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1、xxxx城項目xx鋁模板施工機電工程預埋方案目錄一、 編制依據二、 鋁模施工工程概況三、 鋁模施工機電預埋分析、準備四、 工藝流程五、 主要施工方法和技術措施六、 鋁模板施工質量問題和控制七、 成品保護措施八、 安全保障措施一、編制依據 1、圖紙及相關文件 xxxx城住宅項目xx電氣、水暖施工圖紙及相關文件。 xxxx城xx鋁模板施工方案（項目技術部提供） 2、相關規范及設計圖集2.1建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-20122。2建筑物防雷工程施工與質量驗收規范GB50601-20102。31kV及以下配線工程施工與驗收規范GB_50575-20102。4建筑電氣照明裝置施工與驗2、收規范GB50617-20102。5建筑電氣通用圖集09BD系列（原92DQ) 2。6鋁合金結構設計規范 GB50429-2007 二、鋁模施工工程概況1、鋁模施工概況本工程鋁模板施工K1區1#樓主樓以及K2區全部主樓采用鋁模板施工，施工起始節點為標準層開始采用.2、 鋁模施工機電概況 本工程鋁模板施工機電總體預埋工藝流程與木模板相似，為了保證正常的結構內部預埋導管或線盒的固定，進行細部調整，針對鋁模板施工不可隨意開孔、不可在鋁合金模板上使用鐵釘的特性從而影響鋁合金結構強度的特點，進行針對性的特殊工藝施工.本方案只針對結構內暗配管進行編制施工方案。三、 鋁模施工機電預埋分析、準備 1、預埋分析3、 、鋁合金模板剛度大、不變形、不起鼓，不存在脹模現象,拆模后線盒清掏鋸末后墻面美觀、整潔、線盒與墻面平齊效果好，整個施工形象好。 、鋁合金模板穿墻螺桿位置固定，對于機電墻體內預埋的線盒的固化實施的保證起到良好的效果。 、鋁合金模板施工過程中每一塊位置的模板有統一順序的編號，每一塊編號后的模板位置固定直至結構封頂，電氣在梁下下反導管的開孔位置準確，不隨意，一次開孔成型，可直至結構封頂不需二次開孔，對工、料、機等成本有效節約. 2、鋁模施工前的準備 、圖紙熟悉：鋁模安裝時要對各個固化點位進行一次成活,后期不需二次開孔，施工隊伍需看透圖紙，各個固化點位均需嚴格控制。 、結構的預留預埋：在第一層拼裝施4、工配合前,仔細審圖,熟悉施工圖紙，對各部位、各專業的“預留預埋”仔細校核坐標、規格尺寸、數量，避免錯留、漏留，在第一層穿墻螺桿確定后，確定穿墻螺桿位置是否有預埋線管、線盒和預留洞，如有螺桿將進行局部調整,調整后的線盒、線管、預留洞將不再變動，直至結構封頂；頂板及梁底預留洞：鋁模頂板上的衛生間、廚房預留洞采用通絲桿固定，梁下的開關、插座下反線管預留洞等一次開孔直至結構封頂，在施工過程中將衛生間模板和梁底板機電專業進行二次編號，并且標注好安裝方向,順序，保證下層施工時同一塊板在同一個位置，所開的孔能夠完全利用，對模板安裝過程中機電的配合要求較高，要有專人進行特殊部位的模板安裝進行看護，發現位置錯誤5、立即進行糾正并整改到指定位置.頂板上的燈頭盒預埋：因鋁模板不能隨意打眼、打孔，在頂板上預埋的燈頭盒固定不能采用打孔用鐵釘固定，只能采用線盒安裝完畢后用鋼筋壓住線盒固定在底筋的固定方法。首拼板底支撐立桿時與土建專業溝通避開頂板燈頭盒位置進行支撐，這樣底板模板等快拆體系能夠拆除后,支撐未拆除前能夠不影響燈頭盒內的鋸末清理或者導管內帶線的施工。四、 工藝流程1、結構頂板內預埋導管固定線盒梁下下反管開孔彈線定位熟悉圖紙 管與盒的連接彎管切管選管開孔梁、板二次編號（首層拼裝后不需此工序）線管線盒與底筋的固定配合土建逐層預埋清盒穿帶線2、 墻體內預埋導管 墻體內的預埋線盒的固定線管的固定均與木模板施工工藝6、一致，鋁模首拼過程中的穿墻螺桿位置如與線盒位置沖突,需左右調整線盒位置，形成新的固化位置，至結構全部完成不在變動線盒位置.五、主要施工方法和技術措施1、 鋁模板施工方法及技術要求1）墻體線盒的固定墻體位置上的線盒參照固化圖與現場實際進行對比，測量，是否與鋁模板墻體穿墻螺桿位置沖突，如果沖突將進行線盒位置的適當調整，并調整固化圖，一次調整直至結構封頂不需另外調整。 2） 梁下開孔固化 梁下的強、弱電戶箱位置進行第一次開孔，此塊板機電將進行二次編號，標注用途及模板安裝方向,保證每層施工過程中此塊板均在同一位置，一次開孔直至結構封頂不需另行開孔。 