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1、xx泡沫混凝土保溫板外墻外保溫施工方案xx泡沫混凝土保溫板外墻外保溫施工方案1 工程概況 工程名稱： 工程地點：施工單位：2 保溫系統 本施工方案適用于使用xx泡沫混凝土保溫板作為保溫層，在各種基層墻體進行外墻保溫系統施工的作業控制，保溫層厚度依照設計要求為40mm。該保溫結構體系簡介如下：由墻面找平砂漿（界面砂漿）、xx泡沫混凝土保溫板、抗裂砂漿、耐堿玻纖網格布、錨栓組成。該保溫體系基本構造為保溫層（xx泡沫混凝土保溫板粘貼于經過界面處理的墻體表面）；抗裂防護層（增強面層柔性變形、抗裂防水性能及機械強度）。 3 編制依據個體工程設計圖紙及說明GB50176-93 民用建筑節能熱工設計規范GB2、50198-2005 公共建筑節能設計標準GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50300-2013 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50203-2011 砌體工程施工質量驗收規范GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50411-2007 建筑節能工程施工質量驗收規范JGJ26-2010 民用建筑節能設計標準（采暖居住建筑部分）JGJ34-2010 夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ144-2008 外墻外保溫工程技術規程蘇JG/T041-2011復合發泡水泥板外墻外保溫系統應用技術規程Q/Hxx002-2013 xx泡沫混凝土保溫板系統應用技術規3、程4 施工準備xx泡沫混凝土保溫板系統常用材料的主要性能應滿足下列各表指標要求，并在材料進場后施工開展前將由國家法定檢測部門出具檢測報告報總包方備案，應報驗材料的品種和性能指標及材料包裝規格貯運注意事項如下：4.1 xx泡沫混凝土保溫板表4.1 xx泡沫混凝土保溫板的性能指標項目單位性能指標試驗方法I型II型干密度kg/m250300GB/T5486導熱系數W/(mk)0.0650.075GB/T10294抗壓強度MPa0.400.50GB/T5486垂直于板面的抗拉強度Mpa0.10JG149附錄D吸水率（V/V）%8.0GB/T5486干燥收縮值mm/m0.80GB/T11969碳化系數-4、0.80GB/T11969軟化系數-0.80GB/T20473抗凍性能-凍結-解凍循環15次后，質量損失5%且外觀不得有開裂等破壞，抗壓強度損失25%DB33/T1054放射性-同時滿足IRa1.0和I1.0GB6566燃燒性能級別-GB8624規定的A級要求GB86244.2 板材規格及尺寸允許偏差表4.2 xx泡沫混凝土保溫板的規格尺寸和尺寸允許偏差 單位：mm項目規格尺寸尺寸允許偏差試驗方法長度3002.0JC/T1062寬度3002.0厚度符合設計要求0+2.0對角線-3.0保溫板表面無疏松、層裂、油污，30mm內的缺棱掉角個數不多于1個，不大于同方向尺寸的1/3長度的裂紋條數不多于15、條，平面彎曲不大于3mm，檢查方法采用目測和鋼直尺、楔形塞尺檢查。4.3 粘結砂漿表4.3 粘結砂漿的性能指標項目單位性能指標試驗方法與水泥砂漿拉伸粘結強度原強度Mpa0.60JG149耐水Mpa0.40可操作時間h1.54.04.4 抗裂砂漿表4.4 抗裂砂漿的性能指標項目單位性能指標試驗方法可操作時間h1.5DB33/T1054在可操作時間內拉伸粘結強度Mpa0.7原拉伸粘結強度（常溫28d）Mpa0.7浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）Mpa0.5透水性（24h）mL2.5壓折比3.04.5 耐堿玻纖網布表4.5 耐堿玻纖網布性能指標項目單位性能指標試驗方法網孔中心距mm48GB/6、T 9914.3單位面積質量g/130GB/T 9914.3拉伸斷裂強力（經、緯向）N/50mm1000GB/T 7689.5斷裂伸長率（經、緯向）%4.0GB/T 