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1、墩柱施工方案二、墩柱施工方法2.1、工藝原理通過采用定型組合鋼模配合碗扣式支架作為臨時支撐，對模板進行加固支撐,以保證模穩定性，達到設計及規范要求.墩身采用大塊鋼模板施工，實體墩一次澆筑混凝土,墩身垂直度的允許誤差為1/1000，且最大不超過20mm。2。2、施工工藝流程2。2。1施工工藝流程如圖所示：混凝土基礎頂面清理測量放樣鋼筋綁扎鋼筋制作模板安裝模板制作混凝土澆筑混凝土養護混凝土拌和運輸拆除模板制作試件橋梁墩臺施工流程框圖鋼筋模板檢查2。2。2施工準備（1）對承臺頂面砼進行清潔、鑿毛，鑿除浮漿，清理墩身預埋鋼筋，并按設計要求進行整型。（2）根據圖紙及設計規范要求，精確地定位出墩身的平面位2、置.2。2.3模板的制作及安裝采用定型組裝鋼模,在工廠加工制作，模板面用5mm厚鋼板，外以角鋼豎向肋和橫向鋼板圍帶加固，骨架鋼板之間電焊焊接，鋼模之間以螺栓聯結。模板板面之間應平整,接縫嚴密，不漏漿，保證結構外露面美觀，線條流暢。支架采用鋼管腳手架，模板吊裝就位后,用10鋼絲繩拉纖，并用花蓉螺栓調整模板的垂直度，同時用碗扣式支架作為臨時支撐，對模板進行加固支撐，以保證模板的穩定性。墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同3、一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0,5水平儀測量7預埋鐵件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查加工好后運到現場采用吊車安裝，模板組裝前，在基礎頂面放出墩臺中線及墩臺實樣，并對連接面的浮漿、泥土等清除干凈。2。2.4 鋼筋加工及安裝一、鋼筋的加工1）鋼筋加工前必須調直及除銹,鋼筋調直和清除污銹應符合下列要求：（1）鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。（3）采用冷拉方法調直鋼筋時，I 級鋼筋的冷拉率不宜大于2 %； HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%.2）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求,如4、設計無規定時，應符合下表的規定。受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀夸曲部位夸曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤1800I2.5d3dd 為鋼筋直徑1350HRB3358254d5dHRB40028404d900HRB3358254d10dHRB40028404d中間彎鉤900以下各類20d箍筋彎鉤形式(a) 90/ 180 (b ) 90/90(c) 135/1353)用I級鋼筋制作的箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2。5倍。彎鉤平直部分長度，一般結構不宜小于箍筋直徑5倍,有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10 倍。彎鉤的形式，如設計無5、要求時，按圖（ a ）、（b ）加工,有抗震要求時,按圖 （c)加工。4）根據設計圖紙，按鋼筋直徑、形狀及下料尺寸。二、鋼筋的安裝1）墩臺鋼筋安裝、綁扎順序，是先綁扎墩臺下端,立好豎筋，綁好環筋，形成墩臺骨架。2）墩臺基礎錨固筋應在承臺施工時按設計位置進行預埋，按規范和設計要求連接牢固，形成一體。3）同一截面的鋼筋接頭，不應超過50 ,應錯開配置。4）在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊,保證鋼筋混凝土保護層厚度。5)鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求.綁扎或焊接的鋼筋應牢固,鋼筋位置準確2。2.5 混凝土灌注混凝土澆筑前,將已澆混凝土表面泥土、積水、石屑等清掃干凈，混凝土基礎要鑿6、除表面浮漿，整修連接鋼筋.混凝土由商混站供應,攪拌運輸車運送，汽車吊車配合料斗入模，用插入式振動器振搗。混凝土在運輸過程中不得離析、漏漿，保證入模混凝土的質量。砼澆注前，將已澆砼表面泥土、積水、石屑等清掃干凈,混凝土基礎要鑿除表面浮漿,整修連接鋼筋。對模板、鋼筋及預埋件位置進行認真檢查，確保位置準確。橋墩一次灌注成型。橋梁墩臺混凝土的灌注保證連續不間斷施工，如必須或因故停工時，要及時作好接縫處理。灌注墩臺的混凝土自由傾落高度,不超過1。