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1、xx啤酒有限公司室外管道及橋架安裝工程電氣施工方案編寫：審核：批準：xx公司目 錄1、 工程概況12、 施工依據13、 勞動力及施工機具安排24、 施工技術措施3 5、 工程質量保證措施86、 安全、環境與健康（HSE）管理措施107、 工程竣工驗收121、 工程概況xx(xx)啤酒有限公司電氣安裝工程主要是室外管廊上的兩層電纜橋架的提升及水處理車間的動力電纜、橋架的安裝。由于室外管廊電纜橋架的提升涉及到業主停電停產的問題，工期緊且在高空作業，操作難度和安全管理難度大，是本項目的重點、難點。該項目為改建、新建工程, 現場的臨時水、電已經接到施工要求的位置,施工運輸的道路已經通暢,具備施工條件。2、本工程主要實物量序號名稱型號、規格單位數量1電力電纜YJV-1KV-2400+1240米4702熱浸鍍鋅梯架橋架800100-6000米453熱浸鍍鋅梯架橋架600100-6000米454熱浸鍍鋅梯架橋架400100-6000米2305不銹鋼方鋼5050米3002、 施工依據2.1 甲、乙雙方簽訂的合同；2.2 業主提供的技術資料及圖紙；2.3電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96；2.4 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006；2.5 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006；2.6 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB53、0169-2006；2.7 建筑電氣安裝工程質量驗收規范GB50303-2002；2.8 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96；2.9xx公司質量體系ISO9001-2000相關文件；2.10xx公司安全、環境與健康（HSE）管理文件。3、 工程投入機具和勞動力計劃3.1主要施工機具需用計劃表根據本工程的施工內容和工程量，進場時配備的機具，設備如下：序號設備、機具名稱型號規格單位數量性能指標備注1電動沖擊鉆TE1222臺2雙絕緣2力矩扳手120NM把1良好3交/直流試驗裝置50KV套1經檢驗合格4氬弧焊機臺5良好5交流便攜式焊機6.5KW臺1良好6砂輪切4、割機400臺1良好7手電鉆13臺2雙絕緣8活動腳手架批1良好帶活動小輪9人字架、竹梯3m、5m批1良好10絕緣搖表500V、1000V、2500V臺3經檢驗合格11手拉葫蘆15t臺20良好12電纜液壓鉗16T把2良好13電工常用的施工及檢測工具批1隨班組進場3.2 主要勞動力安排電氣專業工程師 1人電工 15人輔助工 5人4、 施工技術措施 4.1 施工準備4.1.1 備齊有關的技術資料，熟悉相關的施工驗收規范及專業施工圖，掌握單位工程施工總設計及施工質量控制點，制定了本專業各施工區域詳細的施工計劃，做好相應材料進場計劃，設計交底及施工圖紙的自審，會審均已完成。 4.1.2 對施工人員進行技術5、交底，填寫施工工藝卡，做好技術資料，文件收發的控制。 4.1.3 施工作業全體人員均熟悉現場環境，落實施工現場、制作現場等用電以及檢查機具設備完好情況；落實現場設備材料的運輸通道以及和其他施工單位交叉施工時的場地占用分配情況,對施工要求、進度、作業內容有全面了解，充分理解施工圖紙要求，對施工作業做到心中有底。4.2 橋架的安裝本工程室外管廊兩層橋架的提升是將現在上層的橋架由4.6m管架提升至6.5m的管架上,下層的橋架也作相應的提升，提升至離6.5m管架下方約0.5m的地方，其安裝剖面圖4-1所示。圖4-1第一層橋架的提升，先安裝好提升后（6.5m處）的橋架，然后把橋架內的電纜逐根抽出，重新敷6、設在新安裝好的橋架內，最后做接線、相序和絕緣測試工作。第二層橋架的提升，先按圖安裝好支架，然后在管廊桁架的每跨橫梁上安裝一個手動葫蘆，利用手動葫蘆和吊繩把電纜從橋架內吊起，再安裝橋架，待橋架安裝完成后，再將電纜放置在橋架內，最后蓋上橋架蓋板。橋架安裝工藝流程圖施工準備、技術交底、發放施工工藝卡檢查核對確定位置支架制安橋架制安接 地安裝資料提交 4.2.1 電纜橋架其規格應符合設計要求，外形應無彎曲變形，鍍層完好，內壁應光滑，無毛刺。 4.2.2 電纜橋架使用熱浸鍍鋅梯架式橋架，電纜橋架的吊架使用不銹鋼方鋼制作，在每跨管廊桁架的橫梁下焊接吊架，每跨約2m。