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1、目 錄1編制依據12.工程概況13.施工準備13。1、施工條件準備13。2、材料吊運13。3、施工人員、機具準備24卷軸式卷簾主要施工方法及技術措施24。1、工藝流程24。2.施工方法及要求25。折疊式卷簾主要施工方法及技術措施65。1、工藝流程65。2、主要施工方法及要求66、質量保證措施96.1、主控項目96。2、卷簾門允許偏差107、安全文明施工108。成品保護措施111編制依據1.1、建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB503002001）1。2、建筑設計防火規范 （GBJ16-87）1。3、防火卷簾 （GB14102-2005）1。4、工程設計變更、洽商記錄及圖紙會審記錄2。工程概況2、 本工程防火卷簾分為以下三種：2。1、雙軌雙簾特級無機布卷軸式防火卷簾門,耐火極限3小時，用于L4層以下后勤區防火分區處；2.2、雙軌雙簾特級無機布折疊式防火卷簾門,耐火極限3小時，主要用于B2層以上前勤區防火分區處；2。3、單軌單簾無機布卷軸式防火卷簾門，耐火極限1小時，主要用于主樓地上辦公區防火隔墻與幕墻交界處封堵。3。施工準備3。1、施工條件準備3。1.1、要熟悉圖紙、施工規范，了解掌握卷簾安裝的施工工藝,按圖紙和項目經理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。3。1。2、根據深化設計圖，安排廠家完成現場勘查,確認現場機電管線布妨礙卷簾安裝；3.1.3、精裝區域需精裝單位定出卷3、簾邊線，并移交完畢；3。1。4、完成材料報驗，待監理批復后再開始施工。3。1.5、按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書，使工人熟悉施工部位重點、要點，確保施工質量、保證施工安全。3。2、材料吊運3.2.1、由于防火卷的特殊性,進入現場產品都屬于半成品，運到安裝位置才進行拼裝,在運輸過程中為確保安全可靠分批、分量進行吊運，每次最大吊運重量不超過500kg。3。2.2、在吊運前，把簾板兩端捆扎牢固，為防止把簾板表面劃傷，必要時用毛氈墊好，以免捆傷簾板表面.3。2。3、在吊運過程中由專人指揮,在吊運物品的上下樓層必須設置專人看護，嚴禁無關人員靠近。3.2。4、在當天吊運完畢,4、下班前必須將原有護欄重新圍好，仔細檢查確保無安全隱患方可離開.3。3、施工人員、機具準備3.3。1、人員準備:電焊工：4人；電工：2人;安裝工：20人；后勤、搬運工：20人.（共計46人，根據現場工程進度增加人數）3.3。2、機具設備配置：電焊機：2臺；切割機：2臺；電錘：3把；二次配電設備：2套；兆歐表：1臺。4卷軸式卷簾主要施工方法及技術措施4。1、工藝流程卷軸安裝卷門機安裝支撐板安裝定位劃線 導軌安裝簾布安裝調試檢測電器安裝4.2.施工方法及要求4。2.1、定位劃線根據圖紙及現場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線,確認門洞口尺寸及安裝方式（內側、外側、及中間安裝），按設計尺寸依次安5、裝。4.2。2、支撐板安裝4。2.2。1、根據卷簾安裝高度,在柱(梁）上劃出安裝位置,定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘鉆孔 。4。2。2。2、用12120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱（梁)上，用1922梅花板手擰緊擰牢；卷簾跨度大于10米，總重量大于1000的卷簾,用14120的膨脹螺栓固定。4.2.3、卷門機安裝4.2.3。1、安裝卷門機前，檢查卷門機的配件是否完好，接線牢固無破損,并搖測以檢查其絕緣性能是否良好；4.2。3。2、鏈輪安裝可按具體需要安裝在045范圍內，安裝時對準支撐板機座，然后將卷門機固定在支撐板上；鏈輪中心應同軸中心一致，偏差不超過5mm；最后用1012開口板手上緊螺絲擰緊6、緊牢;4.2。3。3、安裝完卷門機后,調整鏈條中心距,調節螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓,避免運行時損壞齒輪箱的腳柱，保證卷簾的重復定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運行時松動脫落；4.2.3。4、鏈條需用30100的木塊加注潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命；4.2。3.5、卷門機的手動裝置及制動裝置安裝后應保證靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除打滑現象，保證卷簾運行時不出現突降現象.4.2.4、卷軸安裝4.2.4。