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1、XX項(xiàng)目起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制: xx年12月4日復(fù)核： xx年12月4日審批： xx年12月4日目 錄一、適用范圍3二、工程概況3三、編制依據(jù)3四、安全技術(shù)設(shè)計(jì)41、一般規(guī)定和要求42、構(gòu)造要求43、設(shè)計(jì)計(jì)算4五、施工要求81、施工計(jì)劃82、施工工藝技術(shù)8六、安全管理101、組織保證措施102、塔吊安裝、拆卸的安全注意事項(xiàng)113、施工安全保證措施114、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施135、應(yīng)急預(yù)案16XX項(xiàng)目起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、適用范圍本起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案適用于合同段內(nèi)的：（1） 輪胎式起重機(jī)；（2） 塔式起重機(jī);（3） 卷?yè)P(yáng)機(jī)；(4）龍門(mén)吊起重機(jī);二、工程概況本合同段設(shè)2、計(jì)橋梁3547米/8座孔樁399根,墩柱271根,預(yù)制梁803片.基礎(chǔ)及下部施工會(huì)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪胎式起重機(jī)、塔式起重機(jī)，預(yù)制梁場(chǎng)會(huì)使用龍門(mén)吊起重機(jī).沿線(xiàn)主要公路為縣道X606，通往工地的道路多為自行修建的施工便道，該合同段多以粉砂巖石、泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖及部分砂礫巖石的軟質(zhì)巖為主，隧道穿越區(qū)大部分為軟質(zhì)巖，對(duì)隧道建設(shè)不利。地下水多為孔隙水、基巖裂隙水及構(gòu)造裂隙水，水量較為豐富；地表水水系較發(fā)育，受降雨量影響明顯.年降雨日為160175天，34月為春雨季,占2324，5-6月份為梅雨季，雨量約占全年3637，7-9月份為臺(tái)風(fēng)、雷雨季約點(diǎn)全年降雨量20;10月次年2月為少雨期。工程用水3、沿線(xiàn)較為豐富。各個(gè)結(jié)構(gòu)物布置情況見(jiàn)附圖1三、編制依據(jù)(1)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007）；（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010）；（3)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017）；（4)起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；（5）龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 88)；（6)塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB 5144)；（7）塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（ZBJ 80012）；（8)建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程(GB 13329)；（9）施工升降機(jī)安全規(guī)則（GB 10055）；(10）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59）；（11）工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定；（12)建筑施工手冊(cè)(第四版)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版）；4、(13） 本工程施工組織總設(shè)計(jì)及相關(guān)文件。四、安全技術(shù)設(shè)計(jì)1、一般規(guī)定和要求起重吊裝工程安全技術(shù)基本分為三項(xiàng)：(1）、地基與基礎(chǔ)；(2）塔架的主體結(jié)構(gòu);（3)吊繩及吊具。要求地基能夠滿(mǎn)足最不利荷載下的最小需要承載力要求及對(duì)地基的其它要求，根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求確定；起吊設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝要由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝；吊繩及吊具根據(jù)具體的施工狀況進(jìn)行自行設(shè)計(jì)。2、構(gòu)造要求 地基與基礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施作，塔式起重機(jī)與門(mén)式起重機(jī)要經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)并取得安全使用許可證。3、設(shè)計(jì)計(jì)算（1）地基與基礎(chǔ) 按機(jī)械設(shè)備本身的要求檢查地基承載力，達(dá)不到地基承載力要求的，進(jìn)行換填，以達(dá)到承載力5、要求，擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸按塔式起重機(jī)、龍門(mén)式起重機(jī)基礎(chǔ)圖要求進(jìn)行施工地基基礎(chǔ)。（2）鋼絲繩設(shè)計(jì)與計(jì)算鋼絲繩是吊裝中的主要繩索，它具有強(qiáng)度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點(diǎn)，且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺，容易檢查,便于預(yù)防事故.鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：FgFg/K （1）式中 Fg-鋼絲繩的允許拉力（kN）；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；-換算系數(shù),按表2取用;K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表3取用.鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù) 表2鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6190.856370.826610.80鋼絲繩的安全系數(shù) 表3用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3。5作吊索、無(wú)彎曲時(shí)67用于手動(dòng)起重設(shè)備4。5作6、捆綁吊索810用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備56用于載人的升降機(jī)14施工現(xiàn)場(chǎng)采用的為全部為619形式的允許拉力Fg=1550Mpa的鋼絲繩，根據(jù)公式（1)、表2、表3進(jìn)行驗(yàn)算得以下各個(gè)最小鋼絲繩直徑.序號(hào)起重量（T）起重方式換算系數(shù)安全系數(shù)最小鋼絲繩直徑(mm）備注11單根吊索無(wú)彎曲0.8578 雙根直徑相應(yīng)減小22單根吊索無(wú)彎曲0.85712 33單根吊索無(wú)彎曲0。85714 44單根吊索無(wú)彎曲0.85716 510單根吊索無(wú)彎曲0。85726 670四根吊索無(wú)彎曲0。