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1、 xx城市商業(yè)綜合體工程商城塔吊施工方案 審核人:技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編制人：編制單位編制時間:目 錄一 工程概況2 二、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程2 三 安裝方法4 四 安全操作規(guī)程10 五 維修與保養(yǎng)11六 附表12一、工程概況： xx城市商業(yè)綜合體工程項(xiàng)目現(xiàn)場施工面積較大，工期緊、任務(wù)重、起重設(shè)備的良好運(yùn)行起到至關(guān)重要的效果.故我單位將設(shè)置4臺QTZ40塔吊，以滿足基坑塔吊全覆蓋以及鋼筋棚材料垂直運(yùn)輸施工要求， QTZ40液壓自升塔式起重機(jī)，該起重機(jī)是一種上回轉(zhuǎn)、小車變幅、液壓自升式塔機(jī)。該起重力距為400KN.m，獨(dú)立起升高度28.3 m，加附著裝置高度可達(dá)120 m，最大起重量為4t, 最大幅度處額定起2、重量0。8t，最大工作幅度47米。QTZ40液壓自升塔式起重機(jī)具有起升、回轉(zhuǎn)、變幅、頂升四種工作機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)或復(fù)合動作,以提高工作效率。頂升機(jī)構(gòu)用于塔身接高或降落。起升機(jī)構(gòu)采用多速電機(jī)，有快速、中速和慢速位多種速度，以滿足不同工程需要.起重臂可正反旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)、變幅靈活可靠,起吊就位準(zhǔn)確，可一次滿足建筑施工中垂直及水平運(yùn)輸?shù)男枰?該起重機(jī)設(shè)有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回轉(zhuǎn)限位器等安全保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠，確保塔機(jī)正常工作。另外,還設(shè)有休息平臺、護(hù)欄等安全保護(hù)設(shè)施。司機(jī)室獨(dú)立設(shè)置，造型美觀，視野開闊，內(nèi)部空間大，操作方便.施工方案編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 3、（GB503002001）建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 （JBJ33-88）QTZ40液壓自升塔式起重機(jī)說明書二、基礎(chǔ)分項(xiàng)工程：1、基坑開挖及基礎(chǔ)1。1 根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場實(shí)際情況基礎(chǔ)及基坑要求如下:1） 基礎(chǔ)采取承臺形式,具體開挖深度由現(xiàn)場確定，開挖基底的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固牢實(shí)，必須滿足承載能力大于20t/m2要。2）混凝土基礎(chǔ)要求鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土要求振搗密實(shí)，頂面壓光。混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)較水平,平面度允許偏差小于1/1000.3）基礎(chǔ)開挖具體位置及尺寸見附圖14）基礎(chǔ)根據(jù)QTZ40液壓自升塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠家要求，基礎(chǔ)為十字梁形式，基礎(chǔ)外輪廓的幾何尺寸5000*50001250mm，基礎(chǔ)采用C35混凝土4、,基礎(chǔ)上預(yù)埋8套M36*1200mm螺栓.具體尺寸、主梁配筋及預(yù)埋螺栓見附圖22、鋼筋工程2.1鋼筋選擇1）本工程采用的鋼筋：HRB400。2)所用鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，表面不得有裂紋油污及鐵銹等；3）進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批)號及不同規(guī)格分批檢驗(yàn)，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用；該批鋼筋4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)；5）超長鋼筋采用拖掛車運(yùn)輸,鋼筋在運(yùn)輸及儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。2。2 鋼筋加工：1)根據(jù)圖紙及規(guī)范的要求，以及5、結(jié)構(gòu)抗震節(jié)點(diǎn)的要求，制成下料表，按表下料加工，加工完的鋼筋要分區(qū)堆放，掛上標(biāo)牌； 2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，搭接長度及彎鉤要符合規(guī)范要求。