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1、 目錄一、編制依據(jù)1二、首件施工目的1三、工程概況1四、施工工藝21、施工準(zhǔn)備22、測(cè)量放樣43、基坑開挖54、基底處理55、基底檢測(cè)66、墊層施工67、基礎(chǔ)混凝土施工78、涵身施工79、錐坡及洞口鋪砌910、防水層1011、回填10五、施工進(jìn)度安排11六、保證措施111、質(zhì)量保證措施112、安全保證措施123、工期保證措施134、環(huán)境保護(hù)要求13K79+237.5箱涵首件工程施工方案一、編制依據(jù)1、K79+237.5箱涵設(shè)計(jì)圖；2、xx至xx高速公路施工技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；3、我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械設(shè)備等情況；4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況。二、首件施工目的路線內(nèi)涵2、洞基礎(chǔ)多處在巖石成分為亞砂土或粘土上，涵洞型式一般采用鋼筋混凝土箱涵和圓管涵，跨越水管、油管、電纜時(shí)設(shè)置蓋板涵。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，選定K79+237.5箱涵作為箱涵首件進(jìn)行施工，通過首件工程施工和質(zhì)量狀況、工藝細(xì)節(jié)分析，找出施工中的不足并加以改正，編制施工總結(jié)審批后作為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)后續(xù)批量施工。首件施工達(dá)到以下目的：現(xiàn)場(chǎng)投入的機(jī)械設(shè)備、人員、材料和各檢測(cè)儀器是否滿足工程需要；確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的施工工藝。 三、工程概況由我公司承建的xx至xx高速公路LQSG8標(biāo)段，起點(diǎn)K74+100，路線向南，在清源水庫和沉砂池西側(cè)經(jīng)過，主線長(zhǎng)度8.75公里，二級(jí)公路商河開發(fā)區(qū)、臨邑連接線長(zhǎng)度為19.25km。路線3、內(nèi)涵洞基礎(chǔ)多處在巖石成分為亞砂土或粘土上，涵洞型式一般采用鋼筋混凝土箱涵和圓管涵，跨越水管、油管、電纜時(shí)設(shè)置蓋板涵。K79+237.5箱涵全長(zhǎng)64.79m，設(shè)計(jì)為1-4.04.0m，底板、邊墻及頂板厚度均為45cm。主要工程量包括結(jié)構(gòu)挖方量1450m3，涵底級(jí)配碎石墊層1172m3，基礎(chǔ)C20混凝土34.9m3，涵身C30混凝土259.5m3，砂礫墊層27.8m3，翼墻C30混凝土38.6m3，M7.5號(hào)漿砌片石(包括錐坡及護(hù)坡、隔水墻及洞口鋪砌)97.6m3，臺(tái)背回填灰土2190m3。設(shè)計(jì)基底承載力不小于160Kpa。四、施工工藝施工工藝流程圖如圖11、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)箱涵設(shè)計(jì)功能核4、查排水能否滿足實(shí)際要求，不能滿足要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師變更；編制箱涵施工技術(shù)交底，由項(xiàng)目部工程部向施工人員詳細(xì)交底。 隊(duì)伍、人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：主要安排由涵洞一隊(duì)負(fù)責(zé)此涵洞的施工任務(wù)，項(xiàng)目部安排一名生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)此涵洞的生產(chǎn)組織、進(jìn)度督促和各方面的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目部主要管理人員配備表 表1序號(hào)姓名職務(wù)責(zé)任內(nèi)容備注1生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)組織、進(jìn)度、協(xié)調(diào)2安質(zhì)部部長(zhǎng)安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人3工程部部長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人4質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督5技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)6安全員現(xiàn)場(chǎng)安全7試驗(yàn)員原材料等控制施工隊(duì)主要人員配備表 表2職務(wù)姓名工種人數(shù)施工隊(duì)長(zhǎng)模板工11人安全員混凝土9人技術(shù)員鋼筋工8人電工孫鵬其他輔助工4人主要設(shè)備、儀器配備5、表 表3序號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)單 位數(shù)量備注1尼康全站儀DTM550臺(tái)2測(cè)量?jī)x器2經(jīng)偉儀J2臺(tái)13尼康水準(zhǔn)儀AZ2S臺(tái)44萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE600臺(tái)1實(shí)驗(yàn)儀器5壓力試驗(yàn)機(jī)YE2000A臺(tái)16水泥抗折試驗(yàn)機(jī)KJZ500臺(tái)17水泥凈漿攪拌機(jī)NRJ41113臺(tái)18水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀U6MPA臺(tái)19水泥膠砂攪拌機(jī)NJ160臺(tái)110水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)臺(tái)111水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀100600臺(tái)112水泥稠度儀LT40臺(tái)113雷氏夾膨脹值測(cè)定儀LCY1臺(tái)114雷氏沸煮箱RAFA臺(tái)115水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH40B臺(tái)316混凝土震動(dòng)臺(tái)臺(tái)117混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)HX50臺(tái)118混凝土維勃稠度儀臺(tái)119混凝土含氣量測(cè)定儀臺(tái)126、0混凝土回彈儀HT225臺(tái)121混凝土試模組1522水泥膠砂試模組623分析天平0200g臺(tái)124電子天平臺(tái)125切割機(jī)DQ1臺(tái)126針片狀規(guī)準(zhǔn)儀40mm臺(tái)327碎石壓碎指標(biāo)儀150*12.5mm臺(tái)128搖篩機(jī)ZBSX92臺(tái)129標(biāo)準(zhǔn)砂子篩0.1010mm套330標(biāo)準(zhǔn)石子篩0.25100mm套331混凝土坍落度筒個(gè)232裝載機(jī)ZL50臺(tái)1施工機(jī)械設(shè)備33汽車吊25T臺(tái)134發(fā)電機(jī)70kw臺(tái)235振搗棒50條836挖掘機(jī)CAT320臺(tái)137振搗棒30條238平板振搗器臺(tái)339抽水泵IS65-50-160臺(tái)240自卸汽車解放臺(tái)241挖掘機(jī)卡特220臺(tái)142振動(dòng)壓路機(jī)寶馬臺(tái)143砂漿攪拌機(jī)UJW4臺(tái)7、144混凝土運(yùn)輸車三菱臺(tái)445鋼筋切割機(jī)GQW32臺(tái)146鋼筋彎曲機(jī)GQ40臺(tái)147鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺(tái)148電焊機(jī)BX3-500臺(tái)1 水、電、通信等：拌合用水利用附近井水，水源經(jīng)檢驗(yàn)合格可以使用；用2臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)供電，其中一臺(tái)作為備用；通信采用移動(dòng)或程控電話確保施工班組與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與監(jiān)理單位、業(yè)主單位聯(lián)絡(luò)暢通。 原材料準(zhǔn)備：備足所需各種原材料，經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室自檢合格，監(jiān)理工程師抽檢合格后方可使用。原材料儲(chǔ)備表見附件1。 交通及場(chǎng)地:施工便道緊靠涵洞出水口處,交通方便，場(chǎng)地已清表并平整完畢。2、測(cè)量放樣由項(xiàng)目部測(cè)量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及復(fù)核、批準(zhǔn)后的導(dǎo)線點(diǎn)準(zhǔn)確放出箱涵縱橫軸線的控制樁及護(hù)8、樁。所有樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行下一步施工。3、基坑開挖基坑采用機(jī)械配合人工開挖。為避免基底擾動(dòng)減弱其承載力，土質(zhì)基坑開挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，保留10-20cm，在基礎(chǔ)施工前由人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)基坑排水不能排干時(shí)，在基底鋪一層2030的碎石，但該墊層厚度不包含在基礎(chǔ)厚度內(nèi)。基坑深度大于5米時(shí)，坑壁坡度適當(dāng)放緩，或增加工作臺(tái)；基坑深度在5米以內(nèi)時(shí)，根據(jù)根據(jù)土質(zhì)情況采取不同的放坡形式(如下表)。基坑按基礎(chǔ)平面尺寸四周每邊增設(shè)50cm工作面。為防止地表水流入坑內(nèi)，在基坑頂部設(shè)置截水溝、坑口筑土埂引水。當(dāng)?shù)叵滤桓叱龌讟?biāo)高，基坑底要設(shè)置排水溝、集水井，井的邊寬為6080，深度為80100，但9、排水溝、集水井設(shè)在基坑范圍以外，用水泵將水抽出。 開挖基坑檢查項(xiàng)目 表4項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1平面周線位置(mm )不小于圖紙要求用全站儀測(cè)量縱、橫各3點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)50用水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8個(gè)點(diǎn)石質(zhì)+50,-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸和規(guī)范要求用尺量：每邊各量1處，共4點(diǎn)4、基底處理機(jī)械開挖時(shí)避免超挖，如超挖時(shí)將松動(dòng)部分人工清除，禁止回填虛土，采用與基礎(chǔ)相同的材料回填密實(shí)。5、基底檢測(cè)基礎(chǔ)開挖完成后由項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢測(cè)基底承載力，檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)基底為軟土層，基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，要采取相處理方法進(jìn)行基底加10、固，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6、墊層施工基坑開挖后，緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)，如出現(xiàn)不可避免的耽誤，采取必要措施保護(hù)基底不受破壞。基底承載力檢測(cè)合格后根據(jù)設(shè)計(jì)要求上下端節(jié)鋪筑厚度200cm砂礫墊層。砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度在95%以上，分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和和鋪筑。砂礫經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。平整場(chǎng)地、基坑開挖一字墻及錐體施工立底板模、綁扎底板鋼筋地基承載力檢測(cè)砂礫墊層及混凝土墊層施工 防水層的施工臺(tái)背回填灌注底板及30cm邊墻混凝土立邊墻和頂板模板基 底 處 理綁扎邊墻和頂板鋼筋灌注邊墻和頂板混凝土制作混凝土試件制作混凝土試件混凝土拌和、運(yùn)輸不合格合格 圖1 箱涵11、施工工藝框圖7、基礎(chǔ)混凝土施工基礎(chǔ)采用C20混凝土，厚度10cm，混凝土在拌和站集中拌和，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。拌和站由試驗(yàn)人員嚴(yán)格控制混凝土配合比，以保證混凝土質(zhì)量。自檢模板加固情況、幾何尺寸、平面位置合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，同意后進(jìn)行混凝土澆注。混凝土傾倒通過滑槽，以保證混凝土自由下落高度不大于2m。混凝土采用機(jī)械振搗，至混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿。本涵洞基礎(chǔ)及涵身共分13節(jié)，從左側(cè)至右側(cè)依次分節(jié)長(zhǎng)度為5.72m、114.85m、5.72m。8、涵身施工涵身分節(jié)同基礎(chǔ)變形縫設(shè)置相同，在立模時(shí)放置涂瀝青浸膏木板。變形縫在外側(cè)設(shè)置4cm6cm槽口,一般設(shè)置在頂部的上面和側(cè)墻12、的外面,采用瀝青麻絮填塞,外涂三層瀝青和二層油氈。因本涵洞為過水涵，底板變形縫頂面可不設(shè)油氈，采用在填塞瀝青麻絮后再灌注熱瀝青即可。兩端涵節(jié)與翼墻同時(shí)立模、綁扎鋼筋、澆注混凝土；其余涵節(jié)可一次澆注混凝土。內(nèi)模采用大塊鋼模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝加固，不足尺寸位置用組合鋼模板，面上粘貼電工板，外模采用組合鋼模板。立模前使模板表面平整、干凈，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證涵身表面美觀、線條流暢，并涂刷脫模劑。根據(jù)混凝土分層澆注情況，第一次立模時(shí)模板立至底板以上30。第二次立模在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。安裝側(cè)模時(shí)防止模板移位、凸出。側(cè)墻模板之間設(shè)水平拉桿(間距1米)，側(cè)墻模板用鋼管作橫向背帶, 10113、0方木作豎帶，用短方木（間距1m）支撐水平作用在坑壁上或用鋼管、方木支撐于地面，以保證設(shè)計(jì)幾何尺寸。涵頂模板用滿布碗扣式鋼管支架作支撐（水平間距5050，豎向間距60），頂托上鋪1010方木。計(jì)算書見附件2。鋼筋的加工成型、綁扎按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。在項(xiàng)目部鋼筋加工廠下料加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后綁扎、焊接。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎根據(jù)混凝土涵身澆注情況分兩次進(jìn)行。所有鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理同意后方能使用。鋼筋制作綁扎時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋的下料尺寸、焊接綁扎質(zhì)量等，使焊縫平整、飽滿，無焊渣、裂紋現(xiàn)象。 箱涵鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表5序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法和頻率1鋼筋骨架的全長(zhǎng)10尺量：按骨架總14、數(shù)30%抽查2鋼筋骨架直徑 5尺量：按骨架總數(shù)30%抽查3彎起筋位置20尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4加強(qiáng)筋間距20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面5箍筋間距或螺旋筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距涵身混凝土在拌和站集中拌和，每節(jié)分兩次澆注，第一次澆至底板內(nèi)壁以上30；第二次澆注腹板和頂部在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。底板在混凝土澆注完成后進(jìn)行抹面壓光，并用水平儀測(cè)量控制標(biāo)高。兩次澆注的混凝土接縫干凈、粗糙。混凝土澆注前首先將基礎(chǔ)表面清洗干凈并自檢，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行混凝土澆注。用吊車和料斗吊運(yùn)混凝土，混凝土澆注兩側(cè)對(duì)稱施工，每層厚度約30，振搗時(shí)用插入式振動(dòng)器水平分層連續(xù)進(jìn)行15、，振搗要求充分、密實(shí)，直至混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿；振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持約10的距離；插入下層混凝土510；提出振動(dòng)棒的動(dòng)作要緩慢，并避免碰撞模板及鋼筋。當(dāng)混凝土下落高度大于2m時(shí)，采用混凝土串筒輔助施工，避免因混凝土下落高度過高造成離析。次節(jié)涵身混凝土澆注前安裝及頂板變形縫46木條，木條兩端固定在模板上。變形縫46槽口設(shè)在頂?shù)装宓纳厦婧蛡?cè)墻的外面，變形縫頂面在填塞瀝青麻絮后灌注熱瀝青，變形縫豎直、平整、上下不交錯(cuò)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除側(cè)模，拆模后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得承受各種荷載。 