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1、本項目為河南仕佳光子科技有限公司車間項目2號廠房,位于河南省鶴壁市。為電子制造廠房，總建筑面積7180平方米，主體一層、局部夾層。一、施工前準備工作1。1 準備工作工程合同簽訂后，由我方著手同時或分項進行如下準備：1現場勘察和圖紙現場簽證記錄如發現施工的條件與設計圖紙條件不符或者有錯誤，又或者因為材料、設備規格質量、場地不能滿足設計要求,可以共同探討合理化的改進意見，并遵循技術核定和設計變更簽證制度，進行圖紙的施工現場變更簽證。如對投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。所有變更改動資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為施工、竣工驗收和工程估算的依據。2圖紙會審聯系甲方盡快2、完成圖紙會審工作。圖紙會審時，首先由設計單位的工程設計者向與會者說明擬建工程的設計依據、意圖和功能要求，并對特殊結構、新工藝和新技術提出設計施工要求。然后施工單位根據自審記錄以及對設計意圖的了解，提出對設計圖紙的疑問和建議；最后在統一認識的基礎上，對所探討的問題逐一地做好記錄，由建設單位正式行文,參加單位共同會簽、蓋章,作為設計文件并與技術文件一起用于指導施工的依據，以及建設單位與施工單位進行工程估算的依據.3物資器械準備材料、構(配）件、訂制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃,分別落實貨源，安排運輸和儲備,使其滿足連3、續施工的要求。物資準備工作主要包括強電材料的準備；構（配)件和制品的加工準備，強電施工器具的準備.4施工材料準備主要是根據施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運輸等提供依據。5構（配)件、制品的加工準備根據工程預算提供的構（配）件、制品的名稱、規格、質量和消耗量,確定加工方案和供應渠道以及進場后的儲存地點和方式，編制出其需要量計劃,為組織運輸、確定堆場面積等提供依據 。6施工器具的準備根據各子系統的技術方案和合同進度要求，安排施工進度,確定施工機械的類型、數量和進場4、時間,確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式,編制施工機具的需要量計劃，為組織運輸,確定堆場面積等提供依據;7技術交底 設計人員與施工隊進行技術交底，由設計人員向施工隊闡明要點、難點、各系統工程的注意事項,組織施工人員學習設計方案并熟識施工圖.8建造臨時設施按照施工總平面圖的布置，建造臨時設施，為正式開工準備好生產、辦公、生活居住和儲存等臨時用房.9安裝、調試施工機具 按照施工機具需要量計劃,組織施工機具進場，根據施工總平面圖將施工機具安置在規定的地點或倉庫。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查。10。做好工程構（配）件、制品和材料的儲存的堆放按照施工材料、構（配）件和制品的需要量計5、劃組織進場，根據施工總平面圖規定的地點和指定的方式進行儲存和堆放.11做好冬季施工安排按照施工進度月份及設備的電器性能要求，落實冬季施工的臨時設施和技術措施。12進行新技術項目的試制和試驗按照設計方案、設計圖紙和施工技術要求,認真進行新技術項目的試制和試驗.1。2 工程材料、設備的運輸強電工程材料運輸不當容易造成設備損毀。在本施工過程中我們分為現場運輸進行管理1。材料、機具運送材料（管、槽、線)將根據本工程的進度，工程需求量及工地倉庫面積的大小，采用一次性、分批由廠家或供應商點對點地在工地倉庫交貨。盡量避免多重周轉引起的破損、劃花、錯漏和運輸成本的增加。生產工具和生產設備要統一集中、清點，并逐6、一檢查型號和核對數量后打包裝送貨。2。系統設備和機柜的運送大件設備如：機柜、配電箱等,凡涉及美觀和有特別安裝要求的、特殊用途的、專業性強的，由廠家或供應商點對點送貨。在生產現場（即建設單位使用現場）待條件成熟時，由專業人員就位安裝。