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1、K25+737.3鋼筋砼箱涵施工方案一、工程概況1、基本概況K25+737.3涵洞為14.0*4.0預制鋼筋砼蓋板涵。該涵洞主要目的是為排除井水。涵洞洞身箱體采用C30鋼筋混凝土現澆，基礎采用C20混凝土現澆；洞口基礎、墻身、緣石均采用M7.5砂漿砌MU40塊石。鋪砌采用C20細石砼，截水墻采用M5砂漿砌MU30塊片石。主要工程數量表工程項目單位數量工程項目單位數量主涵洞C30混凝土m321.1進出填封、出水一字墻M7.5砂漿砌MU40塊石m31390C25混凝土m319.2C25砼帽石m31.0C20片石混凝土m3228.0三氈二油防水層m218.6HRB335鋼筋kg2847.1挖方土方m2、31038HPB235鋼筋818.4石方m3444.8基礎處理M7.5砂漿砌片石m31064錐坡填芯m31.8洞底鋪砌M7.5砂漿砌片石m3145.1錐坡護坡m30.7開溝護坡M7.5砂漿砌片石kg192.7水井C20混凝土m354.62、主要技術指標跨徑：4.0米，凈高：4.0米交角：0（涵洞軸線與路線法線之夾角）汽車荷載：城市A級地震動峰值加速度系數：小于0.05g。涵臺高度：4.0m涵頂填土高度：0.9m要求地基容許承載力：不小于0.35Mpa.3、工期進度安排及質量要求計劃施工時間：擬安排在xx年1月11日開工，xx年2月20日完工。 施工持續時間41天。質量標準：達到國家現行施工及驗3、收規范合格標準。執行標準：公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）城市橋梁工程施工與質量驗收規范（JTG/T F50-2011） 二、施工組織安排1、擬投入的機械設備挖掘機、推土機、小型壓實機具、砼輸送泵、鋼筋加工設備、砂漿攪拌機、75KW發電機1臺。2、所需要的材料數量 主要進場材料數量表材 料 名 稱單 位數 量C30商品砼m321.1C25商品砼m320.2C20商品砼m3282.6鋼筋HPB335Kg2847.1鋼筋HPB235Kg818.4片石m3水泥m3砂m33、施工隊伍的組成現場負責人1人、土建工程技術人員1人、現場施工員1人，質檢員1人、材料供應由項目部統一負責。大4、型機械操作人員5人，機械工5人，砼工5人、砌筑作業人員10人，鋼筋工2人、木工2人、電工1人、普工5人。4、臨時場地布置采用商品砼進行現場澆筑，現場不設砼攪拌站?，F場設鋼筋加工場地。模板加工及堆放場地。砂漿攪拌機在施工現場附近安設。現場材料庫主要庫存少量水泥。砂、塊片石的供應與施工進度同步，盡量少占用堆場場地。施工隊伍住地租用集裝箱，位置于施工地點附近。5、工前準備（1）測量放樣由測量工程師根據圖紙放涵洞中線、邊線等控制樁，在地面根據地質情況確定放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做好水準點及引樁。（2）材料試驗送檢工作 做好砂、石、水泥、施工用水、鋼筋等原材料的取樣送檢工作，確定砂漿、混凝土的配合5、比。三、施工方法施工順序：測量定位基礎開挖基礎處理涵臺基礎片石砼涵臺墻身片石砼進口填封及出口一字墻臺帽施工涵底鋪砌蓋板安裝涵頂防水洞口施工臺背回填附屬工程蓋板涵施工工藝流程框圖附屬邊溝砂、石料試驗、設計施工配合比拌制砂漿預制砼蓋板檢測砼強度制作砼或砂漿試件測定砂漿或砼強度報工程師審批進口洞口封堵、出口施工安裝蓋板自檢并報工程師審批防水層鋪裝墻背、板頂回填澆筑基礎、側墻涵底鋪砌自檢、報工程師審批基礎開挖、夯實定施工方案及施工方法報工程師審批測量放樣報工程師審批報工程師審批1、基礎（1）基坑開挖基坑開挖前進行涵洞的定位測量并做好護樁，根據基坑土質情況確定開挖基坑邊坡坡率，并結合基坑底面尺寸計算并放6、出基坑開挖線。開挖基坑邊坡坡率根據規范的要求確定，基坑底面尺寸對于無水基坑按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。對于有水基坑宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于80cm以滿足四周排水溝和匯水井的位置?；娱_挖采用人工配合機械開挖，機械開挖時在設計基底高程以上保留不少于30cm厚度的土層由人工開挖檢底。（2）基坑排水涵洞施工前對于地表徑流采取挖溝改渠的方法繞過作業區排至下游。對于基坑內的地下滲流采取挖集水井用水泵集中排放至下游，如果遇到有流沙地質容易塌方事故，將采取井點降水法處理。