箱16、涵施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目 表6項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處暗涵503側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)用尺量，35處4涵底流水面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間12處5高度（mm）+5，-10尺量：檢查35處6寬度（mm）+307平整度（mm）52m直尺：每10m2處3尺8長(zhǎng)度（mm）+100,-50用尺量9、錐坡及洞口鋪砌錐坡、洞口鋪設(shè)為M7.5號(hào)漿砌片石，所采用片石密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，材質(zhì)和顏色一致，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷，表面不能含有油污17、油污或其他妨礙正常粘結(jié)和有損外露面外觀。砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配比在施工現(xiàn)場(chǎng)就近采用砂漿攪拌機(jī)拌和，短距離采用三輪車運(yùn)輸，禁止長(zhǎng)距離運(yùn)輸，車內(nèi)底板鋪鐵皮，頂部覆蓋遮陽遮雨布。運(yùn)輸時(shí)采用慢速勻速行駛，避免急停，確保運(yùn)輸過程中拌合物不離析、不泌水。原材料存放場(chǎng)地采用10cmC20混凝土硬化，水泥采用墊高50cm存放，并設(shè)防雨頂棚。砂漿拌和時(shí)間不少于1.5min，隨拌隨用，已離析、泌水凝結(jié)的砂漿不得使用，不允許使用人工拌和。砂漿不允許直接放于地上。砌筑采用M7.5砂漿，勾縫砂漿不低于M7.5。為了方便施工和保證圬工質(zhì)量，砌體施工時(shí)必須先排水然后按幾何尺寸掛線砌筑，禁止在水中直接砌筑。砌筑前對(duì)每一石18、塊進(jìn)行清洗，座漿擠漿施工，保證石塊穩(wěn)固，砂漿飽滿、無空洞勾縫美觀牢固。漿砌砌體在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7-14天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。10、防水層涵身施工完畢后，將外側(cè)清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求在箱涵側(cè)板和頂板外表面上涂刷瀝青膠結(jié)材料和其他材料，形成防水層，涂刷層數(shù)和厚度按圖紙和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。瀝青熬制及鋪設(shè)質(zhì)量要求如下：熬制用的鐵鍋或鐵桶必須有蓋，以便在瀝青飛濺或著火時(shí)，用以覆蓋。熬制處設(shè)在工地下風(fēng)方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定距離，鍋內(nèi)瀝青不得超過鍋容積的2/3。熬制中不斷攪拌至全部為液態(tài)為止，溶化后的瀝青繼續(xù)加溫至175（不得超過190）。熬好的瀝青在小鐵桶中送至工點(diǎn)19、使用，使用時(shí)的熱瀝青溫度不宜低于150。涂敷工作宜在干燥溫暖（溫度不低于+5）的天氣進(jìn)行。11、回填涵身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可進(jìn)行回填。回填料選用3:7灰土或透水性良好的砂性土，兩側(cè)分層對(duì)稱夯實(shí)，填料壓實(shí)度大于96%。涵頂?shù)谝粚犹钔恋淖钚備伜穸炔坏眯∮?0cm，并防止劇烈沖擊。涵洞處路堤缺口填土從洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層（每層厚度不宜超過15cm）、對(duì)稱壓實(shí)填筑。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，用小型機(jī)動(dòng)夯具夯實(shí)。五、施工進(jìn)度安排K79+237.5箱涵計(jì)劃于xx年8月5日開工， 10月25日完工。具體計(jì)劃安排見附件3。六、保證措施1、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立20、以主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、專職質(zhì)量檢查工程師、隊(duì)長(zhǎng)及測(cè)試人員為主體的質(zhì)量管理體系，人員固定，職責(zé)明確，獎(jiǎng)罰分明。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，掌握并遵照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范施工，推行全員質(zhì)量責(zé)任制，提高全員抓質(zhì)量的自覺性，質(zhì)量保證體系見附件4。認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件，弄清設(shè)計(jì)意圖，制定詳細(xì)的施工方案，做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)，確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。認(rèn)真做好測(cè)量工作，對(duì)導(dǎo)線樁、中線樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核確認(rèn)，具體施工中的測(cè)量放線，對(duì)主要樁點(diǎn)采用不同的測(cè)設(shè)方法或換手操作等手段以保證測(cè)設(shè)的精度。施工中堅(jiān)持“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）做到檢查有記錄，發(fā)現(xiàn)問題有處理結(jié)果。