2.3 鋼筋綁扎：1）鋼筋綁扎時按設(shè)計要求留足保護(hù)層2）箍筋綁扎前，要先在主筋上按設(shè)計要求的間距劃線，以保證箍筋位置的準(zhǔn)確。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前對混凝土施工機(jī)械：泵車、罐車、振搗器認(rèn)真檢修、測試，施工過程中及時保養(yǎng)，保證混凝土施工的連續(xù)性。4、混凝土運(yùn)輸為保證混凝土澆筑的連續(xù)性,采用2臺混凝土（NTD-500）攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，為防止混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，6、應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間,保證在最短的時間內(nèi)將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須經(jīng)二次攪拌后方可入模。5、混凝土澆筑控制混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，超過時加溜槽。混凝土施工前，要檢查鋼筋、預(yù)埋件(等）的中心線、邊線、對角線、位置、長度、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等，無誤后方可進(jìn)行混凝土的澆筑.澆筑時必須由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁留施工縫，并隨澆搗進(jìn)度將混凝土表面抹平壓光，待混凝土達(dá)到終凝時加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。6、混凝土振搗采用機(jī)械振搗，為達(dá)到振搗密實(shí)，振搗棒的操作要做到全面、均勻，振搗時要“快插入慢提出”，并將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻.每點(diǎn)振搗時間以2030s為宜，但7、主要應(yīng)視混凝土表面不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑的混凝土，振搗棒要插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時，不要振動模板，不要碰撞鋼筋、鐵件等。地腳螺栓在安裝時用水準(zhǔn)儀打好標(biāo)高后，在下端點(diǎn)焊在拉鉤上，上端用木方上鉆眼的方法固定。三、安裝方法:3.1 QTZ40塔式起重機(jī)外形及機(jī)械性能表參數(shù)：項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)起重力矩400KNm工作環(huán)境溫度2040最大幅度47m變幅速度33/16。5m/min最大幅度時額定起重量0。8t動臂變幅速度2.4m/min小車變幅速度22/ 23m/min回轉(zhuǎn)速度0.46/0。7r/min最小幅度2.5m頂升速度0。7m/min58、10m幅度時額定起重量（510m)2。5t塔機(jī)自重16。745t平衡重6。55t整機(jī)重量24。5t自立高度28.3m最大回轉(zhuǎn)半徑47m最大起升高度120m最大工作風(fēng)速20m/s起重物性曲線3。2塔吊的安裝順序及頂升過程全過程起重設(shè)備為20噸汽車起重機(jī)。3。2。1安裝順序：基礎(chǔ)及底架塔身套架司機(jī)室-塔帽吊臂與拉桿平衡臂與拉索安全裝置（避雷設(shè)施）3.2.2安裝注意事項(xiàng)：3.2。2。1必須保證塔機(jī)的安裝精度a)底架裝在基礎(chǔ)上，四個主弦桿處的高差值與其間距之比必須小于1/500.B）塔身的安裝偏斜量與其高度之比必須小于1/1000。C）整機(jī)安裝好后總的偏斜量與相應(yīng)的高度之比必須小于1/500.3。2。9、2.2吊臂組裝時應(yīng)注意二、五節(jié)臂不能互換。3。2.2。3塔吊各部件所用的螺栓才質(zhì)不同，決不可亂用,必須注意.3。2。2.4塔吊各部件安裝時嚴(yán)禁只插螺栓不戴帽,或戴而不緊的現(xiàn)象。3.2。2.5在某些機(jī)構(gòu)安裝后就應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；如頂升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在沒有裝平衡臂及吊臂前就可通電運(yùn)轉(zhuǎn).3。2.2.6塔吊的安裝應(yīng)在5級風(fēng)以下進(jìn)行，頂升過程中的風(fēng)速不得超過4級.3.2.2.7塔吊應(yīng)在套架下端露出三節(jié)一個基礎(chǔ)節(jié)和二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，就要裝上斜撐，并調(diào)整使斜撐全部受拉，使拉力基本上均勻.3.2。2.8塔吊的使用高度超過27米時，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行附著.3.2。2。