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1、 SC型升降機(jī)施工方案建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 編制單位：編制人： 審批人：日期：xx年7月1日目 錄一、概況2二、基礎(chǔ)施工方案2三、附墻架連接預(yù)埋方案3四、安裝方案3五、升降機(jī)加節(jié)方案4六、升降機(jī)安裝安全要求5七、升降機(jī)使用操作安全要求5八、施工升降機(jī)月檢規(guī)定6九、升降機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)算7施工升降機(jī)施工方案一、概況1、*（A區(qū)和B區(qū)）住宅樓工程，工程，場(chǎng)地西北和東北側(cè)為在建建筑，東南和西南側(cè)為空地。工程結(jié)構(gòu)及占地面積：總建筑面積約55000m2，建筑物高度約為28m和55米。場(chǎng)地占地面積約23000m2。三期的A區(qū)包括3A-1、3A-2、3A-3#樓，為17層混凝土框剪結(jié)構(gòu)建筑，建筑面積42、1000m2；B區(qū)為6層和9層的連體建筑，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積14000 m2。建筑物屋面高度：A區(qū)約55米，樓層層高標(biāo)準(zhǔn)層為2.90m。根據(jù)施工需要，計(jì)劃在A區(qū)3棟樓安裝3臺(tái)施工升降機(jī)解決施工人員上下、小型及散體貨物的垂直運(yùn)輸問題。2、設(shè)備概況：施工升降機(jī)型號(hào)選用SC型SCD200/200TD，為雙籠帶對(duì)重升降機(jī)，中國(guó)建設(shè)機(jī)械總公司廣州市京龍工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為650*650*1508，壁厚為4.5mm規(guī)格的立管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量170 kg；額定載重2*2000Kg，提升速度36m/min，最大架設(shè)高度450m，額定安裝載重量2*1000 kg，電機(jī)功率2*2*11kw，吊籠3、重量2*2000 kg，對(duì)重重量2*1000 kg，外籠重量1480kg，3、根據(jù)建筑物的高度和屋面板標(biāo)高，升降機(jī)計(jì)劃安裝最高高度按64.84米，計(jì)劃安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)43節(jié)，吊籠規(guī)格3200*1500。升降機(jī)自重G=吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重+載重量=2*2000+1480+170*43+2*1000+2*2000=18790（kg）基礎(chǔ)承載力(取安全系數(shù)為n=2):F=G*0.02=18790*0.02=375.8（kN）4、施工升降機(jī)安裝在靠近各樓側(cè)，升降機(jī)的施工安裝拆卸嚴(yán)格按照SC型升降機(jī)使用手冊(cè)的要求進(jìn)行，具體位置可見總平面圖。5、現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員安排現(xiàn)場(chǎng)成立升降機(jī)管理小組，由項(xiàng)目4、經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安裝施工員、安裝工組成，安裝施工員1人和安裝工4人為廣州市京龍工程機(jī)械有限公司（升降機(jī)生產(chǎn)廠家）員工，具體負(fù)責(zé)升降機(jī)安裝和調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員負(fù)責(zé)場(chǎng)地提供、圍護(hù)和安全配合。二、基礎(chǔ)施工方案按照使用手冊(cè)的要求，工地現(xiàn)場(chǎng)的的升降機(jī)地基承載力不得小于0.15Mpa，根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的地形、開挖土質(zhì)情況，場(chǎng)地土為原土，表層在前期施工受到一定的擾動(dòng)，經(jīng)過夯壓后能基本夠滿足要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面持平的方案，地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SCD200/200TD施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用38004400300(厚度)，砼強(qiáng)度等5、級(jí)采用C30；鋼筋采用雙層雙向12200。如下圖：升降機(jī)采用II型附墻架，基礎(chǔ)中心離墻根距離L=3200mm?；A(chǔ)座應(yīng)全部埋入砼內(nèi)，并校正水平，等基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度即可進(jìn)行安裝。三、附墻架連接預(yù)埋方案附墻架選用II型，其連接尺寸L=3200，B=1430附墻架采用與8mm厚預(yù)埋鋼板進(jìn)行連接的方式，鋼板每3層（9米高）預(yù)埋一組，每組預(yù)埋鋼板中心距離B=1430mm。隨著主體結(jié)構(gòu)高度的上升，及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行連接件的預(yù)埋。附墻架與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。根據(jù)使用手冊(cè)提供的計(jì)算公式，附墻架作用于建筑物上的力F為：F=L*60/（B*2.05）=3200*60/(1430*2.05)=65.5(kN)預(yù)埋6、鋼板應(yīng)保證其強(qiáng)度能夠承受65.5kN的拉力。四、安裝方案 具體見SC型升降機(jī)使用手冊(cè)。1、 安裝場(chǎng)地要清潔，并有標(biāo)志桿圍起來，設(shè)置安全標(biāo)志牌，禁止非工作人員入內(nèi)。2、 安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。3、 安裝吊籠下緩沖彈簧。用起重機(jī)設(shè)備將左半部分的吊籠吊起就位。4、 松開電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤為止。5、 用起重設(shè)備吊起傳動(dòng)小車。從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動(dòng)小車就位。