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1、 市人民醫院遷建一期項目 門急診綜合辦公樓 隔震橡膠支座專項施工方案 審定:審批：審核：編制：目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工準備2四、施工工藝流程5五、隔震支座安裝偏差處理措施9六、隔震支座及其預埋件保護10七、項目組織機構及質量保證體系11八、質量驗收標準12九、安全文明施工12一、工程概況xx市人民醫院遷建（一期)項目，新建五層框架結構門急診綜合樓，總建筑面積22789.47平方米(其中：門急診綜合樓第四、第五層為全科醫生臨床培養基地,建筑面積7068。18平方米）；結構形式為鋼筋混凝土框架結構，設計0.00=1694。50m，地下設有一層隔震層，標高范圍為0.00 -2。002、m，基坑開挖深度約為3。5m，建筑基底面積6045.95平方米。二、編制依據1、疊層橡膠支座隔震技術規程（CECS126：2001);2、橡膠支座第3部分：建筑隔震橡膠支座（GB20688.3-2006)；3、建筑結構隔震構造詳圖（03SG6101）； 4、工程測量規范（GB500262007）。5、xx市人民醫院遷建（一期）項目【門急診綜合樓（含全科醫生臨床培養基地）建設工程】設計施工圖6、建筑抗震加固技術規范JGJT11698三、施工準備 1、技術要求1. 隔震支墩(支座)施工圖務必同主體結構施工圖與基礎部分結構施工圖和到場橡膠支座及其技術資料核對無誤后方可施工。2. 橡膠隔震支座及連接件3、由廠家配套提供，橡膠支座設置于上支墩底，下支墩頂。3. 焊接構件應避免鋼板翹扭變形并對焊縫進行清檢，表面磨平。 4。 預埋件安裝時必須保持表面水平，用水平尺校平，妥善固定，平面位置對中誤差不大于5mm下埋件中間孔混凝土澆完后應壓平，保證下埋件鋼板下的混凝土密實。隔震支座下預埋件標高詳門急診綜合樓結構圖。5。 材料：1)、隔震支座上下混凝土等級為C40，支墩縱筋采用HRB400;標準螺栓 M2為8。8級普通螺栓。2)、普通鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應小于1.25；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1。3.且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9。6. 隔震支4、座的安裝，0.00m標高層的樓梯踏步,房屋周邊的室外地坪等的施工可按照建筑結構隔震構造詳圖(03SG6101)圖集和疊層橡膠支座隔震技術規程設計施工。務必保證地震時上部建筑可自由水平移動。7. 橡膠隔震支座性能及檢驗的應符合國家產品標準橡膠支座 第3部分：建筑隔震支座GB20688。32006要求,及建筑結構抗震設計規范（GB500112010）12.1.5條相關要求。出廠需經檢驗,并出具有效檢驗報告，物理力學性能指標應符合橡膠隔震墊參數表要求。安裝前應對工程中所用的各種類型和規格的原型部件進行抽樣檢測,具體要求詳建筑結構抗震設計規范(GB500112010)12。1.5注釋及橡膠支座 第3部5、分：建筑隔震支座。（對一般建筑，每種規格的產品抽樣數量應不少于總數的20;若有不合格，應重新抽取總數的50%，若仍有不合格，則應100檢測)支座套筒承載力要求達到連接螺栓等強度連接強度， 并滿足機械連接的相關要求和檢驗。法蘭板內螺栓連接處凈厚度要求達到連接螺栓等強度。8。 填充墻做法中，隔震填充材料詳建筑結構隔震構造詳圖（03SG610-1）圖集47頁，有防火要求時縫隙處填充適量防火棉。9. 隔震建筑與相鄰非隔震建筑物或構筑物之間應留有不小于400mm間距的隔震縫，隔震建筑之間隔震縫寬600mm。 10. 隔震層標高范圍： 0.002。00m備注：1 .B 、H 為砼上下支墩尺寸。R表示鉛芯橡6、膠支座N表示天然橡膠支座。2. 套筒承載力需要承擔剪力及拉力，要求達到連接螺栓等強度連接強度.3. 上支墩外部螺栓M1，在套筒中連接長度需要考慮鋼柱底部端板厚度影響。若下支墩預埋定位板不拆除,外螺栓M1,在套筒中連接長度需要考慮定位板厚度影響.2、施工現場準備1、安裝前后采用水準儀做好標高的控制測量；2、隔震橡膠支座安裝工期控制目標為15天；3、隔震橡膠支座安裝人力配置5人；4、機械設備需用量：電焊機3臺。