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1、目錄目錄11編制依據11.1規范圖集11。2施工圖紙21。3施工組織設計22工程概況22.1總概況22.2建筑概況32。3結構概況52.4現場概況63施工準備61。1技術準備61。2材料準備71.3機具準備71.4現場準備72施工部署82。1總包項目部預制構件安裝組織人員82。2外施隊預制構件安裝組織人員83施工方法83.1水平構件安裝83。2預制樓梯安裝94成品保護措施104.1構件存放104.2吊裝保護104.3成品保護105質量保證措施105。1進場檢驗105。2控制線115.3工具校核116安全消防措施117環保、文明施工及職業健康措施128附件:121 編制依據1.1 規范圖集類別名2、 稱編 號國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002混凝土結構工程施工質量驗收規范（2011版）GB502042015工程測量規范GB500262007混凝土結構工程施工規范GB 506662011建設工程施工現場供電安全規范GB5019493建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008建筑工程大模板技術規程JGJ742003普通混凝土配合比設計規程JGJ552011鋼筋機械連接技術規程JGJ1072010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1662008建筑施工塔式起重機安裝使用拆卸安全技術規程JGJ1962013、0地方混凝土結構工程施工質量驗收規程DBJ 01-822005預防混凝土結構工程堿集料反應規程DBJ 01-95 2005建筑施工測量技術規程DB11/T446-2007建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-262003鋼管腳手架、模板及支架安全選用技術規程DB11/T583-2015全鋼大模板應用技術規程DBJ 01892004屋面防水施工技術規程DBJ 01-93-2004住宅建筑門窗應用技術規程DBJ T01-79-2004建筑工程施工現場安全資料管理規程DB11/383-2006建筑工程安全監理規程DB11/3822006建設工程監理規程DBJ 01-412002建筑工程資料管理4、規程DB11/T6952009預拌混凝土質量管理規程DB11/3852011預拌混凝土生產管理規程DB11/ 642-2009干混砂漿應用技術規程DB11/ T6962009預拌砂漿應用技術規程DBJ 0199-2005預制混凝土構件質量檢驗標準DB11/T 968-2013行業裝配式混凝土結構技術規程JGJ1-2014建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ 1962010類別名稱編號國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(現澆砼框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結構）11G1011混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(現澆混凝土板式樓梯）11G15、012混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（筏形基礎)11G1013建筑物抗震構造詳圖11G3291地方華北地標建筑電氣通用圖集09BD系列華北地標建筑設備施工安裝圖集91SB系列華北地標通用圖集BJ系列08BJ系列華北地標通用圖集88J系列88J系列1.2 施工圖紙1.3 施工組織設計1限價房等7項（大興區龐各莊鎮PGZ01-01、PGZ0102地塊F3其他類多功能、F2公建混合住宅用地(配建“限價商品房”）項目）施工組織設計2 工程概況2.1 總概況序號項目內容1工程名稱1#限價房等7項(PGZ01-01、PGZ01-02地塊F3其他類多功能、F2公建混合住宅用地（“限價商品6、住房”）項目）2工程地址3建設單位4設計單位5監理單位6質量監督單位7安全監督單位8施工總承包單位2.2 建筑概況序號項目內 容1建筑功能本工程為限價房住宅，配套公共服務設施、和地下車庫2建筑面積（）總建筑面積88288.69 占地面積13000地下建筑面積28270.69地上建筑面積60018標準層建筑面積11161.33m，21312.78m,3#1025.18m，41161.33m，51161。