6、 將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入銷軸，并固定。將制動(dòng)器復(fù)位。7、 用水7、平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度偏差小于等于1/1500。8、 在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊上不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時(shí)，用350N-m的力矩壓緊四個(gè)地腳螺栓。9、 用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度偏差在兩個(gè)相近的方向小于等于1/1000。10、 安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。調(diào)整好門鎖。11、 將外籠右半部分用螺栓連接起來，調(diào)整外籠門框的垂直度應(yīng)壓緊地腳螺栓。12、 松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器，用起重機(jī)設(shè)備吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位，將制動(dòng)器復(fù)位。13、 對(duì)重在吊籠和外籠最好安裝完畢后未加高標(biāo)8、準(zhǔn)節(jié)前吊裝就位。1）在基礎(chǔ)的對(duì)重位置上，安裝好緩沖彈簧；2）用起重裝置將對(duì)重吊入對(duì)重滑道；3）檢查對(duì)重導(dǎo)向輪與滑道間隙0.5mm，確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。應(yīng)確保吊籠在達(dá)到最大提升高度時(shí)，對(duì)重應(yīng)離地面大于550mm。14、 當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。15、 附墻架的安裝：1）在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固；2）將兩根管與附墻座連接）；3）用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好個(gè)方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度；4）緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144：1000。16、 完成電纜保護(hù)9、架、導(dǎo)向裝置的安裝，安裝電纜。17、 完成安裝后進(jìn)行整機(jī)測(cè)試，調(diào)試內(nèi)容包括：腰滾輪側(cè)隙調(diào)試、齒輪與齒輪條嚙和間隙調(diào)試、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試、天輪及對(duì)重裝置的調(diào)試、上限位碰鐵、先限位碰鐵及減速限位碰鐵、速度調(diào)試、限速器的墜落試驗(yàn)、超載保護(hù)器調(diào)整、升降機(jī)的全面潤(rùn)滑、全面檢查、定期檢查。五、升降機(jī)加節(jié)方案 具體見SC型升降機(jī)使用手冊(cè)。1、 檢查吊籠頂部的吊桿及鋼絲，手搖卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、 加節(jié)前先清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將連接處擦干凈，并涂少量潤(rùn)滑脂。3、 加節(jié)前將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。4、 用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。5、 搖動(dòng)手搖卷揚(yáng)機(jī)、將標(biāo)10、準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。6、 開動(dòng)吊籠，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部約300mm左右時(shí)停止。7、 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔。放下吊鉤用螺栓緊固。8、 松開吊鉤，將吊鉤（桿）轉(zhuǎn)回，用板手緊固全部螺栓。9、 按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次連接，直至達(dá)到所需高度為止（7.5m9m左右），并檢查導(dǎo)軌架垂直度，安裝好附墻架。10、 若利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊等安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，可先將47節(jié)在地面上連接成一組，然后吊上導(dǎo)軌架安裝。11、 安裝工況下，必須采用籠頂操作六、升降機(jī)安裝安全要求1. 參加安裝人員必須經(jīng)過技術(shù)交底、安全交底。作業(yè)中由專人負(fù)責(zé)，專人指揮。2. 作業(yè)人員必須戴11、安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中。3. 籠頂作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員頭手絕不能露出圍欄外。4. 吊籠啟動(dòng)前，必須全面檢查，消除所有不安全隱患。5. 從吊籠頂上往下放鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。6. 安裝完每一部件后，必須全面檢查各聯(lián)接處的狀況是否良好。7. 雷雨天及風(fēng)速大于6級(jí)以上惡劣天氣，不能進(jìn)行安裝作業(yè)。8. 升降機(jī)運(yùn)行前，首先將保護(hù)接地裝置與底座金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻應(yīng)不大于4歐。9. 安裝完第一道附墻后，先用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度是否符合說明要求。七、升降機(jī)使用操作安全要求1、 升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個(gè)零部件的性能及操作技術(shù)。必須12、持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。嚴(yán)禁酒后操作。2、 必須嚴(yán)格執(zhí)行“定人”、“定機(jī)”、“定崗”三定責(zé)任制。