集成電路芯片生產線項目土建工程施工方案(18頁).doc
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編號:676809
2023-06-14
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1、集成電路芯片生產線項目土建工程施 工 方 案 編制單位: 編 制: 審 核: 編制日期: 集成電路芯片生產線項目土建工程施 工 方 案第一章 工程概況1、工程名稱:集成電路芯片生產線項目土建工程 2、工程地點: 3、建設單位:4、設計單位:司第二章 施工部署一、施工準備:本工程設立項目經理部,對工程施工全過程進行全方位的管理和控制。設項目經理一名,負責施工生產安排、施工技術、施工質量、施工安全和工程資料等方面的管理工作,確保工程在有組織、有計劃的基礎上,順利完工。二、技術準備:1、技術負責人在施工前應熟悉圖紙、了解設計內容,組織技術交底工作,施工前應進行材料的抽測送檢工作。2、組織學習有關驗收2、規范及質量驗收標準。3、編制材料、成品、半成品的進場計劃單。4、與施工班組簽定工作責任制,以確保工程質量及工期,做到安全、文明施工。三、物質條件的準備:1、 施工機具該工程面積較大,施工所需主要設置已落實好,能滿足施工的需要。2、材料供應該工程主要材料環氧樹脂自流平必須提供有效的出廠合格證,否則,甲方有權拒絕使用,并及早作好材料進場的準備工作,以便進行材料抽檢工作。四、勞動力組織:共組織3個施工班組,共52人,視現場具體工作面提供情況依次投入。以上勞動力安排尚可視現場實際需要作適當調整、補充,以滿足施工的實際需要為準。五、現場準備:1、按總包或甲方指定接駁點接好施工用電、用水。2、按總包單位或3、甲方指定的材料堆放地點,將材料堆放處清理干凈,以便材料堆放。3、按照施工機具需用量計劃,組織施工機具進場,并進行保養和調試等工作,對所有施工機具都必須在開工之前,進行檢查和調試運轉。4、按照施工組織設計的安排,落實雨季施工的臨時設施和技術措施。六、施工原則:1、以施工總工期為控制目標,以階段控制計劃為依據的原則,統籌安排各分項工程的施工,確保工期的實現。2、充分調動施工人員的積極性,合理組織,精心施工。第三章 總包單位施工配合事宜1、總包單位負責統籌安排、管理施工配合協調事宜。2、負責提供現有施工用水、電等施工條件。3、提供材料、設備、工具堆放場地。4、提供施工圖紙及相應的設計修改文件。5、協4、助分包單位作好材料送檢工作。6、環氧地面施工應為整個工程最后一道工序,避免交叉施工。7、及時為分包單位辦理各類工程簽證。8、組織對工程的竣工驗收,為乙方辦理竣工結算。第四章 基面要求1、基層表面必須密實,無疏松、起砂、脫層現象,強度最終達到C20以上,表面承受壓力達60Mpa以上。2、 基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大于3mm。3、 根據現場基面情況,結合我司多年施工經驗,我司對基面修補方法為:所有對拉螺桿洞處理由土建單位,首先用聚合物砂漿封堵,再用環氧砂漿填平。對柱、墻面、凹坑部位,用打磨機除去浮漿,用環氧樹脂配成膩子膠泥封堵,達到環氧防腐施工要求,再用手磨機打平拉毛。4、 環氧地面對防潮5、的要求,原設計已經在600mm厚大底板以下增加了一層防水防潮層。可以達到環氧地面的防潮要求。5、 所有穿過防腐層的管、線、槽應預先置好,不得在施工好的防腐層打鑿施工。6、足夠照明、夜間施工有良好的光線。第五章 施工方案第一節 環氧自流平地面施工一、施工流程:基面修補、打磨、吸塵處理環氧樹脂底層施工打磨、吸塵處理環氧樹脂中涂施工(二遍)打磨、吸塵處理環氧樹脂面涂施工結束養護。二、施工要點1、基面打磨、吸塵處理:對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的浮塵等臟物去除干凈,并徹底做好吸塵工作,以便環氧樹脂層與基面完全結合。對較大的凹坑用環氧樹脂砂漿填平。2、基層要求:環氧自流平地面施工作業面含水率6、9%,首層地面應做防潮處理(鋪設防水層)。