33m3建筑特點1由兩梯六戶的三個單元組成；2#由一梯四戶的五個單元組成；3#由一梯四戶的四個單元組成;4由兩梯六戶的三個單元組成;5由兩梯六戶的三個單元組成;地下車庫負一層。4建筑層數地下1層局7、部2層地上10層5建筑層高地下部分層高（m)地下1層3.090m地下2層3。200m地上部分層高（m）非標層2.880m設備層3。165m標準層2。800m機房水箱間3。2米6建筑高度（m)0.00絕對標高34.35m室內外高差0.3m基底標高（m）6.55、3。81最大基坑深度-7.55建筑總高29。400m目前自然地坪-2。6m7建筑平面總長1#4#5樓：94.22m2#樓：98。1m3樓：78。66m總寬14#5樓：14。04m2#樓：13.82m3樓：13.88m橫軸編號150縱軸編號A-F典型橫軸距離（mm）4200、3200典型縱軸距離30008建筑防火防火分類兩類.建筑防火等級地8、上兩級，地下一級。9外裝修外墻裝修外保溫、涂料門窗工程外窗為塑鋼窗。主入口精裝修一步到位10屋面工程不上人屋面1. 最薄30厚SF憎水膨脹玻化微珠保溫砂漿找2坡2. JS（型）防水涂料，厚度1。5mm3. 20厚DS砂漿找平4. 鋼筋混凝土屋面板隨打隨抹平上人屋面1.40厚C20鋼筋混凝土保護層,每6m6m分倉2。 0。4厚聚氯乙烯薄膜塑料布隔離層3。80/100厚B2級擠塑聚苯板保溫層4。3+3厚SBS柔性防水卷材5.20厚DS砂漿找平6.最薄35厚A型復合輕集料墊層，找2%坡7.鋼筋混凝土屋面板11內裝修輕質隔墻BM輕集料隔墻連鎖砌塊，防火分區為加氣混凝土砌塊頂棚耐水膩子地面預留磚面層做法9、內墻兩遍石膏兩遍膩子門窗工程普通門一般管理用房選用木質夾板門特種門住宅套門為高級鋼制成品四防(防火。防盜.保溫。隔聲）裝飾門；外窗為塑鋼窗公共部分公共走道、電梯廳等為地磚樓面，墻面及頂棚為涂料12防水工程地下二級、做法為鋼筋混凝土自防水（抗滲等級P6）+4mm厚型SBS彈性體改性瀝青防水卷材屋面等級為一級，防水材料選用1.5厚改性瀝青防水涂料+3mmSBS改性瀝青型防水卷廁浴間選用聚合物水泥基JS型防水涂料,樓面1。5mm厚，墻面1.2mm厚，防潮層為防水砂漿其他特殊部位電梯基坑、集水坑采用聚合物水泥基JS型防水涂料，1.2mm厚一道13二次結構BM輕集料隔墻連鎖砌塊,防火分區為加氣混凝土砌塊10、14無障礙設施工程采用無障礙坡道，入口平臺、候梯廳、公共走道。15室外工程設置室外臺階、坡道、暗散水。2。3結構概況序號項目內 容1結構形式基礎地下筏基主體剪力墻結構屋蓋有梁樓蓋樓板面3土質水位基底以上土質分層情況粉細砂,砂質粉土粘質粉土地下水位滯水層絕對標高21。5m設防水位29.00mm地下水質對混凝土結構具有微腐蝕性，干濕交替條件對鋼筋有弱腐蝕性4地基持力層土質類別粉細砂層，砂質粉土粘質粉土1層,粉質黏土2層地基承載力1#260kpa；2240kpa；3#190kpa;4#230kpa；5#265kpa；5地下防水混凝土自防水基礎及地下室外墻防水混凝土抗滲等級P66混凝土強度等級1-5構11、件部位基礎剪力墻連梁框架柱梁板地下2層地下1層C35C30C30/C30110層/C30C35/C30所有棟號構件部位混凝土強度等級備注基礎底板墊層C15/構造柱，抱框，現澆過梁，陽臺欄板，隔板,獨立設備基礎C20采用強度等級400mpa以下鋼筋時基礎底板，地下室外墻防水凝土抗滲P6 7抗震等級工程設防烈度8度框架抗震等級二級剪力墻抗震等級二級8剪力墻底部加強部位22層9鋼筋類別鋼筋類別HPB300,HRB400抗震鋼筋要求抗震設防地區的住宅，其結構用鋼材應符合抗震性能要求?？拐鸬燃墳橐?、二、三級的框架和斜撐構件(含樓梯板筋）縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值,的比值不應小于1。25，且12、屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1。3，鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9。