橋架與托架用鍍鋅螺栓連接，每1m至少兩個7、連接點。 4.2.3 橋架的連接應無間斷，保持橫平豎直，接口應平直嚴密無毛刺，固定或連接橋架采用螺栓連接，并應使螺母在橋的外側，緊固后其端部應與橋架內平面光滑連接。 4.2.4 橋架敷設應平直整齊，水平或允許偏差不大于其長度的2/1000，且全長允許偏差不大于20mm。 4.2.5 橋架的開口、切斷使用鋼鋸或砂輪切割機進行，不得使用割炬，切口、開口等處應進行防腐處理。 4.2.6 電纜橋架應有可靠的電氣接地，上下層電纜橋架之間每隔50m用軟銅線BVR-70跨接，并引至接地裝置。接地孔應清除絕緣涂層。 4.2.7 電纜橋架的伸縮縫及轉動彎通連接處，應有TZ-1-70mm2銅編織線做跨接線。 4.8、2.8 橋架間連接板的兩端用6mm2銅芯接地線跨接，橋架內底部全線敷設404鍍鋅扁鋼作為保護地線，且與橋架每段50米以內有兩個點用M10鍍鋅螺栓連接作為電氣連通點。 4.2.9 橋架接地用BVR-70軟銅線通過M10鍍鋅螺栓連接至鋼結構。4.3 電纜敷設電纜敷設工藝流程圖：施工準備檢查、核對確定位置敷設固定掛標志牌 4.3.1 電纜敷設前檢查其型號、規格、數量、廠商是否符合設計要求，并要有產品合格證，外觀無損傷扭曲現象，用500V搖表測線間及對地的絕緣電阻，不小于0.5M。 4.3.2 電纜敷設前編排好電纜排放計劃，敷設時有先后、有順序地進行，防止排列不整齊，交叉嚴重。 4.3.3 電纜敷設時9、的最小彎曲半徑不應小于其外徑的10倍，不能使電纜在支架及地面磨擦拖拉，不得有電纜鎧裝壓扁，電纜絞擰，護層折裂等機械損傷，機械敷設電纜的速度不宜超過5m/min，電纜敷設時排列要整齊，不宜交叉，并固定牢靠，并及時裝設標志牌。 4.3.4 電纜在電纜溝內敷設時水平距離，同級電壓電纜為35mm，控制電纜間不少于電纜外徑，1kV以下電纜與照明導線間為150mm。 4.3.5 電纜支架安裝要牢固，橫平豎直，防腐層要完好，支架層間的垂直凈距、支架至溝面、樓板或溝底的距離符合設計要求。 4.3.6 垂直敷設或超過45傾斜敷設電纜在支架橋架上每隔2m處，要將電纜加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端、轉彎10、電纜接頭的兩端處及每隔6m加以固定。 4.3.7 電纜的首尾兩端、轉彎、電纜接頭及每隔50m處，設標志牌，寫明電纜編號，電纜型號、規格、起止點，標志清晰齊全，字跡不易脫落，標志牌能防腐，掛裝整齊牢固。 4.3.8 電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤（柜）以及保護管時，出入口要封閉，管口要密封，過墻壁處用電纜防火堵料堵塞。 4.3.9 強電與弱電線路在同一豎井內敷設時，要分別在豎井的兩側敷設或采取隔離措施。 4.3.10 引進柜內的控制電纜排列要整齊，避免交叉，電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力、電纜頭宜固定于最低端子排150200mm處，并按設計編號要求掛牌。 4.3.11 電纜穿管11、敷設時，保護管管口要光滑，內部無積水雜物堵塞，穿電纜時，不得損傷保護層，電纜管長度在30m以下時，管內徑不小于電纜外徑的1.5倍。 4.3.12 電纜線路的相位要與電網相符。 4.3.13 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。 4.3.14 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。 4.3.15 鎧裝電纜引入電氣設備時，其接地或接零芯線應與設備內接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應與設備外接地螺栓連接。 4.3.16 電纜頭與電纜連接要求如下：（1） 電纜終端頭的制作要嚴格遵守制作工藝規程，電纜終端頭按設12、計安裝在指定位置，帶電部分對地凈距離要滿足室內配電裝置最小安全凈距的要求，并牢固地固定在支架或框架上。（2） 電力電纜的終端頭，接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均要有良好接地，接地線采用銅絞線，截面不小于10mm2，10mm2以下的低壓電纜的接地線截面不小于4mm2。（3） 制作完成后，要進行電纜絕緣電阻測試，接線時要牢固，按統一相色對應連接。5、 工程質量保證措施5.1 質量方針和目標質量方針：重視管理策劃，嚴格過程控制，持續質量改進，滿足顧客需求。質量目標：竣工單位工程合格率100%，安裝工程優良率90%以上。