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1、一、工程概況xx煤炭運(yùn)銷集團(tuán)xx煤業(yè)有限公司高層單身公寓樓其地下一層，地上十六層。1層5。89m，1層2層均為5.1m，三層為4。8米,五層和七層分別為4。2米和4。5米，頂層為3。74米,出屋面層5。0m,其余均為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3。6m。建筑總高度70。3m，建筑總面積30845m2。二、腳手架構(gòu)架與設(shè)置本工程12層采用落地腳手架，三層以上采用懸挑式腳手架。懸挑分區(qū)為： 36層、710層、1113層和1416層四段，架體高度分別為16。2m，15.3m、10.8m和10。94m。懸挑鋼梁采用16a槽鋼，錨環(huán)為16圓鋼.腳手架體采用扣件式鋼管腳手架。鋼管為483。5焊接鋼管。腳手架平、立、剖面2、分別如圖1、圖2、圖3、圖4所示。(一）構(gòu)架材料的技術(shù)要求1、鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088）的相應(yīng)規(guī)定。新購(gòu)進(jìn)鋼管必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告.2、鋼管必須進(jìn)行防銹處理，即對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼管先行除銹,然后內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道.3、扣件應(yīng)采用 GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造.扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定；墊圈應(yīng)符合GB9676墊圈的規(guī)定。新購(gòu)進(jìn)扣件必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可3、證、專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告。4、扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷。5、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好.6、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。7、當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。8、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（二）腳手架構(gòu)架設(shè)置1、立桿.橫距1m，縱距1.5m左右，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一（圖5)。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏.2、橫桿，步距為1.8m。小橫桿與立桿扣結(jié),大橫桿設(shè)四道，搭于小橫桿上并用直角扣件4、扣緊。上下外側(cè)大橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一（圖5）。小橫桿露在立桿之外的長(zhǎng)度為150300mm。3、剪刀撐沿架體外表面連續(xù)滿設(shè)。每一道剪刀撐斜桿連系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn).4、連墻件，按二步三跨或三步三跨設(shè)置，其間距應(yīng)不超過(guò)6m，且連墻件應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位,采用在結(jié)構(gòu)樓層砼中埋設(shè)錨固鋼管的方式(圖7）。連墻桿件必須水平設(shè)置或稍向下傾，不容許上翹.5、護(hù)欄和擋腳板，在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護(hù)欄和擋腳板5、。上欄桿高1。2m，擋腳板亦可用加設(shè)一道擋腳桿（距腳手板面0。20.3m）代替。6、懸挑槽鋼，為了有利于腳手架整體穩(wěn)定性，懸挑槽鋼放置要變換槽口方向,即彼此相向或相背設(shè)置。槽鋼間距同腳手架立桿縱距，外挑長(zhǎng)度1.4m，伸入樓層內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1.6m。在伸入樓層的槽鋼段上設(shè)兩道16鋼錨環(huán),一道距槽鋼前端2。1m，槽鋼與錨環(huán)間的間隙用木契嵌固,以限制鋼挑梁側(cè)扭，從而保證鋼挑梁的整體穩(wěn)定性；另一道距槽鋼后端0。15m，槽鋼與錨環(huán)的上部間隙用木契嵌固，如圖8所示，錨環(huán)形狀及尺寸見(jiàn)圖9。當(dāng)實(shí)際外挑長(zhǎng)度大于1.4m時(shí)，均在挑梁端部加鋼絲繩卸荷。陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)上的挑梁外挑長(zhǎng)度從懸挑結(jié)構(gòu)根部起算，卸荷鋼絲繩要固6、定在結(jié)構(gòu)的非懸挑部位。在樓層轉(zhuǎn)角部位，懸挑槽鋼及卸荷鋼絲繩布置如圖10所示。有鋼絲繩卸荷的鋼梁要在鋼梁底部加焊限位，如圖11所示。7、轉(zhuǎn)料平臺(tái)口構(gòu)造：轉(zhuǎn)料平臺(tái)口留口寬度3m,留口高度3。6m，在懸空的腳手架里外立桿處加鋼絲繩卸荷.鋼絲繩直接拴在腳手架小橫桿連接點(diǎn)處卸荷，該處小橫桿要與建筑物外墻剛性相連。8、卸荷鋼絲繩與懸挑梁或腳手架小橫桿的夾角不得小于41，卸荷鋼絲繩統(tǒng)一選用17，619鋼絲繩。9、懸挑鋼梁撓度驗(yàn)算不滿足要求，在36層16。2 m高架體上采取每隔兩根鋼梁加鋼絲繩卸荷的措施。三、腳手架構(gòu)架驗(yàn)算按16。2m架高驗(yàn)算(一）荷載計(jì)算1、恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值腳手架架體自重恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk由構(gòu)架基7、本結(jié)構(gòu)桿部件的自重Gk1、作業(yè)層面材料的自重Gk2和外立面整體拉結(jié)桿件和防護(hù)材料的自重Gk3組成，即：Gk=Gk1+Gk2+Gk3且Gk=Higk1 +n1lagk3+Higk3則：Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2查表得： gk1=0.1058KN/m（邊立桿)gk1=0。