1、根據兩支撐板之間的距離，調整卷軸長度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時不允許有漏焊7、,夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成后將焊接部位用角磨機打磨平整，除去毛刺,并做防銹處理；4。2.4。2、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的結構梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸拉至合適位置，卷軸一端卡入支撐板法蘭盤內，另一端采用VCF209（210）軸承用M1250六角螺栓固定；卷軸兩端水平度10。4。2.5、簾布安裝4。2.5。1、將簾片穿好掛鉤片,然后用粗白棕繩繞在卷軸上,啟動卷門機將簾布卷饒于卷軸上；然后用M1230六角鏍拴，間距600800，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個擰緊擰牢.4.2.5。2、用鋼絲鉗壓住卷門機制動裝置，讓簾布自重下落試運行，要求上下運轉靈活，簾布不允許出現扭曲現象，8、相鄰鎖擺動90不允許脫落。4。2.5.3、簾布兩端防竄機構應牢固帖實，控制簾布軸向竄動量2；4。2。5.4、簾布與鏈條之間應有一定間隙，保證在2030之間，防止在運轉中碰落鏈條;4。2.5.5、簾布嵌入導軌深度不小于40mm。4。2.6、導軌安裝4。2.6.1、把導軌上沿用切割機切開6080，在導軌下墊一條DN50150鋼管,用手錘把導軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進入導軌時不發生阻滯現象；導軌底部以膨脹螺栓固定在結構地面上；用打磨機除去導軌的毛刺保證導軌的滑動面光滑平直,且直線度每米不得大于1。5,全長直線度不大于0。12%,不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷;4.2.6。2、兩導軌應安裝在9、同一軸線上；用M1280的膨脹螺栓打入柱或墻體內，其固定件應埋于柱（墻）的抹灰層里，間距不大于600；然后用電焊將導軌焊接于膨脹螺栓上;焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹處理；4.2.6.3、兩導軌安裝后，其垂直度每米不大于5，全長垂直度不得超過20；4.2.6。4、導軌安裝完畢，接通臨時電源試運行卷簾在導軌內運行是否平穩，卷簾有無碰撞，沖擊現象。卷簾安裝示意圖4。2。7、電器安裝4.2。7.1、檢查電器控制箱的設備及配件是否完好，各接線端子是否松動，其距離不得大于卷簾門機附近1米范圍內；4.2.7。2、將控制箱用M860的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應固定牢固可靠；4.2.7.310、用Q650的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側便于操作的地方，按鈕和中心線距離建筑完成面高度為1。4米；4.2。7。4、用20的鍍鋅線管配管,其所需彎管半徑和連接方式應符合國家電器安裝的相關規范，另外地下室必須使用熱鍍管；4.2.7。5、電控箱到卷門機的線用15的包塑軟管保護，其軟管長度不大于1米;4。2。7。6、穿線：按照規范要求把各接點線路壓緊、壓牢，接好零線及保護地線，并做絕緣檢查。4。2.8、調試檢測4。2。8.1、電器調試前,需對機械部分作全面的檢查，具體檢查事項如下：a、用手拉住卷門制動使卷簾自重下落是否正常,靈活；檢查時下邊站一人,離簾板50處；b、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降1米后11、，用手啟動開關是否靈敏、可靠。c、卷門機制動器是否正常；d、軸承蓋是否擰緊，無松動；e、傳動鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；f、支撐板加固件是否松動;g、簾板在導軌內運行是否正常,無阻滯現象；h、簾片之間的竄動量符合要求；4.2。8.2、單機調試前，先檢查電器部分接線是否正確,有無松動、脫落現象，無誤后再接通電源；4。2。8.3、以點動的方式啟動按鈕并運行，制動靈敏，不應有異常；4.2。8。4、調試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重復定位誤差不大于20.4.2.9、資料報送每完成一層卷簾后,組齊資料進行報驗；隱檢內容嚴格按照規范要求，逐項填寫清楚；檢驗批內所需檢驗12、項目檢查完畢；隱檢,檢驗批次,最多不得超過50樘.5。折疊式卷簾主要施工方法及技術措施5.1、工藝流程卷軸安裝支撐板及電機安裝傳動卷軸托架安裝定位劃線 傳動系統測試穿鋼絲繩簾布托架安裝鋼絲擋圈及定滑輪安裝簾布安裝綜合調試5.2、主要施工方法及要求5。2.1、定位劃線根據設計、業主批復的深化設計圖，找出裝飾單位提供的基準線，定出傳動軸的位置、標高、畫線定位。5。2.2、傳動卷軸托架安裝5.2。