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1、工程GBF管空心樓蓋專項施工方案一、工程概況工程，屬于廣場和路汽車下穿道間銜接天橋.基礎采用柱下鋼筋混凝土條形基礎，橋面板采用梁(暗梁和明梁）和非抽芯式空心樓板組成的現澆鋼筋混凝土空心樓蓋,空心管為300GBF高強薄壁管。由于該工程GBF管安裝工藝復雜，故制定本施工方案。二、GBF管專業施工總體要求由于本工程采用xx*公司的GBF薄壁管現澆空心板專利技術,涉及專業較多，故土建施工、GBF管施工及其它分項施工的配合要求較高.為了確保GBF管工程優質、高效、按期完成,必須對GBF分項工程施工進行系統地組織,擬定優化的施工方案。嚴格按照本公司的質量、安全保證體系及組織管理體系施工,做到施工技術先進，2、組織管理一流，質量安全可靠。1、材料管理GBF管必須質量可靠，在生產、運輸、保管等各過程中,必須在專業公司的監控下進行,項目部在施工現場直接由公司有關部門配送材料，并在公司相關部門明確各自責任與權利，確保材料的質量和如期到達。2、施工人員和機械設備管理由于該工程采用新的專利技術，在施工過程中相對而言存在一定的難度，所以在施工組織管理過程中將按照創一流工程的要求進行，健全項目管理制度，從而確保工程施工的順利進行.3、工程質量控制施工單位應該健全質量管理體系及組織機構并對各個施工環節制定相應的質量保證措施，明確各個施工環節的責任人,并建立健全質量的自檢、復檢制度，從而保證工程的施工質量萬無一失.43、工程進度控制施工時應按照總施工進度計劃并結合GBF管施工的特點安排專項施工進度計劃.施工時諸多工種按照工序先后順序采取流水作業，加快施工進度。5、工程安全管理施工時要遵循本公司的施工安全要求。施工現場的各種設施、設備不僅要符合安全要求,同時在GBF管安裝前要對操作人員進行安全教育，經常對施工現場進行檢查和監督，從而消除安全隱患,杜絕安全事故的發生。三、GBF管安裝施工技術方案（一）GBF管施工工藝流程支設梁、板模板綁扎梁鋼筋在樓板模板上標出預留預埋位置線、GBF管肋間鋼筋位置線、樓板底排鋼筋位置線綁扎樓板底排鋼筋預留、預埋水電管線盒GBF管肋間鋼筋安裝安裝GBF管搭設操作走道綁扎樓板上排鋼筋4、固定GBF管鋼筋、GBF管隱蔽檢查驗收安裝泵管澆筑肋間混凝土澆筑剩余部位混凝土混凝土找平抹面混凝土養護(二）GBF管的驗收1、GBF管運輸現場后已屬同一樓層,且面積為400平方米左右的樓蓋所需管徑相同的薄壁管作為一個驗收批。每批薄壁管在卸貨時應全部做外觀無破損檢查.2、每一驗收批的GBF管要有相應的出廠合格證隨貨同行，作為送貨驗收的依據，進場驗收由供需雙方共同進行.3、GBF管到場后應進行點驗，點驗項目包括：（1）批（數）量，規格；（2）本批出廠合格證(3）按“GBF高強薄壁管進場驗收記錄”（附錄）要求項目驗收。4、GBF管的進場實物檢驗以目測作外觀檢驗為主；5、量測位置與方法：（1）“管徑/5、長度”在相互垂直的徑向進行量測,取其平均值,管徑在管段中部量測。（2）用鋼卷尺，外卡等工具進行測量。(三）GBF管吊運和堆放管理：1、GBF管運輸到施工現場必須按照自上而下（以免滾滑發生危險）、輕拿輕放的原則卸車、搬運、疊堆，嚴禁拋擲。GBF管到場后應盡量避免臨時堆放和二次搬運;2、GBF管堆放場地需平整、堅實、干凈；3、GBF管應平臥疊層堆放,兩側用木塊限位，以免滾滑發生危險，GBF管堆放高度不應超過1。