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1、目 錄1、工程概況22、編制說明23、施工組織34、吸收塔基礎施工方案35、危險辨識及防治措施96、防范措施及應急預案117、工期計劃121、工程概況項目地點：項目規(guī)模：鋼桁架長78米，跨越南水北調河，下面為樁基礎，樁長23米，樁徑600毫米；基礎為獨立基礎，上面為框架。具體施工范圍：鋼筋混凝土樁，基礎開挖，基礎為鋼筋砼結構，框架施工，上均埋設24個1.3米地腳螺栓，直徑為2厘米，埋深1.1M左右，鋼桁架制作及安裝。建設單位：大唐臨清熱電有限公司設計單位：南京蘇夏工程設計有限公司監(jiān)理單位：山東誠信工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：山東軍輝建設集團有限公司 2、編制說明2.1、編制依據(jù)施工圖 電力建2、設施工質量驗收及評價規(guī)程（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005電力建設安全工作規(guī)范DL5009.1-2002建筑施工手冊第四版工程建設標準強制性條文2006年版（電力工程部分）相關圖紙會審2.2、編制說明根據(jù)工程招標文件的有關要求和我公司在類似工程中的施工經驗和施工工藝，全面落實國家現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程，特編制本施工方案。3、施工組織 3.1、勞動力組織施工人員一覽表：序號崗位名稱人員數(shù)量序號崗位名稱人員數(shù)量1項目經理1人8木工員16人2項目總工1人9鋼筋工15人3項目副經理1人10架子工6人4安全環(huán)境檢查員1人11焊工8人5專職質檢員1人12電工2人6技術人員1人13炊事員2人73、測量員1人14合計56 3.2、機械設備挖土投入的主要施工機械設備表 序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份來源1挖掘機小型1中國2009年自有2鋼筋調直機gtJ414mm1中國20072009年自有3鋼筋彎曲機gw401中國20072010年租用4鋼筋切斷機gq401日本2006年自有5電焊機BX1-5002中國2014年6振搗棒6米5中國20092011年7全站儀DTM-352C1套日本2008年自有8水準儀S31套中國20092011年自有4、鋼桁架施工方案 4.1、施工準備基礎所需的工程材料，進行試驗鑒定，對原材料、半成品、成品分別堆放整齊，產地、規(guī)格、批號、數(shù)量、檢驗狀態(tài)標識4、清楚，按要求選定混凝土配合比。按照設計文件和規(guī)范要求進行放樣，同時搞好現(xiàn)場“三通一平”，各種材料準備充分，分類堆放，對臨時用地、臨時用電等協(xié)調問題，施工前應注意與有關部門協(xié)商好，積極與有關部門協(xié)商。由隊技術主管組織隊的相關人員會審圖紙，進行技術交底。確定施工程序，制定施工作業(yè)計劃，機具計劃，勞動力計劃等。施工用水電請施工科安排引到施工現(xiàn)場。 工程特點：本工程地基基礎設計等級為乙級，根據(jù)開挖圖上的地質要求及現(xiàn)場實際情況，基礎開挖為土方。相對標高為-1.5米，開挖深度為1.5米。超挖部分按設計要求采用C15 砼換填。本工程基礎鋼筋用量為56T，基礎砼130方，砼澆筑時應嚴格按照砼施工的規(guī)范要求作業(yè)5、，并作好養(yǎng)護工作。 4.2、施工工藝流程 土方開挖打樁鑿除樁頭基底平整混凝土墊層基礎放線鋼筋制安模板安裝地腳螺栓及預埋件安裝基礎砼施工鋼桁架制作安裝。4.3、土方開挖及打樁施工本工程開挖前，測量人員依據(jù)測量控制網與施工圖，測設開挖邊線和標高，測量成果應交給技術人員、監(jiān)理工程師審核，通過后方可施工下一道工序。土方開挖前，對周圍環(huán)境進行調查，清除安全隱患；基坑周邊設置圍護欄，懸掛警示標志；基坑開挖置墊層底標高-1.5m,基坑上部沿周邊應設置圍堰，圍堰高度不小于300mm，坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。采用挖掘機開挖，自卸車配合運輸，在開挖過程中經常檢查平面尺寸、標高、6、邊坡坡度等情況，并隨時觀察周圍的環(huán)境變化。當所挖的土方接近設計標高時，應再次測量中心、標高，并設置控制點，以便準確控制開挖尺寸及標高。