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1、外墻保溫系統(XPS擠塑板保溫系統)施 工 方 案項目名稱： xx師范大學第二附屬中學建大校區學生宿舍樓、食堂綜合樓 建設單位： xx建筑大學 施工單位： xx建設集團有限公司 外保溫施工方案及細部做法一、 工程概況總保溫面積約為 6500 ， 外墻采用聚合物砂漿粘結擠塑板,聚合物砂漿復合耐堿網格布；飾面層為涂料的做法。為保證施工質量，做到技術先進、經濟合理，制定本方案，其構造示意圖如下：根據標書要求外墻外保溫采用以下形式：l 外墻聚合物砂漿粘貼擠塑板（錨固件固定）聚合物砂漿復合耐堿網格布柔性耐水膩子+高彈涂料飾面；l 凸窗(飄窗)采用聚合物砂漿粘貼擠塑板（錨固件固定）耐堿網格布聚合物砂漿抹面2、柔性耐水膩子(高彈涂料飾面)； l 窗側口、封閉陽臺欄板外墻、挑出構件等部位采用以下形式：1、玻化微珠保溫系統；2、外飾柔性耐水膩子；二、編制依據 1.施工圖紙、設計變更； 2.xx省外墻外保溫標準構造圖集及外墻外保溫工程技術規程（JGJ144-2008）；外墻外保溫應用技術規程（J11135-2008）；居住建筑保溫構造詳圖（節能65%）（L06J113）和外墻外保溫構造詳圖二（L07J109）；建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007） 3.我公司制定的企業施工技術規程部分做法施工。三、施工部署3.1組織機構 成立外墻外保溫工程技術指導項目部，指定工程項目技術負責人兩名，負責3、本工程施工指導，以及和建設單位、監理單位協商材料供應配合。3.2施工進度計劃 現場配合總進度計劃制定3.3勞動力需求計劃 現場配合總進度計劃制定3.4物資供應所有材料均有合格證并保證及時進場報驗，進場材料批量與合格證相符。3.5施工前期準備3.5.1、技術準備（1）、參加施工的有關人員，必須認真熟悉施工圖紙，隨時整理圖紙中存在的問題，及時辦理設計變更和洽商。（2）、及時協助總包單位編制各種施工方案、措施并辦理好審批手續。（3）、配備專人負責技術資料的收集和整理工作。（4）、組織培訓工人熟練掌握外墻外保溫施工工藝。（5）、做好各工序的書面技術交底與安全交底，一旦開工即組織工人進行各項交底。（6）4、做好加工機械的準備工作。（7）、根據施工圖紙，做好施工定貨等材料的供應工作。3.5.2、現場施工前的檢查驗收（1）、基層應堅實平整，表面平整度不大于5（用2米靠尺）。凸起、空鼓、各疏松部位應剔除，用1:3水泥砂漿整體找平。（2）、基層表面應清潔，無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等其它妨礙粘結的材料。必要進可用于高壓水沖洗，化學清洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料。（3）、對于表面過干或吸水性較高的基層，如粘土磚墻、加氣砼墻和水泥砂漿抹灰層等，應先做粘結試驗（或噴水濕潤），試測按下述方法進行：用外保溫系統粘結砂漿粘貼保溫板，5分鐘后取下擠塑板，并重新貼回原位，若仍能用手5、揉動即為合格，否則表明基層過干或吸水性過高。（4）、墻體上的孔洞必須提前用微膨脹砂漿填塞密實。（5）、基層要經過驗收合格后，才可進行保溫工程施工，基層表面應達到平整及垂直，用2米靠尺結合契形塞尺檢查、平整，垂直度不得大于5mm。