85769輪胎式起重機(jī)最大吊重10t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于26mm； 塔式起重機(jī)最大吊重4t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于16mm;卷7、揚(yáng)機(jī)最大吊重1t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于8mm； （4)龍門(mén)吊起重機(jī)最大吊重為70t，單根最小鋼絲繩直徑不得小于69mm。（3)鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時(shí)間后，就會(huì)產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過(guò)表4的數(shù)字時(shí)就應(yīng)當(dāng)報(bào)廢,以免造成事故。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)） 表4采用的安全系數(shù)鋼絲繩種類(lèi)619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)應(yīng)將表4報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表5折減并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲繩銹蝕8、或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù) 表5鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）101520253040大于40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢斷絲數(shù)沒(méi)有超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩,可按表6的規(guī)定使用。鋼絲繩合用程度判斷 表6類(lèi)別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場(chǎng)所I各股鋼絲位置未動(dòng)，磨損輕微，無(wú)繩股凸起現(xiàn)象100%重要場(chǎng)所II1各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象,但未露出繩芯2個(gè)別部分有輕微銹痕3有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的375重要場(chǎng)所III1每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目超過(guò)鋼絲總數(shù)的3%，但少于10%；2有明顯銹痕50次要場(chǎng)所IV1繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2鋼絲繩全部均有銹痕，9、將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)超過(guò)10，但少于2540%不重要場(chǎng)所或輔助工作（4）吊裝工具起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成.鍛成后要進(jìn)行退火處理,要求硬度達(dá)到95135HB。吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不準(zhǔn)對(duì)磨損或有裂縫的吊鉤進(jìn)行補(bǔ)焊修理.吊鉤在鉤掛吊索時(shí)要將吊索掛至鉤底；直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時(shí)，不能使吊鉤硬別或歪扭,以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。1）帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見(jiàn)表7。帶環(huán)吊鉤規(guī)格（mm） 表7簡(jiǎn)圖起重量（t)ABCDEF適用鋼絲繩直徑（mm）每只自重（kg）0.571147319191960.340.7591338622252560.410、51101469825292780。791.512171109323235101.25213191121353537111。542。515216140383841132。04316232152414148142。903.7518257171444851163。864。519282193515154185。00622330206575464197.407。524356227645770229。7610273942557064792512。3012334192797672892915。2014344563088383953219。102）卡環(huán)（卸甲、卸扣)型號(hào)使用負(fù)荷DHH1Ldd1d2B重量（N11、)（kg）（mm)（kg)0。224502501649353468。5M8120。040。4392040020634544810.5M10180。090.65880600247250531012。5M12200。160。98820900308760641216。5M16240。301。21225012503510270731418.5M18280.461。71715017504011680831621M20320.692。12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401。543。5343003500601641101212、22433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604.577。5735007500802261501753646M42686.209。5931009500902551701934051M48758。6311。010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015。5817。517150017501203452352545066M6410019。3521.02058002100130375213、502886071M6811027.83五、施工要求1、施工計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃：增瑞1號(hào)大橋計(jì)劃使用QTZ63A和QTZ80兩臺(tái)塔吊，QTZ80計(jì)劃從準(zhǔn)備階段至竣工退場(chǎng)階段共使用3個(gè)月,QTZ63A計(jì)劃從準(zhǔn)備階段至竣工退場(chǎng)階段共使用4個(gè)月。施工準(zhǔn)備階段將工程所需材料計(jì)劃到位：木方：2方，焊條、氧氣、乙炔氣、墊鐵、麻繩等等二三項(xiàng)材料。配備一臺(tái)25T吊車(chē),以用來(lái)倒運(yùn)、安裝塔吊，罐車(chē)1臺(tái)，用于澆筑承臺(tái)混凝土。2、施工工藝技術(shù)工藝流程：施工準(zhǔn)備綁扎吊件（構(gòu)件)起升就位校正固定塔吊安裝工藝(1）、地基基礎(chǔ):地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照說(shuō)明書(shū)基礎(chǔ)部分的說(shuō)明施工。施工順序?yàn)椋核?4、線(xiàn)塔基坑土方開(kāi)挖100厚C10素砼墊層、基坑護(hù)壁用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測(cè)設(shè)標(biāo)高線(xiàn)（800高處和1500高處均打水平樁)基礎(chǔ)底鋼筋網(wǎng)綁扎支馬凳及縱橫向臨時(shí)固定鋼筋豎向拉鉤鋼筋綁扎澆搗第一層800厚砼找平壓實(shí)（用水準(zhǔn)儀）注意養(yǎng)護(hù)投點(diǎn)放線(xiàn)安固定支腳（校正后,與鋼墊板焊接牢靠）基礎(chǔ)面鋼筋綁扎澆搗基礎(chǔ)面700厚砼(第二層）用經(jīng)緯儀二臺(tái)， 從兩個(gè)相互垂直的方向觀測(cè)固定支腳有沒(méi)有偏移注意養(yǎng)護(hù).