樁基采用回轉鉆鉆孔，正循環(huán)清孔，孔深鉆至設計標高后，監(jiān)理驗收方可停止鉆孔，鋼筋籠下設嚴格按照設計標高放置，灌注混凝土采用導管水下混凝土灌注。4.4、鑿出樁頭 基槽開挖完成后，在樁頭上抄上樁頂標高線-1.5米，然后用破碎錘鑿至設計標高，要求樁頂面平整，然后將樁頭廢棄混凝土及時清理出場地。4.5、基底平整 墊層施工前對基地進行人工平整，平整度滿足墊層施工要求，偏差控制在020mm，施工范圍符合設計要求。4.6、混凝土墊層墊層模板采用木方，模板支立時由測量放線，用經緯7、儀和水準儀分別控制木方的邊線和頂高程。木方兩側用風鉆打孔，插入鋼釬固定摸板。墊層厚度為10cm，砼標號為C15。利用設在基坑邊的固定泵輸送砼到施工面，人工攤鋪，平板振搗器振搗密實，用刮杠沿模板頂將砼刮平，并用木抹搓平壓實，確保砼密實和表面平整。砼終凝后覆蓋草袋，對砼進行灑水養(yǎng)護。4.7、基礎放線砼墊層澆筑完成后，由測量員將吸收塔基礎中心點及控制線用經緯儀投至墊層上，根據(jù)控制線按圖紙尺寸將結構模板線用墨線彈黑。4.8、鋼筋制安1)、鋼筋制作鋼筋進場必須進行復檢，合格后方可進行施工；鋼筋應按規(guī)格進行存放，掛牌進行標識，注明規(guī)格、生產廠家、進貨時間、檢驗狀態(tài)；為避免鋼筋銹蝕，鋼筋下方設200300砼8、墻，上部蓋蓬布遮雨。鋼筋在鋼筋加工場地按設計及規(guī)范要求加工成型。鋼筋加工前先進行調直、除銹，鋼筋接頭采用氣壓對焊、閃光對焊工藝。嚴格按圖紙布置鋼筋，并與原有鋼筋焊接成一體，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件作焊接性能試驗，試驗合格后方可正式施工。設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內不得連續(xù)出現(xiàn)兩個接頭，且在同一平面內接頭率不得大于50%。鋼筋水平運輸采用鋼筋支架車進行，對于較長的鋼筋采用吊架進行吊裝。運輸過程中鋼筋不得拖在地上，以免污染鋼筋。2)、鋼筋安裝鋼筋安裝前根據(jù)鋼筋間距在墊層上彈線，作為控制鋼筋的標志；主筋位置和箍筋間距必須用粉筆劃好位置，保證綁9、扎整齊。首先鋪設綁扎下層鋼筋，放置保護層墊塊，每平方米墊塊數(shù)量不少于3塊，確保鋼筋骨架在砼澆筑過程中不發(fā)生位移，墊塊的抗壓強度不得小于主體砼的設計強度。由于底板較厚，上下層鋼筋之間層距較大，采用48圓管搭設鋼筋支架，支架設置斜撐，根據(jù)鋼筋保護層厚度和鋼筋規(guī)格確定圓管支架的頂標高，由水準儀測定。支架完成后進行頂層鋼筋綁扎。為方便下層鋼筋檢查及混凝土施工，留出施工孔洞，待混凝土澆筑到此處時鋪設上層鋼筋。鋼筋綁扎根據(jù)工程受力情況鋼筋交叉點全部綁扎，綁絲要擰緊，不得缺扣，確保鋼筋骨架牢固；綁扎鐵絲絲頭應向里按倒，不得伸向鋼筋保護層。對于較長的水平鋼筋采用氣壓對焊連接，搭接點應相互錯開，同一斷面上的搭接10、點不能大于全斷面的25%。鋼筋綁扎結束后，將鐵絲等雜物清理干凈，驗收合格后應掛牌進行標識，注明部位、完成時間、操作者和檢驗狀態(tài)。底先綁扎底層鋼筋，再綁扎中層鋼筋，最后頂層鋼筋綁扎安裝。對于上皮筋必須支撐于馬凳上，綁上皮筋時要鋪腳手架，不可直接踩鋼筋上。4.9、模板安裝1)、模板設計及制作為提高砼外觀工藝水平，模板采用13覆膜多層板大模板，模板制作以減少模板縫數(shù)量、拼縫線條規(guī)則簡化、充分利用材料為原則，根據(jù)設計圖紙結構尺寸繪制配模圖。加工統(tǒng)一在木工棚內進行。為保證模板鋼度，在外側釘60mm90mm方木作肋，一般間距500mm。統(tǒng)一采用內拉外支法固定模板，即用12對拉螺栓加固，外設2483.5鋼管11、，橫豎間距均為750mm。模板螺栓孔采用手持電鉆打眼。2)、模板現(xiàn)場安裝模板支立前應清理干凈，脫模劑涂刷均勻；預埋件埋設準確、牢固。模板支立順序為先內后外，先支立隔墻模板，然后支立外墻模板。模板支立時外模邊線直接對準墊層上的墨線就位，模板底部用鋼管支撐系統(tǒng)固定，并用木楔擠緊。模板上口鋼管支撐頂固定，并用緊線器與地錨之間拉緊固定。模板上口的位置仍由經緯儀進行控制。模板支立結束后，由質量人員進行全面驗收，內容包括：模板標高和邊線、鋼筋保護層墊塊、預埋件數(shù)量、規(guī)格、位置和標高等。4.10、地腳螺栓預留洞及預埋件安裝1)、地腳螺栓預留洞地腳螺栓預留孔，一般用于設備地腳螺栓要求留置的預留孔斷面大于或等于12、350350mm，埋深大于1420mm的預留孔。