2.1、卷軸長度不超過8m時,無需設置托架板；如超過8m，需在卷軸中間設置一托架進行加固；5。2。2。2、將50504400角鋼掛件14*120膨脹鏍栓埋到結構梁底或樓板底，每個點2-3支膨脹螺栓；掛件間距13、為5-8米,根據卷簾長度確定，保證卷軸撓度符合相關標準及要求；5.2。2.3、以上工序完成,然后將托架逐個掛在掛件上，高度長度不夠的，用50504角鋼連接；5.2.2。4、托架安裝完畢后，對支架進行加固，以保證托架在運行不擺動；5.2.2。5、各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨機打磨平整，并做好防銹處理；5。2.3、支撐板及電機安裝5。2。3。1、將支撐板以14120膨脹鏍栓固定到到結構柱或墻體，每塊支撐板設46支膨脹螺栓固定點，需擰緊、擰牢；5。2.3。2、支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標高，高度長度不夠的，用50504角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控14、制在10MM范圍內；5。2.3。2、支撐板安裝完成后，掛上電機把鏍絲擰上，掛上傳動鏈條調整至張緊度合適為止,然后把電機機腳鏍帽擰緊；5.2。4、卷軸安裝5.2。4.1、根據各部位定位尺寸,在卷軸上確定鋼絲擋板位置，并焊接牢固;5.2。4。2、在卷軸中端部位找一合適位置,打好手拉葫蘆架后確定牢固后把手拉葫蘆掛上,然后放下啟動承重鏈，將卷軸掛好捆牢；5。2。4。3、把卷軸上升拉至合適位置,將卷軸穿入托架板內,調直全長直線度最大誤差控制在8MM范圍內;將卷軸兩端軸承上在支撐板上，將鏍絲擰緊、擰牢后加注潤滑油，擰緊軸壓蓋不能有松動現象。卷簾構件設置示意圖5.2.5、鋼絲擋圈及定滑輪安裝5。2。5.1、15、根據設計及荷載要求,來確定鋼絲擋板中心間距，一般控制在1。5米2米之間，每單點荷載不超過300kg；每單點兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm，鋼絲擋圈寬度為80mm，擋圈高度為40mm60mm。5。2.5。2、定滑輪安裝用生產加工完畢的5050440角鋼掛件（同簾布掛件共用）固定在卷簾簾布定位上部，掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行，掛件間平行距離為200mm300mm；如有管線及、其它專業設備阻障,根據現場實際情況加安定滑輪，尺寸、位置為能保證受力點均衡均可。5.2.6、穿鋼絲繩將鋼絲繩一端用M1030六角鏍栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上環繞2圈后穿入定滑輪。拉至地面延長300mm后把鋼絲繩剪斷。5。216、.7、簾布托架安裝5。2。7。1、簾布托架在廠里預先分段加工完畢;如為異形卷簾,需先依據現場卷簾安裝基準線，以木板取線，然后加工廠以此為依據進行簾布托架及簾布分段加工；5。2.7.2、將分斷加工好的簾布托架放在門洞下面，保證托架與裝飾放線吻合；5。2.7。3、進行托架拼裝焊接,焊接時先分點分段焊接,以保證在焊接時著力點均勻，把各著力點固定完成，再進行全面焊接；5.2。7。4、焊接完成除去焊渣,用角磨機把焊接點打磨平整，并再涂刷2遍防銹漆。5.2.7。5、上述工作完成后，將8200MM全絲鏍栓拉桿穿入預先已打好的孔內。下端上好鏍帽,上端把鋼絲繩穿入拉桿孔內。5。2.8、傳動系統測試以上工作完成，17、仔細檢查各部位固定是否牢固可靠；由專業電工將電要電機接入控制箱進行傳動系統的空載運行，檢查各處有無卡滯、掛拖聲、異聲等；如發現上述問題及時進行處理，確保整套傳動系統無異樣后再進行下一道工序。5.2.9、簾布安裝5.2.9。1、簾布在工廠分段加工,每段層長度不超過5米，簾布在現場以防火線進行整體 拼接；簾布夾片板間距需與托架寬度基本一致；如為異形卷簾,需依據現場取線，分段進行卷簾加工；依據現場取線,以角鋼加工出相應弧度,然后在安裝夾片板位置以角鋼進行定型加固。5。2.9.2、安裝時，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時首先定位，保證簾布同預先完成的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣，18、涂防銹漆兩遍。5.2。9.3、 把簾布托架放在地上，用人35人把簾布全部抬在簾布托架上，啟動電機把簾布升至合適位置，用35人將簾布逐段用M1040六角螺栓掛在掛件上，把螺帽打緊、擰牢。5。2.9。4、簾布拼接：簾布掛上后，根據各拼接處所需搭接長度剪去多余部份，用防火線逐一連接.5.2。9。5、穿簾布夾板鋼絲繩：簾布拼接完成后,把連接簾布托架上拉桿卸掉，逐一將鋼絲穿插入夾板孔內，穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內，上好調節螺帽.5.2。10、綜合調試5。