9變幅機(jī)構(gòu)在空運(yùn)轉(zhuǎn)或輕載運(yùn)轉(zhuǎn)期間，可將變幅機(jī)構(gòu)10、鋼絲繩調(diào)緊一點(diǎn)，當(dāng)小車在兩端時，變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩的中間撓度在200mm左右，使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行收緊,使中間撓度不得大于300mm。3.2。2.10在安裝過程中因上下都有工作人員,任何人都得戴上安全帽才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。工作人員不得往下扔?xùn)|西。3。2。2.11整機(jī)安裝完后，對各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，排除障礙物或干涉物后以慢速試運(yùn)轉(zhuǎn)。3。2.2。12塔吊安裝時，嚴(yán)禁在沒有安裝吊臂時將平衡重全部安上，沒有安裝吊臂之前只能掛二噸平衡重,以免塔吊安裝時傾翻.3。2.3頂升過程及操作3.2。3.1檢查塔機(jī)安裝的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行完畢和正確無誤。3。2.3.2進(jìn)行起升,回轉(zhuǎn),變幅等各項(xiàng)動作試運(yùn)轉(zhuǎn).3.2.3。3在頂升11、作業(yè)前，須將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用起升機(jī)構(gòu)到塔機(jī)頂升時吊臂所處正下方位所能吊到的位置,并吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)小車的平臺梁上.再用吊鉤組吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（約350公斤）。并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于約12。85米幅度處,此時節(jié),塔機(jī)上部重量重心通過油缸的上鉸點(diǎn),以保持頂升重量平衡，頂升時的滾輪摩擦力最小。3.2。3.4檢查頂升液壓系統(tǒng)；檢查油箱中的油面(觀察油標(biāo))是否符合要求。如果頂升液壓系統(tǒng)長時間(超過6個月）末使用的，必須檢查油液是否變質(zhì)（顏色是變得深暗，混濁等）或被污染，否則須換油。檢查液壓油牌號是否正確，一般可選用203機(jī)械油，氣溫低時可使用10#機(jī)械油。檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致12、)。安全閥的調(diào)定壓力為16MPa,一旦調(diào)整就緒不得擅自改變(操作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)整螺釘）。頂升開始前,液壓系統(tǒng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),再操縱手動換向閥，使油缸伸縮數(shù)次,，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣， 轉(zhuǎn)動正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè).3.2.3.5開始頂升時，先將橫梁耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支撐槽中，拆去下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓.檢查頂升過程中所有(頂升前必須將上下一步轉(zhuǎn)臺用銷軸固定好。相對運(yùn)動件是否有干涉，如有應(yīng)排除，查看滾輪間隙是否正確后就可頂升作業(yè)。3.2.3。6頂升套架1.15米左右，接著伸出支撐軸，在縮回油缸活塞桿,使套架支撐在前述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上邊支撐塊上。3.2。3.7縮回油缸活塞桿到第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)13、側(cè)面的下邊支撐塊處，并將橫梁兩端耳軸放入支撐塊槽中。稍頂升一點(diǎn)套架，縮回支撐銷，接著進(jìn)行第二次頂升約1。2米，由人工通過引進(jìn)平臺和小車?yán)氪軜?biāo)準(zhǔn)節(jié)，并緩慢縮回油缸活塞桿，使待加節(jié)對正落下，再與下面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固緊，每次頂升時,必須注意套架滾輪不得頂出頭，以免翻倒.3。2。3。8鎖活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個頂升作業(yè)循環(huán).3。2.3.9頂升過程中，若下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身未緊固連接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或空車轉(zhuǎn)動，在大風(fēng)（4級以上）時,必須停止作業(yè)。3.2.3。