（3）基底處理基底開挖至設計基底標高后，首先是做基底承載力試驗，基坑開挖完成后及時通知監理工程師檢驗、及早封蔽，不7、允許將已開挖至設計標高的基坑長期暴露?；娱_挖至設計標高經監理工程師驗收地基承載力達到350KPa以上后，進入基底處理。本處涵洞基底采用M7.5漿砌片石處理。2、基礎及墻身施工（1）基礎及墻身施工基坑開挖后，恢復出基礎的控制樁及尺寸邊線，按沉降縫位置分段施工，沉降縫每4-6米設置一道；基礎模板采用鋼模板，嚴格按照基礎幾何尺寸立模并用鋼管支架固定。模板安裝完成后，施工負責人、質檢人員對基礎的平面位置、尺寸、標高進行檢測，經自檢合格后報監理工程師驗收并進行砼的澆筑?；A與臺身結合部需進行鑿毛處理，并且清理干凈。（2）臺身施工待基礎砼強度達到規范要求后，可進行臺身施工。臺身為C20砼，據沉降縫位置分8、段施工。側模模板的連接不允許硬連接，必須交錯搭接；模板在予以拼搭時面板端偏斜不得大于0.5mm，墻身外模采用大型組合鋼模進行施工，并采用鋼管支架及對拉螺桿進行固定。內模和外模沿涵長方向每3米須設置斜撐一道；立模后施工負責人、質檢人員對模板工程進行自檢，用水沖去雜物，測量模板頂面搞成并做好標記，經自檢合格后，報監理工程師驗收方可進行墻身砼澆筑。臺身砼澆筑時應由低處往高處分層澆筑，按水平分層連續澆筑，分層厚度不大于30cm，插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層砼510cm，插入間距小于振搗棒作用半徑。3、蓋板預制及安裝施工（1）蓋板預制蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格9、證。鋼筋按不同品種、不同規格分批存放，鋼筋存放時須設標識牌，標明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產地、規格、數量。 鋼筋進場時，本部試驗人員和現場監理共同對鋼筋按規范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并同時應進行見證試驗。鋼筋試樣的力學性能達到規范要求時，方可使用，否則應清除出場，嚴禁使用。 鋼筋加工在平臺上進行，加工成型的材料按有關規定要求擺放、保護。鋼筋調直和清除污銹應符合下列要求：1、鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼 筋均應調直。3、采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉10、率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。 受力鋼筋焊接接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時，現場需有控制設備，保證鋼筋綁扎間距符合規范要求。鋼筋制作安裝工藝a、鋼筋進入加工場后先進行除銹、調直，然后按設計下料長度切斷，加工成型。b、加11、工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。c、焊接和綁扎時應先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內外鋼筋網體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。d、鋼筋綁扎完成后，經質檢員自檢合格后，報監理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。模板制作安裝工藝a、蓋板模板采用1.2厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用1010cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為50cm，縱向設置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩定性，外面支撐可根據施工現場具體情況支撐。 b、模板12、接縫采用泡沫條塞填密實，并用膩子刮平，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。c、調整好模板后，重新進行中線和尺寸復核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼?；炷翝仓に嘺、混凝土施工前認真檢查拌合設備并將模板內積水及雜物清理干凈。