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1、1 工程概述1.1工程概況為滿足xx山電廠新建工程主廠房916軸B、C列主體施工上料的需要、以及汽機間、除氧煤倉間各層平臺及設備基礎的需要，在16軸外側(cè)設一臺xx塔式起重機。該塔式起重機是一種上回轉(zhuǎn)、水平臂架、小車變幅、液壓自升式塔機。起重力矩630KN.m，獨立起升高度40m，加附著起升高度可達140m，最大起重量6t，可根據(jù)實際設兩種幅度：工作幅度為50m時，平衡重為12t；工作幅度為45m，平衡重為11t。xx塔式起重機具有設計合理、造型美觀、質(zhì)量精良、安全可靠、操作維修方便、價格合理等優(yōu)點，是廣大建筑施工企業(yè)理想的建筑施工機械。具有起升、回轉(zhuǎn)、變幅、頂升四種工作機構(gòu)，可單獨或復合動作，2、以提高工作效率。頂升機構(gòu)用于塔身接高或降落。起升機構(gòu)采用多速電機，有快速、中速和慢就位多種速度，以滿足不同工況需要。起重臂可正反旋轉(zhuǎn)540，回轉(zhuǎn)、變幅靈活可靠，起吊就位準確，可一次滿足建筑施工中垂直及水平運輸?shù)男枰Ｔ撈鹬貦C設有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回轉(zhuǎn)限制器等安全保護裝置齊全，靈敏可靠，確保塔機正常工作。另外，還設有休息平臺、護欄等安全保護設施。司機室獨立側(cè)置，造型美觀，視野開闊，內(nèi)部空間大，操作方便。1. 2主要工程量序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1結(jié)構(gòu)自重t30.32混凝土平衡重t123基礎混凝土t95C25混凝土38 m32 編制依據(jù)及施工準備.1編制依3、據(jù)2.1.1煙臺海霸建設機械有限公司xx液壓自升塔式起重機說明書；2.1.2主廠房土建專業(yè)施工組織設計；2.1.3主廠房基礎施工圖F355S- T0211；2.1.4主廠房B列地上部分結(jié)構(gòu)施工圖F355S-0221；2.1.5電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T 5210.1-2005；2.1.6電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；2.1.7 相關資料建筑施工手冊（第四版）。2.2作業(yè)前具備條件和準備2.2.1主廠房BC列承臺及短柱施工完，基礎施工完畢；2.2.2明確施工負責人、技術負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人；2.2.3起重機基礎預埋節(jié)施工完，并具有一定強度；2.2.4起重工、鉚工、焊工4、等作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術培訓、交底。2.2.5安裝塔式起重機所用汽車吊已到位，具備塔機安裝條件；2.2.6塔機部件均已到現(xiàn)場，并核對數(shù)量、檢驗合格。2.3施工主要機具序號儀器、設備名稱型號單位數(shù)量級別1水平儀WILD/NA2臺1S32鋼筋切斷機50臺13鋼筋彎曲機50臺14木工圓鋸機MJ-106臺15木工壓刨機400-800臺16混凝土泵車IPF-90臺17混凝土罐車6m3臺28電焊機臺29插入式振搗器臺110汽車式起重機25t臺23 施工方案的具體實施程序3.1根據(jù)xx液壓自升塔式起重機的結(jié)構(gòu)特點，確定如下方案。3.1.1基礎混凝土一次澆筑成型。3.1.2標準節(jié)每節(jié)高度25005、mm，由下至上分節(jié)安裝，由-3.45m開始安裝6節(jié)后，再安裝旋轉(zhuǎn)塔身及塔帽。3.1.3安裝平衡臂，帶兩塊配重。3.1.4起重臂分八節(jié)，組合安裝，各節(jié)間用銷軸連接。3.2液壓自升塔式起重機（xx）安裝步驟如下：混凝土基礎（預埋基礎節(jié)）標準節(jié)安裝旋轉(zhuǎn)塔身安裝塔帽安裝平衡臂安裝起重臂安裝穿鋼絲繩負荷試驗驗收使用3.3具體實施程序xx液壓自升塔式起重機安裝，須在生產(chǎn)廠家人員的指導下進行。3.3.1混凝土基礎施工根據(jù)xx液壓自升塔式起重機生產(chǎn)廠家要求，基礎幾何尺寸500040001900，基礎采用C25混凝土，內(nèi)配雙層鋼筋網(wǎng)片25170，豎向拉結(jié)筋12510，將基礎節(jié)預埋至基礎內(nèi)900mm，外露350m6、m并保證其水平誤差不大于1mm。要求混凝土振搗密實，頂面壓光，待基礎施工完畢后復測預埋基礎節(jié)的水平度及垂直度。3.3.2標準節(jié)安裝標準節(jié)安裝前，先安裝四個地腳，要求地腳頂面標高一致。標準節(jié)主弦桿由16016014與90908角鋼扣方、無縫鋼管12714組成，截面尺寸16501650、17001700，每節(jié)高度2500mm。根據(jù)基礎頂面埋件標高確定地腳長度，安裝地腳時用水準儀操平，然后將地腳焊接在預埋件上，圍焊焊縫厚度不小于8mm。