10在頂升接高三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須裝下部底架處四根斜撐桿，并均勻拉緊，再進(jìn)行頂升作業(yè)。3。2。3。11當(dāng)塔機(jī)頂升接高達(dá)到規(guī)定的高度后,應(yīng)將下轉(zhuǎn)臺14、與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接固緊。3。2。4塔機(jī)拆卸3。2。4。1塔機(jī)在拆除工地之前,必須對塔機(jī)各部位環(huán)節(jié)進(jìn)行檢修.液壓站內(nèi)的液壓油是否變質(zhì)，使用周期是否超出半年,總之在拆塔機(jī)時一定要更換液壓油.檢查各齒輪泵,液壓閥，是否被堵塞或卡孔等現(xiàn)象.如有異常馬上排除。起重繩變幅繩是否需要更換。檢查其他各環(huán)節(jié),凡是能妨礙拆塔的每一環(huán)節(jié)，都應(yīng)精細(xì)的排除后方可往下進(jìn)行。3。2.4.2調(diào)節(jié)套架8套齒輪，按升塔時的調(diào)節(jié)方法,精心調(diào)節(jié)好使之8套滾輪所處的位置都相同。3.2.4.3將塔機(jī)調(diào)整到拆塔的正確方位，將上下轉(zhuǎn)臺用銷軸固定好。3。2。4。4一些轉(zhuǎn)動或滑軸的零部件，需要潤滑時要加潤滑脂,或其他潤滑油。3.2。4。5開動起重機(jī)構(gòu)15、吊起重物約350kg，開動變幅小車移到距塔身中心12.85米。3.2.4。6開動液壓站，先空載伸縮數(shù)次,檢查運(yùn)動情況，并同時排除油缸內(nèi)的空氣，無誤后松動標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺連接螺栓，開始頂升。3。2.4.7頂升前，將變幅小滑車勾住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平斜腹桿，并同時松開第一節(jié)與轉(zhuǎn)臺及第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓。3。2.4。8開始頂升，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開距離約2030mm，然后抽出連接螺栓，即用人力推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié),然后開始降落,這樣循環(huán)動作即可拆塔。3.2。4。9液壓頂升和上部拆卸作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，應(yīng)特別注意：塔機(jī)上部頂升部分必須保持平衡。頂升或拆卸時遇到卡阻和其他異常現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查，故障未排16、除，不得繼續(xù)頂升或拆卸。每次頂升之前,頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上支撐塊的槽內(nèi),方可進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。液壓裝置拆除時，必須保持個元件和整個系統(tǒng)不受污染,高低壓油管不得接錯.頂升或拆卸完畢后，應(yīng)收回油缸活塞桿，耳軸擱置在支撐塊的槽內(nèi)，此時油缸和橫梁均不受力.頂升或拆卸完后，液壓裝置加罩防雨。3.3電氣安裝與使用:3.3.1塔機(jī)電氣安裝：電氣安裝應(yīng)在塔身要安裝完時進(jìn)行。參照原理圖.送電之前應(yīng)對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可通電。所有線路連接必須正確無誤,該固定的電纜應(yīng)有可靠固定,防止塔機(jī)在運(yùn)行時損傷電纜。再通電之前,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢查.主回路控制回路對地絕緣，電阻不小于0。主17、電纜進(jìn)入司機(jī)室前穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室。并留適當(dāng)長度，保證塔機(jī)大左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時不至于損傷電纜，且保證爬升時不損傷電纜.將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置,主開關(guān)放置在斷電位置,最后連接好地面電源。3.3。2通電調(diào)試：將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源,應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為38010。松開高度限位器,幅度限位器,配合機(jī)械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。3.4主要故障及排除方法3.4。1起升吊鉤重生停止不穩(wěn)而下滑。原因有：制動輪或制動瓦表面有油。液力推桿制動器的盛油器里是否有油或油量較少.制動過于頻繁，溫度上升，磨擦系數(shù)下降。制動器彈簧調(diào)整不當(dāng)。排除方法：除去表面油污。按液力推18、桿制動器的說明書規(guī)定加油,調(diào)整彈簧間隙.