機械連接鋼筋直徑大于等于16mm時焊接鋼筋直徑小于16mm時10結構主要斷面尺寸地下結構基礎底板厚度400mm外墻厚度250mm內墻厚度200mm、220mm梁斷面尺寸L:180400mm、KL：200400mm樓板厚度160mm門窗洞口28501500mm地上結構外墻厚度180mm內墻厚度200mm、180mm梁斷面尺寸 L:200400mm;KL：180400mm樓板厚度樓板：疊合板60mm后澆60mm，現澆板100、110、150mm門窗洞口24001800mm11樓梯、坡道結構形式樓梯結構形13、式110層為預制樓梯，其它為現澆結構坡道結構形式混凝土現澆坡道12變形縫、后澆帶住宅樓與車庫之間通道設置沉降帶；1、4#、5#樓溫度后澆帶寬800mm:18-21軸交A軸至F軸全樓設置；35-38軸至3軸交A軸至F軸至地上三層頂板；2樓溫度后澆帶寬800mm：13軸至18軸交A軸至F軸全樓設置；30軸至35軸交A軸至F軸至三層頂板3#樓樓溫度后澆帶寬800mm：13軸至18軸交A軸至F軸；21軸至27軸交A軸至F軸;均至地上三層頂板13環境類別0。00以下，室外露天構件為二(b）類，衛生間、水池為二類a,其它為一。14建筑沉降觀測豎向水平位移觀測，混凝土不均勻沉降觀測。2。4現場概況疊合板施工14、時現場車庫頂板已封頂，疊合板按現場平面布置圖進行存放，吊裝與卸車均在塔吊覆蓋范圍之內（有效吊重）。詳見現場平面布置圖。3施工準備1.1 技術準備針對不同構件分別作相應的安裝方案,匯集于本方案中，在施工前根據不同構件分別作技術交底。根據規范要求、構件尺寸、安裝方法確定安裝所需材料及工具。1.2 材料準備1.2.1 吊索吊索名稱規格/數量用途吊索1=21.5；L=3m；2根主繩吊索2=18.5；L=3m；6根樓板及樓梯構件吊索3=18。5；L=1。9m；2根樓梯吊裝1.2.2 卡環卡環型號數量用途6。8#5吊索與塔吊吊鉤、吊裝鋼梁連接4。1#10吊索與吊裝鋼梁、預制構件上成品吊具連接1.2.3 成15、品吊具吊具名稱規格、數量用途吊具1厚度16mm，5個樓梯吊裝備注：詳細規格見附圖。1.2.4 吊裝螺栓規格型號單層使用數量用途M24804個（每3層更換一次）樓梯吊裝1.3 機具準備名稱數量用途撬棍3調整構件位置卷尺2構件位置校準絲桿2預制空調挑板調位腳手管4預制空調挑板調位大雁卡2預制空調挑板調位緊固螺栓4預制空調挑板調位扳手2斜撐固定、連接鐵件固定、成品吊具安裝電動扳手1斜撐固定沖擊鉆1樓梯間及未預留套筒的斜撐固定位打孔水準儀1墻體底部找平塔尺1墻體底部找平1.4 現場準備吊裝路徑清晰無障礙物。作業層準備工作完備。塔吊運轉正常。2 施工部署2.1 總包項目部預制構件安裝組織人員技術負責人:16、劉寧.技術指導：解成志.現場工長：李平平、吳懷龍。現場質檢員：楊君。安全員：常化太、劉進京.2.2 外施隊預制構件安裝組織人員安裝負責人：余遠清。技術負責人：范安奎.構件定位放線員:邱鵬。安全及消防安全員：郭嘉瑞。3 施工方法3.1 水平構件安裝3.1.1 前期準備工作（1） 獨立支撐及空調板支撐就位：獨立支撐及空調板撐按照支撐方案就位，外施隊自檢合格并且項目部現場負責人及質檢員驗收合格。不合格不準安裝。（2） 圈邊龍骨固定可靠：圈邊龍骨根據模板方案固定就位，外施隊自檢合格并且項目部現場負責人及質檢員驗收合格。不合格不準安裝。（3） 水平構件控制線彈線準確清晰：根據不同部位彈線。要求疊合板標高17、控制在墻體上彈借線,水平位置控制在墻體上彈實線。要求預制空調挑板標高控制在墻體上彈借線,水平位置控制在墻體上彈實線.要求彈線準確，清晰可辨。外施隊自檢合格并且項目部現場負責人及質檢員驗收合格。（4） 撬棍等調位工具準備就位.（5） 確認吊裝安全根據吊裝安全方案，逐項檢查吊具、吊索、卡環等各種吊裝用具,確認安全.由外施隊及項目部安全負責人檢查吊裝用具并確認安全。3.1.2 吊裝就位（1） 嚴格按照吊裝安全方案進行吊裝，必須進行試吊.（2） 水平構件平吊平裝無需翻身，所以無需考慮翻身容易導致缺楞掉角的問題;（3） 水平構件要求使用吊裝鋼梁進行吊裝，尤其是六個吊點的疊合板，必須使用吊裝鋼梁進行吊裝，18、防止吊索不能共同作用而導致的疊合板斷裂。（4） 水平構件懸吊至就位位置上空50cm時，由三名施工人員調整預制構件姿態,下落至距就為位置20cm的上空，根據墻體上的實線進行觀察，當各方向位置誤差均小于5cm時，落鉤就位.（備注：距墻的距離需要正誤差。）（5） 拆鉤。3.1.3 調整（1） 調整順序：先調水平位置，再調標高.（2） 疊合板水平位置調整，使用撬棍，允許誤差5mm；標高控制利用獨立支撐的微調系統進行調整,允許誤差5mm。