四、主要材料技術參數XPS板技術性能指標（詳細數據見檢測報告） 表1項目單位指標表觀密度/m325-40導熱系數W(MK)0.03吸水率%（V/V）2壓縮強度KPa150尺寸穩定性%1.0XPS板外墻外保溫粘結砂漿技術性能指標（詳細數據見檢測報告） 表2項 目單位性能指標拉伸膠接強度Mpa（與水泥砂漿）常溫常態MPa0.70耐水（浸水48h）0.50耐凍融（30次）0.6、50抗拉膠接強度Mpa（擠塑板）常溫常態MPa0.10或保溫板破壞耐水（浸水48h）耐凍融（30次）可操作時間h2.0壓折比3.0注：本工程粘結面積不小于40%XPS板外墻外保溫抹面砂漿技術性能指標（詳細數據見檢測報告） 表3項 目單位性能指標可操作時間h2拉伸粘結強度（常溫28d）MPa0.7浸水拉伸粘結強度（浸水7d）MPa0.5壓折比（抗壓強度/抗折強度）3.0錨固件技術指標 表5項目單位指標有效錨固深度50塑料圓盤直徑50套管外徑710單個錨栓抗拉承載力標準值（混凝土基層）kN0.4 耐堿網格布技術指標 表8項目單位指標外觀-合格長度M50100、0.91.2網孔中心距普通型Mm4*47、加強型6*6單位面積質量普通型g/130加強型500斷裂強度（經、緯向）普通型N/50900加強型N/501500耐堿強力保留率（經、緯向）%90斷裂伸長率（經、緯向）%4涂塑量普通型g/20加強型玻璃成分%符合JC719的規定，其中ZrO214.50.8TiO260.5五、主要施工方法 5.1主要施工工具抹子、靠尺、墨斗、卷尺、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、電熱絲切割器、電錘、500/min電動攪拌器、刷子、托板、拉線、塑料桶、開槽器、粗砂紙等。 5.2施工程序 施工以層為單位，采用雙排腳手架或吊欄施工。施工順序為：貼板從下往上；安裝錨固件、打磨、貼網、抹面從上往下；膩子和涂料施工從上往下。具體見8、工藝流程圖施工工序見施工流程圖基層處理砂漿找平層配專用粘結劑粘貼擠塑板做窗側口玻化微珠和防火隔離帶保溫層找平 鉆孔及安裝錨固件裁減網格布、分隔條施工配抹面砂漿抹抹面砂漿壓入網格布刮彈性底涂配柔性膩子刷柔性膩子外墻彈性涂料施工5.3施工要點5.3.1基層處理墻面清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈,并用1：3：0.3的聚合物砂漿找平。基層應堅實、平整，表面平整度不大于5,如基層平整度不符合要求,應作找平層。墻表面凸起物大于或等于10時應剔除。 外保溫粘結砂漿配置和翻包網格布 （1）、集中攪拌。水與聚合物砂漿比例為1：4.5(重量比)。使用干凈的塑料容器，放入少量清水，再陸9、續加聚合物干混砂漿（以下簡稱粘結劑），邊加入聚合物砂漿邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預涂粘結砂漿有一定粘度，以維持剛粘上的保溫板不滑落，加水要適度，不得過量。 （2）、以上工作進行完后，應將配好的粘結砂漿靜置5分鐘，再攪拌一次，將粘結砂漿稠度調制適當時即可使用。 （3）、每次配置砂漿數量應視不同溫度環境條件下粘貼工作面的大小而定。調制好的粘結砂漿最好在2小時內使用完，注意粘結砂漿內不能加入任何其他添加物。此項工作須有專業人員現場指導。（4）、翻包網格布：門窗洞口、系統的起端和終端部位以及變形縫的兩側預粘網格布,網格布的尺寬度為200加窗側壁和保溫溫板的厚度,翻包網壓入墻體應大于等于110、00。5.3.3粘貼XPS擠塑板（以下簡稱保溫板）。（1）粘貼保溫板之前,在建筑外墻體陰陽角處及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制保溫板的平整度和垂直度。（2）根據設計要求，在經平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標高20mm的水平線，當需要系統變形縫時，應在墻面上相應位置彈出變形縫及寬度線，標出擠塑板粘貼位置，并應視墻面洞口分布進行擠塑板拍板、基層上彈線。勒角部位的處理見下圖： （3）、粘貼保溫板應在墻體陰陽角處從下往上沿水平方向按板長依次鋪貼，上下兩層板應沿水平方向錯開板逢的1/2,保證最小錯縫尺寸不小于200。擠塑板的厚度必須以圖紙要求為準。