地腳螺栓預留孔模板的斷面尺寸及長度除滿足設備地腳螺栓要求留置的預留孔斷面尺寸及長度外，還要結合楔形預留孔的特點制作。楔形孔模板一般選用24mm厚度的普通A3鋼板制作。剪板機下料焊接成型。為了減少或避免孔壁變形，同時提高預留孔二次灌漿材料與孔壁之間的抗拔阻力，使兩者之間很好地結合在一起，在楔形孔的下半部分，孔模四周焊錨固鋼筋。錨固鋼筋采用直徑大于6.5mm的、級鋼筋。錨固鋼筋設置方法：錨固鋼筋水平橫穿孔模，緊靠其模內壁，伸出孔模外側長度大于50mm。其間距從孔下端往上每間隔200mm焊一層，每層四根，相互交叉搭接，點焊牢固。為防止孔口變形，提高孔上13、端與混凝土的結合能力，在基礎混凝土頂層鋼筋網下部孔壁外側焊有加固鋼筋。楔形孔應下端有底，上端有帽，防止混凝土施工期間進入雜物。楔形孔帽在安裝螺栓之前割掉，割掉孔帽時，只割掉頂板，而不割超出混凝土表面的孔壁，防止孔口壁受熱變形，造成孔口壁與混之間空鼓。如果由于某種原因孔壁與混凝土之間發(fā)生空鼓現(xiàn)象，則在固定地腳螺栓時，一次灌漿的高度控制到緊靠空鼓高度的下端。將空鼓部分的模板割掉，孔壁鑿毛，灑水濕潤混凝土表面，然后進行二次灌漿。由于楔形預留孔埋深較大，重量也較大，因此，安裝固定時，應至少上下兩道固定，固定架應牢固可靠。2)、預埋件安裝測量定位：首先由技術員熟悉圖紙，進行測量技術交底，然后專職測量工根14、據(jù)技術測量要求從測量控制網上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。再根據(jù)設計預埋地腳螺栓及預埋件的中心、標高定出具體位置。 在大型和要求進度高的螺栓和預埋件安裝前應先支設固定支架。在固定支架立樁上投上相對標高點，底部應焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，并且保證固定架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性。安放螺栓及臨時固定。固定架支設好后，螺栓安裝時應先根據(jù)定位線固定好中心，然后調整標高，并按方案要求進行臨時加固。復測及最后固定。螺栓及預埋件安放后由測量工再次對螺栓及預埋件進行調整、校核，經檢查達到規(guī)范要求后，再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。4.1115、基礎砼施工1)、混凝土澆筑方向順序:混凝土澆筑時由遠端推向近端，采用分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂?shù)姆椒ǎ股稀⑾聦踊炷翝仓Ｐ獣r間不超過混凝土初凝時間。從而提高效率，簡少泌水處理。2)、振搗器布置:根據(jù)混凝土泵送自然流淌及振搗時形成的坡度，分前、中、后三階段布置三道混凝土振搗器：第一道在混凝土卸料處，負責出管混凝土振搗密度；第二道設在斜面中部；第三道設在坡角處，確保下部混凝土密實，振搗時嚴格控制振動棒移動的距離，特別注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。3)、泌水處理:混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流坑底，通過側模底部開孔將泌水排出基坑。當混凝16、土大坡面的坡角接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時用水泵將泌水排出，以消除泌水對混凝土層間粘結能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能。4)、混凝土表面處理:混凝土初凝前用刮杠按設計標高找平后，用木抹子抹壓，初凝后終凝前再用抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實，以閉合收水裂縫。5)、混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護方式:據(jù)經驗公式計算，保溫層厚度5cm。在混凝土表面覆蓋兩層塑料薄膜、兩層草袋進行保溫、保濕養(yǎng)護，混凝土側面則在模板內側襯3cm厚塑料泡沫板一層。塑料薄膜和草袋隔層鋪設，即塑料薄膜 濕草袋塑料薄膜干草袋，以延緩混凝土降溫峰值，使混凝土在降溫階段保持溫降小于1.5/d，控制降溫速度遠小17、于升溫速度，降溫時應力松馳系數(shù)小于升溫時應力松馳系數(shù)，故降溫拉應力小于升溫壓應力，進而避免裂縫出現(xiàn)。