船舶公司造船基地工程高壓旋噴樁施工方案(12頁(yè)).doc
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2023-06-14
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1、xxxx船舶重工有限公司造船基地工程高壓旋噴樁施工方案一、工程簡(jiǎn)述本工程位于江蘇省xx市惠萍鎮(zhèn)三條港東側(cè),主要包括7萬(wàn)噸級(jí)船塢1座,2萬(wàn)噸級(jí)船臺(tái)2座,材料碼頭1座,總組平臺(tái)6塊,按本工程合同標(biāo)段劃分情況擬分為3個(gè)單位工程,分別為1#船塢、1#船臺(tái)、臨時(shí)圍堰及翼墻1工程;2#船臺(tái)、總組平臺(tái)、管溝、軌道梁工程;材料碼頭工程及翼墻2工程。船塢平面尺寸為44.8m300.0m,船塢頂高程4。5m(85國(guó)家高程,下同),船塢底高程7。5m;塢底設(shè)1.00m厚底板,底板采用鋼筋砼大板結(jié)構(gòu),采用500 PHC管樁承擔(dān)底板及上部壓力并抵抗地下水的上浮力;塢墻為現(xiàn)澆80cm厚地連墻外貼30cm厚襯砌。船臺(tái)平面尺2、寸為36.0m215.0m,底板采用500mmPHC管樁為承重基礎(chǔ),船臺(tái)底板厚度為800mm,以1.5%的坡度向長(zhǎng)江側(cè)延伸,坡頂高程為+3。30m,臺(tái)口頂高程為0.6m。材料碼頭泊位長(zhǎng)140m,以80cm厚地連墻為擋土、承重結(jié)構(gòu),后方設(shè)500mm和800mm管樁為胸墻及錨碇墻承重基礎(chǔ),胸墻底板與錨碇墻間設(shè)錨桿.工程名稱(chēng):xxxx船舶重工有限公司船塢、船臺(tái)、碼頭、總組平臺(tái)工程工程地址:建設(shè)單位:xxxx船舶重工有限公司設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:勘測(cè)單位施工單位:二、高壓旋噴樁設(shè)計(jì)要求、執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2.1高壓旋噴樁設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目名稱(chēng)單位部 位樁 長(zhǎng)工程量高壓旋噴樁mDLQ1、DLQ2、DLQ3、DLQ3、5、DLQ7 、DLQ8每條分縫后方布設(shè)三根樁旋噴樁頂、底高程同相鄰地連墻頂、底高程約125002.2 執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和引用規(guī)程規(guī)范如下:本工程招標(biāo)及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)技術(shù)條款;水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范(DL/T52002004);建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792002);通用硅酸鹽水泥(GB 1752007);混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ632003)。三、高壓旋噴樁施工方案3。1高壓旋噴樁設(shè)置及采用的技術(shù)參數(shù)1、高壓旋噴樁布置:材料碼頭、翼墻、塢室800mm厚地連墻及船臺(tái)600mm厚地連墻后側(cè)布設(shè)高壓旋噴樁止水,每條單元墻體連接縫后均布設(shè)3根旋噴樁,樁距60cm4、旋噴樁中心距地連墻墻面30cm,旋噴樁頂、底高程同相鄰的地連墻墻頂、墻底設(shè)計(jì)高程。 地連墻接縫處旋噴樁平面布置見(jiàn)下圖:2、高壓旋噴樁采用的技術(shù)參數(shù):(1)本次高壓旋噴樁采用新二重管法工藝施工.(2)固化劑采用PC32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥,水泥漿比重1.401.50.(3)高壓噴射灌漿施工時(shí),注漿壓力約2030MPa,提升速度控制在1215cm/min,孔距0.6m,旋轉(zhuǎn)速度1012rpm,孔位偏差小于50mm,垂直度偏差小于1。5%。3。2施工工藝及流程新二重管法高壓旋噴工藝,即先利用鉆機(jī)引孔至設(shè)計(jì)深度后,將噴具下至設(shè)計(jì)深度,通過(guò)高壓漿液切割造槽,控制旋轉(zhuǎn)速度及提升速度,經(jīng)過(guò)高壓漿液切割、攪5、拌、升揚(yáng)置換等作用,利用水泥漿液充填槽孔,形成水泥土樁.高噴施工工藝流程見(jiàn)下圖:高噴施工工藝流程圖平整場(chǎng)地鉆機(jī)就位鉆機(jī)引孔配置水泥漿地面試噴噴漿施工提升噴射形成高噴樁3。3施工技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選擇具有代表性地段的場(chǎng)地進(jìn)行高壓旋噴工藝試驗(yàn),試驗(yàn)孔數(shù)為13孔.試驗(yàn)段技術(shù)參數(shù):漿液壓力20MPa,提升速度約1020cm/min,旋轉(zhuǎn)速度為1012rpm,水灰比1.0左右,工藝試驗(yàn)施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選用以上參數(shù)并適當(dāng)調(diào)整,以使試驗(yàn)段高噴樁樁徑、噴射范圍、抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求.試驗(yàn)結(jié)束后,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖檢查試驗(yàn),檢查旋噴樁樁徑、樁體質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,將選定壓力、轉(zhuǎn)速和提升速度等施工工藝參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程6、師批準(zhǔn)后,用于正式高噴施工。