5m，超過時用滑槽、串筒或減速串筒來降低自由傾落度,減少離析現象.橋墩混凝土的灌注要水平分層進行，分層厚度控制在30cm左右，且澆注速度與搗固速度配合默契.墩臺7、身施工允許偏差序號項 目允許偏差1墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸20mm2簡支梁與連續梁支承墊石頂面高程0、-10mm每孔（每聯）梁一端兩支承墊石頂面高差3mm2。2.6 混凝土養護砼澆筑完后，應在12小時內加以覆蓋并灑水，要保證不小于7天的灑水養護。養護用水的質量與拌制砼相同.每天澆水的次數，以能保持砼表面經常處于濕潤狀態為宜。2.2。7 拆模拆除順序為后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。當墩臺混凝土達到一定強度，混凝土芯部與表層、表層溫度與環境溫度之差均不大于15，且能保證構件棱角完整時方可拆除側模和端模。氣溫急劇變化時不宜進行拆模作業.三、工期和人員機械組合安排8、本橋共有墩柱共有43個，計劃配備2個隊伍, 84天完成全部墩柱,即2011年7月9日2011年9月30日。機械設備表序號 機 械 設 備 名 稱規格及型號單位數量備 注1汽車起重機25T臺22混凝土運輸車SQH260臺33插入式振動棒 ZX25臺64鋼筋彎曲機GQ40D臺25電焊機BX3-500臺66鋼筋切斷機640臺27串筒30cm米60勞動力組織工種數量備注機械操作人員6人每天工作2個臺班配備技術人員4人負責現場測量、質量工人65人現場具體施工四、安全保證措施1安全保證體系框圖安全管理保證體系作保工作保全保證體系安全第一預防為主經濟保證制度保證二級檢查定期檢查經營檢查抓好三個重點措施保證強9、化職業健康安全標準包保責任制人身和安全設施檔案安全勞動競賽組織保證項目經理安全委員會思想保證安全教育宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全生產知識學習項目部安全環保部項目部安全領導小組隊安全員隊安全領導安全員提高五防措施爆破作業機械車輛不良地質處理經濟責任制監督檢查總結評比工資資金掛鉤安全目標下步計劃安全信息反饋措施得力獎罰兌現2安全保證組織機構項目經理部成立安全生產領導小組,由項目經理任組長,項目總工、副經理任副組長；安質環保部為專職管理部門，下設專職安全員；工程隊設安全生產分組，由隊長任分組組長，分組下設專職安全員。 xx一局沈陽二環改造項目經理部安全組織機構項目經理：崔磊總工：李西鋒副經理10、：于強安全工程師：張新軍墩臺施工二隊：劉永德墩臺施工一隊：姚善坡專職安全員：田 勇3安全保證措施施工前做好充分準備，集中力量采取平行、流水作業方法，提高作業效率。施工過程中嚴格執行技術標準、作業標準和工藝流程及各項安全規章,施工負責人統一指揮，嚴格按批準的施工計劃組織施工,隨時掌握施工進度和質量，嚴禁準備作業超標準、超范圍，杜絕違章蠻干，經常與防護員聯系，以確保施工安全和既有公路、構筑物的安全.施工場地采用標準圍欄進行封閉，嚴禁非施工人員進入，跨越部分設全包防護網板，嚴防各種物件的墜落。醒目位置設置安全警示牌,提醒過往車輛或行人注意安全。施工負責人、安全員、防護員、聯絡員等工作選派責任心強、具11、有相關施工經驗的職工擔任,必要時請相關單位進行培訓、考試合格后持證上崗.如施工中出現異常情況，立即啟動應急預案，及時組織人力、物力迅速行動處理，并立即報告相關單位共同處理。臨時及輔助工程按相應的國家有關標準、規范要求施工.臨時供電及照明線路滿足電力施工技術安全規則要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查.進入施工現場的人員，一律佩戴安全帽。現場使用的安全防護用品用具及機械設備，要進行不定期的抽檢，發現不合格產品或者技術指標和安全性能不能滿足施工安全需要的產品，必須立即停止使用,并清除出施工現場。建立安全生產教育培訓制度，凡進入施工現場的管理人員和操作人員，未經安全生產教育培訓的，不得上崗作業。12、實行逐級安全技術交底制度，開工前，技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底，班組每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底.現場和木工加工場及貯存易燃易爆器材的倉庫，要建立防火管理制度。備足防火設施和滅火器材，要經常檢查，保持良好。五、質量保證措施從檢查程序、檢查手段、組織、技術、思想、施工等各個方面制定出各項工程的創優措施,使施工人員明確創優目標,質量保證體系框圖見下頁圖。以質量保證體系覆蓋本項目，保證體系在本項目有效運行。在質量體系的運行中，使各項管理標準化、規范化、程序化,以科學的管理推進質量管理，以工作質量保證產品質量.