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1、施工組織設計目 錄（一）、工程概況 （二）、施工部署 （三）、施工進度計劃 （四）、勞動組織 （五）、機械設備配備 （六）、施工準備 （七）、主要項目施工方法 （八）、質量、安全保證措施 （九）、環保措施 （一）、工程概況 +。技術要求：1、硅PU球場技術要求1.1.硅PU球場平整，厚度不少于4mm；1.2.硅PU球場物理性能指標要求參照GB/T19851.11-2005執行；化學性能指標要求參照GB/T14833-2011執行；環保性能指標要求參照GB18581-2009執行；1.3.為保證使用人員身心健康，所有使用塑膠材料均為環保材料，并有環保檢測報告；1.4.硅PU球場基礎為水泥路面，基2、礎伸縮縫防裂處理應自行處理，不單列費用；1.5.場地排水要求：表面要求在雨后20分鐘以后無積水；2、圍網技術要求2.1.圍網：采用PE包塑；2.2.內徑2.1mm*外徑3.6mm，網孔50mm*50mm；2.3.顏色墨綠色；2.4.立柱采用直徑為76mm圓管，焊接而成；（二）、施工部署 2.1主要目標 按照我公司一體化管理體系要求，將我公司在質量、安全、環境和文明施工方面的管理目標進行分解形成本工程的主要目標。 質量目標：合格。 工期目標：簽定合同接到業主通知后40天。 安全目標：死亡、重傷、負傷事故發生率：控制值為0。 文明施工目標：達到文明工地標準 2.2施工順序 定位放線場坪土石方開挖場3、地平整碾壓排水溝砌筑穩定層鋪設碾壓結構層混凝土澆筑圍欄安裝 看臺砌筑籃球場PU面層涂裝燈具、記分牌安裝竣工驗收 2.3 施工總平面布置圖 由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現場不設混凝土相關的設備及專門的材料堆場，鋼筋在本公司鋼筋車間加工運到現場綁扎，施工現場不設鋼筋加工設備，其它施工用機械均為使用后即離場，整個現場布置簡單。 （三）、 施工進度計劃 本工期為40天（四） 、 勞動組織 4.1勞動力配備 勞動力配備表 序號 工種 班組數 每班人數 本工種總數 1 放線工 1 3 3 2 木工 1 6 6 3 混凝土工 1 4 4 4 抹灰工 1 10 10 5 油漆工 1 8 84、 6 電工 1 1 1 7 電焊工 1 6 6 8 力工 1 5 5 合計 43 （五）、 機械設備配備 主要機械設備一覽表 序號 設備、機械名稱 規格、型號 數量 *能 1 炮錘 PC200 1臺 良好 2 反鏟 1.5m3 1臺 良好 3 自卸汽車 15T 5臺 良好 4 東風平板車 6T 1臺 良好 5 機動翻斗車 1T 2臺 良好 6 滾筒壓路機 15T 1臺 良好 7 小型壓路機 1.5T 1臺 良好 8 振動棒 56 4根 良好 9 平板振動器 1500W 1臺 良好 10 電動攪拌器 300W 1臺 良好 11 交流電焊機 30KVA 1臺 良好 12 空壓機 5m3/min 15、臺 良好 （六）、 施工準備 6.1 技術準備 合同簽訂后，立即組織技術人員、工長勘查現場和熟悉施工圖紙，編制切實可行的施工組織設計文件，向工程師提交施工組織設計報審表、建筑材料使用審批及驗收、工程停工待檢點清單等技術文件，申請開工令。 6.2 施工準備 6.2.1 三通一平 開工前在施工現場北側臨路一邊用鋼管架、壓型瓦將施工現場封閉，達到場地定位放線和土方開挖要求。 施工現場臨時水、電設施，由業主指定接點接出，臨時用水接專用水表，臨時用電在現場設臨時配電箱，按照現場的使用要求布置，并做好臨時保護措施。現場道路具備施工條件。 6.2.2 勞動力和機械設備準備 根據本項目組織機構要求配備相關管理6、人員，按照施工進度要求確定勞動力、機械設備進場計劃并按計劃組織勞動力和機械設備進場。 （七）、主要項目施工方法 7.1 土方開挖 土方開挖前查閱開挖區域地下管線資料，了解地下管線走向及標高，對影響開挖的管線進行處理、保護，并在相應位置做上警示標志，提醒開挖人員注意，開挖時派專人看護。 土方開挖前用炮錘破除原混凝土場坪，然后使用反鏟開挖，開挖深度參考標高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區四周開挖排水溝，排水溝開挖和設計正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標高100mm以上，坡度3，所有排水溝流向東南腳引出施工區。 在開挖過程中，由測量放線人員隨時進行配合，用水準儀進行標高的控制7、，以免超挖，同時在坑底留10cm的土層，由人工修整至設計標高。