2、施工軸線及孔位布置在場(chǎng)地上按旋噴樁平面布設(shè)尺寸,確保樁位偏差小于2cm。根據(jù)場(chǎng)地面的高程及旋噴樁設(shè)計(jì)樁頂、底高程,測(cè)算出鉆孔及噴漿深度,用于鉆孔和噴漿施工。3、鉆孔質(zhì)量控制為保證鉆孔孔位、孔深及鉆孔垂直度滿足設(shè)計(jì)要求,保證噴射管能夠順利下至設(shè)計(jì)深度,施工中要按以下技術(shù)要求進(jìn)行控制:(1)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位進(jìn)行鉆孔定位,其中心誤差不得大于2cm.(2)鉆機(jī)架設(shè)平穩(wěn),保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不移位,鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程中傾斜率小于深度的1.0%。用鋼尺測(cè)量校核鉆具長(zhǎng)度,控制終孔深度比設(shè)計(jì)孔深超深30cm.(3)認(rèn)真作好施工記錄,記錄與鉆孔同步進(jìn)行,要求正確反映地層情況,為7、旋噴施工提供可靠的依據(jù)。(4)采取必要措施,防止塌陷回填段孔口坍塌,以免影響施工質(zhì)量及施工安全。4、原材料質(zhì)量控制本工程所用水泥為P。O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,在使用過(guò)程中確保每批都有質(zhì)保書(shū),并按規(guī)范要求批量、批次在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,抽樣送至具備相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)單位檢測(cè),合格后,報(bào)監(jiān)理工程師審批,同意使用后投入施工。水泥、水的稱(chēng)量準(zhǔn)確,精度滿足規(guī)范要求。5、漿液質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)或工藝試驗(yàn)確定的水泥漿液水灰比,利用機(jī)械攪拌水泥漿液,水泥采用進(jìn)料機(jī)均勻進(jìn)料,漿液使用前過(guò)篩。定期用比重稱(chēng)檢測(cè)水泥漿液密度,確保漿液質(zhì)量。配制好的水泥漿用濾網(wǎng)過(guò)濾.漿液存放時(shí)間:當(dāng)環(huán)境氣溫10以上時(shí),不超過(guò)3h;當(dāng)漿液存放時(shí)8、間超過(guò)有效時(shí)間時(shí),應(yīng)降低標(biāo)號(hào)或按廢漿處理。6、旋噴質(zhì)量控制 高噴施工是多臺(tái)機(jī)械設(shè)備聯(lián)合作業(yè),每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)都必須在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)。各設(shè)備操作人員之間要統(tǒng)一口令,相互溝通。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施如下:a、配置合格漿液過(guò)篩后,存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi),并啟動(dòng)儲(chǔ)漿桶中攪漿設(shè)備,防止?jié){液沉淀、離析。b、高噴臺(tái)車(chē)就位,進(jìn)行地面試噴,按設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定的參數(shù)調(diào)整好旋轉(zhuǎn)速度、高壓泥漿泵噴漿壓力、噴射管提升速度。c、降低泵壓,將噴射管下到設(shè)計(jì)深度。d、升高高壓泥漿泵泵壓,待泵壓達(dá)到設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù),且孔口已返出水泥漿液時(shí),即按設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度及提升速度開(kāi)始旋噴作業(yè),旋噴時(shí)確保各參數(shù)偏差不大于規(guī)范規(guī)定的允許偏差要9、求。e、噴漿管上噴嘴提升至設(shè)計(jì)墻頂高程時(shí),停止高壓噴射作業(yè),并對(duì)孔內(nèi)及時(shí)用水泥漿液回灌。f、高噴過(guò)程中因故中斷后恢復(fù)噴漿施工時(shí),重復(fù)擺噴灌漿搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。g、施工中經(jīng)常檢查泥漿泵的壓力、旋轉(zhuǎn)速度、提升速度和耗漿量,作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄.當(dāng)冒漿量超過(guò)注漿量20或完全不冒漿時(shí),應(yīng)按規(guī)定及時(shí)處理。h、施工分兩序進(jìn)行,先施工一序孔,后施工二序孔。相鄰孔噴射灌漿間隔時(shí)間不少于10小時(shí).i 、停機(jī)超過(guò)3h時(shí),應(yīng)對(duì)泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。每噴完一孔應(yīng)將水泥漿管路沖洗干凈,防止?jié){液凝結(jié),堵塞噴嘴.j 、噴射作業(yè)完成后,應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi),直到孔內(nèi)漿液面穩(wěn)定為止,不得將粘土層中的返漿進(jìn)行回10、灌。