基層要求平整、堅實,無起皮、油污等現象。3、環氧樹脂底涂施工:底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性能,底涂的做法是環氧樹脂中加入大量的有機稀釋劑降低粘度,并適當延長固化時間,以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層,形成一層強度很高的復合結構層。基面打磨、吸塵完畢后,用滾刷將調配好的環氧底涂材料均勻滾刷1-2遍于干凈的基面上。環氧底涂材料施工用刮刀或滾筒進行施工。環氧底涂材料用量為:0.2kg/m2。4、環氧樹脂中涂施工(二遍):環氧底涂施工完畢且完全固化后,用手砂輪機將其表面稍稍打毛,并吸塵清理干凈。然后用調配好的中涂樹脂材料調配1-37、倍石英粉,用平刮刀抹刮,帶齒滾筒消泡。環氧中涂材料施工用刮刀和消泡滾筒進行施工。第一遍環氧中涂施工完畢后,待其完全干固后,進行第二遍環氧中涂施工,施工方法同第一遍。環氧中涂材料用量為:kg/m2mm。5、環氧面涂施工:中涂施工完畢且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可將調配好的環氧面涂材料用專用鏝刀刮抹,帶齒輥筒消泡。要求平整、光潔、顏色勻均一致,不允許存在空鼓、分層現象,尤其是在門口和墻角處進行環氧施工時,一定要注意涂布均勻,不能有堆積現象。環氧面涂材料用量為:kg/m2,施工厚度為:0.8mm。6、工程施工前,劃定4平方米左右的配料區,先鋪墊一層紙片,再在上面鋪一層塑料薄膜,避免8、配料時污染周圍基面。施工完畢后,應及時將配料區清理干凈。7、工程完工后,要及時對現場進行清理,將施工所用的膠帶、報紙、壓條及其他廢棄物處理干凈,保證施工現場干凈、整潔,做到工完場清。8、待環氧工程全部完成后,需對已完成的工程進行57天養護,養護期內,不允許交叉作業施工。第二節 質量管理計劃環氧樹脂自流平潔凈地面施工過程的流程圖如下,每一道工序施工前應對上一道工序進行中間驗收。開始對基層表面進行驗收驗收 通過基面打磨、吸塵處理確定作業面積、計算材料用量環氧底涂施工檢驗底涂層覆蓋率 可否通過? 通過環氧中涂施工環氧面涂施工 驗收 通過結束第三節 環氧樹脂防腐地面施工 1、施工工藝流程:基層打磨處理9、吸塵防腐底涂施工鋪設玻纖布打磨、吸塵防腐中涂施工鋪設玻纖布打磨、吸塵防腐面涂施工 2、防腐環氧施工說明: 1)、底涂:用底油滾刷1-2遍。2)、鋪設玻纖布。3)、中涂:將第一道防腐層不平處打磨并吸凈粉塵,滾刷防腐中涂材料。4)、鋪設玻纖布。5)、面涂:將第二道防腐層不平處打磨并吸凈粉塵。用鏝刀鋪設防腐面涂材料。要求平整、光潔、顏色均勻一致。 3、施工要點: 1)、整體打磨處理:使用專用打磨機對整體面層表面進行打磨,使之適合底涂施工之需求。打磨程度要求一致,粉塵應清除干凈。 2)、底涂施工:將防腐底油均勻而薄地涂刷在基層上。3)、鋪玻纖布。待底油完全固化后,用打磨機對其表面進行打毛處理,打磨要10、求動作輕,程度一致。4)、中涂施工:用防腐中涂材料配以專用高強粉料,調制成膩子,平刮刀抹刮。要求批擋均勻,表面平整。5)、鋪玻纖布。防腐中涂施工完畢后,鋪設玻纖布一道,待實干后,用角磨機對其表面進行打毛,要求動作輕,打毛程度一致,打完后吸盡粉塵。6)、面涂施工:用防腐面涂材料,用滾筒均勻滾涂。要求平整、光潔、顏色均勻一致,不允許存在空鼓、分層現象。7)、工程施工前,劃定4平方米左右的配料區,先鋪墊一層紙片,再在上面鋪一層塑料薄膜,避免配料時污染周圍基面。施工完畢后,應及時將配料區清理干凈。8)、工程完工后,要及時對現場進行清理,將施工所用的膠帶、報紙、壓條及其他廢棄物處理干凈,保證施工現場干凈11、整潔,做到工完場清。第四節 防靜電環氧自流平地面施工一、施工工藝流程:基面處理環氧導電底涂按設計鋪設銅箔網環氧導電中涂環氧樹脂面涂施工二、施工要點:1、基層處理:基層要求:基面必須具有足夠強度,基面應平整、清潔、干燥(濕度應6%),且無松動脆弱顆粒。平整度用2mm靠尺檢查,誤差3mm。