0933KN/m（角立桿）gk2=0.3587KN/mgk3=0。0768 KN/mHi=16。2m（腳手架搭設(shè)高度）n1=4(同時(shí)存在的作業(yè)層設(shè)置數(shù)）La=1。5m(立桿縱距）則：邊立桿恒載標(biāo)準(zhǔn)值為：GK=16。2(0。1058+0。0768）+41.50。3587=5.11KN角立桿恒載標(biāo)準(zhǔn)值為：GK=16.8、2(0.0933+0。0768）+41。50.3587=4.91KN16a槽鋼自重：q=0。17KN/m2、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：QK=n1laqk查表得：qk=1.35KN/m則QK=41。51.35=8.1KN3、荷載設(shè)計(jì)值分項(xiàng)系數(shù)恒載分項(xiàng)系數(shù)i=1.2活載分項(xiàng)系數(shù)i=1.44、荷載組合驗(yàn)算強(qiáng)度：1+2驗(yàn)算剛度:1（二）構(gòu)架驗(yàn)算36層懸挑架搭設(shè)高度最高,為16。2m,但小于20m，故,腳手架本身的各項(xiàng)驗(yàn)算此略,僅驗(yàn)算挑支構(gòu)造。1、懸挑鋼梁16a槽鋼驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算挑梁計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖A所示， 其中:N=1.2GK+1.4QK=1。25。11+1。48.1=17.47KNq=0。17KN/mm=1。0m9、m1=0。2mL=1.2m則：Mmax=N(m+m1)+qm2/2=17。47(1。0+0。2)+1.20。171.02/2=21.07（KNm)按照彈性設(shè)計(jì)計(jì)算max=Mmax/Wx=21。07/1.08/10-4=19。51104(KN/m2)=195N/mm2f=215N/mm2 滿足要求撓度驗(yàn)算=mLNm（1+)+qL2 (1+42+33） /8 /3EI +m12LN （1+1） /3EI=1。31。454.241。3（1+1。3/1。45）+0.171。452 -1+4（1.3/1.45）2+3（1。3/1。45)3/8/（3206106866108)+0.321.454.24（110、+0.3/1.45）/(320610686610-8)=3。 9410-3=3.94mm=L/400=1300/400=3。25mm 滿足要求。局部壓應(yīng)力驗(yàn)算1）腳手架立桿在鋼梁上的作用點(diǎn)局部壓應(yīng)力驗(yàn)算 c=N/（twlz）式中，N-腳手架立桿傳遞的荷載設(shè)計(jì)值tw槽鋼腹板厚度lz取為腳手架立桿直徑則c=16。2/（0.00650.048)=43589（KN/m2）=119.63N/mm2f=215N/mm22）鋼梁在樓板邊緣的作用點(diǎn)砼局部壓應(yīng)力驗(yàn)算c=F/（bL）式中，F(xiàn)-鋼梁傳遞到樓板邊緣支撐點(diǎn)的壓力b槽鋼冀緣寬度L-槽鋼冀緣與砼樓板接觸長(zhǎng)度取為63mm F=RA=N(2+1）+ql(1+211、）/2=16。2(2+1.3/1。4+0。3/1。4)+0.171。4 1+1。32 /2=42.92KN則：c=F/(bL）=42.92/0.0630。063=10813。8(KN/m2）=10.8N/mm2混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,其抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為23.5N/mm2 滿足要求鋼梁整體穩(wěn)定驗(yàn)算整體穩(wěn)定驗(yàn)算條件為：Mmax/bWxf式中，b-整體穩(wěn)定系數(shù)b=570bt/(L1h)235/fyL1-鋼梁側(cè)向彎扭屈曲的自由長(zhǎng)度h、b、t分別是槽鋼截面高度、冀緣寬度和厚度f(wàn)y鋼材屈服強(qiáng)度則： b=570bt/（l1h)235/fy=5700.0630。01/（1.80。16）235/235=1。2M12、max/Wx在抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)已算出為：203N/mm2Mmax/bWx=203/1。2=169.2N/mm2f=215N/mm2滿足要求.錨環(huán)強(qiáng)度驗(yàn)算RB=N(+1)+ql （12)/2=16.2(1.3/1.45+0。3/1.45）+1。20.171。45 1-（1。3/1.45）2 /2=15.04KN按錨環(huán)抗剪切驗(yàn)算=RB/A=15040/201。1=74。8N/mm2=125N/mm2 16錨環(huán)強(qiáng)度滿足要求樓板錨環(huán)處砼抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算按最不利情況,錨環(huán)置于100厚混凝土平板底筋上面時(shí)驗(yàn)算=RB/A=15040/40053 =0.71N/mm2 ft=1.43N/mm2滿足要求。樓板錨拉能力13、驗(yàn)算RB=15.2KN相當(dāng)于鋼筋砼體積：V=12。82/25=0.5m3按板厚h=100mm，板帶寬b=1.5m計(jì)算，板帶長(zhǎng)為：L=V/hb=0.5/0。11。5=3。33m這一長(zhǎng)度小于房間的進(jìn)深尺寸，樓板重量大于挑梁反力，樓板不會(huì)產(chǎn)生負(fù)彎矩,滿足要求。2、卸荷鋼絲繩驗(yàn)算按最不利荷載情況:鋼梁懸挑長(zhǎng)度3500計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖B所示：鋼絲繩承受的拉力為:F=(3N+2N+3.52q/2)/（3.5sin40。60）=（5N+3。52q/2)/(3.5sin40。60）=（513。6+3.520。171.22）/(3。50。65）=30.4 (KN)以F=30。4KN作為鋼絲繩的允許拉力計(jì)算鋼絲繩14、的破斷拉力為：Fg=KFg/式中： 鋼絲繩荷載不均勻系數(shù)，按619鋼絲繩考慮，取=0。85K-鋼絲繩使用安全系數(shù),取K=3。5則: Fg=KFg/=3。530.4/0.85=125.2(KN) 選擇17,619鋼絲繩，其破斷拉力為151。5KN，符合要求。