四、施工工藝流程詳見下圖41。圖4-1 隔震支座安裝施工流程1、隔震支座下支墩鋼筋籠綁扎 在隔震支座下支墩施工前，測量隔震支座中心的豎向投影的位置，使用隔震支座安裝鋼模板在底板混凝土面上預先7、標定隔震支座四個預埋件的豎向投影的位置,以避免預埋件被下支墩的主筋阻擋. 預埋件:指預埋于隔震支座上下支墩中，使隔震支座與基礎和上部結構相互連接的構件，由套筒、鋼筋組成.鋼筋擰入套筒。2、預埋件定位、固定1)預埋件定位：下支墩鋼筋籠綁扎完畢，使用預埋定位鋼模板將4根預埋件固定,固定時將螺栓，并將安裝用模板夾緊，然后放置于鋼筋籠上,測量模板標高、平面位置及平整度，調準后對預埋件進行固定，見圖5-1。圖51 套筒定位示意圖2）預埋件固定：調準在預埋件底部點焊定位箍筋,圖5-2。預埋件上部使用短鋼筋與下支墩鋼筋籠做適當固定,保證定位精度在規定范圍內。圖5-2 定位箍筋示意圖3、下支墩澆筑下支墩澆筑混8、凝土前必須進行定位復測，復測內容包括預埋件標高及中心位置。混凝土澆筑完畢后,混凝土初凝前，將鋼模板拆除進行找平,然后對隔震支座預埋件進行定位復測并記錄，復測內容包括預埋件標高、中心位置及平整度。為避免砂漿、混凝土等雜物進入套筒孔內，螺栓應擰入套筒內。4、隔震支座安裝混凝土強度達到強度的80%后可進行隔震支座安裝,安裝前必須進行定位復測并記錄,復測內容包括預埋件標高、中心位置及平整度。復測滿足要求后可進行隔震支座安裝。安裝時應將下支墩面清理干凈,吊裝隔震支座,并擰緊高強螺栓。隔震支座安裝完后，復測隔震支座標高及平面位置并記錄。5、上支墩澆筑1）上支墩預埋件固定將上部預埋件用高強螺栓連接到隔震支座9、上。2)上支墩底模安裝鋼筋綁扎依次安裝上支墩底模,綁扎上支墩鋼筋、支側模、澆筑混凝土.此部分施工方法與常規做法相同。3）由于隔震支座安裝過程和模板支撐、拆除過程中不可避免對隔震支座油漆造成損壞及污染，待上支墩混凝土施工完畢,模板拆除后,對隔震支座油漆進行修補并清潔除污.五、隔震支座安裝偏差處理措施隔震支座安裝前,下支墩安裝位置標高如不能滿足規定要求，則應進行處理.1、如下支墩安裝位置標高高于規定要求，則應鑿除多余混凝土，重新找平，滿足要求后方可安裝隔震支座安裝。2、如下支墩安裝位置標高低于規定要求1）已安裝支座的下支墩,先要拆卸下隔震支座;2）混凝土表面下鑿不少于20mm，支好模板,模板至套筒10、外邊緣的距離不小于50mm；3）使用墊塊并調整至設計標高；4)用水充分潤濕界面,但在灌漿前不得留有明水；5)配料攪拌：可采用機械攪拌或人工攪拌，推薦采用機械攪拌方式。攪拌時應將灌漿料中按要求比例加入水（每 100 灌漿料用水量為 13 ,具體加水量請參照出廠報告)，邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻。機械攪拌 1 2min ，手工攪拌時間不少于 3min ，否則達不到所需流動度。6）坐漿法施工:將攪拌好的灌漿料灌入已支設好的模板中，灌入料應稍高于設計標高.立即吊裝隔震支座，擠出多余灌漿料。注意此時，不要擰緊高強螺栓。灌漿完畢后30min 內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤,灌漿料強度達到80%后可11、擰緊高強螺栓.六、隔震支座及其預埋件保護隔震支座及其預埋件運至施工現場后，施工單位應妥善保管,以避免被污染和損壞，具體要求如下。1、隔震支座及其預埋件存放時，應采取必要的措施防止其直接曝曬或淋雨。2、隔震支座存放及安裝現場吊裝時，應保持清潔，避免污染。存放現場，避免施工人員及保安人員將剩飯、剩湯倒在隔震支座上,造成使用前的污染；安裝施工現場，避免在吊裝過程中鋼絲繩撕破橡膠的外保護紙或塑料薄膜；在安裝過程中避免用尖利器具對隔震支座法蘭板劃圖,造成法蘭板油漆脫落。3、在現場支模板及搭腳手架時避免與隔震支座接觸。4、施工現場在隔震支座安裝之前，用備用臨時小螺栓代替高強螺栓.5、在安裝隔震支座時，現場12、高強螺栓要按使用數量領出；當前剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物。6、在安裝過程中,要對套筒進行清理，使套筒里無混凝土及水泥漿雜物，避免高強螺栓螺紋的污染和損傷。7、在同一支墩上應使用同一產地生產的隔震橡膠支座。