7689.5耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）%75GB/T 20102氧化鋯、氧化鈦含量ZrO2含量為(14.50.8)%,TiO2為(6.00.5)%；或ZrO2TiO2的合量19.2%，同時ZrO2含量13.7%；或ZrO2含量16.0%JC/T841可燃物含量%12GB/T 9914.24.6 錨栓表4.6 錨栓的性能指標項目性能指標試驗方法C25及以上混凝土加氣混凝土磚砌體單個錨栓抗拉承載力標準值（kN）0.800.300.7、50DB33/T1054金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤（直徑不小于50mm）的塑料膨脹管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生材料。4.7 界面砂漿表4.7 界面砂漿的性能指標項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度原強度Mpa0.9DB33/T1054浸水Mpa0.7耐凍融Mpa0.7可操作時間h4.8 柔性耐水膩子表4.8 柔性耐水膩子技術性能指標試驗項目性能指標容器中狀態無結塊、均勻干燥時間（表干），h5耐水性（96h）無異常耐堿性（48h）無異常拉伸粘結強度，Mpa標準狀態0.60凍融循環（5次）0.40柔韌性直徑50，無裂紋低溫貯存8、穩定性5冷凍4h無變化，刮涂無困難柔性耐水膩子由彈性乳液、助劑和粉料組成，具有一定的柔韌性和耐水性，用于涂料飾面時護面層的批嵌材料。4.9 飾面涂料表4.9 飾面涂料抗裂性能指標 項 目指 標抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率150%連續性復層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率100%浮雕類非連續性復層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求飾面涂料可采用水性防水彈性涂料、砂壁狀涂料或隔熱涂料等，必須與保溫系統相容，性能指標應符合建筑涂料相關標準要求。5 設 計5.1 一般規定 xx泡沫混凝土保溫板適用于涂料飾面外墻外保溫、非透明幕墻外保溫。 xx泡沫混凝土保溫板外墻外保溫系統適用于抗震設防烈度7度及7度以下地區9、。 應用于外墻外保溫的xx泡沫混凝土保溫板的厚度不應大于50mm； xx泡沫混凝土保溫板用于外墻外保溫，基墻處理應符合下列規定：1 基層墻體外側應有水泥砂漿找平層。水泥砂漿找平層的厚度可根據基層墻面的平整度確定，宜為20mm，且不應小于12mm。2 基層墻體為混凝土墻以及灰砂磚等砌體時，基層墻面與水泥砂漿找平層之間應采用混凝土界面砂漿作界面層。3 基層墻體為加氣混凝土砌塊時，其表面應涂刷專用界面劑，涂刷專用界面劑后粉刷厚度不小于10mm的水泥砂漿找平層。5.2 熱工設計 保溫層厚度應根據現行建筑節能設計標準，對建筑節能的規定性指標或建筑物節能的綜合指標與要求通過熱工計算確定。 xx泡沫混凝土保10、溫板的導熱系數（c）、蓄熱系數（Sc）設計計算值和修正系數應按表5.2.2取值。表 5.2.2 泡沫混凝土保溫板的c、Sc、修正系數值型號干密度（/m3）c W/（mK）Sc W/（m2K）修正系數I型2500.0651.071.20II型3000.0751.331.205.3 系統構造本系統用于外墻保外溫的基本構造應符合表、表的要求。基層墻體可以是各種砌體或混凝土墻。飾面層可采用涂料或干掛石材。表 涂料飾面外墻外保溫系統基本構造飾面基本構造層次及組成材料構造示意圖基層粘結層保溫層抹面層飾面層涂料混凝土墻或各種砌體墻+界面劑（設計需要時）+水泥砂漿找平層粘結砂漿xx泡沫混凝土保溫板抗裂砂漿+耐11、堿玻纖網布+錨栓柔性耐水膩子+外墻涂料表 非透明幕墻外保溫系統基本構造飾面基本構造層次及組成材料構造示意圖基層粘結層保溫層抹面層飾面層非透明幕墻混凝土墻或各種砌體墻+界面劑（設計需要時）+水泥砂漿找平層粘結砂漿xx泡沫混凝土保溫板抗裂砂漿+耐堿玻纖網布+錨栓石材、鋁板等+幕墻龍骨（主龍骨、副龍骨）5.4 細部構造 xx泡沫混凝土保溫板涂料飾面外墻外保溫系統的構造設計應符合下列要求： 1 保溫板與基層粘結面積不應少于90%，粘結砂漿層厚度不應小于3mm。