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1、辦公樓鋼管柱防火涂料工程施工方案目 錄一、工程概況1二、施工要點12.1 施工要求12.2 施工準備12.3 施工工藝22.4涂裝注意事項3三、進度保證措施4四、施工技術措施4五、施工質量保證45.1工管理過程45.2具體要求55.3保證措施55.4質量檢驗55.5質量控制措施65.6質量通病處置6六、檢測方法及檢測儀器66.1防火涂料質量檢測資料76.2 防火涂層檢測76.3 涂層檢測儀器7七、安全保證組織措施7八、施工物資、工具計劃表8一、工程概況*新聞傳媒中心一期工程位于*市，同時也位于軌道交通五、十號線交匯處的西北側，即*空港新城兩路組團F-132-1地塊。建筑總面積約為10萬，建筑主2、體結構合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑結構安全等級為二級，耐火等級為一級，鋼管柱外露部分耐火極限為3h，采用厚涂型防火涂料，涂層厚度為15mm。二、施工要點 2.1 施工要求 嚴格按照設計要求及涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定（GB/T 8923.1-2011）、建筑鋼結構防火技術規范（CECS 200-2006）、建筑設計防火規范（GB50016-2006）、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）、鋼結構防火涂料（GB14907-2002）、鋼結構防火涂料應用技術(CECS 24-1990)的規定進行施工。2.2 施工準備本工程選擇格雷斯品牌厚型防火3、涂料，由格雷斯中國有限公司武漢分公司生產。 防火涂料施工前的基層檢查防銹層應無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針孔、誤涂、漏涂和返銹等現象。如基層不合格不得進行防火涂料的施工，必須先進行基層處理。防火涂料施工前的基層處理首先必須對需做防火涂料的鋼構件表面進行清理，用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。鋼構件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。鋼構件表面的返銹必須予以清除干凈，清除方法依銹蝕程度而定：面部防銹漆脫落或銹蝕情況不嚴重，可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆，再用鋼絲刷刷除銹跡，比較難清除的防銹漆可用金鋼砂打磨。基層砂毛，再用相同種類或品牌的防銹漆進行補刷，4、補刷的防銹漆漆膜必須完整，附著力良好。基層表面處理完畢，并通過相關單位檢查合格后再進行防火涂料的施工。防火涂料材料的準備對運送至工地現場的防火涂料，在進入工地臨時倉庫前，必須對防火涂料的型號、品牌、生產日期、顏色、合格證、出廠檢驗報告、保質期等逐項進行檢查，并進行相容性和粘接性檢測，合格后方可入庫。嚴格進場防火涂料的材料報審制度，每一批防火涂料進場，必須經監理及相關單位驗收合格同意使用后，方可使用。2.3 施工工藝 本工程鋼構件防火涂料采用厚涂型防火涂料，結合本工程的實際情況及所采用鋼結構防火涂料的性能，擬采用噴涂、刮涂和刷涂相結合的施工工藝。對鋼構件進行防火涂料施工時，其施工操作程序如下：基5、層檢查基層處理焊掛網支點噴涂防火涂料底料局部涂層休整、修平、接口處理噴涂或涂刷防火涂料面料檢查驗收。施工前處理 1）施工前應對需涂刷防火涂料的油漆表面進行除塵、除污，以確保油漆面的清潔與干燥。 2）油污采用專用稀釋劑清洗。 3）表面除銹必須徹底，采用手工除銹。 厚型鋼結構防火涂料的涂裝1）表面打底：在涂抹厚型涂料前必須用打底料打底，打底用手提式噴槍，厚度為 1-2mm，打底層基本均勻即可。 2）打底料配制：按專用膠：LG：涂料：水=1：3：2.1 左右進行配制（用水量略有調節以適合噴涂）。 3）防火涂料采用噴涂為主抹涂為輔，耐火極限3小時噴涂一遍（采用專用噴槍）。 4）涂層總厚度：15mm。 6、2.4涂裝注意事項 1）環境溫度低于 0 或高于 35濕度85%時不宜施工。 2）涂裝間隔時間要控制好，涂層必須確認干燥后方可進行下道工序。 3）涂料開桶前必須清理桶蓋灰塵，以免污染。 4）涂料施工前稀釋后必須經充分攪拌均勻后方可使用，調配和攪拌好的涂料應當稠度適宜。 5）施工前后必須詳細了解天氣情況和天氣趨勢，天氣變化（下雨前）必須對未干燥的涂層進行遮蔽保護。 三、進度保證措施 備料充足，及時供應并保證高峰期施工使用；施工人員將隨時滿足本工程需求；增加現場管理力量，公司科室管理人員直接深入現場，指導工作；施工機械應經常性檢查、保養，備件充足，其它工具經常保持庫存；調派熟知本工種的熟練工人；制7、訂全員勞動定額，分工明確，獎懲制度要落到實處。 四、施工技術措施 詳細審核合同資料及有關文件； 嚴格執行工程質量評定和標準； 做好即時記錄臺帳； 表面處理后及進行下道工序前必須經甲方或監理簽證后方可涂刷防火涂料。