b、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應充分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿現象為止。c、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。d、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養生，養護時間不少于7天。蓋板澆筑時要注意預埋吊裝筋，吊裝筋采用20，橫向位置位于蓋板外側往內20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內13、20cm處，每塊蓋板預埋4個。（2）蓋板吊裝蓋板混凝土達到設計強度后，預先編號，視情況用人工或挖機逐塊吊裝/按裝。4、沉降縫施工蓋板涵按照設計的要求每4-6米設置一道沉降縫，沉降縫由基礎貫穿至蓋板，縫寬2cm。沉降縫施工時，縫與縫之間填充塑料泡沫。待涵洞施工完畢，鑿除塑料泡沫，用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞，并在沉降縫、蓋板與墻身之間的接縫做防水處理。墻身背面及蓋板頂面涂抹瀝青防水。5、臺背回填臺背填土回填底部寬度為2米，上部寬度為2+2h（填土高度）米。材料采用圖紙規定的透水性良好的砂質土、砂礫土或經監理工程師批準的合格材料分用層、對稱回填并壓實。回填材料用人工分層進行鋪攤，采用小14、型夯實機具分層夯實，并每層檢測壓實度。在回填施工中，確保結構物完好。4、附屬工程施工在涵洞墻身完成后即可以進行附屬工程的施工，本分項工程的附屬工程包括：八字墻、涵底鋪砌、水系接線等。附屬工程施工關鍵是要準確地測量定位，控制平面尺寸及高程，對于砼施工要嚴格控制配合比及振搗、養護等措施；對于片石施工，應選擇質地優良、厚、寬、長符合規范要求的片石，片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。砌體分層砌筑，各砌層的片石應安放穩固，并且坐漿飽滿、粘結牢固，嵌縫密實，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時，底漿應鋪滿，勾縫美觀，確?！皟葘嵧饷馈?。 在砌筑片石時不能有通縫出現，確保墻體的整體性。砌體勾縫15、可采用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時,砂漿應嵌入砌縫內20mm深?？p槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。 漿砌砌體，應至砂漿初凝后，灑水養生714天。養護期間應避免碰撞、振動或承重。5、質量檢驗標準（1）基本要求蓋板涵地基承載力必須滿足設計要求?；炷了玫乃唷⑸?、石、水、外摻劑及混合料的質量和規格必須符合有關技術規范要求，按規定的配合比施工。不得出現露筋和空洞現象。（2）外觀鑒定涵身直順，涵底鋪砌密實平整。進出口與上下游溝槽連接順適，流水順暢，無滯留物。帽石及一字墻或八字墻平直，無翹曲現象。蓋板涵檢查項目項目檢查項目規定值或允許偏差承包人檢查方法和頻率1混凝土強度或砂漿強度（Mpa16、）在合格標準內按附錄D檢查2長度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側3軸線位置明涵20mm用全站儀檢查，縱、橫向各2暗涵50mm4結構尺寸20用尺量3-5處5涵底流水面高程20水準儀檢查洞口2處，拉線查中間2處6孔徑（mm）20用尺量3處7頂面高程明涵20 mm用水準儀檢查3處暗涵20 mm6、注意事項（1）基礎采用挖掘機開挖，從基坑開挖到位后，必須對地基土承載力進行檢驗，符合設計要求后再下基。(2)漿砌圬工砌體的砌筑，必須按規定錯縫，與臺底的銜接面留出石筍；混凝土基礎與臺身銜接面須埋設錨筋。(3)涵身在順水流方向原則上每隔4.06.0設置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫17、寬2cm，堅實地基（如巖石等）上可不設沉降縫。(4)凡是在地基土質變化較大，基礎埋置深度不一或地基承載力發生較大變化，以及路基填挖交界處均應設置沉降縫。(5)基礎（含洞底鋪筑）沉降縫填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，并在流水面用1：3水泥砂漿填塞深15cm以上，臺身外背用熱瀝青浸制麻筋填塞，深度5cm以上，臺身內面同基礎一樣填塞。(6)在洞身與填土接觸面上，均勻敷涂熱瀝青兩道，每道厚約1.5mm，以防洞身滲水。