適當(dāng)?shù)臏p少制動次數(shù).起重量應(yīng)在額定載荷范圍內(nèi)。3。4。2減速器溫度過高，超過使用溫度。原因有：檢查減速器是否有油過多或過少等。用油的標(biāo)號是否正確。減速器各軸承間隙是否過小。3.5吊車負(fù)荷試驗(yàn):詳見附表:四、安全操作規(guī)程4。1塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),了解塔機(jī)的構(gòu)造、性能、使用范圍，熟悉塔機(jī)的保養(yǎng)和使用過程。還必須嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的操作規(guī)程。4。2嚴(yán)禁超載在作業(yè)，司機(jī)必須按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)。4。3塔機(jī)不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物,即在最大幅度內(nèi)吊鉤也不得斜拉吊重,必須是吊鉤垂直起吊。4.4在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，要反向時必須使電19、機(jī)停止，慣性力消失后才能開動反向開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。4。5嚴(yán)格操作順序，如有快慢檔位機(jī)構(gòu)必須是從慢到快,停止時應(yīng)由快到慢依次進(jìn)行，每過度到下個檔位時間約24秒.4.6司機(jī)在進(jìn)行正式作業(yè)之前，必須對各項(xiàng)安全裝置的可靠性進(jìn)行檢查，停止不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下勉強(qiáng)作業(yè)。4.7塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸。4。8司機(jī)應(yīng)對塔機(jī)的電流、電壓進(jìn)行檢查，在不滿足電流、電壓的情況下嚴(yán)禁作業(yè)。4.9對塔機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查，如螺栓有無松動,卷筒排繩的好壞,鋼絲繩頭的壓緊情況，各潤滑部位是否缺油等，若有問題應(yīng)得到相應(yīng)的處理后才進(jìn)行作業(yè)。4.10塔機(jī)應(yīng)設(shè)專20、門人員與司機(jī)聯(lián)系或指揮吊裝工作。4.11夜間作業(yè),現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。4.12塔機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時應(yīng)采取安全措施后才作業(yè)。4。13塔機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時應(yīng)采取安全措施后才作業(yè)。4.14司機(jī)下班前,吊鉤必須升起并超過周圍建筑物的高度或者吊鉤避開這個幅度，最后切斷地面總電源。4。15如得知天氣預(yù)報超過10級大風(fēng)時，塔機(jī)用風(fēng)纜繩加固。4。16如遇雷雨、大暴雨、濃霧或5級以上的風(fēng)力時，停止作業(yè).4.17塔機(jī)出現(xiàn)臨時故障需要修理或保養(yǎng)，都必須切斷地面總電源，不許帶電檢修。4。18塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移場地重新安裝后，都21、必須嚴(yán)格按照各部聯(lián)接件的可靠性能,傳動部件有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞，電氣設(shè)備及安全保護(hù)裝置是否可靠，若無問題，方可正式使用。4。19塔機(jī)順時針或逆時針回轉(zhuǎn)只限定一圈半左右，否則會把塔機(jī)電纜線扭斷，致使塔機(jī)漏電，造成重大事故。4.20所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育考試合格，熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。4。21進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽,穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場，又有高空作業(yè),故要正確使用安全帶,安全帶要“高掛低用”。4。22焊工、起重工、吊車司機(jī)等特殊工種持證上崗.4。23高空操作時，工器具、螺栓等要裝入工具袋內(nèi)。五、維修及保養(yǎng)5.1各減速機(jī)的油量在工作時要經(jīng)常補(bǔ)充損耗，工作60022、小時后應(yīng)全部更換一次，并清洗內(nèi)部,所用油和油量,都按使用說明書的規(guī)定,每工作2400小時對所有減速機(jī)大修一次，更換油封和軸承。5.2液力偶合器內(nèi)的工作油不宜灌注太滿，一般保持油量為80%90%,用油標(biāo)號及用油量按使用說明書規(guī)定。