依照公司質量體系文件的規定，本工程項目施工質量體系按項目法管理，組織職能部13、門和施工隊（班組）對有關體系要素實施控制。Q/GDHJ106.211996質量管理責任制規定各級質量管理人員的質量責任各級人員務必忠于職守，履行職責。質量保證體系網絡圖： 項 目 經 理質安負責人項目技術負責人物資組工程技術組材料員 質安組電氣工程師 管道工程師 質檢員 電氣施工班組 焊接施工班組 防腐施工班組5.2 過程控制5.2.1 為確保工程質量，在施工過程中，認真貫徹執行有關的質保體系文件，使施工全工程處于受控狀態。5.2.2 加強對原材料的品質檢查，把質量問題消滅在施工之前，所有原材料其規格、型號、材質必須符合設計及合同要求，并應有出廠合格證的質檢報告，絕不采用沒有質量合格證的產品。14、5.2.3 施工前，施工員必須向施工班組進行全面技術交底，分項或修改工程，施工員應當向施工班組作技術交底。5.2.4 強化對工程質量的全過程檢查，執行三級質量控制，每道工序完工后要經過相應控制等級的檢查，不合格者不得轉入下道工序。過程控制主要流程圖制定質量控制點配置檢驗（檢查）計量器具過程（工序）控制過程（工序）控制C：自檢B：自檢、監理A：業主、監理、施工單位級 別 號返 工返 工轉入下道過程施工辦理工序驗收記錄和檢驗批記錄 不合格 不合格 不合格 合格5.3 質量控制措施5.3.1對各專業工種工人素質的預控凡需持證上崗工種的作業人員，無證不得上崗。5.3.2對施工組織和施工方案的質量預控工15、程施工前，各專業工程施工方案，報監理審核批準后方可實施，無施工方案不得施工。施工組織設計和施工方案在實施過程中不得隨意修改，必須修改的，應提出修改報告，經監理同意后方可修改。5.3.3對工序施工質量的預控，必須堅持“三檢制”，即對每一工序實行自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格不得進行下道工序。5.3.4對分項工程質量的控制分項工程完成后，在自檢合格的基礎上，填好分項工程質量評定表后，經監理確認并核實質量等級。6、 安全環境與健康（HSE）管理措施按施工組織設計中安全、環境與健康（HSE）管理措施運作、實施。嚴格執行“安全第一、預防為主”的方針，對進場作業人員進行安全教育，學習有關安全施工法規、16、安全操作規程。全面提高安全意識和自我保護能力，加強環境保護，搞好文明施工。做到工完料凈場地清。創建優質、高效、文明施工項目。6.1 施工現場HSE管理規定（1） 施工現場必須建立健全安全組織機構，明確安全崗位責任制，杜絕違章指揮和違章操作。（2） 施工現場應設置專職的安全員，負責現場的安全防火監督檢查工作。（3） 施工現場安全機構人員應經常進行安全檢查，發現現場的不安全隱患，及時提出整改方案。（4） 嚴格遵守廠方有關安全管理規定。（5） 堅持周一安全學習例會制度。（6） 施工現場保持整齊、干凈，材料及施工機具放置應有條理，各通道暢通無阻。（7） 施工現場必須配備足夠消防器材。（8） 進入現場根17、據各工種要求穿戴必須的勞動防護用品，禁止穿拖鞋或光腳進入現場，禁止酒后作業。（9） 設備吊裝前應先試吊，檢查無異常情況后再吊裝，吊裝時吊臂下嚴禁有人，吊裝應有專人指揮。（10） 高空作業執行集團公司安全、環境與健康管理工作實施細則第十章“高處作業安全規定”。（11） 施工現場臨時用電應符合“施工現場臨時用電安全技術規范”。（12） 施工環境保護措施，在施工過程中必須自覺遵守和維護國家有關環保法規和政策，建立環保責任制。（13） 加強職工的環保知識教育，使每個職工認識到：施工企業的每一個職工既是國家的建設者，也是自然的保護者，愛護和保護環境是每個職工應盡責任。（14） 加強水源保護，隔離污染源，18、污水排放應按當地環衛部門要求執行。（15） 對施工現場余料、廢棄物及時清理、回收，按指定地點處理。6.2 HSE現場管理組織機構圖項目經理工程技術組材料組經營預算組辦公室施工作業隊、班組安全管理組項目總工程師質安組7、 工程竣工驗收在調試合格后，匯同業主、監理進行整個電氣系統安裝工程的竣工驗收，驗收依據為各相關的施工及驗收規范，以及質量評定標準，竣工圖，交工技術文件的編制按業主的要求和國家標準等級進行評定，簽署驗收文件資料歸檔并按時移交。竣工時須提交的資料和文件如下：（1） 工程竣工圖（含工程竣工數量表）；（2） 圖紙會審記錄，設計變更或洽商記錄；（3） 生產廠家提供的產品說明書，調試大綱、試驗方法、試驗記錄、材料和設備及說明；（4） 根據合同提供的備品備件清單；（5） 安裝技術記錄；（6） 調整試驗記錄；（7） 各種隱蔽工程記錄及檢查證；（8） 質量評定記錄。