（4）、保溫板的切割應采11、用電熱絲切割器或專用工具切割成型，標準面板尺寸為1200600。（5）、用抹子在每塊保溫板（標準板尺寸為600mm1200mm）周邊涂上寬約5厘米，厚約1厘米的粘結砂漿帶，然后再在保溫板中間部位均勻布置8塊直徑約14厘米、中間厚約1厘米的粘結點；當采用非標準尺寸的保溫板時,保溫板中間粘結點為46個點。并保證每塊保溫板有效粘貼面積不小于擠塑板面積的40%；（見下圖）。（6）、粘結砂漿應涂抹在保溫板上，而不是涂抹在基層上，保溫板的側面不得涂抹粘結砂漿。涂好后應立即將保溫板貼在墻面上，不得將抹好粘結砂漿的保溫板擱置待用，以防止粘結劑結皮而失去粘結作用；（7）、保溫板貼在墻面上應輕柔、滑動部位，不得局12、部用力按壓，應用2米靠尺進行壓平操作，擠塑板對頭縫應擠緊，并應相鄰板齊平，粘結砂漿的壓實平整度宜控制在3-5，貼好后立即刮除板縫和板側面擠出的粘結砂漿。擠塑板間縫隙不得大于1.5，板間高差不得大于1.0，板縫大于1.5時就用擠塑板條(或聚氨酯發泡膠)將縫塞滿，板條不得粘結。板間高差大于1.0的部位應打磨平整。（8）、在墻陽角處，應先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘貼時，陰陽角處保溫板應交錯互鎖，保證陽角處順直且垂直。墻體的邊角處不得用小于300的保溫板（見示意圖）（9）、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角豎直的依據；洞口四角保溫板應采用整塊保溫板切割成型，不得拼接。接縫13、距四角距離應大于200，且需有錨固措施。具體見下圖（10）根據設計要求每層做一道通長連續(包括山墻)的防火隔離帶,防火隔離帶寬度300,并且在保溫板粘貼24小時后,對基層做水泥砂漿找平。具體見下圖（11）擠塑板粘貼完畢后，可進行窗側口玻化微珠保溫層施工。施工前按窗口尺寸掛垂直線、水平線并對基層進行界面處理，方可進行保溫漿料施工，每遍抹灰厚度應小于等于20mm，。窗口外側壁用玻化微珠做口，并距離窗框10mm已備注密封膠用，窗上口和下口應根據設計要求作出流水坡向。具體見下圖 (漿料配置見后注)（12）雨水管、女兒墻的節點做法見附圖。（13）雨篷、空調機隔板、陽臺、管道、管道穿墻、凸窗做法見下圖 514、.3.4打磨 (1)保溫板貼完后24小時，且待粘結砂漿達到一定粘結強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作應是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；(2)打磨后應將打磨操作產生的碎屑清理干凈；5.3.5錨固件的安裝（1）、錨固件在粘貼擠塑板24小時后開始安裝，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑8，鉆入基層墻體的深度不小于50，鉆孔深度為錨固深度在加上10以確保牢固可靠。（2）、錨固件在陽角、檐口下、洞口四周應加密,其間距不大于300,據基層邊緣不大于60。（3）、自攻螺栓應擠緊并將塑料膨脹釘的釘帽與保溫板表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分15、錨固。錨固件的個數按設計說明要求設計，見詳圖。5.3.6劃分格線、(門、窗口滴水槽,按設計要求）在保溫施工完成后，根據設計要求彈出墻面分隔條控制線，用壁紙刀（或鋸條）沿線劃開設一定的凹槽，槽深15左右，用聚合物砂漿填滿凹槽，用分隔條壓入網格布與聚合物砂漿粘結牢固，收去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平，分隔條上下甩出100網格布于大墻面網格布搭接。配抹面砂漿壓埋耐堿玻璃纖維網格布（1）、配抹面砂漿：抹面砂漿由單組份干粉聚合物砂漿與水攪拌而成,抹面砂漿水與聚合物砂漿的比例為重量比1：4，攪拌方法同粘結砂漿。