2 抹面層（內置玻纖網布）厚度宜為5mm7mm。3 錨栓應設置在網布外側，兩層網布的錨栓應設置在兩層之間。高度24m以下的墻面，每平方米不應少于12、4個錨栓，高度24m以上的墻面，每平方米不應少于7個錨栓。 非透明幕墻外保溫系統的構造設計按照涂料飾面外墻外保溫系統做法，將xx泡沫混凝土保溫板粘貼在主體結構的外表面上，并采取有效措施防止冷熱橋。 外墻陽角和門窗外側洞口周邊和轉角部位的增強做法應符合下列要求：1 在建筑物首層外墻陽角部位的抹面層中設置專用護角線條加強，網布應設置在護角線條的外側。2 門窗外側洞口四角按圖實施加強.圖 門窗洞口四角網布加強 外墻勒腳部位底部應設置鋁合金底座托架。托架離散水坡高度應適應建筑物沉降而不導致損壞。 門窗洞口部位的外保溫構造設計應符合下列規定：1 門窗外側洞口四周墻面，保溫板厚度不應小于20mm。2 保溫13、板與門窗框間應留6mm10mm的縫，填背襯材后，采用硅酮耐候密封膠防水密封處理。 外墻外保溫系統應在變形縫處斷開，縫中可填塞膨脹聚苯板條，縫口設變形縫金屬蓋板，并應采取措施，防止生物侵害。 女兒墻部位保溫采用該系統時應按圖5.4.7實施，女兒墻應設置混凝土壓頂或金屬蓋板，且實施雙側保溫，內側外保溫的高度距離屋面完成面應不低于300mm，保溫層、護面層與壓頂相連處應采用密封膠做好防水密封處理。 圖 女兒墻部位保溫構造6.材料進場6.1 根據實際施工工程量，工期要求，安排適當的堆放場地。組織好材料進場時間，控制好材料進場數量做好進場記錄，做好材料發放記錄，收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證。614、.2 配合總包方做好材料進場復檢工作確認材料的合格證，檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內。6.3 當相關方提出進場材料送檢第三方復檢時，應通知公司品質部做好送檢配合工作。7 機具準備7.1 機械設備準備 在進行保溫施工前，按施工量的大小，組織好施工人數。 施工用雙排腳手架搭設牢固，安全檢查驗收合格，垂直運輸機械安裝驗收完畢。 手提電動攪拌器。7.2 常用工具準備 鐵抹子：無機保溫板施工宜使用小抹子。 陽角抹子，陰角抹子：抗裂砂漿宜用鋼材質。 托灰板 杠尺：鋁合金杠尺長度為2-2.5mm和長度1.5mm15、兩種。 靠尺：木靠尺2mm每單面為八字尺。 豬鬃刷：2寸 方頭鐵鍬 手推車 木方尺 常用的檢測工具：經緯儀及放線工具，2m托線板/杠尺，方尺，探針，鋼尺等。7.3 基層準備 保溫施工前相關部門應做好結構驗收的確認，外墻面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求。進行隱蔽施工前應做好以下的檢查工作，總包方將各大角的控制鋼垂線安裝完畢，高層建筑鋼垂線用經緯儀檢驗合格。 外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢。墻面的暗埋管線，線盒，預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。 外窗的輔框安裝完畢。 墻面腳手架孔，穿墻面孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。 混凝土梁/墻面的16、鋼筋頭和凸起物清除完畢。墻表面凸起物大于或等于5.0mm時應剔除。 主體結構的變形縫應提前做好處理。 墻面應清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。7.4 技術準備 保溫施工前收工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定工程施工進度計劃。 組織施工隊進行技術交底和觀摩學習，進行好安全教育。7.5 材料配制 保溫施工前應制定專人負責材料配制。