4.12、鋼桁架制作與安裝鋼桁架制作采用先主梁后次梁再弦梁的施工順序，采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口尺寸及工藝方法，應進行焊接試驗，焊接工藝評定，評定結果應符合設計要求。焊接時，要采取有效措施；縮小焊接變形，減少焊接應力。在制作及拼裝、安裝中要考慮相應的焊接收縮值。鋼桁架安裝，采用兩臺100噸吊車分別站在南水北調河東西兩側，同時起吊，當構件快提升至設計標高時退出同步自動提升狀態(tài)，進入單控及手動調整狀態(tài)，結構因自重下?lián)袭a生的內應力必須逐漸釋放。原則上從中梁對稱向兩側回落，結構剛度大的鋼桁架與18、柔度相匹配，以先柔后剛，剛柔交替的原則，統(tǒng)一指揮，每次回落2cm，每次回落后均須觀測，無任何問題后，方可繼續(xù)回落。4.13、允許偏差模板工程： 模板接縫寬度1.5mm 軸線位移3mm 基礎頂面標高偏差3mm 模板對角線長度偏差3mm 側模垂直偏差2mm 相臨模板高低差1mm 表面平整度2mm 預埋件 ：預埋件平整度2mm 預埋件尺寸偏差50mm 同組預埋件之間中心偏差2mm 鋼筋工程 ：鋼筋排距偏差5mm 主筋中心位移3mm 箍筋間距偏差10mm 鋼筋閃光對焊接頭要求： 對焊接頭處彎曲偏差2mm 對焊接頭鋼筋軸線位移1mm 砼工程 ：基礎軸線位移3mm 截面尺寸偏差5mm 表面平整度5mm 預19、埋件水平高差5mm 標高偏差5-10mm砼工程不得有蜂窩、麻面、夾渣層以及露筋等現(xiàn)象，否則依據(jù)有關文件進行處理。 5、危險辨識及防治措施5.1危險辨識調查表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故涉及相關方作業(yè)條件危險性評價現(xiàn)有控制措施有效性備注LECD1.電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好機械缺陷觸電事故3319受控2.二次線泡在水洼中，并被物料壓在下方違章作業(yè)漏電事故3319受控3.電弧輻射無防護灼傷事故1111受控4.非電焊工操作違章作業(yè)3319受控5.電焊工不穿戴防護用品違章作業(yè)灼傷事故3319受控6.施工時鉆桿5m范圍內下站人違章作業(yè)機械傷害1339受控7.無減壓時拆管違章作業(yè)機械傷害320、319受控8.施工作業(yè)施工方案無安全技術措施觸電受控9.施工作業(yè)設備設施未驗收墜物砸傷、墜落摔傷受控10.施工作業(yè)支護不實坍塌掩埋受控評價表序號作業(yè)活動危險源可能導致的事故判別依據(jù)（）作業(yè)條件危險性評價風險級別現(xiàn)有控制措施及有效性備注LECD1.電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好機械缺陷觸電事故V3319一般培訓與教育，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，制定應急預案2.二次線泡在水洼中，并被物料壓在下方違章作業(yè)漏電事故V3319一般培訓與教育，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，制定應急預案3.電弧輻射無防護職業(yè)性眼病V1111稍有加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查4.非電焊工操作違章作業(yè)I3319一般培訓與教育5.電焊工不穿戴防護用品違章作21、業(yè)灼傷事故I3319一般培訓與教育、加強現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)督檢查、制定應急預案6.施工時鉆桿5m范圍內下站人違章作業(yè)機械傷害V1339一般加強現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)督檢查7.無減壓時拆管違章作業(yè)機械傷害V3319一般培訓與教育、加強現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)督檢查8.施工作業(yè)施工方案無安全技術措施觸電I重大按規(guī)定進行審核把關9.施工作業(yè)設備設施未驗收機械傷害I重大按規(guī)定進行審核把關10.