利用汽車吊分別安裝第一標準節(jié)、第二標準節(jié)、第三標準節(jié)、第四標準節(jié)、第五標準節(jié)、第六標準節(jié)。標準節(jié)間用螺栓固定，螺栓要擰緊。在標準節(jié)安裝的同時，將套架安裝于第六節(jié)標準節(jié)7、上，套架主弦桿由90908與無縫鋼管12714組成。3.3.3旋轉(zhuǎn)塔身及塔帽安裝 旋轉(zhuǎn)塔身主弦桿由909010角鋼扣方組成，截面尺寸12001200。塔帽主弦桿由909010角鋼扣方組成，兩側(cè)對稱、尖頂、前傾式空間桁架結(jié)構(gòu)。 利用汽車吊將旋轉(zhuǎn)塔身安裝于第六節(jié)標準節(jié)上，用螺栓擰緊。塔帽安裝于旋轉(zhuǎn)塔身頂部，用螺栓緊固。3.3.4平衡臂安裝平衡臂長12060mm，主先弦桿由25a槽鋼與=8封板焊接而成，上配有6塊平衡重。安裝時，先上兩塊配重，然后用汽車吊安裝于旋轉(zhuǎn)塔身與塔帽相接處，螺栓擰緊，安裝平衡壁拉索。3.3.5起重臂安裝起重臂由上弦桿和下弦桿組成。上弦桿：504、896、898；下弦桿：6368、35扣方、70706扣方、80808扣方、90908扣方。起重臂共分八節(jié)，安裝前將八節(jié)組合在一起，各節(jié)間用銷軸連接，采用兩臺汽車吊抬吊安裝就位，用螺栓固定擰緊。接著安裝起重臂拉索，檢查合格后摘鉤。最后安裝平衡臂另4塊配重。3.3.6液壓自升塔式起重機（xx）頂升過程3.3.6.1頂升作業(yè)步驟 自升式塔式起重機的頂升接高系統(tǒng)由頂升套架、引進軌道及小車、液壓頂升機組等三部分組成。a）回轉(zhuǎn)起重臂至主廠房A列外銷定，吊運一個標準節(jié)到擺渡小車上，并將過渡節(jié)與塔身標準節(jié)相連的螺栓松開，準備頂升。b）開動液壓千斤頂，將塔機上部結(jié)構(gòu)包括頂升套架約上升到超過一個標準節(jié)的高度；然后用定位銷將套架固定，于是塔式起重9、機上部結(jié)構(gòu)的重量就通過定位箱傳遞到塔身。c）液壓千斤頂回縮，形成引進空間，此時將裝有標準節(jié)的擺渡小車開到引進空間內(nèi)。d）利用液壓千斤頂稍微提起待接高的標準節(jié)，退出擺渡小車；然后將待接高的標準節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上，并用螺栓連接。e）拔出定位銷，下降過渡節(jié)，使之與已接高的塔身聯(lián)成整體。塔身降落與頂升方法相似，僅程序相反。3.3.6.2升降作業(yè)注意事項a）在升降作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。非操作人員不得登上爬升塔架的操作平臺，更不得啟動液壓系統(tǒng)的泵、閥開關或其他電氣設備。b）升降作業(yè)應盡量在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分的照明。c）風10、力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中如風力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。d）頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好，電纜卷筒下降時應適時收緊電纜。e）頂升過程中，應將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔身及其他作業(yè)。f）升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。g）升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。h）升降完畢后，各連11、接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。3.3.7附著為減少塔身的自由高度，保持塔機的穩(wěn)定性，減小塔身內(nèi)力，提高起重能力，在每個作業(yè)層將塔身與B列進行錨固聯(lián)結(jié)（附著）。錨固裝置由附著框架、附著桿和附著支座組成。裝設附著框架和附著桿件，應采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調(diào)整。3.3.8塔式起重機裝拆作業(yè)注意事項a）起重機拆裝前，按著出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術措施，并向全體作業(yè)人員交底。b）起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆。c）起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行，當遇上大風、濃霧和雨雪12、等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。d） 指揮人員應使用明確的指揮信號進行指揮，作業(yè)人員都應聽從指揮。