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1、一、工程概況：工程名稱:xx區xx大道中學樁基工程建設單位:勘察單位：監理單位：設計單位：施工單位：該工程采用先張法部分預應力方樁處理地基，工程樁采用PRS-45B 211+9、PRS-45B 2-16+9(AB）、PRS-30B 211+9、PRS-30B 2-16+9、PRS45B 215+9先張法部分預應力方樁,方樁總數約為742根,根據圖紙設計實行以樁長控制為主、貫入度控制為輔的方法進行管樁施工，樁端持力層為12層砂姜粘土。本工程0.000均相當于絕對標高39。750米(黃海高程系)。二、編制說明: (一)編制依據1、xx市xx區xx大道中學地勘報告2、建筑樁基技術規范（JGJ94202、08）3、先張法部分預應力方樁（蘇GT22-2012）4、預制鋼筋混凝土方樁（04G361)5、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001)6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）7、建筑機械使用安全技術規范（JGJ332001）8、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005)9、建設工程項目管理規范（GB/T503262001）(二）對本工程的承諾1、質量承諾：工程質量優良。2、安全承諾：在本工程施工過程中杜絕安全事故，確保安全.3、服務承諾:做好工程服務，提供滿意產品。三、場地工程地質及水文地質條件： 詳見工程勘察報告。 四、施工準備: （一）施工技3、術準備1、認真閱讀設計文件及工程地質勘察報告，進行施工圖會審,有問題預先解決;2、根據公司質量體系程序文件的要求，技術部門向項目部分發與本工程相關的技術規范、操作規程并組織學習，掌握施工工藝；3、在技術質量部門的組織下，進行工程質量策劃,并在施工方案的編制及施工過程控制中體現質量策劃的結果；4、根據江蘇省建設工程質量監督站編印的建筑工程施工質量驗收資料及本工程監理方的要求，核對并備齊工程技術資料表格;根據公司質量體系程序要求,備齊本工程質量體系運行記錄表格；5、根據已審查批準的施工方案編制技術、質量及安全交底書,并對全體施工人員進行詳細的交底，形成書面記錄.6、對專業技術工人進場前進行短期技術4、安全培訓。 （二）施工現場準備1、處理好管材貯備場地;2、作好雨天施工的接樁防雨設施準備；3、根據計劃組織機械、人員、材料立即進入施工現場； 4、解決現場辦公場所,提前解決工人的吃、住場所,保證順利開工.5、施工前向業主了解地下的供、排水管線，在未采取有效防范措施前不得隨意施工。（三）施工測量準備1、建立本工程測量控制網時應在軸線四周不少于20M處設置半永久性控制點，使其在放線及施工過程的校核中起到控制基準的作用；控制點啟用前須進行封閉校核及報審復驗。準備各類測量儀器的配套器材;2、準備適量滑石粉、小木樁及鐵釘等放樣放線材料。3、在正式壓樁前對每個樁位的原始標高進行測量記錄，并計算出每根樁的送5、樁距離，正式壓樁時依水準儀控制送樁距離。五、施工組織機構1、組織管理機構組建本工程項目部，挑選具有豐富施工經驗和高度責任心的工程技術人員擔任主要負責人。 組織管理機構 項目經理資料員測量員試驗員質檢員項目副經理生產副經理機務員材料員施工員安全員 2、自項目開工到結束的施工期間，所有項目部管理人員無特殊原因均不得離開施工現場. 3、項目部重要管理人員,若發生工作調動必須上報業主并征得業主同意方可離開本工程項目部。六、施工資源計劃： (一）、崗 位 責 任 制 表1項目管理班子的人員配備情況施工管理職能分配表 序號職 別姓 名職 責1項 目 經 理負責工程施工和服務管理,組織項目施工班子，參加產品6、要求評審，組織編制施工方案，檢查施工、組織不合格原因分析.2技術負責人參加設計交底，編制施工方案,負責施工過程的測量和監控，負責不合格數據的收集和原因分析,參加回訪，收集顧客信息。