7、漏漿嚴(yán)重地段施工措施對(duì)漏漿較嚴(yán)重的地段,可采取回灌濃水泥漿、水泥砂漿或添加水玻璃加快漿液凝結(jié)的方法,防止漏漿。漏漿嚴(yán)重的地段,上部可采取開(kāi)挖置換粘性土后分層壓實(shí),較深部位可利用粘土灌漿的方法加以密實(shí)后,再進(jìn)行高噴施工.具體采取的施工措施視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。3.4質(zhì)量保證措施(1)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),按照ISO9000族質(zhì)量體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)保體系.(2)配置水準(zhǔn)儀、水平尺、泥漿比重秤等必要的合格的檢測(cè)設(shè)備,并安排專(zhuān)人保管、使用;控制好鉆孔施工定位、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量、鉆孔深度,確保旋噴樁平面定位、樁體垂直度及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求;并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行水泥漿液配制質(zhì)量控制,經(jīng)常檢測(cè)水泥漿液密11、度,對(duì)不合格的水泥漿液應(yīng)將其廢棄或及時(shí)調(diào)整至合格后方準(zhǔn)使用。(3)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的驗(yàn)收及復(fù)檢工作,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。(4)制定各部門(mén)和各類(lèi)人員的崗位職責(zé),簽定責(zé)任狀,把質(zhì)量層層分解、層層落實(shí)。(5)加強(qiáng)施工人員的崗前培訓(xùn)教育,專(zhuān)職質(zhì)檢員、安全員等都采用送外委托培訓(xùn)的方式,并且取得國(guó)家認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)。兼職質(zhì)檢員、其他質(zhì)量控制人員及機(jī)組操作員由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)合格后上崗。(6)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作,對(duì)質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)應(yīng)交待清楚并派有專(zhuān)人負(fù)責(zé)把關(guān).(7)加強(qiáng)施工過(guò)程控制,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制,做好檢查記錄,控制各工序的施工質(zhì)量。四、質(zhì)量目標(biāo)控制與質(zhì)量保證措施4。1質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針12、本公司在承建該工程的施工過(guò)程中,將加強(qiáng)施工管理與投入,確保本工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí).為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn),在本工程建設(shè)過(guò)程中,我們將按“科學(xué)管理、保證質(zhì)量、信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針指導(dǎo)工程全過(guò)程施工,并實(shí)行工程質(zhì)量一票否決權(quán)制.4.2建立質(zhì)量體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針負(fù)責(zé),建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系。從思想上把工程質(zhì)量作為首要任務(wù)來(lái)抓,在行動(dòng)上親自參與,一抓到底。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)本工程質(zhì)量計(jì)劃的貫徹落實(shí)與質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,并檢查日常工程質(zhì)量情況。在實(shí)際施工過(guò)程中,堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)檢查和群眾性檢查相結(jié)合,貫徹隊(duì)組自檢互檢制度.在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,結(jié)合工程13、具體情況制定單元工程質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計(jì)劃;對(duì)參建人員特別是質(zhì)量工作人員進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)教育與技能培訓(xùn)。4.