最大限度地保證設備的完整性、資料設備附件的齊整、外型美觀、開箱報驗等工程手續的齊備。二、工程開展程序根據建設項目總目標的要求，確定工程分期分批施工的合理開展程序.確定施工開展程序時，應主要考慮以下幾點：(1）在保證工期的前提下，實行分期分批建設，既可使各具體項目迅速建成，盡早投入使用，又可在全局上實現施工的連續性和均衡性,減少暫設工程數量，降低工程成本。（2）統籌安7、排各類項目施工，保證重點，兼顧其它，確保工程項目按期投產。按照各工程項目的重要程度，應優先安排的工程項目是：A、按生產工藝要求，須先期投入生產或起主導作用的工程項目;B、工程量大,施工難度大，系統多的項目；C、所有工程項目均應按照先地下，后地上；先深后淺；先干線后支線的原則進行安排。D、各系統均嚴格按施工工藝規范要求施工。三、綜合布線系統施工方案3.1 系統的結構根據建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范、中國工程建設標準化協會標準，布線系統由工作區子系統、水平子系統、平線垂直子系統、設備子系統、管理區子系統、建筑群子系統六個子系統組成。1、工作區子系統包括信息插座與終端線兩部分，終端線兩端均為8、8PIN的RJ4T標準插頭;用與連接各種同步的用戶設備,水平信息插座選用符合ELATIA568傳輸標準，可兼容RJ11型接口.依照ELATIA606色標及標準管理.語音及數據信息點采用不同顏色區分，并有明顯的語音和數據標設，能夠滿足高速數據及語音信號的傳輸。配線間內接線端口與信息插座之間為點到點端接.信息模塊面板采用86標準，具備防塵進門及防水標簽條。2、水平區子系統連接管理子和工作區子系統,并端接在信息插座上，該項目采用ELATIA568B,標準撰寫的六類UTP的銅纜，所有信息點均為全六類配置，距離基本不能超過90M。3、設備間子系統由電纜，連接器和相關支撐硬件組成。它把各種公共系統設備的多9、種不同設備互連起來，采用19”標準光纖設備,對外連接由電信引入的室外單模光纖，同時,預留將來由電信或其它骨干網絡引入的室外單模光纖的絡接。3。2 綜合布線系統的測試及調試3.2.1 測試內容綜合布線系統的測試內容：水平銅纜鏈路測試干線銅纜鏈路測試端對端傳道聯合測試3。2.2 測試方法施工方必須依照甲方批準的測試工作計劃和方案,相關標準及規范對綜合布線系統中所有的線纜，連接點及室外光纖終端和設備進行測試，確保綜合布線系統中每一條鏈路都單個符合要求.在信道方式測試時，要使用用戶實際跳線連接兩端測試儀器，在鏈路方式測試時,要使用測試儀配套專用跳線連接測試儀器.3.2。3 測試儀器由于六類系統對銅纜的10、性能要求超出傳統五類系統一倍以上，更嚴格的測試指標要求更嚴格的測試儀器，在普通五類系統測試時，測試儀表的精度為二級，而六類系統測試時，測試儀表的精度上升為三級,故應選擇FLUKE DSP4000的最新軟件版本進行六類線纜的測試。3。3 工藝路線、質量控制及施工方法在項目實施過程中嚴格執行質量保證體系的標準，貫徹至全體員工.使影響工程質量的各個環節處于受控狀態.質量控制要點在施工設計圖中詳細繪出.3。3。1 管線施工1. 材料要求：橋架至室內用JDG電線管或軟管聯接。進入室內后,根據現場實際情況采用JDG電線管敷設至信息點。 JDG電線管管壁厚均勻,無壁裂、砂眼、凹癟現象，并有產品合格證及檢驗報11、告.2. 工藝流程：JDG電線管（線槽）敷設要求測定箱、盒、橋架位置及固定管路連接絲扣、套接箱盒-管路安裝變形縫處穿放引線。3。 質量要求；在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發現阻塞及時清理排除。b配線箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊.暗埋式配線箱箱蓋緊貼墻面。c由于各子系統對線路要求較高，所以管路的彎曲半徑及走向須嚴格按設計。線管的轉彎角度應大于90，在路徑上每根管的轉彎角不得多于兩個并不應有SI 彎出現。在彎曲布管時,在每間隔 15m處應設置暗線箱等裝置。d.暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的 6倍,如暗管外徑大于 50mm時，不應小于10倍。e.暗管管口應光12、滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應為 2550mm。f.塑料線槽槽底固定點間距一般為1m.3。3.2 橋架安裝由專業廠家嚴格按照相關規范、實際布線需要按甲方要求安裝。以下為橋架通用施工要求：1。電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、長度等.2.電纜橋架安裝必須橫平豎直。3.電纜橋架安裝必須根據橋架大小，計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。4.橋架角彎要有充分的弧度，防止將銅纜拆散。5.電纜橋架必須至少將一端加接地保護.3。3。3 樓內布線系統采用的線纜，在布放時必須清楚的做出標識.樓內電纜橋架或和JDG電線管管（線槽）結合的方式。布線使用的非金屬管材、線槽及其附件應采13、用阻燃材料制成.在一個現存的建筑物中安裝任何類型的纜線之前，必須檢查有無拉線.拉線是某種細鋼絲繩.它沿著要布放纜線的路徑（管道）安放好.拉線必須是路徑全長的。絕大多數的安裝者要給后繼的安裝者留下一條拉線，使布放纜線容易進行.安放垂直主干電纜宜靠近立式接地導體如建筑鋼材其位置適宜在大樓中部.因為靠近大樓中部閃電電流較小,而且垂直主干電纜由于靠近立式接地導體，使通信纜線上感應的電壓減至最小.要避免在墻外特別是拐角處安放主干電纜，因為在這些位置處閃電電流最大。（1）電纜橋架宜高出地面2.2m以上,橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于03m,橋架寬度不宜小于0lm，橋架內橫斷面的填充率不應超過50。（214、)電纜橋架內纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1。5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時，在纜線的首、尾、轉彎及每間隔35m處進行固定。（3）纜線槽宜高出地面2。2m。在吊頂內設置時，槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空. 放線槽纜線可以不綁扎,槽內纜線應順直，盡量不交叉，纜線不應溢出線槽，在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上.（4）橋架水平敷設時,支撐間距一般為1.53m，垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。（5)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線時，應對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為一捆，25對或以上主干線電纜、光纜及其他信號15、電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎.綁扎間距不宜大于1。5m，扣間距應均勻，松緊適度。（6）敷設電纜的規格、路由、截面和位置應符合施工圖的規定，電纜排列必須整齊，外皮無損傷。(7）綜合布線電纜、電源電纜應分開敷設(不包括綜合布線電纜中有電源線部分)。（8）電纜轉彎應均勻圓滑,彎弧外部應保持垂直或水平成直線，電纜轉彎的最小曲率半徑應大于60mm。全塑電纜、光纜彎曲的最小曲率半徑,必須大于電纜外徑的15倍。施工過程中不應小于20倍。（9）敷設走道電纜必須綁扎。綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻，松緊適度.（10）敷設槽道電纜可以不綁扎,槽內電纜應順直，盡量不交叉。電纜16、不得溢出槽道。在電纜進出槽道部位和電纜轉彎處應綁扎或用塑料卡捆扎固定.（11）電纜接頭處應平齊，不得損傷芯線的絕緣；分線應按色譜順序,不得將每組芯線的雙絞打開。