3施工負責人負責管理施工班組班務活動，做好項目經理的助手，積極配合技術負責人抓好施工質量。4安 全 員負責產品過程活動的安全監督管理，做好基礎臺帳工作。5質 檢 員負責關鍵特殊過程的檢驗和監督.6材 料 員負責方樁、焊絲的進場及保管 (二)、主要施工機具的配置及進場計劃 表2序號機具名稱規格/名稱數量用途進場計劃1壓樁機1壓樁根據合同日期進場2電焊機2接樁頭隨樁機進場3全站儀1放線隨樁機進場4水準儀1高程控制隨樁機進7、場5鋼卷尺50M1放線隨樁機進場6鋼卷尺5M若干測位移偏差隨樁機進場7鋼絲繩21。5若干捆樁隨樁機進場 （三)、機械設備、預制構件、半成品及主要材料進場計劃 樁機進場計劃：按照建設單位要求，接到施工許可后立即組織樁機進場。材料進場計劃：按照建設單位要求，接到施工許可后，方樁提前2天進場，當施工順利進行后，再按照施工進度計劃進樁，進樁數量不得與壓樁相矛盾,更不得影響施工進度。 （四）、材料、能源需用計劃：施工用電:場地保證三通一平，電通，由業主提供380/220V電力源，本臺機器啟動電力均需65KW七、施工方案及技術措施：（一）錘擊沉樁的施工工藝測量定位 壓樁機就位 吊樁 喂樁 樁身對中調直 送8、樁 接樁 壓樁 終止壓樁 循環以上操作工序 （二）壓樁順序按照“自東向西、由北向南、先內后外”的順序原則進行施工，為了減少壓樁施工的擠土效應必要時還要采取跳壓。 （三）施工測量及樁位控制 1、設置測量控制網根據測繪單位提供的測量基準，采用電子全站儀精確建立施工場區控制網（包括水準點），為保證在施工過程中控制點不易被破壞，其位置應在打樁區邊緣外10M以上,并不少于二點。控制網建立之后須報監理工程師驗收并加以保護。2、控制點保護控制點所用木樁邊長10cm，進入土中深度大于30cm，控制點定位后,木樁周圍用素砼澆筑加固。在控制點周圍做醒目標志，以防破壞。3、控制網復檢在施工過程中利用業主提供的測量基9、準對現場建立的測控網每10天進行校核一次，以確保施工測量精度，避免積累誤差。由于本工程壓樁產生擠土效應，樁位放線以及樁位復測均采用較遠處的控制點監控。4、樁位測放及驗收按照設計樁位圖及測量控制網點準確施放工程樁樁位。為防止土體推移影響,須分區，施放樁位，原地面抬升較大（超過20cm)時應采用逐樁施放的方法以確保樁位準確性，經自檢無誤后報監理工程師驗收。5、樁位監測為保證樁位的準確須堅持插樁前復測、壓樁過程中監測和打樁后實測的“三測”原則，保證沉樁樁位準確。開根據甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短樁,并做成管樁等徑模具,白灰沿模具撒放.到樁機就位后再進行復測。測量定位、放線、復核工作10、由專人負責，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料.形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監理和甲方復核檢查，軸線偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm，確認后方可開始施工. 6、垂直度控制垂直度的質量控制。當方樁插入地面和接樁時施工人員要用兩只線錘，在兩個成90度的側面觀察，調整好樁的垂直度，然后開始壓樁，垂直度偏差不宜大于1%。在施壓過程中，決不允許用樁機拖樁，以免樁傾斜而影響樁的質量。 (四）方樁的現場驗收1、樁運至現場后，由業主、監理、施工單位，根據建筑樁基技術規范（JGJ94-2008)、先張法部分預應力方樁（蘇GT22-2012）及預制鋼筋混凝土方樁（04G361）對樁進行11、外觀檢查驗收，驗收包括:樁身完整性、樁徑、樁長、矢度等項目.2、樁材驗收率應達到100%，須作好樁材的到貨物資記錄及標識工作，對不合格樁材開啟不合格品報告并嚴禁壓樁.3、樁材驗收時供貨方需出具與樁材編號相一致的樁材合格證、砼立方體抗壓強度報告、鋼材、水泥、砂、石料合格證及復試記錄等。