（2）、安裝前校對(duì)砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，檢查砼試驗(yàn)報(bào)告，確保砼標(biāo)號(hào)不低于廠方設(shè)計(jì)要求。（3）、固定支腳：需要4個(gè)800高的固定支腳和8根銷(xiāo)軸;1個(gè)固定框和8根銷(xiāo)軸；1個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；1個(gè)鉛垂鉈和一臺(tái)水平儀。a、 固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中15、心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝，下墊40厚鋼板； b、塔身采用20020角鋼和600600見(jiàn)方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳;c、必修保證魚(yú)尾板的安裝尺寸150mm；d、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時(shí)埋設(shè)固定支腳用）；f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置；g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后,從兩個(gè)方向檢查其垂直度；h、澆注塔吊基礎(chǔ)砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（4）、安裝基礎(chǔ)及第二節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺(tái)。(5)、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺(tái)連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組16、件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險(xiǎn)鎖,在此過(guò)程中還得注意方向。（6）、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺(tái)扶梯裝好,然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤(pán)上，用銷(xiāo)軸及螺栓固定.（7）、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷?yè)P(yáng)的電線(xiàn)接好，將平衡臂主件吊起，用銷(xiāo)軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好，接好電源。（8）、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況)拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車(chē)牽引機(jī)構(gòu),維修吊欄，用汽車(chē)吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷?yè)P(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。（9）、裝配重，按圖紙要求不能錯(cuò)位,最后用螺桿將配重塊固定.（10)、接小車(chē)電源，穿繞起鋼絲繩.（11）、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括鋼絲繩、滑輪）是17、否正常。對(duì)電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無(wú)誤后方可加節(jié)。（12）、塔機(jī)頂升程序及要求頂升前的準(zhǔn)備：（1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷(xiāo)孔銷(xiāo)軸進(jìn)行清理，擦油，對(duì)液壓站進(jìn)行清洗加油試驗(yàn).（2）換上頂升吊鉤， 吊下引進(jìn)小車(chē)，吊起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤(pán)與塔身的連接銷(xiāo)軸，回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài).頂起15CM用小車(chē)引進(jìn)平衡，使平衡點(diǎn)落在頂升橫梁上,15分鐘后看油缸有無(wú)下滑現(xiàn)象。(3)在頂升中，應(yīng)從兩個(gè)側(cè)面檢查塔身的垂直度,以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。頂升作業(yè)：(1）各部正常后，開(kāi)始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸18、耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對(duì)凸耳上，再頂起塔頭部分,拉起套架棘爪，當(dāng)油全部伸完時(shí)約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對(duì)凸耳上,再頂起塔頭部分,拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完1。5米.這時(shí)注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車(chē)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚(yú)尾板內(nèi)，用銷(xiāo)軸連接好,并插上安全銷(xiāo)鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2）吊下引進(jìn)小車(chē)裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道.將小車(chē)開(kāi)至平衡點(diǎn)拿掉保險(xiǎn)銷(xiāo)，重復(fù)每（1）小節(jié)，直至所需高度。用8個(gè)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn)。(3）頂升過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人開(kāi)液壓站，看棘爪及凸耳.風(fēng)速大于4級(jí)不得進(jìn)行頂升。在頂升過(guò)程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將19、塔頭部分落在塔身上銷(xiāo)好，超過(guò)自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件,并附著。六、安全管理1、組織保證措施成立起重吊裝工程安全管理小組,組長(zhǎng)：蔣達(dá)才，組員：趙夕洪、張瑞明、姚樹(shù)林、吳強(qiáng)、姚群、亢中偉、柳育武蔣達(dá)才職責(zé)：負(fù)責(zé)組織起重吊裝工程安全管理小組的運(yùn)行，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)。趙夕洪職責(zé)：負(fù)責(zé)按交底及操作規(guī)程要求進(jìn)行組織與協(xié)調(diào)，參加安全檢查。張瑞明職責(zé):負(fù)責(zé)督促、審核安全方案、各種交底，參加安全檢查.