待粘結砂漿達到一定強度時（72小時），抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2mm左右，每次攪拌的16、抹面砂漿應在2小時以內用完。（2）、網格布的鋪設方向自上而下，并沿外墻轉角處依次鋪設，遇門窗洞口應在洞口四角處斜向45度鋪設一塊300*200的附加網格布，見詳圖。 在大面積鋪網前，先將翻包網格布壓埋完成，注意網格布應預留出與大面墻體的搭接余量； 大面粘貼網格布時，應先在貼好的保溫板上刮一層已配好的抹面砂漿，立即將網格布壓入抹面砂漿內，網格布彎曲的一面朝里，然后用抹子將網格布趕平壓入抹面砂漿里（不得外露），注意不要拉扯網格布，使網格布自然展平。若蓋不住，可再抹一層，直到蓋住。網格布遇到搭接處，其搭接長度不少于100mm。一般第一層抹面砂漿干燥不粘手時即可抹第二遍抹面砂漿，抹面砂漿厚度約35mm17、；網格布壓入抹面砂漿后，以不露網印為宜，且表面應抹平整。抹完后，可用小刷子對局部不平處進行修整；在轉角部位標準網應該是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200，加強網應頂角對接布置；首層為涂料時為了提高首層墻面的抗沖擊力，墻面保護層應鋪雙層網格布，加強網應對接，墻體陽角處應增加護角，護角的位置應處于兩層網格布的中間。5.3.8刷彈性底涂在抗裂層施工完后2h即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料。5.3.9刮柔性耐水膩子，涂刷飾面涂料 調制柔性膩子時，在清潔的容器內，先放入適量清水在陸續倒入干膩子粉，邊倒邊攪拌，直到稠度適宜為止。膩子攪拌均勻后放置10分鐘左右，再攪拌一次即可刮涂；攪拌好的膩子宜18、在兩個小時內用完。 刮涂膩子時手法要流暢，盡量沿一個方向刮涂，第一遍不宜刮的太厚，厚度不低于0.5為宜，待第一遍膩子表干后（約4小時），需用40-60目的砂紙打磨平整，打磨時間不宜超過8小時；刮第二遍膩子，如有不平整地方，4小時后可打磨，不宜超過8小時，兩遍相差時間不少于4小時，一般兩遍膩子成活。涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料，浮雕涂料時不用刮膩子。不可使用韌性指標達不到要求的外墻膩子和涂料進行作業。5.3.10修補洞口（1）、當與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓實壓平；（2）、預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板并打磨其邊緣部分，使19、之能緊密填入孔洞處；（3）、待水泥砂漿表面層干燥后，將此保溫板背面整個涂上厚10mm的粘結砂漿，應注意不要在其四周邊沿途粘結砂漿；（4）、將保溫板塞入，粘在基層上；（5）、用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住，以防施工中對其污染。切一塊加強網格布，其大小應能覆蓋整個補丁區域，與原有的網格布至少重迭40mm；（6）、修補抗裂砂漿應與四周齊平；（7）、如若遇到下雨天，禁止施工，待墻面干燥后，方可繼續施工。工期應予順延；備注:玻化微珠保溫漿料的配置：在強制式砂漿攪拌機中先加入25kg水（可視具體情況調整），加入一袋28kg的膠粉料，攪拌3-5min形成均勻的膠漿再加入體積為200L的玻化微珠，再繼續攪拌4m20、in形成均勻的漿狀體，即可施工。六、質量要求 1、符合外保溫施工的相應標準，詳見有關外保溫驗收質量評定表。 2、其它參照建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）的有關規定執行。