e）拆裝人員進入施工現(xiàn)場，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)系好安全帶，認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是。f）在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應保持起重機的平衡。g）在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定可靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。h）起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，個安全裝置13、應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術負責人審查簽證后，方可交付使用。3.3.9液壓自升塔式起重機（xx）的使用要求a）塔式起重機在作業(yè)前應按要求進行檢查和試運轉(zhuǎn)，各安全裝置、傳動裝置、指示儀表、主要部位連接螺栓、鋼絲繩磨損情況、供電電纜等必須符合有關規(guī)定。b）在吊鉤提升、起重小車運行到限位裝置前，應減速緩行到停止位置，并與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m），嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。c）起升、回轉(zhuǎn)可同時進行，變幅單獨進行。d）提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使14、之緩慢下降。e）提升重物回轉(zhuǎn)應高出障礙物0.5m以上.f)作業(yè)中遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。g）操作人員離開操縱室，必須切斷電源。h）作業(yè)完畢后，將起重臂轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重于非工作狀態(tài)，吊鉤升到離起重臂頂端23m處。i）停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關，打開高空指示燈。j）經(jīng)常對基礎進行檢查，不均勻沉降量應滿足基礎表面傾斜度不大于1/1000的要求。4 施工人員組成4.1施工明確崗位負責人 施工負責人 技術負責人： 安全負責人：質(zhì)量負責人：4.2施工人員配15、備如下：起重工：4人 鉚 工：3人 司 機：3人 其他工：6人5 作業(yè)安全要求、安全保證措施和危險點控制5.1 作業(yè)安全要求5.1.1 建立安全保證體系，實行獎懲制度。5.1.2 施工人員要持證上崗，體檢合格后才能上崗。5.1.3 施工人員要進行安全教育，安全合格后，方能施工。5.1.4 進入現(xiàn)場的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。5.2 安全保證措施5.2.1嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，更不得作業(yè)。5.2.2 夜間施工應有足夠的照明。5.2.3遇有六級或六級以上大風停止高處作業(yè)。5.2.4參加高處作業(yè)的人員必須系安全帶，安全帶掛在上層可靠之處。5.2.5非電工不得裝、拆電器設備或接線。5.2.616、機械設備應定期維修和保養(yǎng)，非定崗人員不得亂動機械，防止機械傷人。5.2.7吊物不得在空中長時間停留，在空中短時停留時，吊車指揮人員、操作人員不得離開工作崗位。5.2.8現(xiàn)場必須有兩名指揮人員，傳遞信號，對講機與哨子、指揮旗相互配合使用，發(fā)出信號要明確、清晰，司機必須聽從指揮的信號。指揮部安監(jiān)人員，工地安監(jiān)人員現(xiàn)場維護、監(jiān)督。施工現(xiàn)場垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。5.3 危險點控制5.3.1 觸電5.3.1.1 機械設備設漏電保護器、斷路器。5.3.1.2 電線破皮處用膠布包裹。5.3.1.3 實行一機一閘一保護，嚴禁一閘多用。5.3.1.4 實行接零、接地保護。5.3.2 高17、處墜落5.3.2.1 系安全帶。5.3.2.2 傳遞物品時，一定要站牢、站穩(wěn)。5.3.3 機械傷害5.3.3.1 實行定機、定員、定崗。5.3.3.2 機械要接地。5.3.3.3 不使用無防護裝置的機械。5.3.3.4 定期檢查、維修。5.3.3.5 上班前或在操作前要檢查機械的完好性。5.3.4 物體打擊5.3.4.1 設警示牌。5.3.4.2 小物品應裝袋使用，不可散放或隨身攜帶。5.3.4.3 杜絕上、下同時作業(yè)。5.3.5 火災嚴禁施工人員現(xiàn)場吸煙。5.3.6交通事故車輛在雨天、下坡、彎路時要慢速行駛，盡量避開人流高峰。