（12）敷設全塑電纜、光纜的牽引力應不超過纜線允許張力的80%。瞬間最大牽引力不得超過纜線允許張力的100。主要牽引力應加在纜線的加強件(芯)上。（13）全塑電纜的截斷，應使用專用剪，不得使用鋼鋸以防止損傷電纜芯線。（14）全塑電纜在氣溫低于5時不宜布放.（15）敷設全塑電纜應有防潮措施。電纜端頭嚴禁進水.（16）敷設管道全塑電纜應使用滑石粉、石臘油等做潤滑劑，嚴禁使用有機油脂做潤滑劑。全塑電纜敷設時應隨時檢查電纜外觀無劃痕，無損傷。（17、17)為防止在牽引過程中扭轉損傷光纜，牽引端頭與牽引索之間應加人轉環.（18)敷設全塑電纜及光纜時,必須電纜盤上方放出并保持松弛弧形。放線敷設過程中應使電纜不出現扭轉,嚴禁打小圈、螺旋波浪等現象發生。（19）全塑電纜、光纜敷設完畢，應檢查是否良好。接頭應做密封防潮處理，不得浸水。（20)強電、弱電線路應分開布設，不應穿于同一根管子或線槽內.另外，敷設在多塵或潮濕場所管道的管口和管子連接處,均應作密封處理。導線敷設后，應認真對線并加以區分標記。還應對每回路的導線用500V的兆歐表一一測量它們的對地絕緣電阻值，應不小于20M.綜合布線纜線宜采取隱蔽式布線方式,將纜線布放在空墻中的金屬框架內，墻內的18、管道中，木框架墻內道中可拆御的墻內，家具墻內。木框架墻內用石膏板蓋起來。新、老建筑均宜采用天花板布線系統.在天花板上面應有“”形鉤、集線器、電纜管道或其它用來布纜線的支持硬件。當布線時，可將鑲板取出來放在一邊，安裝者可在天花板上的開孔區里操作。在地板下敷設的綜合布線纜線，宜穿人槽式管道，然后分支到單個的管道,再接到信息插座。干線（垂直）電纜可敷設于從頂到地下室預留的層層對準的孔或槽中。安裝者為了完成綜合布線的安裝工程，除了布放纜線之外，還要進行各種連接。 暗配線管網及樓層配線電纜一般按需要一次敷設。主于、上升電纜及用戶線可分期敷設。管道段長不能長于30m，并在牽引點或牽引盒之間不能出現多于兩個19、叨的彎曲，內彎曲半徑必須至少是管道直徑的6倍.對于直徑大于50mm的管道至少大于10倍。-在安裝之前，設計者要以清楚的文檔將所有的通路、空間、纜線、連接硬件、支持結構和其它有關的要求加以說明，此文檔還要得到用戶的批準.任何意外情況，其中某些是安裝期間發現的,要立即與設計者研究加以解決.綜合布線中開放的或非金屬的通路，距離熒光燈設備至少120mm.如果不能分開,則應采用金屬管道3.3.4 工程質量保證1綜合布線工程安裝后，應確保標簽的完整正確。2綜合布線有四種類型的標簽：纜標簽、區域標簽、插人標簽及插座標簽。3。 工程質量保證a)按照ISO9001標準為工程的實施、施工和修補缺陷建立適當和可行的20、質量保證體系。并保證工程的實施，竣工和修補缺陷的全部過程符合該質量保證體系的要求，按照質量保證體系提供、填寫、整理并保證任何必要的過程記錄。b）任何隱蔽工程或中間驗收部位在被覆蓋，包裝或隱蔽之前，必須經過甲、乙雙方進行隱蔽驗收，并作好隱蔽驗收記錄,驗收結果符合施工標準與規范時，經雙方簽字后，方可進行大道工序的施工。c）進場施工的任何材料和設備在進場前，需向甲方提交樣品、說明書、證書、出廠報告、性能介紹、使用說明等相關資料進行報驗，報驗獲得甲方批準以后，方可使用該材料及設備進行施工。d)實行項目經理責任制，嚴格按建設方要求的施工進度計劃施工，項目經理每周向公司、工程管理部匯報工程進度情況，然后由21、公司向甲方及監理方通報.e)工程進度按期向甲方及監理方匯報后,如有問題雙方協商，在有不同意見時以建設方意見為準。f)工程實施中，對項目經理部獎勤罰懶，按計劃提前完工獎勵，落后重罰。確保按時完成分段及整體施工計劃.執行定期檢查與抽查相結合的工程審核制度,對不能按計劃和按施工質量要求 完成工作量的要追究主管者的責任。3.4 系統質量認證由乙方負責申報所使用產品的系統質量認證，3。5 竣工文檔制作及驗收a)文檔制作包括:階段性更新的圖紙，標簽及工程記錄.系統各部分標識。系統各部分記錄，并要求鏈接所有相關的系統記錄。樓層平面圖，布線平面圖,電纜路由圖。系統測試報告配線架端口與信息點對應表網絡跳線資料綜22、合布線系統設備、材料清單綜合布線系統設備、材料產品說明書及要、技術資料。綜合布線系統使用操作及手冊。