對于不堅實的層面和油污必須用機械方法清除,如打磨及吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈,并徹底做好吸塵工作。以便防靜電環氧自流平環氧地面與基面完全結合。2、導電底涂施工:用防靜電環氧自流平導電涂料配導電細骨粒作底涂施工,要求抹平、抹光。底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性能,底涂的做12、法是導電底涂中加入有機稀釋劑降低粘度,并適當延長固化時間,以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層,形成一層強度很高的復合結構層。基面打磨、吸塵完畢后,用滾刷將調配好的環氧導電底涂材料均勻滾刷1-2遍于干凈的基面上。3、鋪設電極:將銅電極固定在已打底、找平且清理干凈的地板邊緣,間距不超過1m,并做接地處理。4、環氧中涂施工:用防靜電環氧自流平環氧導電涂料配石英砂骨粒作中涂施工,要求抹平、抹光。5、面涂施工:中涂施工完畢且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可用滾鏝刀環氧防靜電自流平面涂材料。要求平整、光潔、顏色均勻一致,不允許存在空鼓、分層現象。6、施工中一定要避免因手工作業引發的弊病,如13、氣泡等,環氧涂布要均勻,不能有堆積現象。7、工程施工前,劃定4平方米左右的配料區,先鋪墊一層紙片,再在上面鋪一層塑料薄膜,避免配料時污染周圍基面。施工完畢后,應及時將配料區清理干凈。8、工程完工后,要及時對現場進行清理,將施工所用的膠帶、報紙、壓條及其他廢棄物處理干凈,保證施工現場干凈、整潔,做到工完場清。 第五節 (軸柱、墻體、頂棚)環氧樹脂薄涂地面施工一、 基面處理:1、 施工工藝流程基面整體打磨、吸塵整體大面基層處理2、 施工工藝要點:A、基面打磨、吸塵處理:對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈,并徹底做好吸塵工作,以便環氧樹脂層與基面完全結合。B、整體大面14、基層處理:底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性能,底涂的做法是環氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度,并適當延長固化時間,以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層,形成一層強度很高的復合結構層。基面打磨、吸塵完畢后,用滾刷將調配好的環氧底涂材料均勻滾刷于干凈的基面上。環氧底涂材料用刮刀或滾筒進行施工。待環氧底涂施工完全固化后,用環氧樹脂中涂調配13倍石英粉平喬刀時整體基面抹刮。二、(軸柱、墻體、頂棚)環氧薄涂施工1、施工工藝流程:打磨、吸塵環氧樹脂中涂施工環氧面涂施工環氧面涂罩光處理施工結束。2、施工工藝要點:A、環氧中涂施工:環氧底涂施工完畢且完全固化后,用手砂輪機將其表面稍稍打毛,15、并吸塵清理干凈。然后用調配好的中涂樹脂材料調配1-3倍石英粉,用平刮刀抹括,帶齒滾筒消泡。環氧中涂材料施工用刮刀和消泡滾筒進行施工。B、環氧面涂施工:中涂施工完畢且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可用滾筒滾環氧面涂材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致,不允許存在空鼓、分層現象。環氧面涂材料施工用滾筒進行施工。C、面涂罩光處理:在已完全固化的面涂表面進行環氧樹脂罩光漆處理,滾涂環氧樹脂罩光漆1遍。施工工具利用滾筒滾涂。D、施工中一定要避免因手工作業引發的弊病如氣泡等。E、工程施工前,劃定4平方米左右的配料區,先鋪墊一層紙片,再在上面鋪一層塑料薄膜,避免配料時污染周圍基面。施工完畢后,應16、及時將配料區清理干凈。F、工程完工后,要及時對現場進行清理,將施工所用的膠帶、報紙、壓條及其他廢棄物處理干凈,保證施工現場干凈、整潔,做到工完場清。第六節 面層接頭施工E、工程施工前,劃定4平方米左右的配料區,先鋪墊一層紙片,再在上面鋪一層塑料薄膜,避免配料時污染周圍基面。