平整后，場地采用15t壓路機壓實，基坑（槽）采用小型壓路機或立式打夯機壓密實，壓實系數不小于0.9。 碾壓時，輪跡應相互重疊，重疊0.5-1.0m,上下層錯縫距離不小于1.0m,碾壓6-8遍，碾壓不到的地方采用立式打夯機夯實。 開挖的土方應用自卸汽車及時運至業主指定的棄土地點；土石方施工應做到即挖即運，且裝車不宜過滿，實行土不落地原則，以防止土石方在運輸過程中散落。 7.3 石粉渣穩定層施工 石粉渣運到現場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機碾壓，虛鋪厚度根據以前相同石粉渣壓實情況選擇250mm左右，碾壓時先采取非震動慢行走，待8、石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求，穩定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設計要求，如果厚度不足則需補鋪至設計厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現場取樣試驗檢查其密實度，壓實系數不小于0.9。 7.4 混凝土結構層施工 整個籃球場混凝土結構層以四周排水溝為界分為6塊施工，施工縫設置及各塊施工順序見附圖四。砼澆筑前必須通知工程師對隱蔽的鋼筋進行隱蔽驗收，驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水。 混凝土澆灌時罐車從模板預留缺口處倒進澆灌區直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使用56mm插入式振搗棒振搗，平板振動器拖振，振動棒振搗影響范圍應互相重疊，振搗棒插點采用行列式的次序移動，每次移動位置的距9、離應不大于振動棒作用半徑的1.5R,振動棒作用半徑為30cm,嚴格按照快插慢拔原則振搗，嚴禁漏振、偏振,每次振搗時間為20-30S,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現汽泡,表面泛出灰漿為準。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5小時。 砼的養護：砼澆筑完成12小時后進行面覆麻袋片澆水養護，氣溫較高時，砼澆筑完成4小時后開始養護，養護期為澆水養護7天后自然養護。 拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應及時向TCW接口工程師和本公司技術人員匯報，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時相應部位加強振搗，通過振搗將混凝土漿填充進蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實。缺10、陷處應做好相應的記錄備查。 7.5、PU硅膠膠面層施工方案：基礎檢測：進行塑膠面層鋪設前，先對場地基礎作一次全面精確的檢測，檢測的內容包括標高檢測和平整度檢測。 基礎標高檢測：先在場地內用水準儀按投計要求建立標高檢測系統，并對系統進行反復校驗，以確保系統的準確性。再按3M誤差小于3MM的原則，放3M*3M的方格網，對場地進行全面的標高檢測，確保各點標高符合國際田聯所頒布的要求。 基礎平整度檢測：平整度檢測采用澆水檢測。有自來水管對整個場地進行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注慢流，嚴禁強沖。等到水平而穩定后再用粉筆在積水處作好記號，待積水處理干后，再做修補處理，直到沒有積水阻水現象。試鋪：基礎11、檢測確認符合要求后，對整個基礎面作一次全面的清潔、干燥處理，再選取點做1M*1M的膠面試鋪，試鋪經甲乙雙方檢測認可后，再進行全面施工。塑膠面鋪設：瀝青砼道面經檢測符合要求后，開始鋪膠工作（注：基礎必須養護15天后才能開始鋪膠）。 鋪膠前對整個作業區域規劃并作好充分準備工作，包括備料、施工機械擺放位置、人員配備，根據天氣預報做好鋪設進度安排，每個工序除配備一名質檢員之外，另配備一名復檢員。為減少施工接縫，保證道面的平整、美觀，鋪設時采取分片整鋪，不留接縫。所有的邊緣都加厚并包邊，加擋護板以確保因使用時間長、腳踢原因而不開邊。鋪設膠面之前，除正常的清潔、除塵工序外，還將涂鋪一層氯丁膠乳瀝青集料結合12、層。其作用是罩面防潮強化，防止由于萬一的疏忽小部分基礎密度不夠，反潮水氣上升而使膠面離層，又可防止地表濕度56度時，瀝青砼軟化、反油而引起的膠面離層。膠乳涂布后兩天，經檢測達到要求后，即開始鋪膠工作。第一層為混合型聚氨酯，厚度為2mm。