3、必須從嚴要求，加強現場施工管理和質量檢查，確保工程質量達到優良。七、質量保證措施 1、建立健全質量保證體系，成立以項目經理為首的質量檢查小組，定期地進行綜合或單項質量檢查，督促操作人員嚴把質量關。 2、每道工序施工必須作好技術交底工作，將技術要求、操作要領、質量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數，正確施工。 3、嚴格執行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。由各工種工長親自負責抓這項工作，同時質21、量監督、把關、決不允許不合格分項工程流入下道工序。 4、實行施工掛牌制度，將操作班組長、操作者、施工日期、施工部位用表格予以記錄，獎罰分明。5、現場管理人員經常巡回檢查各工作面的質量情況，發現問題立即解決。八、安全消防措施 1、成立安全領導小組，每月組織三次安全檢查，重點是外腳手架(或吊蘭)、電器、機械、安全帶等的檢查，防止安全事故發生。 2、設立專職安全員，負責整個工程的日常安全工作。 3、全體施工人員進入現場后，應組織一次安全消防教育。 4、編制有針對性的安全施工措施，及時貫徹執行。 5、作好安全技術交底工作，使每位工人明白安全注意事項。 6、建立機電設備驗收制度，凡未經驗收的機電設備不得22、使用，非機電人員不得動用機電設備。 7、所有手持電動工具，必須裝有可靠的漏電保護器，使用前應進行絕緣檢測，防止漏電傷人。 8、準備足夠的消防器材，做好防火措施。 9、五級以上大風，嚴禁在架子上作業。 10、對工程上已搭好的安全防護裝置，禁止拆除。 11、外墻施工人員應帶好安全帽，系安全帶。12、施工人員在操作時必須鋪好腳手架板，做好安全網防護。九、安全文明施工1、 進入現場必須遵守安全生產六大紀律，作到三清六好；2、 吊籃腳手架的設計制作應符合 高空作業吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定；3、 鋼絲繩與吊籃連接點必須有防剪措施，連接用卡環連接，不得少于3個并設有保險彎；4、 吊籃的23、腳手板應按照吊籃的規格尺寸采用定型板，嚴密平整與架子固定牢靠,吊籃得外側臨邊防護設置兩道水平桿不得小于1.2m，內側不得小于0.8m，外側必須用密目網或鋼板網封嚴；當單片吊籃提升時，吊籃的兩端也應架設防護欄桿并用密目網封嚴；5、 有多層吊籃施工時或建筑各層又落物危險時，應設置防護頂板，材料采用5cm厚的木板或強度相當的其它材料；6、 全繩必須與固定物體連接牢固，與墻角易磨損的部位要采取措施；7、 吊籃的電源線不得系在吊籃的支架上，必須作接地保護；8、 吊籃在安裝后必須進行空載試驗，制動器用定額1.25倍的載荷試驗，吊籃平臺停住。施工人員在上吊籃之前必須檢查吊籃的配重（水泥塊或鐵塊，不得是用沙袋24、）及安全裝置（保險卡、安全鎖、行程線位、制動器、保險措施）的靈敏可靠性；9、 吊籃升降作業應由經過培訓的人員專門負責，并相對固定，如有人員變動必須重新培訓熟悉作業環境;10、施工人員在施工時必須佩戴好安全帽、系好安全帶，且安全帶必須系在安全繩上；拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時），注意灰漿不要濺落眼內；高空或窗口向下隨意拋擲東西；11、吊籃施工時要求操作人員要水平升降，傾斜角度不得大于15度；12、吊籃與建筑物水平距離不得大于20cm，當吊籃晃動時，應及時采取固定措施，施工人員在晃動時不得繼續施工；13、 風力在五級以上、雨、雪等惡劣的自然環境條件下不得施工;14、 在施工的過程中注意門窗等成品保護，不得有意或惡意的破壞；15、 不得從半空中的樓內或門窗處上吊籃；16、 每日施工完畢后，必須將吊籃放置底層，并切斷電源；如因工人違章作業、機械帶病作業或不服從現場管理而發生的安全事故，一切責任及經濟賠償均由施工隊承擔。