四、腳手架搭設(shè)方法1、按腳手架搭設(shè)方案放線定位鋼挑梁或腳手架立桿位置。2、安裝固定鋼挑梁或鋪放立桿底部墊板.3、周邊腳手架從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一字形腳手架從一端開(kāi)始向另一端延伸搭設(shè)。4、按定位依次豎起立桿,將立桿與縱橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。5、在15、設(shè)置第一排連墻件前，腳手架應(yīng)每隔6m間距設(shè)置拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。6、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭設(shè)的架子一起及時(shí)設(shè)置。五、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求1、落地架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)、并采取排水措施.立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm,厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊,每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0。15m2.2、在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。3、節(jié)點(diǎn)的連接可靠。扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到4060Nm。4、腳手架立桿垂直度應(yīng)1/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高20m時(shí)為不大于50mm，16、當(dāng)架高20m時(shí)為不大于75mm。5、縱向水平桿的水平偏差應(yīng)1/250,且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于50mm。6、腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。7、連墻件垂直和水平間距不超過(guò)6m。8、剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在4560之間，水平投影寬度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點(diǎn)之間桿段的長(zhǎng)細(xì)比不得大于60。9、腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m.當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上,且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。六、腳手架驗(yàn)收和日常檢查要求：腳手架應(yīng)按以下規(guī)定，檢查、驗(yàn)收合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用。1、搭17、設(shè)完畢后。2、連續(xù)使用達(dá)到6個(gè)月.3、施工中途停止使用超過(guò)15天，在重新使用之前。4、在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后。5、在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)。七、腳手架拆除1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè).2、連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.3、在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出或運(yùn)下，嚴(yán)禁向下拋擲.4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)拋撐加固,再拆除連墻件。5、運(yùn)至地面的桿配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)18、并按品種、規(guī)格分類碼堆存放。八、腳手架安全使用規(guī)定腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1）作業(yè)層每1m2 架面上實(shí)際的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量） 標(biāo)準(zhǔn)值不得超過(guò)以下規(guī)定值：結(jié)構(gòu)腳手架3kN/m2 ;裝修腳手架2kN/m2 . (2）在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重量不得大于1.5 kN；施工設(shè)備單重不得大于1 kN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件自重不得大于2。5 kN.（3）在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正19、常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度.（5）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施；并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù).(6）工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（7）人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業(yè)時(shí),應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在,在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。（9)在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每月收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。