混合型聚氨酯鋪設完畢，經檢測無起鼓、離層及疏松等現象后，再涂布一層SU-102膠做面層處理，它具有防滑、耐磨、抗老化、抗紫外線等作用，劃線：劃線漆用PU專用線漆，它具有耐久而不發黃等特點。其丈量用經緯儀及鋼尺雙重檢驗定點。7.6圍欄鋼管架加工 圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用753鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網采用內徑2.1mm*外徑3.6m13、m，網孔50mm*50mm；,圍網自攻螺絲固定在邊框和立柱上。 鋼管架加工完成后在油漆車間進行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進行噴砂處理。面漆在現場安裝后進行。（八）、 質量、安全保證措施 8.1 質量保證措施 本工程成立以項目經理負責、以班組自檢和技術人員復檢的質量控制模式、以現場QC人員獨立檢查為中心的三級質量管理小組，以起到對質量的管理、監督執法的職能而達到對整個工程的質量保證與控制。主要措施包括： 編制滿足規范要求的、切實可行的施工方案。 組織熟練的、合格的作業人員。由于本專項施工無特殊作業人員，僅對施工人員的工作能力進行評定。 檢查作業所用機14、械設備的可用狀態，計量器具的標定有效期。 對專項作業人員進行專項施工工藝培訓。 對現場出現的質量問題，應填寫不符合項報告，及時通知有關部門，采取合理的補救措施，不得私自處理。 8.2 質量控制措施 對原材料、成品、半成品實行質量控制。從采購員進貨，貨物保管、發放各渠道保持按規定進行質量驗收及數量驗收，特別是裝修材料必須采購優質產品，以確保其質量合乎要求，不合格產品禁止使用，所有主要材料必須向TCW提供建筑材料使用審批及驗收單。 制定停工待檢點清單，及時通知TCW接口工程師到現場檢查放行，嚴禁越點施工。 各分部分項工程的施工工藝實現跟蹤檢查進行質量控制，檢查技術交底，操作規程及操作質量。 每道工15、序結束后都要先進行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC人員檢查驗收，最后通知TCW接口工程師檢查，三方一致后方可進行下一工序施工。隱蔽工程應提前一天通知業主現場代表進行隱蔽驗收，否則不能自行隱蔽。 電安裝工程在施工中應特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。 要加強成品保護工作，成品保護最主要的措施是各項工序按正常工序施工。 8.3 安全保證措施 1) 加強職工的安全教育，提高工人的安全意識，堅決貫徹施工現場“安全第一，預防為主”的方針。 2) 進入施工現場必須經過安全培訓，遵守電站的一切規定。 3) 加強安全技術交底，設置專職安全員，加大檢查力度。 4) 特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章作業。 16、5) 進入工作崗位后，根據自己的施工區域和工作對象，必須佩戴并正確使用安全防護用品。 6) 現場的用電設施必須有漏電保護裝置，并有專業人員保養維修。 7) 對現場的機械、機具必須定期檢查，不帶故障運行和使用。 8) 施工區域要設立明顯標志牌，沿施工區域設置臨時圍護墻，懸掛“五牌一圖”，明確責任人員，夜間在施工區域設置足夠的照明設施。 9）在現場集裝箱和焊接作業處各放置一臺干粉滅火器，并要求現場人員明確放置的位置，焊接作業隨著焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。 8.4施工現場安全標識設置方案 在施工場地沿公路外圍全程布設安全圍網，并在出口處架設工程指示牌。 （九）、環保措施 1、人員17、進場前通過培訓，提高環保意識，樹立環保思想。 2、現場施工區域設置臨時圍護墻，保護草坪，周圍環境不受污染。 3、施工廢水采用臨時排水溝，集水井經沉淀后排放，減少環境污染。 4、現場施工時不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。 5、建筑垃圾集中收集運至業主指定地點避免污染環境。 6、現場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點，保護好現有綠地。 7、施工現場出入口處敷設木質蓋板，對路溝蓋板進行保護。 8、安排專人負責出入口處的保潔，及時清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。 9、在施工場地沿公路外圍全程布設安全圍網，用以降低施工造成的粉塵污染。 10、嚴格控制施工時間，避免與居民休息時間交*造成噪聲污染。