（3） 預制空調挑板的位置調整。水平位置調整，先“左右調整”即先對平行于墻方向上的誤差進行調整，該過程使用撬棍，允許誤差5mm；“左右調整完畢后進行“前后調整,即調整構19、件與墻體之間的距離，選擇構件兩側的吊環，利用緊固螺栓將絲桿一端固定在所選擇的吊環上,另外一端穿過外墻上部的鋼筋,利用兩根48鋼管、大雁卡及緊固螺栓將絲桿固定,通過旋緊緊固螺栓，縮小構件距墻邊的距離，允許誤差5mm。標高調整利用空調板支撐體系中的螺桿進行調整,允許誤差5mm。3.1.4 驗收（1） 根據控制線進行驗收，先由外施隊自檢，再由項目部現場工長及質檢員進行檢查驗收，大于“調整”一節中所述誤差的，一律返工重新調整。（2） 項目部現場工長及質檢員檢查驗收完畢后,報監理檢查確認。3.2 預制樓梯安裝3.2.1 前期準備工作（1） 樓梯梁及樓梯梁找平層的砂漿達到能承受樓梯重量的強度時，即可安裝樓20、梯。根據以往施工經驗，上層墻體施工完畢時,進行本層樓梯吊裝工作”。（2） 控制線彈線準確清晰：樓梯休息平臺上彈樓梯左右方向控制實線；樓梯間墻體上彈樓梯前后方向控制實線。要求彈線準確，清晰可辨.外施隊自檢合格并且項目部現場負責人及質檢員驗收合格。（3） 確認吊裝安全根據吊裝安全方案，逐項檢查吊具、吊索、卡環等各種吊裝用具，確認安全。由外施隊及項目部安全負責人檢查吊裝用具并確認安全.3.2.2 吊裝就位（1） 嚴格按照吊裝安全方案進行吊裝，必須進行試吊.（2） 樓梯起吊時需要翻身,即樓梯起吊時，需要從平放狀態吊至斜跑狀態才能吊起。此過程中樓梯下端容易因翻身受力不均，導致缺楞掉角，因此，在樓梯翻身過21、程中樓梯下端必須支墊100100木方。（3） 樓梯必須使用吊裝鋼梁進行吊裝，樓梯吊裝必須使用吊裝樓梯用的吊索,第一確保安全，第二確保樓梯能準確就位.（4） 樓梯吊至就位位置上空50cm時由四名工人調整樓梯姿態，姿態正確后，下降至就位位置上空10cm時，根據休息平臺上的控制實線和墻體上的控制實線觀察，各方向的誤差小于2cm時，落鉤就位.（5） 拆鉤。3.2.3 調整（1） 調整順序:先東西向調整,再南北方向調整。（2） 樓梯的調整使用撬棍，允許誤差5mm。3.2.4 驗收（1） 根據控制線進行驗收，先由外施隊自檢，再由項目部現場工長及質檢員進行檢查驗收，大于“調整”一節中所述誤差的，一律返工重新22、調整。（2） 項目部現場工長及質檢員檢查驗收完畢后，報監理檢查確認.4 成品保護措施4.1 構件存放疊合板碼放于疊合板存放區,與車庫頂板接觸面支墊木方，每摞不超過5塊，每層墊設木方;預制空調挑板單層存放，支墊木方;預制樓梯碼放于預制樓梯存放區，與車庫頂板接觸面支墊木方，每摞最多允許堆放3層，每層樓梯必須墊設木方;預制樓梯隔板碼放于預制樓梯隔板存放區，與車庫頂板接觸面支墊木方，每摞最多允許堆放3塊，每層隔板間必須墊設木方；4.2 吊裝保護對于需要翻身的構件,做好防護處理后方可進行吊裝工作。吊裝前必須清理好路徑，確保吊裝路線內無明顯障礙物。使用撬棍等工具對構件進行調位時，對于構件易破損部位要加墊角23、鐵或多層板保護.4.3 成品保護預制樓梯吊裝安裝完畢后及時釘做多層板防護。其他構件易撞、易破損部位黏貼塑料護角進行保護。預留洞口及預留管線釘制多層板或使用成品護具進行覆蓋保護。5 質量保證措施5.1 進場檢驗（1） 所有預制構件進場，在卸車前或卸車中對構件規格、型號、標注、外觀、預留孔洞以及水電預埋件進行檢查驗收。逐項檢查、逐項驗收;分有不同部門（現場工長、水電工長、材料負責人）進行簽證驗收。5.2 控制線嚴格按照測量方案進行定位放線。要求對彈線進行檢查驗收.5.3 工具校核對于吊裝使用的測量工具，尤其是靠尺，每次上樓前必須進行校核。6 安全消防措施（1） 嚴格執行國家、行業和企業的安全生產法24、規和規章制度。認真落實各級各類人員的安全生產責任制。（2） 交叉作業要保護好電線,嚴禁踩踏和擠壓。（3） 定期檢查電箱、搖動器、電線和使用情況,發現漏電、破損等問題，必須立即停用送修。（4） 構件倒運要避讓操作人員，操作要緩慢勻速。板的堆放要穩固。（5） 車輛倒運構件時,行車要平穩，嚴禁人員站在叉板上或在預制板垛旁停留。（6） 安裝作業開始前，應對安裝作業區進行圍護并樹立明顯的標識，嚴禁與安裝作業無關的人員進入。（7） 預制空調板安裝完畢后，應及時進行欄桿的安裝，以免墜落傷人。（8） 高空作業用安裝工具均應有防墜落安全繩，以免墜落傷人.（9） 每日班前對安裝工人進行安全教育,嚴防人身傷亡事故的25、發生.塔式起重機司機及指揮信號工必須經過培訓，持證上崗.