配制方法如下： 粘結砂漿的配制將界面砂漿與水按1:025(50kg本產品加水約12.5kg)混合后，用電動攪拌器攪拌均勻至膏糊狀，熟化數分鐘后，再略加攪拌，即可使用。注意事項： 嚴禁私自添加水泥,砂子等物料。 攪拌好的漿料宜在2小時內用完，已初凝或固化的17、剩料不可加水調稀，或與新漿料混合使用。 攪拌好的漿料若表面產生結皮，須將結皮層去掉后使用。 雨天切勿在室外施工，大風及曝曬下施工須遮擋，冬季施工溫度不得低于5，夏季施工溫度不得高于35。 xx泡沫混凝土保溫板的粘貼準備粘貼保溫板前查看板材是否完整，表面是否有裂紋，斷裂等現象。8施工工藝流程基面墻體處理、水泥砂漿找平掛基準線、安裝底座托架粘結砂漿制備粘貼xx泡沫混凝土保溫板保溫層施工檢查、修整抗裂砂漿制備抹第一遍抗裂砂漿鋪壓耐堿玻纖網布安裝錨栓抹第二遍抗裂砂漿柔性耐水膩子找平飾面涂料施工外保溫工程驗收9 施 工9.1 施工要求9.1.1 xx泡沫混凝土保溫板外墻外保溫系統掛基準線，應在外墻各陽角18、陰角及其他必要處掛垂直基準線，并在每個樓層的適當位置彈出水平線。9.1.2 粘結砂漿配置應符合下列要求：1 粘結砂漿為單組份干粉材料，水灰比應按干混料比水為1比0.200.23的質量比要求配制。2 粘結砂漿應按規定在現場制備，按配比在砂漿攪拌機中攪拌3min5min至均勻，靜置5min10min后再攪拌一次方可使用。攪拌好的膠料應避免太陽直射，并應在4h內用完，夏季施工時間宜控制在2h內。9.1.3 xx泡沫混凝土保溫板在基層墻面的粘貼應采用滿粘法，并應符合下列要求：1 xx泡沫混凝土保溫板鋪貼前應清理表面浮灰。2 xx泡沫混凝土保溫板與基層墻體的粘貼，應用抹灰刀將拌好的粘結砂漿均勻地抹到保19、溫板表面上，粘結砂漿經擠壓使其與墻面形成滿貼無空腔。3 xx泡沫混凝土保溫板鋪貼應從首層開始，按設計要求，在勒腳高度處彈出水平線，并安裝金屬托架，自下而上沿水平方向，橫向鋪貼xx泡沫混凝土保溫板，相鄰板面應平齊，上下之間應錯縫1/2板長。4 勒腳處托架應選用深度不小于xx泡沫混凝土保溫板2/3厚度且不大于泡沫混凝土保溫板厚度的鋁合金；用M8膨脹螺栓固定，螺釘間距為600mm。托架間的接縫間隙宜為3mm5mm。5 xx泡沫混凝土保溫板粘貼時應用抹子在每塊泡沫混凝土保溫板上均勻刮厚不小于3mm的粘結砂漿，及時粘貼并擠壓到基墻上，板與板之間的接縫縫隙不得大于2mm。6 墻面轉角處應先排好尺寸，裁切x20、x泡沫混凝土保溫板，粘貼時應端面垂直交錯咬合，并保證墻角的垂直度。xx泡沫混凝土保溫板錯縫及轉角鋪貼如圖9.1.3-6所示。圖9.1.3-6 xx泡沫混凝土保溫板錯縫及轉角示意圖 7 粘貼門窗洞口四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出垂直基準線，作為控制陽角上下豎直的依據，門窗洞口四角部位的xx泡沫混凝土保溫板應按設計要求，采用整塊板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于100mm。如圖9.1.3-7所示。圖9.1.3-7 門窗洞口排板示意圖9.1.4 抗裂砂漿施工應符合下列要求；1 xx泡沫混凝土保溫板大面積鋪貼施工結束后，視氣候條件宜在3d5d后進行抗裂砂漿施工。2 施工前用21、2 m靠尺在xx泡沫混凝土保溫板保溫層平面上檢查平整度，對凸出的部位應刮平并清理板面碎屑，方可進行抗裂砂漿施工。3 抗裂砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，底面應做出滴水槽或滴水線。4 應在現場攪拌，按干混料比水為1比0.200.23的質量比先加水后加料在砂漿攪拌機中攪拌3min5min至均勻，靜置5min10min后再攪拌一次即可使用。攪拌好的漿料應避免太陽直射，并應在4h用完。5 設置一層耐堿玻纖網布的抹面層，應待抗裂砂漿抹平后趁濕壓入耐堿玻纖網布，抗裂砂漿稍干硬至可以觸碰時安裝錨栓抹第二遍抗裂砂漿，抹面層厚度應符合設計要求。6 設置雙層耐堿玻纖22、網布的抹面層，先抹第一遍抗裂砂漿，抗裂砂漿抹平后應趁濕壓入網布，抗裂砂漿稍干硬至可以觸碰時安裝錨栓抹第二遍抗裂砂漿，趁濕壓入第二層網布，抗裂砂漿稍干硬至可以觸碰時抹第三遍抗裂砂漿。護面層厚度應達到設計要求。