加強(qiáng)試驗(yàn)21、工作，對(duì)所有用于本工程的材料把關(guān)檢測(cè)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格按混凝土施工配合比進(jìn)行施工，確保混凝土施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，配備檢測(cè)設(shè)備，對(duì)施工中每一道工序隨時(shí)進(jìn)行檢查，強(qiáng)調(diào)以自檢為主，以監(jiān)理工程師檢測(cè)為準(zhǔn)，所有工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。按照施工工藝的要求配備足夠的施工設(shè)備，以精良的設(shè)備保證施工質(zhì)量，真正體現(xiàn)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量。組織專業(yè)化隊(duì)伍施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。認(rèn)真貫徹按條款辦、按規(guī)范辦、按監(jiān)理工程師的指令辦的原則，施工中積極配合和支持監(jiān)理工程師開展工作，齊心合力，共同把好質(zhì)量關(guān)。2、安全保證措施建立健全管理機(jī)構(gòu)和安全規(guī)章制度，成立以22、主管領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)，安質(zhì)部部長(zhǎng)為主要落實(shí)人的安全生產(chǎn)保證體系，安質(zhì)部具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安全管理，保證工程安全貫穿施工的全過程。安全保證體系見附件5。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全責(zé)任制，逐級(jí)鑒定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和安全保證措施，并報(bào)有關(guān)部門審批，施工時(shí)做好施工安全交底。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，注意現(xiàn)場(chǎng)施工用電的情況，易燃易爆品倉庫配備消防器材，并有專人看守。生活區(qū)、施工場(chǎng)地要切實(shí)做好防火、防中毒等方面的要求，杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故的發(fā)生。施工場(chǎng)地的油庫、料庫、發(fā)電機(jī)房等臨時(shí)設(shè)施設(shè)避雷裝置。加強(qiáng)23、施工用電管理，照明、高壓電線架設(shè)順直，保證絕緣良好，施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，各種施工電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器確保用戶安全，線路架設(shè)高度和照明度必須符合要求，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路。施工機(jī)械經(jīng)常檢修，保持完好。機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗，嚴(yán)禁非司機(jī)開車、嚴(yán)禁酒后開車。加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，配備足夠的勞動(dòng)保護(hù)用品和設(shè)施。在施工段前半公里設(shè)置慢行減速標(biāo)志及限高標(biāo)志、夜間設(shè)置明顯的標(biāo)志，以警示來往車輛，并配專人看守和指揮車輛的運(yùn)行，以防事故的發(fā)生。3、工期保證措施保證施工所需的技術(shù)力量、施工機(jī)械、車輛和周轉(zhuǎn)資金，確保工程按計(jì)劃順利完成。精心組織，投入專業(yè)化施工隊(duì)伍，不斷優(yōu)化施工方24、案，保證各工序銜接。保證各種施工用材料按進(jìn)度供應(yīng)，并確保一定的儲(chǔ)備量。尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，嚴(yán)肅群眾紀(jì)律，搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，為施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4、環(huán)境保護(hù)要求任何施工行為不得違反環(huán)境保護(hù)法的規(guī)定，并積極保護(hù)施工周圍的自然環(huán)境。 建立健全文明施工和環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，崗位明確，責(zé)任到人，將個(gè)人利益與之掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。 加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策，強(qiáng)化職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成為全體職工的自覺行為。 施工中產(chǎn)生的生活、建筑垃圾、混凝土拌和物等定點(diǎn)放置及時(shí)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。減少施工中的噪聲和振動(dòng)，不擾民。對(duì)施工便道經(jīng)常灑水，減少粉塵。施工中注意保護(hù)自然和生態(tài)，不隨意拆堵水利設(shè)施，不污染水源，不損毀林木和地表植被，盡量不占或少占耕地，臨時(shí)用地在工程完畢后要恢復(fù)原貌。合理布置施工場(chǎng)地，做到工完料凈，物資、機(jī)械設(shè)備等擺放有序，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化。現(xiàn)場(chǎng)采用多種形式展示各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程等內(nèi)容，激發(fā)施工人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。