5.3鋼絲繩斷股超過5或名義上直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。5。4頂升機(jī)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)頂升，而油缸與活塞桿的支承銷上有黃油嘴，應(yīng)常注入黃油。5。5塔帽上的起升滑輪,吊臂上的變幅滑輪，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組的滑輪等都應(yīng)每月注油一次。5。6有的是封閉滾動軸承,沒有黃滑嘴，如變幅卷筒軸承、吊鉤平面球軸承、各電動機(jī)軸承等，應(yīng)在每個工程結(jié)束后注油一次。5。7起升機(jī)色制23、動器等使用中有磨損，應(yīng)隨時調(diào)整，當(dāng)磨損后不滿足性能時要更換。5.8起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩使用后被拉長，所以起升鋼絲繩應(yīng)調(diào)整高度限位器，變幅鋼絲繩應(yīng)重新收緊。5。9所有電氣開關(guān)或觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查，是否有接觸不良，開關(guān)失靈等現(xiàn)象，若有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換，特別是限位開關(guān)決不允許有失靈情況發(fā)生.5.10當(dāng)塔機(jī)使用兩周以后，必須對各零部件聯(lián)接螺栓、鋼絲繩的壓板或繩夾等螺栓或螺母緊固一次。5。11塔機(jī)在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對受力較大的鉸點(diǎn)支耳，進(jìn)行檢查是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象。如吊臂根部、平衡臂根部損臂拉桿及平衡臂拉桿的鉸點(diǎn)，滑輪座等處如有裂紋出現(xiàn)，應(yīng)停止工作進(jìn)行修復(fù)。5.12凡是運(yùn)轉(zhuǎn)件，由于長期使用或保養(yǎng)不當(dāng)而磨24、損超差者都應(yīng)重新更換零件。5。13各用電或輸電設(shè)備的絕緣性能必須可靠,不得漏電。5。14塔機(jī)在轉(zhuǎn)移現(xiàn)場后應(yīng)嚴(yán)格檢查是否在搬運(yùn)中有碰傷、碰裂、碰彎等現(xiàn)象，若有未修復(fù)者不得使用。5.15塔機(jī)使用一個工程后各零部件應(yīng)除銹油漆一次.5。16塔機(jī)的現(xiàn)場保養(yǎng)應(yīng)有專門人員負(fù)責(zé)。安全技術(shù)措施 IW08-02序號措 施 內(nèi) 容措施落實(shí)責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育考試合格，熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。施工前進(jìn)行技術(shù)交底.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工，超出2m以上施工部位，故要正確使用安全帶，安全帶要“高掛低用”。嚴(yán)格注意高空墜物。3電工、焊工、起重工、吊車25、司機(jī)等特殊工種持證上崗4防雷注意接地;防觸電加強(qiáng)對全員安全用電意識。施工作業(yè)項(xiàng)目危險點(diǎn)預(yù)測IW08-03序號危險點(diǎn)控制措施責(zé) 任落實(shí)人監(jiān) 護(hù)檢查人1施工操作不當(dāng)電工、焊工、等特殊工種持證上崗，并在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2觸電所有接線必須由電工負(fù)責(zé)3機(jī)械事故應(yīng)由專人使用，定期維修保養(yǎng)，并作好記錄.夜間施工應(yīng)有足夠的照明。4作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄IW0804作業(yè)內(nèi)容塔吊安裝 作業(yè)班組交底時間交底地點(diǎn)作業(yè)、聯(lián)保起止時間 交底主持人交底人作業(yè)聯(lián)保負(fù)責(zé)人作業(yè)聯(lián)保目的：為了加強(qiáng)作業(yè)中互相監(jiān)護(hù)，杜絕習(xí)慣違章，作到:“三不傷害，保證作業(yè)組和他人人身安全，開展“施工作業(yè)組安全聯(lián)?？ā敝贫?，施工中認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“安全操作規(guī)程”和安全措施,作到“一人保全組，全組保一人，一人違章全組受罰,違章下崗。聯(lián)保交底內(nèi)容： 1.作業(yè)內(nèi)容及有關(guān)要求;2。安全措施;3.作業(yè)時危險點(diǎn)預(yù)知；4.安全聯(lián)保責(zé)任.技術(shù)交底內(nèi)容記錄： 交底人（簽字）: 年 月 日作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保被交底人員(簽字）： 年 月 日施工作業(yè)、安全聯(lián)保負(fù)責(zé)人意見: 年 月 日