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1、xx客運專線xx標項目經理部鋼筋加工場施工方案編 制： 復 核： 審 核： 鋼筋加工場施工方案一、編制原則1、鋼筋加工場應按照“因地制宜，綜合利用”的原則復墾。2、符合國家強制性標準、業主和本局項目標準化等相關管理辦法規定。3、鋼筋加工場建設規模應符合施工使用要求，具備足夠的原材料及半成品存放空間。4、鋼筋加工場建設應體現符合標準、節約用地、節省投資、環保節能、合理實用的原則。二、編制依據1、根據xx隧道局xx項目客專三標項目部鋼筋加工場建設標準。2、根據管段工程施工進度計劃控制。3、管段內橋梁、路基施工組織設計。三、鋼筋場選址根據施工進度和工程量情況，共設置8個鋼筋加工場，具體情況見下表：序2、號里程位置加工場編號占地面積供應范圍1DK431+7001#占地面積約5.4畝DK431+920.71 DK433+266.9702DK434+6002#占地面積約5畝DK433+472.51 DK434+597.873DK440+1003#占地面積約8畝DK437+200DK440+7004DK441+4504#占地面積約5畝DK440+700DK441+5505DK446+4005#占地面積約8畝DK444+226DK446+6476DK447+1506#占地面積約8畝DK446+647DK449+1007DK450+0007#占地面積約5畝DK449+100DK452+0008DK4523、+0008#占地面積約5畝DK452+000DK453+0001#鋼筋場位于DK431+700線路的右側，靠近濱江前沿的鄉村水泥路，為山林地。主要負責童家塘大橋與山背特大橋的鋼筋加工制作任務，距離童家塘大橋橋尾500米，距離山背特大橋橋頭200米。2#鋼筋場位于DK434+600線路的右側，為山林地。主要負責橋背特大橋的鋼筋加工制作任務。3#鋼筋場相對線路里程為DK440+100，線路左側20m，占地約8畝，成品供應范圍為DK437+200DK440+700，包括樁基、承臺、墩身鋼筋。 4#鋼筋加工場滿足首開工點要求，設在鷹東大道西側，相對線路里程為DK441+450，靠近線路右側紅線，占地約4、5畝，成品供應范圍為DK440+700DK441+550，包括樁基、承臺、墩身、鷹東大道立交特大橋（40+64+40）m連續梁鋼筋。5#鋼筋加工場相對線路里程為DK446+400，靠近線路右側紅線，占地約8畝，成品供應范圍為DK444+226DK446+647，包括樁基、承臺、墩身、鷹潭信江特大橋（72+3116+72）m連續梁鋼筋。6#鋼筋加工場設在鷹潭信江特大橋西岸，相對線路里程為DK447+150，靠近線路右側紅線，占地約8畝，成品供應范圍為DK446+647DK449+100，包括樁基、承臺、墩身、鷹潭信江特大橋（72+3116+72）m連續梁鋼筋。7#鋼筋加工場相對線路里程為DK455、0+000，靠近線路右側，占地約5畝，成品供應范圍為DK449+100DK452+000，包括樁基、承臺、墩身。8#鋼筋加工場相對線路里程為DK452+000，設在線路右側，占地約5畝，成品供應范圍為DK452+000DK453+000，包括樁基、承臺、墩身。四、工程進度控制為滿足架橋機按期通過，鷹東特大橋必須首先開工，提前完成線下工程，鷹潭信江特大橋為全標段控制性工程、重難點項目，按照工期，必須搶先施工趕上進度。 鷹東大道立交特大橋鉆孔樁基礎：xx年6月1日xx年2月28日承臺基礎：xx年7月20日xx年3月31日橋梁墩（臺）身：xx年8月1日xx年4月30日 鷹東大道立交特大橋（40m+66、4m+40m連續梁）主墩（2個）鉆孔樁基礎：xx年6月1日xx年7月20日承臺基礎：xx年7月21日xx年8月10日橋梁墩（臺）身：xx年8月1日xx年8月25日連續梁施工：0#塊施工：xx年8月15日xx年9月30日掛藍安裝、預壓：xx年10月1日xx年10月15日懸灌施工：xx年10月16日xx年1月5日邊跨合攏段施工：xx年1月6日xx年1月25日中跨合攏段施工：xx年1月26日xx年2月15日邊墩（2個）鉆孔樁基礎：xx年7月25日xx年9月15日承臺基礎：xx年9月16日xx年10月5日橋梁墩（臺）身：xx年10月6日xx年10月31日邊跨現澆段施工：xx年11月5日xx年11月257、日xx年11月26日xx年1月15日鷹潭信江特大橋編號施工項目用時（月）工 期用 時1施工準備2xx年05月01日xx年06月30日21.5個月2水下爆破3xx年07月01日xx年09月30日3便橋施工2xx年09月30日xx年11月30日4水上平臺施工2xx年09月30日xx年11月30日5鉆孔樁施工4xx年12月01日xx年03月31日7承臺施工3xx年02月01日xx年04月30日8墩身施工1xx年04月16日xx年05月15日90#塊及主梁掛籃施工5.5xx年05月16日xx年10月31日10合攏段施工1xx年11月01日xx年11月30日11橋面系及附屬工程施工2.5xx年12月018、日2012年02月15日五、鋼筋場規劃布置1、鋼筋加工場負責加工的主要部位為樁基、擴大基礎、承臺、墩柱；2、根據工程量及工程進度的安排和實際調查地形情況，鋼筋場用地主要為5畝和八畝兩種類型，主要分為生活區、原材料儲存區、加工區與成品存放區。