9.1.5 耐堿玻纖網布施工應符合下列要求：1 耐堿玻纖網布鋪設應平整、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，護面層設置一層網布，網布上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于100mm。 2 用于建筑物首層墻面的二層耐堿玻纖網布，內側一層網布對接，網布不得直接鋪設在泡沫混凝土保溫板表面，外側一層網布應搭接，按設計要求上下、左右搭接寬度不應小于100mm。網布不得外露，不得干搭接。3 門窗外側23、洞口四周的網布以及按45方向加貼400mm300mm 小塊網布應在抗裂砂漿大面積施工前依次先用抗裂砂漿局面粘貼.其中,洞口四周可用翻包板的玻纖網布包轉150mm,并與墻面的耐堿玻纖網布搭接。9.1.6 錨栓施工應符合下列要求：1 錨栓的設置、安裝應按設計要求進行。用沖擊鉆或電錘鉆孔，鉆孔深度應大于錨栓深度10mm（當基墻為混凝土結構的梁、柱、墻時不得損壞受力鋼筋）。錨栓安裝時，并應避免敲擊錨栓破壞xx泡沫混凝土保溫板。錨栓塑料圓盤應壓緊網布。2 錨栓進入混凝土基墻的有效錨固深度不應小于30mm，當進入加氣混凝土砌體墻時，有效錨固深度不應小于50mm，對于內部有空腔的基層墻體，應采用帶有回擰功能24、的膨脹錨栓。3 外墻的陽角部位、門窗洞口及檐口部位，應在原設置的每兩個錨栓之間的網布外側加密增設1個錨栓，錨固點距基墻陽角水平距離宜為120mm150mm。9.1.7 涂料飾面，應在抹面層施工完成后5d7d 進行，抹面層表面應采用柔性耐水膩子找平后刷涂料，不得采用普通的剛性膩子取代柔性耐水膩子。9.1.8 施工過程中和施工結束后，應做好對成品和半成品的保護，防止污染和損壞；各構造層在養護期內應防止淋水，撞擊和振動。墻面損壞處以及腳手架所預留孔洞均應用相同材料進行修補。9.2 非透明幕墻外保溫系統施工要求9.2.1 xx泡沫混凝土保溫板用于非透明幕墻外保溫，施工應符合下列規定： 1 宜在基墻各陽25、角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，并在適當位置掛水平線，以控制xx泡沫混凝土保溫板的垂直度和水平度； 2 xx泡沫混凝土保溫板的施工應按6.3.3的第1、2、3、4、5的要求進行。9.2.2 xx泡沫混凝土保溫板與幕墻構件之間應做好防水密封構造處理。10質量驗收10.1 一般規定10.1.1 xx泡沫混凝土保溫板節能保溫工程的施工質量驗收應符合建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210、外墻外保溫工程技術規程JGJ144和浙江省建筑節能工程施工質量驗收規范實施細則的規定。10.1.2 節能保溫工程的質量驗收26、應包括施工過程中的質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節能保溫分項工程驗收。10.1.3 節能保溫工程的檢驗批劃分應符合下列規定： 1 相同材料、工藝和施工條件的墻體外保溫工程每5001000墻面面積為一個檢驗批，不足500的也應劃分為一個檢驗批。 2 檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理（建設）單位共同商定。10.1.4 xx泡沫混凝土保溫板墻體外保溫工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料： 1 基層墻體及其處理。 2 xx泡沫混凝土保溫板的粘貼。 3 錨栓、托架的設置。 4 各加強部位以及門窗27、洞口和穿墻管線部位的處理。10.2 主控項目10.2.1 所用材料和半成品、成品進場后，其品種、規格、性能必須符合設計和有關標準的要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。10.2.2 xx泡沫混凝土保溫板的導熱系數、干密度、抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求。 檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。 