七、項目組織機構及質量保證體系 1、項目組織機構 項 目 經 理項目副經理項目技術負責人項目實驗組項目資料組項目物資保障組項目施工生產組勞務班組項目經濟核算組 2、質量保證體系1）在施工過程中，根據工程進度，由項目經理和技術負責人組織項目部管理人員學習相關部分施工質量和安全強制性條文.2）工程開工前，本工程技術負責人組織各分項工長認真審閱施工圖 ，13、對施工圖中存在的疑問和標注不詳的做好記錄，項目技術負責人必須將圖紙存在的問題請設計人員給以解答,盡量將施工圖中的問題在施工前解決，避免邊施工邊修改施工圖。3)在施工過程中，施工人員必須嚴格按圖施工，對施工圖所示內容需變更修改的,嚴禁擅自變更施工圖內容，必須接到設計人員的修改通知后方可施工。八、質量驗收標準1、橡膠隔震支座的標識齊全、清晰、絲扣無裂紋損毀。2、橡膠隔震支座表面清潔、無油污、泥沙、破損等,防腐涂層均勻、光潔無漏刷現象。3、支承隔震支座的下支墩，其頂面水平度誤差不宜大于5;在隔震支座安裝后,隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于8。 4、隔震支座中心的平面位置與設計位置的偏差不應大于5。014、mm。 5、隔震支座中心的標高與設計標高的偏差不應大于5.0mm。 6、同一支墩上多個隔震支座之間的頂面高差不宜大于5.0mm。 7、隔震支座連接板和外露連接螺栓應采取防銹保護措施. 8、在隔震支座安裝階段,應對支墩（或柱）頂面、隔震支座頂面的水平度、隔震支座中心的平面位置和標高進行測量并記錄. 9、在工程施工階段，應對隔震支座的豎向變形做觀測并記錄。 10、在工程施工階段,應對上部結構、隔震層部件與周圍固定物的脫開距離進行檢查。九、安全文明施工（一）文明施工要求工地區域分布合理有序，場容場貌整潔文明。根據施工區域實際情況，做到施工區域與生活區域分開，保證場容場貌整潔、有序、文明,材料區域堆放15、整齊。1.施工區域的條理化和防護的基本要求有滿足要求的操作場地或作業面，清除影響作業的障礙的，妥善處置有危險性的突出物，材料整齊堆放,有良好的安全通道；凡有可能發生塊體或物品掉落、彈出、飛濺以及有其他傷害物的區域均應設置安全防護措施，以保護現場其他人員的安全.2。材料、設備、工具存放保管的基本要求按規定平整場地，設置支墊物；按平面布置圖劃定的地點分類堆放整齊，穩固和不超過規定高度；料堆應離開場地圍擋或臨時建筑墻體至少500，并將兩頭進口封堵，嚴禁緊貼圍擋或臨時建筑墻體堆料；易滾、易滑和重心較高的材料物品的支架堆放，其支架應穩定可靠,必要時應進行設計,嚴格按設計要求設置;對油漆、稀釋劑等易燃品和16、基他對職工健康有害的物品應分類存放在通風良好，嚴禁煙火并有消防用品的專用倉庫內，瀝青應放置在通風干燥不受陽光直射的場所。（二）勞動紀律工作人員要具備良好的思想覺悟、過硬的專業操作水平，必須始終樹立“安全第一，文明生產”的思想；作業人員嚴禁串崗、酒后上班;值班人員有事需請假者，應提前一天報請班組長；不準私自脫崗、替崗、缺班；有病人員，班組長須批假令其就醫或休息;班組之間，不允許出現不利于安全的一切不良行為.(三)施工現場十不準1.不戴安全帽，不準進現場；2.酒后和帶小孩不準進現場；3。井架等垂直運輸不準乘人；4不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班；5. 模板又易腐材料不準作腳手板使用，作業時不準打鬧；17、6. 電源開關不能一閘多用；未經訓練的職工,不準操作機械；7. 無防護措施不準高處作業；8. 吊裝設備未經檢查(或試吊)不準吊裝，下面不準站人;9. 木工場地和防火禁區不準吸煙;10. 施工現場備種材料應類堆放整齊，做到文明施工.附表1隔震支座安裝工程檢驗批質量驗收記錄表施工單位項目經理施工執行標準名稱及編號疊層橡膠支座隔震技術規程 （CECS126：2001)安裝質量驗收規范的規定安裝單位檢查評定記錄監理單位驗收記錄主控項目1安裝前，支座的下支墩頂面水平度誤差 5 2安裝后，隔震支座頂面水平度誤差 8 3隔震支座中心的平面位置與設計位置的偏差 5 mm4隔震支座中心的標高與設計標高的偏差 5 mm5同支墩多個隔震支座之間的頂面高差5 mm6安裝階段，對上部結構、隔震層部位與周圍固定物的脫開距離檢查一般控項目7預埋件及隔震層部件的施工安裝記錄8安裝階段，對支墩（或柱）頂面、隔震支座頂面的水平度、中心的平面位置、標高進行測量及記錄施工單位檢查評定結果專業工長（施工員）施工班組長簽字： 年 月 日監理單位簽字： 年 月 日管理總包單位簽字： 年 月 日建設單位簽字： 年 月 日