（1）、生活區鋼筋場計劃施工人員4050人左右，生活區建設活動彩鋼板房，其中包括：宿舍、辦公、庫房、廚房、浴室、廁所，以保證施工人員生活生產。（2）、原材料儲存區原材料儲存區地面采用混凝土硬化，儲存臺用石磚砌抹面，高于地面30cm左右，儲存臺間距為2m，頂部采用移動防雨棚。鋼筋原材料考慮一個月庫存，最大存儲量在1500噸左右。（3）、鋼筋加工區鋼筋場設置兩個9、鋼筋加工區，搭設10m21m，高為3m的鋼筋加工棚兩個。根據現場情況的計劃安排，鋼筋加工場每天完成10噸鋼筋的加工任務。（4）、成品區鋼筋骨架加工完成后，全部存放于成品區內。鋼筋場內設置1個或個成品區，地面采用混凝土硬化。用于存放鋼筋籠骨架及擴大基礎鋼筋骨架，總計最大存放鋼筋籠骨架33套。3、鋼筋場地三面封閉，采用高度為兩米的鐵絲圍欄，地面全部采用混凝土澆筑。場地四周挖留排水溝，采用砂漿抹面。在鋼筋場附近設置變壓器，鋼筋場內鉆水井一口，以便施工、生活的用電、用水。六、鋼筋場建設1、平整場地人工配合挖掘機或推土機，將場地內雜物清除干凈，對于拐角及機械不能觸及的地方人工平整，清理出的垃圾不得任意拋10、灑，要集中清理，傾倒在指定位置，場內便道及鋼筋原材料堆放區需將場地反挖壓實，厚度控制在30cm。2、場地硬化場地平整完成后，測量放線，預設0.2%橫坡，技術人員要對砼頂面標高進行控制，打樁，掛線，鋪一層10cm厚C25砼。澆注過程中嚴格控制砼厚度及平整度。場內四周設置排水溝和截水溝，深30cm，寬40 cm，水泥砂漿抹面。3、場地硬化完成后按場地平面規劃圖布置鋼筋加工區間，分為鋼筋加工棚、原材料堆放區、成品合格區、半成品區、待檢區、車輛停放區、生活區。原材料堆放區按照不同的規格存放，采用橫向支墩采用磚砌，四周用砂漿抹面，臺座高于地面30cm。臺座間距不大于2米。鋼筋棚搭設，加工區制作拱形頂棚，11、立柱用鋼管噴涂藍色。鋼筋棚的搭設滿足各功能分區鋼筋加工制作需求。半成品或成品應按規格分類堆碼整齊，按其檢驗狀態與結果、使用部位等進行標識。鋼筋棚（材料庫）必須建立詳細的鋼筋發放使用臺帳，使之具有可追溯性。加強鋼筋棚（材料庫）的防盜、防電、防火工作，棚（庫）應備有滅火器材。4、搭設四周圍擋，采用1.8m高彩鋼瓦圍擋。5、臨時工程數量表序號名稱單位數量備注1電焊機臺162500KV.A變壓器臺23315KV.A變壓器臺64排水溝m30005調直機臺86切割機臺167彎曲機臺8七、鋼筋加工場人員配置及職責鋼筋加工場人員及職責表序號職務人數工作內容1技術負責人3負責鋼筋場技術管理工作2試驗員5負責鋼筋12、原材料的材質檢驗、焊接試驗。3材料員5負責進場原材料的取樣及送檢，并對檢驗合格的原材料進行按規格分類，存放。4技術人員8負責鋼筋加工過程控制及驗收。5工班負責人3負責鋼筋日常安排工作及質量要求。6鉆孔樁作業隊40負責從事鋼筋制作及安裝。7承臺作業隊60負責從事鋼筋制作及安裝。8墩身作業隊50負責從事鋼筋制作及安裝。9安全員3負責鋼筋加工場的全部安全工作。八、鋼筋加工場安全、文明施工1、進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，是否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱13、內，拉合時應戴手套側向操作。4、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規定，拴掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。6、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。7、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。8、施工用電嚴格遵守有關規定。引入電線按照“三相五線制”架設，電力線的線徑應經過計算確定，架空高度符合用電安全規定，始末端按照規定進行接地處理。所有用電器均按照“一機一閘一漏電”的規定設置安全保護裝置。九、附圖 1#、2#鋼筋加工場平面布置3#鋼筋加工場平面布置圖4#鋼筋加工場平面布置圖5#、6#鋼筋加工場平面布置圖7#、8#鋼筋加工場平面布置圖