5.3.7防二次線與鋼絲繩相觸吊裝所用索具、鋼絲繩決不能與電焊機二18、次線裸線相觸，固此電焊機二次線包括焊把線裸線應用絕緣膠布裹好，以防與二次線裸線相碰發(fā)生鋼絲繩脆斷，造成事故。5.3.8防吊鉤斷裂在起吊時對重物吊鉤先進行試驗，當重物距地面約100mm時，應穩(wěn)鉤間歇1530分，觀察吊鉤是否有變形，固處是否有位移，若無便可起吊。吊鉤在拴鉤時應進行外觀檢查，懷疑有問題應做上述試驗。捆綁鋼構(gòu)件的鋼絲繩內(nèi)襯木方，防止滑落。安全技術措施 工程/50923（1）表序號措 施 內(nèi) 容措施落實責任人措施執(zhí)行檢查人1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育考試合格，熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。施工前進行技術交底。2進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿防滑鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，本工程屬高19、空作業(yè)施工，有超出2m以上的施工部位，要正確使用安全帶，安全帶要“高掛低用”。3施工機械作業(yè)時，必須有專人指揮。無關人員不準進入施工作業(yè)區(qū)。基坑周圍設安全欄桿防護繩或警示燈。4用電設備必須裝設漏電保護裝置，操作人員應戴絕緣手套，穿膠靴，濕手不得接觸開關電源線，不得有破皮。電源故障必須找專人負責維修，不得擅自亂動電器設備。5起重工、焊工、電工等特殊工種持證上崗6吊車設置專人指揮，在作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁非施工人員進入，在施工的過程中，在施工危險區(qū)安裝安全警示旗，并設置專人進行看護。 施工作業(yè)項目危險點預測 工程/50923（2）表作業(yè)負責人：填卡人：措施檢查人：序號危險點控制措施責 任落實人監(jiān) 護檢查人20、12施工操作不當電工、焊工以及起重工等特殊工種持證上崗，并在作業(yè)前進行安全、技術交底。3高空墜物4機械事故5觸電事故檢查各個用電設備的電源及電線是否完好，全規(guī)范作業(yè)，戴絕緣手套，穿膠鞋，濕手不得接觸開關電源線，不得有破皮，同時在實際施工時，設置專人負責。作業(yè)技術、安全聯(lián)保交底記錄 工程/50923（3）表作業(yè)內(nèi)容xx塔吊安裝作業(yè)班組建筑二隊交底時間交底地點施工班組休息室作業(yè)、聯(lián)保起止時間交底主持人交底人作業(yè)聯(lián)保負責人作業(yè)聯(lián)保目的： 為了加強作業(yè)中互相監(jiān)護，杜絕習慣違章，作到：“三不傷害”，保證作業(yè)組和他人人身安全，開展“施工作業(yè)組安全聯(lián)保卡”制度，施工中認真落實執(zhí)行“安全操作規(guī)程”和安全措施，21、作到“一人保全組，全組保一人，一人違章全組受罰”，違章下崗。聯(lián)保交底內(nèi)容： 1.作業(yè)內(nèi)容及有關要求；2.安全措施；3.作業(yè)時危險點預知；4.安全聯(lián)保責任。技術交底內(nèi)容記錄： 交底人（簽字）： 年 月 日作業(yè)技術、安全聯(lián)保被交底人員（簽字）： 年 月 日施工作業(yè)、安全聯(lián)保負責人意見：環(huán)境因素控制表IW08-05序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施責任人備注1噪聲排放影響人體健康對于產(chǎn)生噪聲的設備（電鋸、切割機、無齒鋸、混凝土振搗棒）采取合理安排、使用、布局，使噪聲降到最低點，并堅持對設備、工具的保養(yǎng)工作。陳峰2揚塵排放污染大氣、影響人體健康對施工道路根據(jù)天氣情況進行灑水降塵。陳峰3有毒有害廢棄物的排放污22、染土地、污染水體對于現(xiàn)場清洗工具廢渣、機械維修保養(yǎng)廢渣、辦公區(qū)廢舊電池、磁盤、計算器、日光燈管等物品，設立分類垃圾箱，分類回收存放，集中處理。陳峰4火災、爆炸的發(fā)生污染大氣油漆、易燃庫房及、電氣焊作業(yè)點、氧氣瓶、乙炔瓶、食堂液化氣瓶、建筑垃圾等現(xiàn)場易燃易爆物，注意防火，并做好防火標志。陳峰xx年6月24日危險源辨識與風險評價一覽表工程項目：xx液壓自升塔式起重機 OP01-02序號作業(yè)活動危險因素可導致的事故作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施備 注類別具體描述LECD1模板支設物理對復合板切割成塊，用釘子連接進行支設機械傷害、物體打擊、觸電、高處墜落163181施工作業(yè)指導書、安全工器具管理辦法2砼澆筑物理用罐車、泵車將砼澆筑進支好的木模胎內(nèi)并進行振搗機械傷害、觸電、高處墜落11331施工作業(yè)指導書、機械安全操作規(guī)定、施工用電安全管理辦法3模板拆除物理砼強度達到標準，對模板進行拆除高處墜落、物體打擊13391施工作業(yè)指導書4現(xiàn)場清理物理對拆除的材料進行清理，運至指定地點擺放其他傷害12121施工作業(yè)指導書xx年6月24日