檢查數量：全數檢查。10.2.3 xx泡沫混凝土保溫板、粘結砂漿、網布等，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1 保溫板的導熱系數、干密度、抗壓強度。2 粘結砂漿的粘結強度。3 28、增強網布的力學性能、抗腐蝕性能。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數量：同一廠家同一種品種的產品，當單位工程保溫墻體面積在5000（含）以下時各抽查不少于1次；當單位工程保溫墻體面積在500010000（含）時各抽查不少于2次；當單位工程保溫墻體面積在1000020000（含）以下時各抽查不少于3 次；當單位工程建筑面積在20000 以上時各抽查不少于6 次。 墻體節能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。 檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查，核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數量：全數檢查。 保溫板與基層及各構造層之間的粘結或連接必須29、牢固。粘結強度與連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。保溫板的粘貼面積不小于90%。檢驗方法：觀察、手扳檢查，粘結強度試驗報告，核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3處。10.2.6 保溫板的厚度必須符合設計要求。檢驗方法：剖開用尺量檢查。檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3處。 錨栓數量、位置、錨固深度和錨栓的拉拔力以及托架位置應符合設計和本規程要求。 檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；錨固力核查試驗報告。 檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3處。 抹面層與保溫板必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無裂縫。 檢驗方法：用小錘輕敲，觀察檢查。10.2.930、 窗口外側四周墻面應按設計要求進行保溫處理。檢驗方法：對照設計文件觀察檢查。10.3 一般項目10.3.1 保溫板粘貼應上下錯縫，拼接應平整嚴密，接縫處不得抹粘結砂漿。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 檢查數量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5處。10.3.2 熱橋處理應符合設計要求。 檢驗方法：對照設計文件觀察檢查。檢查數量：按不同熱橋種類，每種抽查10%，并不少于5處。10.3.3 保溫板粘貼允許偏差和檢查方法應符合表的規定。表 保溫板允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正31、3用200mm方尺檢查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺檢查10.3.4 網布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接長度應符合設計要求，當設計無要求時，不得小于100mm，加強部位的增強網做法應符合設計要求。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2。10.3.5 抹面層的允許偏差和檢查方法應符合表的規定。表7.3.5 外保溫抹面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查4變形縫線條直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查