施工完畢后,應及時將配料區清理干凈。第七節 基層含水率的控制措施E、工程施工前,劃定4平方米左右的配料區,先鋪墊一層紙片,再在上面鋪一層塑料薄膜,避免配料時污染周圍基面。施工完畢后,應及時將配料區清理干凈。第六章 施工資源計劃第一節 材料資源一、環氧樹脂自流平涂料 由深圳市蓮花住宅配套工程有限公司提供的環氧樹脂自流平地板是采17、用100%無溶劑型環氧樹脂涂布于地板,使之成為光滑表面,特別適用于有高清潔度、高耐磨需求場所地板。該材料具有無溶劑、無污染;平面光亮;耐磨、耐腐蝕性能佳等特性。1、產品特性:A、無溶劑、無染污、無毒; B、平整光亮、鏡面效果;C、耐磨性憂、耐腐蝕性佳; D、施工快捷、方便。2、技術指標:A、抗壓強度:80Mpa B、附著強度:1級C、耐磨性2 500 D、耐沖擊性:/cm2 3、適用范圍:A、生物工程車間、實行GMP標準的制藥行業;B、無塵凈化室、食品廠;C、精密機械、電器廠、電子廠、微電子車間等。二、環氧樹脂防腐地面材料 由深圳市蓮花住宅配套工程有限公司提供的玻璃鋼防腐材料,材料特性如下:118、產品特性:A、耐腐蝕、耐沖擊、重負荷;B、耐化學性能優良,抗拉伸度好;C、防龜裂、防潮、防漏水。 2、技術指標:項 目單 位指 標抗彎強度Mpa200抗壓強度Mpa130耐沖擊性J/cm2耐磨性吸水率%0.3收縮率%0.320%NaOH30天無變化20%H2SO430天無變化20%NaCL30天無變化二甲苯、甲苯、酒精30天無變化10%氨水10天無變化3、適用范圍:電鍍、印染、制藥、食品廠、機械石油化工等需防腐地面及耐酸、耐堿、耐油等墻壁、槽、罐等防腐工程。三、環氧防靜電自流平 由深圳市蓮花住宅配套工程有限公司提供的環氧自流平防靜電材料,材料特性如下:1、產品特性:A、能快速泄漏電荷B、具有19、環氧自流平地板所有特性C、防靜電效力持久D、適用于電子、微電子、通訊、油料倉庫、精密儀器、航空等一切需要抗靜電室內、整體地面。2、技術指標:項 目單 位指 標抗壓強度MPa75耐沖擊性J/CM2耐 磨 性750g/500收 縮 率%0.18表面電阻105-108 3、適用范圍: A、電子、微電子廠;B、通迅、油料倉庫;C、精密儀器、航天等需要抗靜電室內整體地面。四、環氧樹脂薄涂地面材料 1、產品特性:A、本產品無縫防塵,易清潔。B、微耐酸、堿,防霉性佳。C、色彩任選,美觀亮麗。D、施工快捷,成本經濟。2、適用范圍:本產品適用于耐磨、耐一定沖擊性的電子、電器、機械廠、地下停車場、倉庫、物流中心等20、。3、主要技術指標:項 目單 位指 標抗壓強度Mpa55附著強度級Grade1耐磨性750g/52耐沖擊性J/cm2 第二節 人力資源配備情況一、施工組織架構環氧隊伍項目部經理技術副經理生產副經理安全及后勤保障副經理打 磨清 理 組施 工前 準備 組環 氧樹 脂施 工組技術組質量監督 組安 全巡 視員材 料供 應組后 勤保 障組深圳中鐵二局工程有限公司第四項目經理部 二、勞動力的數量、來源:1、勞動力的數量為52人,分成三個班組,每班組15人,其中管理人員7人。2、勞動力的來源為本司專業施工班組。三、投入中小型機械設備情況:名 稱數 量用 途電動打磨機5臺環氧施工打磨拋丸清理機2臺水泥地面打磨21、清理地面銑刨機2臺凹凸部平整處理手持式磨削機8臺局部地面卻除毛刺水磨機2臺打磨吸塵器2 臺吸取基層灰塵弧光燈6個施工照明滾 筒80個面層施工鏝 刀35把手工抹光電動攪拌器3把攪拌涂料2米長檢尺2把檢查平整度專用帶齒滾筒2把用于消泡第七章 確保工程質量技術組織措施 一、施工過程質量控制1、建立健全的質量保證措施,組建項目經理部,全面負責現場施工技術指導和監督管理工作。2、根據規范、施工圖紙及編制的施工方案,以及公司內部編制的技術交底,嚴格標準進行施工,確保工程質量。 3、環氧地面要求:整體面層不得有空鼓、起粉現象;面層顏色均勻一致,表面必須平整光滑。 4、成品保護 操作人員和其它人員均應嚴格保22、護已做好的地面,在未達到強度的710天內嚴禁有硬、尖利物件,重物通行、施工,以防止劃傷表面。 