五、施工質量保證 5.1工管理過程 整個鋼結構防火施涂工程應該全過程進行質量管理，質量預控管理過程為： A、準備工作； B、技術交底； C、防火涂料輥涂、噴涂和刷涂相結合施工； D、質量評定； E、資料整理。 5.2具體要求 外觀色澤一致并符合設計及合同要求。 防火涂料涂層厚度達到規定要求。 涂層表面無明顯可見裂紋。 表面平整無明顯凹陷，粘結牢固，無粉化松散和浮漿，乳突須剔除。 5.38、保證措施 設專職質檢員負責檢測和質量控制。 施工時必須詳細閱讀產品說明和嚴格執行施工方案。 驗證產品質保資料，嚴格開桶開包檢驗，核對產品型號品種顏色。 嚴格自檢，隨時檢查檢測，做好記錄。 涂料的配比攪拌必須由專人負責。 5.4質量檢驗 厚度：采用專用測厚儀檢測，所有工件 100檢查。 顏色：目視法檢查，按照設計并對照色卡。 裂縫：目視法檢查或用鋼尺測量。 粘結力：用 0.5-1Kg 榔頭輕擊涂層表面無脫落現象。 涂層外觀：目視法檢查，必須達到表面均勻，無氣泡、流掛、龜裂、干噴和摻雜物等現象。 5.5質量控制措施 組織現場質檢人員及有關施工管理人員召開專題質量管理會議，學習有關質量文件、質量標準9、，制訂質量管理制度。嚴格自檢把關，只能超標準，不能低標準，主動及時邀請工程監理進行現場檢驗。 涂裝前應對產品的型號、名稱、顏色進行核對，同時檢查制造日期、產品合格證和質保書，涂料的配比、攪拌需由專人操作，并作 好即時記錄備案。 干膜厚度的控制必須通過濕膜來控制，每個班組都應有兼職質檢員，并配齊常規檢測器具，做到隨做隨測，認真記錄，便于匯總存檔。 發現質量事故，要分析具體原因，填寫質量事故調查報告，并作出整改意見，及時返修。 5.6質量通病處置在遇到漏涂和裂縫以及厚度不夠時，若不合格，可能是工人操作不當造成的，應該進行修補。 在遇到空鼓、脫落等情況時，原因可能是攪拌不均勻或者打底料配合比不當，確10、定原因后應該鏟除重新涂刷。六、檢測方法及檢測儀器 6.1防火涂料質量檢測資料 鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。并附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。 6.2 防火涂層檢測 用目視法檢查涂層的顏色、漏涂和裂縫等，若不合格，應該進行修補。 用 0.51 的榔頭輕擊涂層，檢查是否粘結牢固，是否有空鼓、脫落等情況，若不合格，應該鏟除重新涂刷。 用測厚儀或測厚針檢測涂層厚度，對照防火設計規定的厚度要求，按工程設計防火規范的要求方法進行檢測，并作好記錄和計算。防火涂層平均厚度應達到設計要求的耐火極限所對應的厚度，如厚度低于厚度標準，但必須大于原訂標準的 90%，且11、厚度不足部分的連續面積的長度不大于 1m，并在 5m 范圍內不再出現類似的情況，若不符合上述要求，則要進行修補。 6.3 涂層檢測儀器 名 稱 型號規格 用途 磁性測厚儀 0.55mm 測厚 液晶顯示測厚儀 05mm 測厚 測厚針 050mm 測厚 榔 頭 0.51 測附著力等 七、安全保證組織措施 安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故，保證施工全過程（工期內）的安全，預防和消滅職業病，保證施工等級和施工對象的安全，減少環境危害，協調好多工種主體交叉作業，安全管理通過對職工進行安全教育，改善施工環境和條件，增加各種安全設施，勞保用品來達到安全生產施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主，綜合12、考慮”。同時必須是全員共同參與努力，自覺執行安全制度和貫徹項目全過程的管理。根據本工程的特點，健全安全生產施工制度，要求標準化、具體化、制度化。 工程設立的一名專職安全員外，班組設兼職安全員隨時檢查隱患。查違章作業行為，發現問題堅決制止，嚴肅處理。 定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產施工情況。 組織學習、培訓，明確安全施工的重要性，學習操作規程、制度及上級文件，學習先進技術，模范遵章守紀。 勞動保護用品穿戴整齊，統一著裝，上高空作業必須帶牢保險帶。 用電必須由持證專職電工方可接電，現場所有電器均需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。 涂裝現場所有本單位員工不準吸煙或明火，交叉作業時應遠離明火半徑10 米以上，并現場配置若干臺滅火器材，并掛設明顯醒目的警示牌。 腳手架未固定時禁止施工人員作業，且有專人監督檢查。 八、施工物資、工具計劃表 名 稱型號規格數 量用 途備 注鏟刀14把表面處理鋼絲刷14把表面處理刮板121520塊整形刷 子50 把清灰刷 子50 把刷涂羅絲批10 把開桶用料 桶小14只施工電動攪拌機電動1臺攪拌涂料繩子直徑12mm30m遞料安全帶背帶式20條保護安全帽普通20只保護腳手架14組腳手架噴涂機1臺空氣壓縮機3.0m /min1臺噴涂槍14臺噴涂氧氣膠管100米噴涂