姚樹(shù)林職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)班組所使用的各種機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行交底,并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),參加安全檢查。吳強(qiáng)職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)照安全交底、操作規(guī)程進(jìn)行日常巡查糾正違規(guī)操作及違章指揮.姚群職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)度安全、技術(shù)交底，并按交底實(shí)施檢查與20、驗(yàn)收,參加安全檢查。亢中偉職責(zé)：負(fù)責(zé)組織班組人員按交底、及操作規(guī)程進(jìn)行施工，參加安全檢查。柳育武職責(zé):負(fù)責(zé)組織對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，參加安全檢查。2、塔吊安裝、拆卸的安全注意事項(xiàng)（1)、對(duì)裝拆人員的要求：參加塔吊拆裝人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核,持有效的操作證上崗；裝拆人員嚴(yán)格按塔吊的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行拆裝；裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（2)、對(duì)塔吊裝拆的管理要求：裝拆塔吊的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按資質(zhì)的等級(jí)進(jìn)行裝拆響應(yīng)的塔吊;進(jìn)行塔吊的裝拆,施工企業(yè)必須編制專(zhuān)項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝的要求，并經(jīng)過(guò)企業(yè)技術(shù)主管21、領(lǐng)導(dǎo)的審批。塔吊裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書(shū)面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。施工企業(yè)必須建立塔吊的裝拆作業(yè)班組并且配有起重工(裝卸工)、電工、起重指揮、塔吊操縱公司和維修鉗工等組成。(3）、裝拆過(guò)程中的安全要求：裝拆區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，派專(zhuān)人進(jìn)行值班。必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，專(zhuān)職安全員必須在場(chǎng)監(jiān)控塔吊裝拆全過(guò)程。3、施工安全保證措施（1）、技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收1)、安裝過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn) 應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)其表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求.行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查:夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠.行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)齊全完整，外觀情22、況良好。水平拉桿、斜拉桿和固定銷(xiāo)軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓或銷(xiāo)軸齊全，緊固符合規(guī)定。壓重安裝位置正確，重量符合原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)(指有加強(qiáng)節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的)是否符合原廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定.頂升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對(duì)位置是否符合安裝工藝要求；引進(jìn)小車(chē)的方向是否正確。頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點(diǎn)檢查：塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺(tái)之間連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)23、符合技術(shù)規(guī)定.檢測(cè)行走臺(tái)車(chē)各行走輪和軌道支承點(diǎn)所組成的平面，對(duì)行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000.檢測(cè)塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000.平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點(diǎn)檢查：平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷(xiāo)軸應(yīng)無(wú)竄動(dòng)，緊固符合技術(shù)要求。平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。護(hù)欄、護(hù)圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確,受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。檢測(cè)駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為3805%。對(duì)起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時(shí))等工24、作機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響，制動(dòng)靈敏可靠.試驗(yàn)各安全限位保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠.2）、頂升過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn)頂升前的準(zhǔn)備和檢查：檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(hào)及數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度相符，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬爪應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊等現(xiàn)象。檢查頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接螺栓（或銷(xiāo)軸）是否牢固可靠,緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.檢查套架導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，應(yīng)符合原廠技術(shù)規(guī)定.檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定,壓力值符合規(guī)定，油路暢通無(wú)泄漏。頂升時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查：每次松開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(tái)（或過(guò)渡節(jié)）連接螺栓、銷(xiāo)軸之前，應(yīng)檢查塔吊是否處于頂升平衡狀態(tài).回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)是否銷(xiāo)定，制動(dòng)器工作是否可靠。每次吊運(yùn)下一節(jié)新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，25、應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和回轉(zhuǎn)平臺(tái)（或過(guò)渡節(jié)）之間的接口四角是否用工藝銷(xiāo)(或螺栓）臨時(shí)固定。頂升全部完成后,檢查全部螺栓、銷(xiāo)軸的緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定.3)、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn)對(duì)各個(gè)工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無(wú)異響，制動(dòng)靈敏可靠。檢驗(yàn)整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確,無(wú)變形、開(kāi)焊、裂痕等。檢查所有連接點(diǎn)的緊固情況，螺栓、銷(xiāo)軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。起升機(jī)構(gòu)超高限位,要求員鉤至起重臂（或起重小車(chē)）之間的安全距離不小于11.5m。水平臂小車(chē)變幅的前后限位，要求起重小車(chē)限位停車(chē)位置,最外端距軌道終端止檔的距離不小于2030cm。大車(chē)26、行走限位停車(chē)位置，臺(tái)車(chē)最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。對(duì)力矩保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)，力矩保護(hù)精度縱使誤差不大于8%。再次檢測(cè)塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過(guò)4/1000(2)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控采用在塔吊基礎(chǔ)上設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，十字線(xiàn)法控制，塔吊頂面設(shè)置4個(gè)觀測(cè)點(diǎn),檢測(cè)基礎(chǔ)沉降和塔吊的偏移情況，在塔吊安裝、使用過(guò)程中，隨時(shí)檢校基礎(chǔ)沉降劑塔吊的偏移情況。根據(jù)偏移量的大小采取相應(yīng)的校正和預(yù)防措施。測(cè)量的頻率一般為每澆筑一次混凝土用該方法校核一次。該測(cè)量方法取得了良好的控制效果，墩身各部尺寸、中線(xiàn)、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）、勞動(dòng)力計(jì)劃一個(gè)塔吊施工人員配置如下：隊(duì)長(zhǎng)1人(亢中偉），工班長(zhǎng)1人(27、沈益民),專(zhuān)職安全員1人（吳強(qiáng)），施工員1人（鄧世友），塔吊司機(jī)1名，電焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋工4人,插入式振搗器2臺(tái)，混凝土工人3人，模板工4人，機(jī)械工1人，裝載機(jī)1臺(tái)，司機(jī)1人,負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)各項(xiàng)材料.4、危險(xiǎn)源及相關(guān)措施（1）、危險(xiǎn)源分布情況1）輪胎式起重機(jī)在吊裝過(guò)程中翻倒；2）吊裝過(guò)程中鋼絲繩斷裂；3）塔式起重機(jī)大臂拆斷與翻倒；4）殺車(chē)失靈重物滑落；5）門(mén)式起重機(jī)垮塌；6）高處墜落。（2）、危險(xiǎn)源預(yù)防措施1)防止起重機(jī)事故措施起重機(jī)的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行處理。必要時(shí)，需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。當(dāng)起重機(jī)通過(guò)墻基或地梁時(shí),應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起28、重機(jī)直接碾壓在墻基或地梁上。應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時(shí)，應(yīng)采取措施,如:在起重機(jī)吊桿上拉纜風(fēng)繩或在其尾部增加平衡重等。起重機(jī)增加平衡重后,卸載或空載時(shí)，吊桿必須落到水平線(xiàn)夾角60以?xún)?nèi)，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路剑蚨?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車(chē)組不與地面垂直，而與水平線(xiàn)成一個(gè)夾角.斜吊還會(huì)使重物在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或碰撞其他物體。起重機(jī)應(yīng)避免帶載行走，如需作短距離帶載行走時(shí),載荷不得超過(guò)允許起重量的70,構(gòu)件離地面不得大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。雙機(jī)抬吊時(shí),要根據(jù)29、起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，各單機(jī)載荷不得超過(guò)其允許載荷的80%，并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮，互相密切配合.在整個(gè)抬吊過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車(chē)組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào).駕駛員應(yīng)聽(tīng)從指揮，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，30、斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)應(yīng)予更換。起重設(shè)備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù),保證鋼絲繩與殺車(chē)的良好運(yùn)行.2)防止高處墜落措施操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作.在高處使用撬棍時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件,應(yīng)一手扶住，一手操作。