(7)洞身與直翼墻墻洞口建筑分離砌筑，其間隙（不大于2cm）按基礎及臺身內面沉降縫同樣進行填塞。(8)基礎的洞底鋪砌及洞口鋪砌，必須在密實度達90%的地基上進行。(9)臺背后填土，應在砼、砂漿強度18、達到100%設計強度及熱瀝青涂層已完成后進行。填筑范圍不小于兩倍壓實厚度。填筑材料應采用砂礫石或砂礫石土、分層碾壓密實，涵洞前后兩側同時對稱進行，不宜采用大型機械推土超厚壓實法。（10）當緊靠臺背區壓實度不符合要求時，應采用小型壓實機進行補壓或者挖出不實區，采用人工干碼塊片石。五、工期安排及保證措施（一）工期安排施工準備：2天；開挖基礎：2天；漿砌片石基底處理：10天；水井砼1天；片石砼涵洞涵臺基礎：6天；臺帽施工5天；預制蓋板及養護（30天）；進口填封及出口一字墻：5天，附屬處理2天；蓋板吊裝1天；涵項防水1天；錐坡填芯或護坡等5天。主要工序進度計劃表序號工序名稱天數xx年1月11日至xx年19、2月28日1011101081施工準備22基礎開挖23基底處理154片石砼基礎涵臺65臺帽施工56蓋板預制及安裝357漿砌洞口及鋪砌88沉降縫處理29涵頂鋪砌110墻背回填311開溝護坡2（二）工期保證措施1、確保工期的組織措施組建指揮體系：配足專業施工技術管理人員，明確職責，各盡其能，齊心協力做好工作。運用經濟手段做好按勞分配工作，獎罰分明，不搞平均主義，激發工人的勞動積極性。對于本工程，本公司無論是人力、物力、還是財力上都放在第一位考慮，在各方面均予以大力支持，以保證工程項目的順利完工。2、確保工期的技術措施選用先進的模板體系：模板采用18mm厚竹膠板，裝拆迅速，砼外觀質量好。合理安排工序20、：劃分施工段。注意各種機械的日常維修、保養、使用，加強對機械零部件的采購儲存，加強與設備維修廠家的聯系，確保施工過程中，使其保持良好的工作狀態，保障機械、電力正常供給。3、確保工期的經濟措施引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經濟獎罰手段，激發職工的勞動積極性。按照國家現行的勞動法規的規定，發放加班加點工資。加大獎罰力度，與作業階級及材料供應商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期乃至提前完成。4、確保工期的配合措施施工期間，加大協調管理力度，主動與業主監理聯絡，協調各工種、各相關專業作業隊組之間的工作，積極配合，提供方便，為施工創造有利條件。加強服務，及時解決工程建設過程中出現的各21、種問題，保證施工正常進行。5、確保工期的信息、監控措施實施微機管理，對工程的進度、質量、安全納入電腦控制，保證有關信息及時準確傳到有關人員，使工程進度得到全面控制。6、實施工期計劃過程控制措施對施工過程實行動態管理：制定不同施工期的設備使用計劃、勞動力使用計劃、材料進場計劃，提前準備及時組織，加強協調、實施調整。抓主導工序，合理穿插，在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，結構、安裝等的交叉流水作業，保證階段控制點的實現。建立生產例制度，認真檢查上一次例會確定的任務完成情況，布置下步工作，及時采用有效措施，排不利因素，保證計劃的完成。采用切實可行的季節性施工技術措施，提前做好季節施工22、的準備工作，及時調整施工作計劃，確保工程進度計劃的落實。嚴格檢查驗收，加強每分部分項目工程質量控制、驗收，做到一次成優，保證成品和半成品質量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。六、質量保證措施1、在工程施工期間，保證負責本工程管理和實施的工程技術人員及時到位并常駐現場進行對本標段工程的管理，并保持其崗位的相對穩定。2、本工程在質量管理上實行質量保證金制度。設立質量保證基金、專款專用，以確保工程質量。3、加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制度，使施工管理標準化、規范化、程序化。認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規范，嚴格按照設計文件和圖紙施工。施工人員嚴格掌握施工標準、實力檢23、查及驗收標準和工藝要求。堅持技術交底，發現問題及時解決。4、建立質量責任制，經理部設專職質檢工程師、班組設專職質檢員，明確各級責任。施工現場實行標示牌管理，寫明作業內容和質量要求，要認真執行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗制度，要根據合同的規定切實作好隱蔽工程的檢查工作。