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證:開(kāi)工前,根據(jù)對(duì)工程情況的進(jìn)一步了解和認(rèn)識(shí),重新編制更為詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),用以指導(dǎo)各分項(xiàng)工程的施工.2、檢查各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況:全場(chǎng)性的施工準(zhǔn)備情況;各機(jī)組的施工準(zhǔn)備情況;檢查臨時(shí)性的生產(chǎn)設(shè)施是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);施工機(jī)械設(shè)備有無(wú)安全隱患、技術(shù)性能與保養(yǎng)是否良好,檢測(cè)、試驗(yàn)和測(cè)量等精密儀器和儀表是否保持正常的靈敏度和精確度。3、做好各級(jí)技術(shù)交底使施工人員熟悉工程情況、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法,做到人人心中有數(shù)。五、主要施14、工設(shè)備根據(jù)施工段工程地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)工程量,本次擬進(jìn)場(chǎng)新二重管法高壓噴射灌漿設(shè)備一臺(tái)套,其主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表:高壓噴射灌漿主要施工設(shè)備表名 稱(chēng)型 號(hào)狀 態(tài)數(shù) 量地 質(zhì) 鉆 機(jī)XY-2良 好1臺(tái)高 噴 臺(tái) 車(chē)CYP良 好1臺(tái)高壓泥漿泵GNB-100良 好1臺(tái)空 壓 機(jī)VF6/8A良 好1臺(tái)攪 拌 機(jī)G-100良 好2臺(tái)六、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程的特點(diǎn),為了按期、保質(zhì)、保量、安全地完成本工程施工任務(wù),我公司將按項(xiàng)目施工管理的要求,選派一名具有豐富的地連墻、高壓噴射灌漿及水泥土攪拌樁施工管理經(jīng)驗(yàn)并具備水利水電專(zhuān)業(yè)壹級(jí)建造師資格的施工管理人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,代表本公司全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作;選派15、一名同樣具有豐富的高壓噴射灌漿施工管理、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理,具體管理施工現(xiàn)場(chǎng);選派一名具有類(lèi)似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、具備工程師以上職稱(chēng)的人員擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展工作。我公司將選派一批有豐富經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心強(qiáng)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、物資、財(cái)務(wù)等各類(lèi)管理人員成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、調(diào)度、物資供應(yīng)和成本、進(jìn)度、質(zhì)量、合同的總體控制.項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)安科、工程科、綜合辦、后勤部共四個(gè)部門(mén),在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)作配合,確保本工程按既定的安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)順利實(shí)施。本次施工組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下圖:組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖高壓擺噴施工隊(duì)后勤部項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安16、科綜合辦工程科七、安全管理與保障措施7.1安全管理制度1、現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系,設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),對(duì)安全負(fù)全責(zé).配備專(zhuān)職安全員具體宣傳各落實(shí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,組織實(shí)施全體生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)教育,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。2、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。3、建立、健安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人;各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施,與各職能部門(mén)及施工隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。4、建立三級(jí)教育制度;新上崗工人須進(jìn)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程17、。