施工中指揮人員與司機必須統一信號,禁止違章指揮和操作。（10） 吊裝指揮系統是設備吊裝最主要的核心,也是吊裝成敗的關鍵。因此，應成立吊裝領導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統，繪制現場吊裝崗位設置平面圖，實行定機、定人、定崗、定責任，使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。（11） 預制構件安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。距地面2m以上作業要有安全防護措施.（12） 進入施工現場必須帶好安全帽扣好帽帶；高空作業人員必須系好安全帶和工具袋工具放在袋26、內防止墜落傷人。安全帶必須先掛牢后再作業，安全帶應高掛低用,并應掛在操作層面的型鋼支架的橫向聯系桿上使用。 （13） 構件起吊前，將吊車位置調整適當,做到穩起穩落，就位標準；禁止人力搬運構件，嚴禁構件大幅度擺動或碰撞其他物體。吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好,以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。（14） 吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內,把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要27、集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業。施工現場使用吊車作業時嚴格執行“十不吊的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”.（15） 在安裝施工時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故,在施工區域地面設圍欄或警示標志，專人負責監視.（16） 高空吊裝作業，當風速為10m/s時，視情況部分吊裝作業應停止。當風速達到15m/s時，所有吊裝工作均應停止。（17） 必須按照施工組織設計選定的吊裝機械進場，并經試運轉鑒定符合安全生產規程,準備好吊裝用具,方可投入吊裝.（18）28、 嚴格按照施工組織設計的規定,在吊裝作業面上搭設吊裝作業腳手架和操作平臺及安全防護設施。并經有關人員檢查、驗收、鑒定，符合安全生產規程后，方可正式作業.無安全防護及安全措施,不得進行作業.（19） 吊裝就位的板、預制樓梯、預制空調板設置臨時固定設施，嚴防傾覆,在未得到可靠的支撐前不準脫鉤,須經項目部相關安全等工程師驗收完畢并確認同意后方可進行吊機脫勾。要確保模板吊運的穩定、安裝牢固。 .（20） 承受內力的接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件;當設計無具體要求時,應在混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件.（21） 定期檢查吊具、索29、具.板等構件起吊應進行試吊，吊離地面30cm應停車或緩慢行駛，檢查剎車是否靈敏，吊具是否安全可靠。（22） 板固定之后不準隨便撬動,如需要再校正時,必須回勾。 7 環保、文明施工及職業健康措施（1） 堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行合理分類和儲備,并掛牌標識，重要設備材料利用專門的圍攔和庫房儲備，并設專人管理。 （2） 預制構件運輸過程中,應保持車輛的整潔，防止對道路的污染，減少道路揚塵。（3） 在施工現場應加強對廢水、污水的管理，現場應設置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應統一處理,嚴禁未經處理而直接排入下水管道.（4） 預制構件施工中產生的粘結劑、稀釋劑等易燃、易爆化學制品的廢棄物應及時收集送至指定儲存器內，嚴禁未經處理隨意丟棄和堆放。（5） 在預制構件施工期間，應嚴格控制噪聲，遵守建筑施工場界噪聲限值（GB12523)的規定。加強環保意識的宣傳.采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民?，F場加工區實行封閉式隔音處理.（6） 對廢料、舊料做到每日清理回收.