綜合布線系統品質保證書備品備件清單儀器儀表,工具清單其它有關管理機構和檔案管理機構要求的資料b） 技術培訓由制造商認證的乙方工程師免費為甲方培訓，保證培訓后的技術人員及系統操作人員能有效地使用與管理綜合布線系統。c)工程竣工驗收按有關程序與行業標準對綜合布線系統驗收。工程移交,當工程獲得了竣工驗收證書后，乙方將向甲方辦理工程移交手續及備品備件的移交。3.6 后期工作值得特別注意的是,上述階段中最為關鍵的是主要管線材料供貨及驗貨、隱蔽工程驗收、操作人員培訓這三個階段,設備供貨及驗貨按建設方及供貨方23、共同驗貨，三證齊全，并形成驗貨合格記錄，然后才能進行設備安裝。隱蔽工程驗收則必須由建設方和施工方按施工規范共同進行測試，合格后才能進行下一步工序。最后是操作人員培訓，我公司將對該系統的技術構成、平面設施布局、設備清單、日常操作及簡單故障排除等內容，用規范的教材對操作人員進行系統培訓，并頒發培訓合格證，從而有效的保障整個系統長期、安全、可靠地正常運行。四、消防報警滅火系統施工方案4。1工程概況本項目為河南仕佳光子科技有限公司車間項目2號廠房，位于河南省鶴壁市。為電子制造廠房，總建筑面積7180平方米，主體一層、局部夾層。4.2工程特點1、為保證工程按期優質完工，我方將根據工程材料清單將所需的一切24、材料和設備務必有組織、按計劃地保障供應到位。2、各施工專業之間的相互交叉作業多，協調工作量大，必須做好現場的相互協調工作。4.3施工方案第一步驟：施工準備1、認真準備材料及認真解讀自動報警系統設備說明書。第二步驟：系統施工線管敷設按施工圖紙所示材料表，嚴格按照設計排管。管內穿線線路正負極應用不同著色，每個防護區內的線路打上標記。線路絕緣測試設備安裝根據施工圖紙所示位置，安裝探測器、緊急啟停按鈕、聲光報警器、放氣指示燈。以上設備安裝完畢后，安裝氣體滅火報警控制器。第四步驟:系統調試1、首先對氣體滅火報警控制器的各項功能進行自檢,各項功能正常后才進行下列程序。2、對機房內的感煙探測器吹煙、感溫探測25、器用吹風機加熱，觀察報警控制器是否接收到報警信號，這一過程要反復實驗.4.4工程質量保證措施消防系統工程技術要求高，施工中配合協調專業多，所以我單位施工中要求職工嚴格按國家規定、規范及相應施工工藝標準（國標及企業內部標準）施工。根據我公司多年來施工經驗，施工方法及標準的采用是提高工程管理水平,優質高速的前提.我公司保證嚴格按照國家有關建筑安裝的規范執行。我單位施工標準主要有:智能建筑設計標準(GB/T503142000）建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范（GBT/T503122000）供配電系統設計規范（GB5005295）低壓配電設計規范（GB50054-95）通訊接地設計規范（GBJ7926、-85）工業企業照明設計標準（GB50034-1992）火災自動報警系統設計規范（GB501145-98)以上未提及的執行國家現行建設工程相關設計及施工規范。除了遵循有關建設法規、標準之外，尚需遵循通信、廣電、公安、環保等有關行業的相應標準.國家、地方或行業尚無相關標準的，參照國際有關標準執行。在長期的施工實踐中我公司積累了豐富的保證施工質量的經驗,編制了供內部使用的消防工程施工、安裝、調試技術規范,現場施工人員將嚴格按規定進行施工.技術交底的主要內容:關鍵性施工技術;特殊施工工藝操作方法；工種間交叉配合；主要工藝控制點；具體施工技術措施;質量標準;安全技術要點。而且，在施工過程中，堅持“五不27、施工”，即（1）質量標準不明確不施工：(2）工藝方法不符合規范要求不施工;（3）機具不完好不施工； (4）原材料零配件不合格不施工；(5)上道工序不合格下道主序不施工；4。5施工技術方案1、排管根據報警系統平面圖紙，應該排管的消防系統管線有：、火災報警回路管線； 2、管內穿線根據消防設備的型號規格，進行管線穿線工作。根據工程進度要求,安排消防工程施工進度計劃。配管與穿線工程包括管件敷設、管路保護、管內穿線、接地與接零等工序。管件敷設應特別注意設置正確、排列整齊、橫平豎直、連接緊密、管口光滑、護口齊全與箱（盒）連接可靠：管內穿線工程應保證截面正確、管內無接頭、連接緊密、牢固可靠、包扎嚴密、絕緣良28、好：接地電阻值、絕緣電阻滿足GB-50116-98的規定。