5、分部分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)中必須有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,開(kāi)工前需對(duì)全體參加人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。6、建立特殊工程作業(yè)持證上崗崗制度;特種作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)后取得國(guó)家承認(rèn)的證書(shū)后上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊(cè)齊全。7、建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。并且做到安全檢查有記錄,對(duì)查出的隱患及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施.8、班組在上崗前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng),設(shè)立考核措施.9、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè);各類(lèi)人員掛牌上崗,佩戴不同顏色安全帽。10、建立18、事故檔案,按調(diào)查分析原則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。11、實(shí)行安全交接班制度,各作業(yè)班組在班前后應(yīng)對(duì)該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié),及時(shí)處理安全作業(yè)中存在的問(wèn)題,嚴(yán)禁將安全隱患帶入下一班組。施工中定期舉行安全工作會(huì)議,進(jìn)行施工安全總結(jié),提出改進(jìn)措施。12、按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定,建立勞動(dòng)保護(hù)護(hù)制度,定期發(fā)給在現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員必需的勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等。7.2安全保障措施7。2。1施工用電安全措施(1)、支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好,無(wú)老化、破損和漏電。過(guò)道電線采用硬質(zhì)護(hù)19、套管埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。(2)、現(xiàn)場(chǎng)照明采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。各種燈具固定架設(shè),保證安全,燈線不得靠近燈具表面.(3)、電箱(配電箱、開(kāi)關(guān)箱)電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無(wú)積灰、雜物,箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合.配電20、箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān).零排地排齊全.動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保專(zhuān)路專(zhuān)控;總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配.開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。(4)、配電裝置配電間必須符合“四防一通的要求。配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材,并有各類(lèi)警告標(biāo)牌.開(kāi)關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)記.7.2。2機(jī)械操作安全措施1)、高噴臺(tái)車(chē)操作規(guī)程(1)、高噴臺(tái)車(chē)進(jìn)場(chǎng)后必須在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行安裝、調(diào)試。(2)、高噴臺(tái)車(chē)安裝完畢后,首先檢查井架架設(shè)平穩(wěn)、垂直、各部21、件連接牢固、各種管路通暢、管路連接密封。(3)、高噴臺(tái)車(chē)調(diào)試前對(duì)電路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)系統(tǒng)等安全性能及工作性能進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,運(yùn)行施工.(4)、臺(tái)車(chē)作業(yè)人員須穿戴防護(hù)裝置,登高作業(yè)須系好安全帶,高空作業(yè)時(shí),正下方嚴(yán)禁站人。(5)、高噴施工前須了解地下管路、障礙分布情況及空中一定范圍內(nèi)的電力、通訊線路分布情況,并清除施工段地下障礙物。(6)、高噴臺(tái)車(chē)移機(jī)時(shí),液壓系統(tǒng)預(yù)熱、排氣后使用。專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,檢查地基是否平整、堅(jiān)實(shí),清除場(chǎng)地上的阻擋物及障礙物,嚴(yán)禁臺(tái)車(chē)電纜在地上刮、拉。(7)、高噴臺(tái)車(chē)噴漿施工時(shí),場(chǎng)地基本平整、密實(shí).