多班作業(yè)必須認(rèn)真做好交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，接班人經(jīng)檢查后簽名。3、 當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速超過20米/秒（6級(jí)大風(fēng)）時(shí)，以及惡劣氣候下，不得開動(dòng)升降機(jī)。4、 經(jīng)常觀察吊籠或?qū)χ剡\(yùn)行通道有無障礙物，腳手架通道上的欄門是否關(guān)好，如發(fā)現(xiàn)損壞，通知項(xiàng)目經(jīng)理派人修理好。必須保持所有的零部件及安全裝置齊全，完整。5、 升降機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)不允許有積水。保持吊籠清潔。檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪，對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠。6、 上班前每班操作人員對(duì)機(jī)況進(jìn)行空運(yùn)檢查，在正常運(yùn)行時(shí)要鳴笛提醒乘坐人員。7、 確保吊籠裝載未超過其額定載重量。吊籠13、運(yùn)載散料時(shí)，應(yīng)將散料放置均勻，裝載物不得伸出欄門外。8、 吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁開門或?qū)⑹旨拔锲飞斐龌\外。9、 吊籠啟動(dòng)前，要提醒所有人員注意，運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，如電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，及時(shí)通知專責(zé)維修人員。10、 經(jīng)常觀察電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。檢查對(duì)重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接扣要確保緊固。11、 吊籠在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，并切斷供電電源。12、 如升降機(jī)出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)部門維修人員，決不允許非維修人員隨意亂動(dòng)。13、 定期對(duì)接地電阻測(cè)試，所有金屬構(gòu)架必須有可靠的電氣連接。14、 按要求進(jìn)行定期檢14、查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。定期對(duì)井架的垂直度進(jìn)行測(cè)量，定期對(duì)超載保護(hù)及安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，并做好記錄。八、施工升降機(jī)月檢規(guī)定檢查內(nèi)容：1、 檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。2、 檢查滾輪及制動(dòng)塊的磨損情況。3、 檢查電動(dòng)機(jī)電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻情況。4、 檢查限速器的動(dòng)轉(zhuǎn)狀況。5、 檢查齒條磨損情況，減速機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。6、 檢查附墻架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接情況。7、 檢查外籠門上的 安全開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵是否可靠、靈敏有效。8、 檢查外籠及對(duì)重通道有無障礙物。九、升降機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)算升降機(jī)自重： 18790kg砼基礎(chǔ)承載力：F=375.8k15、N基礎(chǔ)自重：G=3.84.40.325KN/m3=125.4KN1、 驗(yàn)算基底壓力其中：G為基礎(chǔ)自重設(shè)計(jì)值=125.4kN本基礎(chǔ)僅考慮豎向荷載，彎距不予計(jì)算，取M=0Pmax,min=(375.8kN+125.4KN)/（3.84.4m2）=29.98kN/m2=0.03Mpa f=0.15Mpa 滿足要求2、 受沖切承載力驗(yàn)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2002第條。 驗(yàn)算公式如下: 式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取 hp=1.00；ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 ft=1.5kPa；am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度:am=(0.650+0.650+20.3)/216、=0.95m；h0承臺(tái)的有效高度，取 h0=0.3m；Pj最大壓力設(shè)計(jì)值，取 Pj=30kPa；Fl實(shí)際沖切承載力：Fl=30(3.8+0.65+20.3)(3.8-(0.65+20.3)/2/2=96.58kN允許沖切力：0.71.001.5950.00270.00=269325.00N=269.325kNFl 實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計(jì)值，所以能滿足要求！3、配筋計(jì)算 依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2002第條。 1.抗彎計(jì)算，計(jì)算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=1.58 m； P截面I-I處的基底反力: P=30(30.650-1.58)/(30.650)=5.69kPa；a截面I-I在基底的投影長(zhǎng)度,取 a=0.65 m。經(jīng)過計(jì)算得 :M=1/121.582(23.80+0.65)(30+5.69-2125.4/3.802)+(30-5.69)3.80=50.66kN.m。 2.配筋面積計(jì)算,公式如下: 經(jīng)過計(jì)算得 As=50660000.00/(0.9300270)=694.92mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:1710mm2。故取 As=1710mm2。取12200能基本滿足要求因而基礎(chǔ)采用12200雙層雙向能滿足要求。