管線到位后要做好封堵:要嚴格執行規范，整治配管與穿線施工通病.管線穿線期間,要做好絕緣電阻測試記錄，隱蔽工程驗收記錄,確保管線穿線安裝工程質量。（一）、管內穿線應按以下規定: （1)。穿線前應將管內的雜物清除干凈。（2）。穿線前要檢查導線有無接頭、破損，嚴禁在管內接線,嚴禁導線扭結。（3）。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內.本工程應注意不能把廣播線與報警線穿在同一管內或線槽的同一槽孔內.（4）。沉降縫、伸縮縫兩側管口，要將導線穿出一端管口后，套上金屬軟管再穿進另一側管口。軟管與鐵管套接長度不29、少于5cm，并用細鐵絲牢固綁扎,外面再用高壓膠布包好。軟管和管內導線要留出不少于20厘米長的余量。（5）.導線從接線盒或聯動接口進入被控設備,要用金屬軟管作套管保護,軟管長度不大于2m，每隔0.4m用管卡固定，軟管與接線盒或聯動接口應采用鎖母固定。(二）、其它布線方法:（1）.報警線、聯動線與其它智能化系統線實在無法分開穿管時，報警線、聯動線可采用屏蔽線,并將屏蔽層可靠接地. (三）、導線連接與導線的選用：（1）。導線接頭只能在接線盒內焊接，或在接線端子箱內用端子壓接。導線焊接必須用松香作助焊劑，嚴禁用焊油等有腐蝕性的助焊劑,焊接后先用塑料粘膠帶包好，外面再用黑膠布包扎.（2)。報警回路用二總30、線的系統，報警線用銅芯雙色雙絞線。(3）.聯動回路用總線制系統，聯動總線用銅芯雙色雙絞線,在干擾嚴重的場合用雙芯屏蔽線.直流電源用單芯銅線，正極用紅色，負極用黑色或自藍色。其它聯動線用單芯銅線，顏色應與電源線相區別。（4）.所有導線耐壓等級不低于250V的等級。(四）布線后檢查:（1)。布線后應立即將各種用途的導線用萬用表或對線儀進行對線，套管是塑料異形套管，套管上先要用圓珠筆寫上導線編號，加熱烘干后套在導線上，線頭彎折以防套管掉落.控制電纜應掛上編號牌。(2）。導線敷設完后，按各樓層和垂直向用500V兆歐表測量，對地絕緣電阻不少于20兆歐，線間絕緣電阻不少于10兆歐。聯動系統導線對地絕緣電阻31、不少于5兆歐；用數字式萬用表檢查，報警系統各回路最大電阻不大于4歐姆。（五)、布線完畢并搖好絕緣后，應填寫 “配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表”（電2-3-l），并按本處規定填寫 “消防系統布線檢測記錄”，并請建設單位代表簽字認可。（六)、設備安裝弱電系統設備及元器件安裝應注意以下幾點：、設備安裝必須在所有線路搖過絕緣后,進行安裝。、必順嚴格按照施工圖上的設計進行安裝，如遇施工圖上的點位位置與實際現場相沖突，則根據驗收規范施工。消防中心報警設備安裝應注意留出安裝維修通道、操作空間，外線均從控制臺底部進入控制器,地面應敷設防靜電板。、外圍設備及元器件安裝位置、方式、高度必須符合設計、符合國家32、規范。、消防設備安裝前，要對火災報警設備逐件、逐臺進行功能檢查,探測器逐只進行報警試驗。安裝設備要服從整個工程進度的安排,保證設備完好和不丟失。、火災探測器的安裝應按照 “火災自動報警系統施工及驗收規范”（以下簡稱施工規范）第二章第三節的規定進行。、探測器底座安裝在礦棉板或石膏板上時，要在礦棉板或石膏板的背面墊一塊簿木板，將探測器底座固定在木板上，以保證牢固。、有腐蝕性氣體的場合，安裝點式感溫探測器時，要對探頭底座進線孔和接線盒進行密封處理，探測器調試完后，在探頭與底座間用硅橡膠作密封處理。、報警線從吊頂引下穿過輕鋼龍骨或鋁合金龍骨時,要套上塑料套管或玻璃絲套管，再進入底座。、探測器安裝要與調試同步進行。、其它報警、聯動設備的安裝應嚴格按照施工規范和參照報警器的安裝要求進行.做好安裝記錄。（七）、調試調試是對安裝工藝質量、設備元器件質量的系統檢驗，對整個消防系統是一個綜合性的檢測過程。良好的調試是系統安全運行的可靠保證。必須認真做好調試準備，制定調試方案，順序組織調試開通工作.消防聯動控制調試，應在系統完工后進行，我公司保證在系統完工后一周內完成，交付建設單位使用