支撐充分展開(kāi),支撐腿發(fā)生下沉現(xiàn)象時(shí),采取墊木板等措施增加22、底盤(pán)接觸面積,確保支撐腿穩(wěn)固、可靠,以滿足施工需要。(8)、高噴臺(tái)車(chē)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn),合格后上崗操作。杜絕未經(jīng)培訓(xùn)的人員上機(jī)操作。(9)、高噴臺(tái)車(chē)定位,孔位偏差不大于2cm。先地面試噴,調(diào)整漿液壓力、氣壓、擺角、擺速、提升速度等技術(shù)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求后,下設(shè)高噴管至設(shè)計(jì)高程,開(kāi)始高噴施工,樁深超深10cm。(10)、漿液攪拌充分,過(guò)濾使用,防止堵塞噴嘴;噴漿結(jié)束或因故停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,須清洗漿液管路,防止?jié){液凝結(jié),堵塞噴嘴。(11)、噴漿過(guò)程中,須加強(qiáng)前、后臺(tái)聯(lián)系溝通,嚴(yán)禁在斷漿情況下提升噴漿管。(12)、提升、下設(shè)高噴管時(shí)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,速度均勻,孔口嚴(yán)禁站人。(13)、高噴施工人員在高噴施工過(guò)程23、中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或匯報(bào)處理.杜絕機(jī)械帶病工作。(14)、高噴臺(tái)車(chē)施工期間,須定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),以確保設(shè)備的完好性及安全性能。(15)、作業(yè)面設(shè)置必要的集漿溝槽,廢棄漿液匯集后,統(tǒng)一按要求排放,嚴(yán)禁施工漿液四處滿溢。2)、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程(1)、檢查空壓機(jī)油位,添加空壓機(jī)油控制空壓機(jī)油位不低于下標(biāo),不超出油位線上標(biāo)。(2)、開(kāi)機(jī)預(yù)熱不少于2分鐘,待空壓機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定后使用。(3)、充分旋開(kāi)送氣閥,工作壓力達(dá)到設(shè)定壓力后,打開(kāi)儲(chǔ)氣罐頂端閥門(mén)送氣。(4)、調(diào)解壓力閥,控制壓力穩(wěn)定滿足設(shè)計(jì)要求。(5)、停機(jī)時(shí),先關(guān)閉儲(chǔ)氣罐頂端送氣閥門(mén),再旋緊送氣閥,最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān).(6)、嚴(yán)禁加入不同品牌24、的空壓機(jī)油,空壓機(jī)油使用達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,及時(shí)更換。3)、高壓泵操作規(guī)程(1)、檢查添加高壓泵冷卻機(jī)油箱內(nèi)機(jī)油滿足使用需要,冷卻油泵工作正常。(2)、啟動(dòng)高壓泵電源預(yù)熱,電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后使用。(3)、緩慢調(diào)解加壓,調(diào)解壓力表壓力穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求。(4)、培訓(xùn)合格的專(zhuān)人負(fù)責(zé)高壓泵的使用及監(jiān)控,正常工作時(shí)高壓泵壓力表壓力出現(xiàn)驟升現(xiàn)象,及時(shí)停機(jī)或調(diào)解加壓旋扭降低壓力,檢查、排除等障礙后,繼續(xù)施工,防止噴嘴堵塞損壞高壓泵、高壓漿管,引發(fā)安全事故.(5)、施工前,施工中途停機(jī)或完成高噴施工超過(guò)半小時(shí),拆卸清洗干凈漿、氣嘴計(jì)漿管,防止水泥漿液凝結(jié)影響施工。(6)、高壓泵工作異常,立即停機(jī)檢查,排除障礙后使用。25、高壓泵柱塞出現(xiàn)漏漿、水現(xiàn)象,及時(shí)跟換,防止柱塞磨損嚴(yán)重,損壞高壓泵.4)、漿液配置操作規(guī)程(1)、到場(chǎng)水泥材料須有出廠合格證,水泥材料抽樣復(fù)檢合格后使用。(2)、按設(shè)計(jì)配合比配置水泥漿液,水泥、水的稱(chēng)量準(zhǔn)確,稱(chēng)量偏差滿足規(guī)范要求。(3)、漿液攪拌充分,過(guò)濾使用。漿液存放時(shí)間滿足規(guī)范要求。7.2。3防火安全措施(1)、工地建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確;消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,嚴(yán)格控制水、易燃物和助燃物的貯放。(2)、講解消防知識(shí),建立義務(wù)消防隊(duì)。對(duì)職工經(jīng)常性進(jìn)行防火安全教育,杜絕職工燃燒電爐,亂扔煙頭等不良習(xí)慣。防止用電造成火災(zāi)。(3)、在重點(diǎn)部位必須建立有關(guān)規(guī)定,按要求設(shè)置警告標(biāo)志,生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)的消防器材。(4)、焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定.
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