5、嚴格執行公路工程施工和驗收規范及公路建設強制性標準；嚴格遵守工程監理制度，專職質檢員自檢合格后及時通知監理工程師檢查簽證，隱蔽工程必須經監理工程師簽證后方能覆蓋（進行下道工序）。6、對現場施工人員加強質量教育，強化質量意識，開工前技術交底，進行應知應會教育，嚴格執行規程。開工前必須按技術規范規定向監理工程師報送開工報24、告（包括施工方案、施工方法、施工準備、質保措施等），經監理工程師審批后方可施工。7、嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，對工藝流程的每一工作內容要認真進行檢查，使施工作業程序化、規范化。8、加強質量監控，確保規范規定的檢驗、抽檢頻率，現場質量的原始資料必須真實、準確、可靠，不得補記，接受質量檢查時必須出示原始資料。9、堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接樁，確保中線、水平尺寸位置正確。10、確保完備的檢測手段，施工過程中定期檢查和標定確保檢測儀器的精度。七、安全生產保證措施1、涵洞的最25、大的安全控制點在加工場地。其中鋼筋加工等小型機具作業、臨時用電、吊裝作業存在較大安全危險，需要有專職安全員現場監護。2、要經常進行現場檢查，做好施工場地地平面布置，現場辦公生活區、機械檢修區、物資存放區、施工作業區及事故道路等主要生產和生活設施均要符合相應的技術安全措施；符合防洪、防火、防雷擊、防寒等安全和衛生要求。3、場地內排水暢通，施工便道符合安全技術標準要求并認真維護。根據工地情況，布置安全防護設施和統一的安全標志（牌）。4、井口施工做好圍攔防護，防止發生淹溺事故。5、臨時便道要經常養護、確保暢通，在與現有公路交叉處必須設置安全標志，所有運輸車輛通過城鎮時應和有關部門協調，制定相應安全措26、施；所有道路的便橋，應在橋頭樹立標志注明載重能力和限制速度。6、參加施工的所有員工均應定期進行安全培訓，合格后方可上崗操作。7、施工所用機具和勞保用品應定期進行檢查和必要的試驗，保證其經常處于良好狀態，避免安全隱患。8、施工中經常和氣象部門取得聯系，及時掌握氣象預報，做好防范工作。9、每一工序開工前，作出詳細的施工方案和實施措施，報總工程師、經理審批后，及時做好施工技術和安全交底工作，并在施工過程中督促檢查，嚴格執行。10、施工操作人員進入現場施工時，必須戴安全帽。八、文明施工保證措施安全文明生產在公路施工中占重要地位，我項目經理部成立了以項目經理為組長，項目副經理、總工程師為副組長，各部門負27、責人為組員的安全文明生產領導小組，全面負責本合同段的安全文明生產工作。1、加強職工思想政治、精神文明教育，努力提高職工及廣大施工隊伍的素質。杜絕違紀違法事件發生。2、在預計和施工空閑時間，組織職工開展有益的集體活動，鼓勵職工利用業余時間進行自學，以提高專業理論水平。3、積極與當地政府配合，將是個過程中與當地群眾發生的土地、水系等矛盾及時解決，以保證工程順利進行。4、注意保持工地施工形象，做到每個干部職工掛牌上崗，每個施工點樹立施工標志牌和里程碑，使工地整齊，秩序井然。九、環境保護與水土保持措施1、施工場地的噪聲符合建筑施工場界噪聲限值（GB12533-1990）的規定，并遵守當地有關部門對夜間28、施工的規定。2、生活垃圾和污水應妥善處置，絕不能污染周圍環境。3、混凝土拌和澆筑、爆破以及其它較大噪音的作業，盡可能避免安排夜間施工，不使噪音擾民。4、施工廢水、生活污水不得直接排入田地、耕地、灌溉渠，更不得排入飲用水源。經過污水處理后排放到當地指定的地方。5、施工區域、砂石料場，在施工期間和完工以后采取措施妥善處理，以減少對井水的侵蝕，防止沉渣進入河道或溪流。6、沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理。7、盡量選用環保型振動棒，振動棒使用完畢后，及時清理保養；振搗時,禁止振搗鋼筋或鋼摸板;要防止振搗棒空轉。8、施工現場的木工棚應做封閉處理。9、采取措施盡量保護公路用地范圍之外的現有綠色植被，若因修建臨時工程破壞現有綠色植被，在拆除臨時工程時預以恢復。10、施工期間破壞植被的面積嚴格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再發生其它形式的人為破壞。11、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對已破壞的原地面平整為耕地或植被覆蓋，所有公路用地范圍內的雜物、廢棄料清除干凈。凡損壞的水利渠道、道路、排水溝恢復并加以引接。