施工作業(yè)支護不實坍塌掩埋I重大按規(guī)定進行審核把關5.1.1、坍塌掩埋孔受動載震動、鎖口強度或厚度不夠、孔內抽水不及時、孔口周圍未設排水設施。5.1.2、墜物砸傷、墜落摔傷 高空作業(yè)不要向下丟扔物體，高空作業(yè)一定系好安全帶，吊車作業(yè)半徑內禁止站人，22、進入施工現(xiàn)場應該戴好安全帽。5.1.3、觸電電線破損、違規(guī)接電。5.2防治措施5.2.1、首先必須嚴格執(zhí)行施工安全技術規(guī)程的有關規(guī)定,并采取以下各項措施：制訂安全保證體系，建立安全組織機構、安全生產監(jiān)控網絡，明確安全防范重點，建立健全安全生產管理制度，落實安全生產責任制。、加強施工現(xiàn)場安全教育與培訓，現(xiàn)場施工人員均應持證上崗。認真執(zhí)行安全檢查制度，組織安全生產大檢查，對施工現(xiàn)場發(fā)生的安全隱患事故定時、定人檢查整改情況。5.2.3、制訂單項施工方案及其安全技術措施，向施工作業(yè)人員或管理人員進行交底。5.2.4、基坑周邊設臵安全防護圍欄，并作好防排水溝渠，基坑周邊禁止堆放材料、機具及余碴；在施工基23、礎時，應先進行防護支擋，防止坍塌。開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響坑邊穩(wěn)定時，應及時加固防護。5.2.5、施工現(xiàn)場設置圍擋，并設警示燈、警牌。開挖時如對臨近建（構）筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護措施。5.2.6、經常清除基坑周邊的棄土，保持基坑周邊清潔，推土機在推土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離不小于1.0m，派專人觀察周圍坡體，一有險情，立即指揮人員撤到安全地帶。6、防范措施及應急預案6.1、防范措施6.1.1各施工作業(yè)隊隊長是第一安全負責人、應對其相應安全工作全面負責、安全責任要落實到每個作業(yè)人員。6.1.2必須加強對施工作業(yè)人員安全教育，對項目部的管理制度、操作規(guī)程認真進行學習24、，提高全員安全意識。專人負責隨時檢查各種機械設備電器設備等專用工具是否齊全安全可靠。6.1.3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。6.1.4發(fā)電機必須搭設防護棚，且施工中所用電線不能錯亂擺放。6.1.5施工作業(yè)時，一定要注意安全，尤其在機械操作過程中，機械操作人員和推土人員要配合好，以免碰撞砸傷人，還要經常檢查機械設備和鋼絲繩。6.1.6基槽地面要平整，基坑不準堆積土渣及沉重機具，預防基坑周圍土、石、雜物滾入槽內。6.1.7電器設備線路必須絕緣良好，一泵一閘并配備漏電保護器，預防水泵線路漏電。6.1.8現(xiàn)場大型機械周圍要設警戒線，不準非施工車輛、人員進入施工現(xiàn)場。6.1.9夜間應懸掛警示燈，夜間不準作25、業(yè)。6.2、應急救援及應急預案6.2.1發(fā)生事故時，立即啟動緊急預案，施工現(xiàn)場負責人要立即組織搶救傷員，同時報項目部負責人，項目部負責人接到報警后立即組織人員第一時間內趕到事故現(xiàn)場進行處理，根據(jù)事故現(xiàn)場事故情況及時報告駐地監(jiān)理等有關部門。6.2.2在事故現(xiàn)場要及時采取有效措施控制事故擴大，先搶救傷員、將負傷人員及時送往醫(yī)院緊急救護。6.2.3事故現(xiàn)場所有人員、車輛統(tǒng)一服從指揮，辦公室、財務部坐做好后勤、物資、資金供應工作。6.2.4事故發(fā)生后，項目部作業(yè)隊要按著“三不放過”的原則進行處理。（1.事故原因分析不清不放過。2.事故責任者和員工沒有受到教育不放過。3.沒有制定防范措施不放過。）6.2.5事故發(fā)生后，隱瞞不報、謊報、故意遲延不報、故意破壞事故現(xiàn)場或以不正當理由、拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料，由有關部門按照國家有關規(guī)定，對有關單位負責人和直接責任人員給予處分，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。7、工期計劃序號時間（天）內容24681012141618202224261土方開挖及打樁 2鑿除樁頭3混凝土墊層4基礎放線5鋼筋制安6地腳螺栓預留洞及預埋件安裝7基礎混凝土施工8鋼桁架制作與安裝