6米；4、GBF管疊堆后應作儲放標志,并應設警示標志禁止人員攀爬管堆；5、GBF管被運到安裝樓層面后應及時排放，不宜再疊層堆放;6、未按上述規定操作造成GBF管損壞承擔賠償責任.(四)GBF6、管的安裝1、腳手支撐要核算空心板的施工總荷載并架設牢固,模板安裝完成并經驗收合格后，應對暗（明)梁、薄壁管、預埋件、空洞等作放線定位，方可進入下道工序；2、GBF管安裝的一般施工順序為：在梁筋上按圖紙根據GBF管的空間尺寸劃線底層鋼筋交叉點鉆孔穿12鐵絲并固定排管采用抗浮鋼筋網片(12#鐵絲）固定GBF管調整GBF管各向間距鋪面層鋼筋破損GBF管修補驗收混凝土澆筑3、暗（明）梁鋼筋和樓蓋底層鋼筋安裝完畢后，用鋼卷尺測量實際鋪設GBF管的空間尺寸，分隔點用粉筆在梁筋上劃線，排管時拉絲調直;4、由于GBF管為密封的圓形中空管，在澆筑混凝土時因振動棒的振動和GBF管本身的浮力（混凝土坍落度越大浮力越7、大）而導致GBF管帶動板鋼筋上浮。為確保板鋼筋不整體上浮，必須采用12#鐵絲每隔一定距離(具體間隔距離見抗浮鋼筋網片、鐵絲固定做法見附圖）扣在底層鋼筋交叉點,并通過模板錨固在腳手架鋼管上(因本工程GBF管直徑為300毫米且采用商品混凝土,坍落度應控制在18厘米左右,面層鋼筋也應采取上述措施進行加固，但間距可適當放大）并扭緊，在四邊及轉角處加固時應加密，以確保板鋼筋不整體上浮；5、抗浮鋼筋網片(12鐵絲）的做法和作用:抗浮鋼筋網片（12鐵絲）是GBF管固定的關鍵，以保證GBF管縱橫間距的正確與控制GBF管上浮。抗浮鋼筋網片（12#鐵絲）應安裝在GBF管兩端20厘米處.如遇預埋件、管線等則適當調整8、。GBF管的抗浮鋼筋網片固定做法詳見下頁；6、GBF管應嚴格按照施工圖紙或布管圖進行排管,確保GBF管管間、順管間距，上下翼緣厚度及GBF管與暗(明)梁、柱之間的間距符合設計要求，且排管應整齊美觀。如GBF管固定后間距不符合設計要求，可用木棒或鋼筋進行適當調整；7、排布GBF管時，根據設計要求，宜將其與最靠近梁、柱鋼筋的凈空間距調為5070毫米；8、GBF管下的預留管線盒、預留管線交叉點應盡可能布置在管間肋位置，必要時該位置的GBF管可斷開或在GBF管管身鋸缺口并堵填，讓出管線位置;9、GBF管安裝完成過程中如有因施工人員、設備、材料壓破管身造成局部破損，需用破損處用塑料布、水泥包裝袋、封口膠9、帶進行封補、填塞，空洞較大時可先于空內內塞塑料布、水泥包裝袋之類材料，以澆筑混凝土水泥漿不會進入管內為準；10、GBF管的安裝誤差容許值詳見“GBF高強復合薄壁管安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄表”（附件)；11、GBF管安裝完成后須進行檢查驗收，合格后方可轉入下道工序。檢查的情況應及時、如實、準確地記錄于上述GBF管質量驗收記錄表中。（五）混凝土澆筑1、澆筑混凝土前還需檢查GBF管是否還有破損情況，如有則要按（四)款9條方法進行修補處理.澆筑時，應考慮澆筑順序,以便于搭接；2、泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以墊腳手板或在GBF管間縫隙處安放支撐。禁止將施工機具直接壓放在薄壁管上，10、施工人員要注意保護GBF管避免直接踩踏GBF管；3、混凝土下料時不宜太猛，也不可太多，混凝土應分兩層澆筑，但間隔時間不得超過混凝土初凝時間；4、混凝土的澆筑,應沿平行薄壁管方向進行，不可沿垂直薄壁管方向作多點圍合式澆筑；5、澆筑混凝土時，應安排適量的木工與鋼筋工,隨澆筑作業及時修補、調整薄壁管與鋼筋；6、澆筑混凝土空心樓蓋時，應先澆筑梁部位的混凝土，后澆筑板部位的混凝土。