制定創優驗收標準,驗收分項分部13、工程，建立嚴格的工序監督和分項分部工程檢查、檢測制度，分項工程雖然達到驗標標準，但達不到創優標準不得驗收；分項工序雖然達到驗標標準但達不到創優標準，不得進入下道工序，以嚴格的工序把關實現分項工程創優，以嚴格的分項工程創優實現分部工程和單位工程創優。建立質量創優責任制，嚴格獎罰制度，在質量創優活動中，競爭上崗,優勝劣汰。加強質量管理的措施1)建立質量責任制經理部設專職質量員，班組設兼職質量員,明確各級責任。開工前報監理工程師備案。分項施工的現場實行標示牌管理,寫明作業內容和質量要求，認真執行三檢制度，根據合同規定切實作好隱蔽工程的檢查工作.2）對現場施工人員加強質量教育，強化質量意識開工前進行技14、術交底，進行應知應會教育,嚴格執行規范和嚴格操作規程，分項工程開工前必須按合同要求執行先試驗再鋪開的程序，開工前必須按技術規范規定向監理工程師報送包括施工方案、施工方法、施工準備、質保和環保措施、原材料檢驗等報告，經監理工程師審核批準后方能施工。質量保證體系思想保證質量保證技術保證施工保證經濟保證提高質量意識項目部TQC領導小組加強技術培訓，實行計算機網絡計劃技術，推行全面質量管理，強化ISO9001系列標準創優質工程經濟法規TQC教育隊QC小組技術交底測量復核推廣新技術工藝圖紙交底成果發表工班QC小組質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃檢查創優效果制定創優措施明確創優工點經濟責任制技15、術崗位責任質量責任優質優價完善計量支付手續責任包干簽訂包保責任狀定獎罰制度經濟兌現獎優罰劣提高經濟效益總結表彰先進檢查落實改進工作質量質量評定提高施工技能確保質量目標和創優目標的實現反 饋掌握規范標準質量保證體系框圖接受工程師監察定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢利用現代化檢測手段加強試驗控制3）質量控制1)加工鋼模板嚴格按技術規范施工，保證鋼模具有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。2）模板安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。3）鋼筋驗收必須要有出廠質量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不予進場,對使16、用的鋼筋,嚴格按規定取樣試驗合格后方能使用。4)根據混凝土的強度要求經試配確定混凝土的配合比,并報監理工程師審批，監理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執行。5）試驗人員在商混站不定期檢查配合比執行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。混凝土運抵現場后,必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑。6)澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，并經監理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經過監理工程師的批準。7）混凝土澆注時，要嚴格控制分層厚度,最大不超過30cm，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，以免混凝土17、產生離析。8)混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢,振搗點均勻。9)墩身與承臺的施工接縫處理，在舊混凝土表面澆注新混凝土前,必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。10）加強質量監控加強質量監控,確保規范規定的檢驗、抽檢頻率，現場質檢的原始資料必須真實、準確、可靠，不得追記,接受質量檢查時必須出示原始資料。11）建立質量獎罰制度建立質量獎罰制度，對質量事故要嚴肅處理。六、環境保護保證措施1、認真執行國家環境保護法、水土保持法等有關法規。2、認真貫徹實施上級各單位的環保通知。3、依據設計資料、施工現場調查和主要施工方法，對管段所有單位工程項目和實現工程建設的所有活動,采用過程投入產出分析、現場調查、查詢有關文件資料和過程分析等方法進行了環境因素識別，識別時考慮過去、現在、將來三種時態,正常、異常、緊急三種狀態和大氣污染、水體污染、聲污染、土地污染、植被和自然生態的破壞、能源資源和原輔材料消耗、社區問題以及其它環境問題。采用是非判斷法對識別的環境因素與評價準則進行比較、評價，同時考慮在不同場所，不同狀態下，同一環境其重要性的不同，確定其重要環境因素。