撬棍插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大,則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)的時(shí)候,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水31、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除. 對(duì)在高聳建筑物進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善.3）、防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人.地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆32、除臨時(shí)固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。4）、防止觸電措施吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路及設(shè)備位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路和設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線(xiàn)路不得用裸導(dǎo)線(xiàn)。所架設(shè)的高壓線(xiàn)應(yīng)距建筑物10m以外，距離地面7m以上。跨越交通要道時(shí)，需加安全保護(hù)裝置.施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明，電線(xiàn)及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。起重機(jī)不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè).起重機(jī)的任何部位與架空輸電線(xiàn)路的安全距離不得小于表1的規(guī)定。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的安全距離 表1電壓（kV)安全距離1115204060110220沿垂直方向（m）1。53。04.0533、。06.0沿水平方向（m）1。01。52。04.06.0構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件或車(chē)輛與高壓線(xiàn)凈距不得小于2m，與低壓線(xiàn)凈距不得小于1m，否則,應(yīng)采取停電或其他保證安全的措施。現(xiàn)場(chǎng)各種電線(xiàn)接頭、開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖,停電必須拉下電閘。電焊機(jī)的電源線(xiàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)5m，并必須架高。電焊機(jī)手把線(xiàn)的正常電壓,在用交流電工作時(shí)為6080V，要求手把線(xiàn)質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。電焊線(xiàn)如與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)有絕緣隔離措施.使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)起重臂的其他類(lèi)型起重機(jī)時(shí)，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零.接地線(xiàn)應(yīng)用截面不小于25mm的多股軟裸銅線(xiàn)和專(zhuān)用34、線(xiàn)夾。不得用纏繞的方法接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零.手持電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。使用行燈電壓不得超過(guò)36V。在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。5）、防雷措施通過(guò)具有資質(zhì)的氣象部門(mén)在塔吊頂安裝避雷針。6）、防風(fēng)措施按塔吊使用說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)塔吊定高度在墩柱上安裝附著.5、應(yīng)急預(yù)案（1）、應(yīng)急準(zhǔn)備1）、成立組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部起重吊裝事故準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：蔣達(dá)才組員：何軍、張瑞明、趙夕洪、佘紅斌、姚樹(shù)林、吳強(qiáng)高空墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。2）、培訓(xùn)和演練項(xiàng)目部安檢35、部長(zhǎng)負(fù)責(zé)主持、組織全項(xiàng)目部在高墩施工作業(yè)前進(jìn)行一次按高處墜落事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練.各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后有組長(zhǎng)組對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià),必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。項(xiàng)目部工程部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)管理及施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。3）、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布、氧氣等各種應(yīng)急物資要配置齊全并加強(qiáng)日常管理.4)、防墜落措施高空作業(yè)人員必須持證上崗且經(jīng)檢查身體合格，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、交底，安裝人員必須系安全帶、戴安全帽,禁止穿硬底鞋,交底是按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和班組情況作詳細(xì)交底，并確定36、指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，定人、定措施、定期完成整改.建立危險(xiǎn)源排查整改登記臺(tái)帳,在隱患沒(méi)有消除前必須采用可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。（2）、應(yīng)急響應(yīng)1）、一旦發(fā)生高空墜落事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，有專(zhuān)職安全員組織搶救傷員,并視傷員情況撥打“120”電話(huà)，由施工隊(duì)長(zhǎng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大，其他人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員,現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部醫(yī)護(hù)人員做臨時(shí)搶救，包扎止血或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程度，損失降到最低.2)、處理程序查明事故原因及責(zé)任人；制定有效的防范措施，防止類(lèi)似事故發(fā)生;對(duì)所有員工進(jìn)行事故教育；宣布事故處理結(jié)果;