2.10.1、上道工序完成，事先再次逐一檢查各部位各節點,是否可靠牢固，啟動電機,進行升降試驗;在升降過程中，清理干凈現場腳手架,簾布下端安排23人19、專人看護,在卷簾上升、下降過程中禁止人員通過；5。2。10.2、在反復運行了3-5次后，再次檢查各部位、各節點有無異樣；缺認安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調節鏍桿，將托架底部調整至平整，允許最大誤差40-80mm.5。2.11、其他項目導軌安裝、電器安裝及其他調試檢測項目同4.2。64.2。9。6、質量保證措施6。1、主控項目6。1.1、工序質量控制： 確定工程質量控制流程；主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素，諸如:操作工人、材料與構件、施工機具、設備、施工順序和方法等；及時檢驗工序質量,并對實測數據進行分析判斷,提出后續工作的要求與措施;6.120、.2、設置質量控制點:對技術要求高，施工難度大的某個工序或環節，設置技術和監理的重點,對操作人員、材料、設備、施工工藝參數和方法均可重點控制；6.1。3、卷簾門的配件應齊全，位置應正確,安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。6。2、卷簾門允許偏差序號檢驗項目項目質量要求檢驗方法1外觀質量（1） 導軌、卷軸、外罩等表面應平整光潔，不得有裂紋、扭曲、凹凸等缺陷（2） 卷簾門體外表面應色調一致，無色差（3） 產品銘牌應符合標準規定目測、手感2材質及構件質量（1） 材質應符合國家及行業標準，有出廠合格證（2） 卷門機、電器元件、五金配件應有合格證檢查合格證3加工質量（1） 運動件或可接21、觸到的零件必須去毛刺、尖角（2） 導軌長度極限偏差20mm.（3） 導軌滑動面直線度1.5mm手感 用鋼卷尺直尺檢測用平臺塞尺檢測4裝配及安裝質量（1） 預埋鐵件或固定件間距600mm（2） 簾布插入軌道深度40mm（3） 卷軸與水平面平行度10mm（4） 座板與水平面平行度3050mm（1） 用剛卷尺測量（2） 鋼卷尺測量（3） (4）用水平尺及直尺測量5電氣安裝質量（1） 電氣布線合理、操作方便、靈活、準確（2） 電氣絕緣電阻應符合要求;電機等主電路:300v時，絕緣電阻0。4M 控制電路：150V 為0。1M,150300V為0。2M（1） 目測（2） 用兆歐表測試6門性能質量（1） 簾22、布上下滑動平穩、順暢（2） 門體啟閉速度36m/min（3） 運行中能控制門體在任一位置停止，制動可靠（4） 限位準確，門體到上下重復差20mm（5） 在電源電壓在220V10時，卷簾機正常工作（6） 當溫度超過電器元件規定溫升時，自動切斷電源（7） 停電時，手動啟動閉門器，其啟動力118N（1） 觀察（2） 秒表測試（3） 測試（4） 測試（5） 調壓測試（6） 測試（7） 牽引儀測試7、安全文明施工7。1 進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現場.7.2安裝用小型電動工具,要一機一閘,閘箱距工作面小于2米，隨時可斷電源，總閘箱要安裝漏電保護器,23、要保證一機一閘電保護并靈敏有效；使用電動工具的電線不能得過且過裸露,絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴密,接電要專業電工安裝接線，必要時要戴絕源手套；施工人員要遵守安全規范及用電安全規范和現場安全的施工制度。7.3 安裝須搭腳手架時,腳手架的搭設、使用及拆除必須遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范.7。4 安裝時用的梯子必須結實牢固,不應缺檔，不應放置過陡。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。7。5 材料要堆放整齊、平穩。工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件工具時不得拋擲。7.6 應經常檢查錘把是否松動，手電鉆等電器工具是否有漏電現象,一經發現立即修理，堅決不能勉強使用。7.7、嚴格執行特種作業人員持證24、上崗制度;認真執行安全檢查制度;7。8、施工前，堅持開班前會議，會議由安全負責人主持,實施施工安全技術措施;7.9、施工前對現場腳手架、安全網、施工用電、機械設備等進行嚴格檢查,發現隱患及時整改；7。10、認真執行文明施工現場規定，所有工人都必需佩戴工作卡，遵守工地現場指揮部的規定,進行相應施工；7。11、必須按指定的地方堆放垃圾，每天做到工完場清,嚴禁拋扔任何物品，保持材料堆放整齊，工地有條不紊、衛生整潔;7。12、嚴格執行施工現場防火規定，施工現場一律禁止吸煙，施工現場按消防規范放置滅火器，由專人管理，并安排消防安全責任人.8.成品保護措施 8。1、半成品進入現場，注意防潮、防碰撞； 8。2、導軌立面安裝完成后,用鍍膜進行外表粘貼保護； 8。3、卷簾安裝完成后，電機應用塑料膜進行包裹，以防灰塵及水損傷電機； 8.4、簾布表面保護膜在消防驗收完成后，移交之前再進行拆除