板的混凝土要分兩步澆筑完成，首先將板的全部GBF管肋部混凝土澆至2/3高,使用插入式振搗棒仔細振搗，振搗棒插入間距300mm。在所有肋部混凝土澆筑振搗密實后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設計標高，并對肋部混凝土進行兩次振搗，最11、后使用混凝土平板振搗器沿固定GBF管的垂直方向振搗板面混凝土。 暗（明）梁處可用普通振動棒振搗，其余宜采用小振動棒（直徑30毫米）,而后用平板振動器振搗,先將插入式振動器在管間縫隙中振搗，不得直接接觸壓薄壁管進行振搗，管間混凝土密實后使用平板式振動器隨振隨找平，隨搗隨抹;7、澆筑混凝土時，要注意GBF管是否有上浮現象，特別是靠近梁邊的GBF管，一旦有上浮，應立即停止混凝土澆筑，待采取相應的措施后再繼續作業。四、施工難點及控制要點1、加強對GBF管端頭封堵質量的進場檢查，對封堵不嚴或不牢固的要拒收.2、做好GBF管的固定工作，防止GBF管水平位移及豎向上浮.3、做好GBF管運輸、排放工作，以免G12、BF管破損.4、混凝土必須分兩次澆筑到頂，以保證肋部混凝土的質量。五、工程驗收依據1、GBF管檢驗報告和出廠合格證；2、結構施工圖(GBF布管圖);3、GBF隱蔽工程驗收記錄表。六、配合服務xx*公司技術人員負責現場施工指導,鋪管前一天到現場作口頭交底，一直配合至混凝土澆筑完畢。 公司 xx年3月12日附錄1GBF高強復合薄壁管進場驗收記錄工程名稱： 管徑： 合格證號:管段長度*數量進場日期: 年 月 日檢查項目質量要求檢查結果1、貫通性裂縫無2、管壁堵頭穿孔無3、管壁堵頭裂紋無4、管身蜂窩氣孔（直徑530mm，深23mm)每根管不超過3處5、管壁破損無貫通性孔洞6、管徑/長度mm10/20驗13、收結果年 月 日驗收人供貨方代表收貨方代表GBF高強復合薄壁管安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄表工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱及編號施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號施工單位檢查評定記錄監理(建設)單位驗收記錄主控項目1GBF高強薄壁管的品種、類別、尺寸、力學性能應符合設計要求.2GBF高強薄壁管安裝使用的部位、規格、布管方向應符合設計要求。3GBF高強薄壁管安裝時的順管間距、垂管間距、上下翼緣厚度應符合設計要求。4GBF高強薄壁管抗浮錨固應按施工方案操作確保位置正確，錨固點牢固可靠,并且無遺漏。5施工過程中造成的GBF高強薄壁管局部破損應修補以防漏漿.6GBF高強薄壁管的浮力應通過可靠的措施傳遞到腳手架鋼管上。一般項目1應采用有效措施保護安裝的GBF高強薄壁管。2目測同列GBF高強薄壁管中心線一致。3項次項目設計要求允許偏差(mm）實測值(mm)1薄壁管間距102薄壁管兩管平行平行103相鄰管最大高度平整104管與墻、柱、梁間距155預埋管線位置預先劃線156預埋管孔、穿孔管套中心線預先劃線5施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員 : 年 月 日監理(建設)單位驗收結論監理工程師（建設單位項目專業技術負責人） ： 年 月 日