3） 廚衛間位置固化 3。1廚衛間頂板第一層安裝后機7、電進行二次編號,板下二次編號，標注方向，保證此塊板的安裝方向，位置在下一層施工中不會安裝到其他位置，這樣在頂板上因為預留洞所開的孔洞一次成型直至結構封頂不需二次開孔。 3.2 廚衛間排水支管止水節采用12通絲桿，上下固定，為防止止水節澆筑混凝土時受混凝土沖擊出現左右攢動，根據管徑大小在通絲桿上止水節內焊接支撐來起到固定止水節的作用。 3。3 廚衛間頂板第一層安裝后機電進行二次編號,板下二次編號,標注方向,保證此塊板的安裝方向,位置在下一層施工中不會安裝到其他位置，這樣在頂板上因為預留洞所開的孔洞一次成型直至結構封頂不需二次開孔. 4) 鋁模板不得隨意開孔,不可以用鐵釘固定燈頭盒，頂板上的燈頭盒8、采用8鋼筋壓住線盒在底筋上的方式進行固定。 5) 豎井預留洞固化 豎井的橋架預留洞采用預制木盒方式留洞,第一次將模板開孔后,采用12通絲桿上下對拉方式固定木盒,位置校核準確后一次開孔直至結構封頂不需另行開孔，并且預留洞上下垂直，安裝橋架時不需修洞。 六、 鋁模板施工質量問題和控制6。1、為保證鋁模板強度,鋁模板在梁下下反開關線管時需要開孔的，要開孔準確，反復核實后一次性用開孔器開孔，不得開多余的孔洞。6.2、鋁模板在反復使用過程中,如是正方形模板或者長方形模板，在拼裝過程中會出現反方向拼裝情況，如此類模板上有下反開孔，需要在模板拼裝過程中現場派工人跟蹤拼裝，避免開的孔洞出現錯位,造成位置偏差,9、孔洞無法使用現象。6.3、鋁模板穿墻螺桿位置的線盒，可以相應進行微調，保證線盒和線管的完整性，避免被破壞。6。4、開孔時注意孔洞尺寸和所要穿的導管或預埋套管尺寸相符合,孔洞不得過大或過小;6。5、通絲桿固定套管或預留洞的木盒時，要上下夾緊,不可太松，避免通絲桿左右活動造成孔洞越來越大；6。6、重點部位的鋁模板（廚衛間及梁下有下插線管的部位）拼裝時一定有專人進行二次標注，二次編號，并且在木工拼裝時專人負責盯緊重點部位的拼裝,盯緊三層，待木工對重點部位的模板有一定的了解后可以不用專人負責盯緊.6。7、考慮開孔的不可隨意，開孔必需準確.七、 成品保護措施 1、按圖、按工藝標準施工；施工中要密切配合土10、建進度，不應顛倒工序,不得損壞結構，鋁模板開孔過程中“吃透”圖紙，開孔準確，一次到位，不隨意開孔，不影響鋁模板強度,對于可能出現的隔層才有的公共區域梁下或者板下才需要下反的導管，本層不需要的孔洞，采用膠帶紙方式將本層不需要的孔洞粘牢,防止混凝土從孔洞漏下。 2、為了防止和避免施工過程中后續工序對已完成工作的損壞，控制整個施工過程中的產品保護和質量保證,必須對實行成品保護措施。保護建筑內的施工成品,全體施工及管理人員有提高成品保護意識、養成文明施工習慣，不得交叉破壞，珍惜各專業勞動成果。八、 安全保障措施 8.1 安全生產工作以嚴肅法規落實責任,消滅違章強化管理為中心，努力提高企業的安全技術管理11、水平,確保全體施工人員的安全健康. 8.2參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針。層層建立崗位責任制，遵守國家和企業的安全規程，在任何情況下不得違章作業. 8。3各項施工要分別編制安全技術措施，書面向施工人員交底。 8.4進入現場必須嚴格遵守現場各項規章制度,工長對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育,進入現場必須戴好安全帽。 8.5凡兩米以上高空作業需搭設腳手架,工長要事先提出搭設要求。 8。6安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現象,有無探頭板.施工周圍應及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它工傷事故。 8.7施工地點及附近的孔洞必須穩固封堵,管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。 8.8臨時用電必須符合安全用電規定,凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低電壓。潮濕地點作業穿絕緣靴。 8。9生產班組每月要進行兩次以上的班組安全活動并有記錄。查隱患查漏洞查麻痹思想，要經常不斷地進行安全教育。