二、修補方法 1、輕微損壞修補 使用材料:環氧自流平材料。 施工方法: A、在損壞四周貼上美紋紙,以使修補區域整齊美觀。 B、將配制好的環氧樹脂面涂材料涂刷于破損區域。 C、待環氧干固后,撕去四周美紋紙即可。 2、較重損壞修補 施工方法: A、在損壞四周貼上美紋紙,以使修補區域整齊美觀。 B、將破損區域環氧全部鏟除至基面,并對基面進行打磨、吸塵處理。B、將配制好的環氧樹脂材料按施工工序分步涂刷于破損區域。 C、待環氧干固后,撕去四周美紋紙即可。第八章 確保工期的技術組織措施一、施工進度計劃設計原則: 23、1、滿足施工方案的工期要求,以甲方和總包單位的施工進度計劃執行。 2、以工期為先決條件,對成本、資源等進行合理優化,降低工程成本。 3、根據現場條件和以往施工經驗,積極與總包單位協調施工各項事宜。二、工期進度控制方法:以質量、安全為根本,施工進度為核心。首先,以總進度計劃為依據,按總包單位地面工程施工進度將地面總施工進度分解為多個時間段,再按各時間段分解為不同的進度分項目標,建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標體系。三、確保工期的技術組織措施:1、組織管理措施A、建立進度實施和控制的組織系統。訂立進度控制工作制度,如檢查時間、方法、召開協調會議的時間、參加人員等;按施24、工項目的組成、進展階段、合作分工等將總進度計劃分解,確定其進度目標,建立進度控制目標體系。B、搞好勞動組織,優化勞動組合,勞動力調配以施工進度為中心,保證工程施工有足夠勞動力,凡進入施工現場的勞動力必須全部通過公司的統一培訓,選調有施工經驗、能吃苦耐勞、善打硬仗的人員進場施工,為工程施工提供可靠的勞動力保證。C、在材料供應方面,按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又無太多現場積壓。D、在施工中以工期為目標,施工過程中實行全面計劃管理和目標管理,使施工組織科學化、合理化、確保計劃按期完成。E、強化施工進度計劃管理,每天召開施工班組工作會,檢查落實計劃實施情況,發現問題及時調整,并采25、取切實可行的措施,確保進度計劃的實現。2、技術管理措施A、采有先進施工機具以提高工效,加快工程進度,保證施工科學、有序進行。B、采取切實有效的雨季施工措施,最大限度地減少雨季對工程工期的影響,保證連續施工。C、強化職工的質量意識,精心組織,精心施工,杜絕因返工對工期造成影響。D、提出材料計劃,并按進度計劃提前進入現場,以保證工程進度。第九章 安全保證措施及文明施工措施一、安全生產總目標:本工程安全總目標為:杜絕重大傷亡事故,實現無重傷、無死亡、無中毒、無火災,做到“安全第一,預防為主”。二、安全管理目標落實措施:1、實行安全技術交底制度。2、實行安全檢查制度。3、建立安全紀律制度。4、做好施工26、現場安全防護工作。三、出入管理制度:1、本工程施工人員一律佩戴統一印發的工作卡,以便于檢查。2、現場管理人員應隨時對施工現場進行巡視。四、安全教育:1、管理人員及施工人員必須經過安全教育培訓。2、施工管理人員應積極參加各種安全培訓、學習,相互交流安全工作中的經驗和不足,積累管理經驗,提高自己的安全技術及防護能力。五、安全管理:1、進入施工現場必須戴好有關勞動防護用品。2、必須服從建設單位制訂的有關本項目安全施工措施。3、應遵守有關本項目現場治安、保衛工作的規定。4、遵守工地安全用電規章制度。六、文明施工管理:1、遵守文明施工及環境管理規定。2、材料分類、分規格放整齊,安全可靠。3、施工時做到活完料盡場地清,剩余料具、下腳料、包裝容器等及時回收。4、保持施工現場清潔、衛生。嚴禁隨地大小便。應積極配合工地搞好衛生、消防等工作。5、加強成品保護,防止交叉污染和成品被破壞。6、進入施工現場應按工地安全規定通道出入,不得嬉戲、玩耍。7、必須服從建設單位制訂的有關本項目文明施工措施。8、應遵守有關本項目現場治安、保衛工作的規定。第十章 工程回訪和保修 一、工程回訪。工程完工后一年內,我公司組織兩次回訪。 二、保修。工程完工驗收合格后,在無人為破壞和不可抗拒因素(如戰爭、地震等)前提下,本公司給予壹年保修。