（五）驗收的方法及允許偏差 預應力方樁鋼筋骨架允許偏差 表3項次項目允許偏差（mm)項次項目允許偏差（mm）1主筋間距57主筋距樁頂距離102樁尖中心線108樁頂鋼筋網片位置103箍筋間距或螺旋筋的螺距209多節樁錨固鋼筋長度104吊環沿縱軸線方向2010多節樁錨固鋼筋位置55吊環沿垂直于縱軸線方向2011多節樁預12、埋鐵件位置36吊環露出樁表面的高度010 預應力方樁的驗收樁材驗收前，必須有樁材合格證及強度試驗報告，并對樁進行實物驗收，驗收項目如下。樁直徑允許偏差為5mm；法蘭端面對樁中心線的傾斜2mm；樁尖中心線10mm;樁頂或樁尖處不允許有蜂窩麻面、裂紋;樁身不允許有縱向裂紋;樁身砼漿液必須飽滿；樁頂砼必須做加強處理（增加鋼筋網片或鋼纖維）。6。3。2預制樁的起吊、運輸、堆放混凝土預制樁達到設計強度的70方可起吊，達到100才能運輸和沉樁。預制樁若有一個半月以上的齡期，其錘擊施工的耐打性較好。現場密排多層重疊法制作的混凝土預制樁,起吊前應將樁與鄰樁分離，因為樁與樁之間的粘結力較大,分離樁身的工作要仔細13、,以免樁身受損傷。樁起吊時，應設專職指揮員，做到安全平穩,起吊不平穩易將樁身折裂。吊點位置和數量應符合設計規定.一般情況下，單節樁長在17m以內的可采用兩點吊,1830m時可采用三點吊。混凝土預制樁在搬運時，兩點吊的樁,其支承點應與吊點位置相吻合，并使支承點同時受力。可以采用單點吊的短樁,運輸時也應按兩點吊的樁的要求設置兩個支承點.(六）壓樁1、 壓樁施工流程圖場地清理平整測放控制網監理驗收測放樁位監理驗收樁身檢查，做好標識復查樁位樁就位樁機就位準備記錄監測垂直度沉樁記錄壓樁樁位驗收送 樁監測標高樁機轉移 2、 施工質量控制（1）樁位允許偏差a）樁頂平面位置偏差：單樁不大于80cm，其它不大于14、100cm；b）樁身傾斜度不大于1%；c）樁頂標高偏差:不大于10mm。(2）樁帽與墊層的設置本工程用的樁帽有足夠的強度、剛度、耐打性，樁帽為圓筒形，套樁頭用的筒體深度40cm，內徑比方樁外徑大3cm，有效地防止了樁帽過淺樁頭易脫出和樁帽過深易損傷樁頭的問題，另外也防止了套筒與方樁間隙過大，打樁易發生偏心錘擊的現象.樁帽墊層中的錘墊用盤圓層疊的鋼絲繩制作,厚度為20cm，樁墊為硬紙板，厚度不小于12cm,并且操作工經常檢查，防結塊、防打爛，有效地保護樁頭，防止樁頭打壞。(3）保持樁身垂直，力戒偏打在方樁施工過程中，要求樁身在打樁過程中始終保持垂直狀態，保證成樁垂直度和防止方樁受偏心錘擊擊碎。用15、兩只線墜交叉成90度，觀測樁架與樁身的垂直度。先看樁尖,再看樁頂，偏差應小于1.5cm，以保證樁架與樁身垂直度控制在5(樁全長）以內，并指揮樁機進行反復多次調整.尤其是第一節樁要嚴格保證其垂直度，確保其垂直導向作用，樁入土三米后嚴禁用樁機調整其垂直度。施工過重中每施工一擊就觀測一次，發現傾斜不滿足要求就指揮操作手及時更正。(4)保證方樁接頭的焊接質量當樁接頭有間隙時，需用墊鐵墊實并焊牢，焊口要求連續飽滿。每道焊口焊完后，需請檢查員和監理檢查后方可施工。3、施工中可能遇到的問題及預防處理措根據施工經驗,方樁基礎的質量問題不外乎以下幾點：樁位偏差或樁身傾斜率超過規范要求；樁頭劈裂；樁身破損斷裂；沉16、樁達不到設計控制要求；單樁承載力達不到設計要求.對本樁基工程可能出現的問題作如下分析和預防處理.（1）樁頂傾斜原因分析：打樁機導桿不垂直(導桿本身彎曲，施工場地不平，場地承載力不足引起樁機傾斜)；插樁不正,樁底傾斜率過大；開始打樁時，樁身未站穩就猛烈錘擊，易使樁身傾斜偏位；或因偏心錘擊,成樁速度過快；施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上，偏心受力;樁墊或錘墊不平，錘擊時會使樁頂面傾斜在,而造成樁身傾斜；樁帽過大,引起錘擊偏心在,而樁身傾斜;多節樁施工時，連接不直,產生曲折；遇到堅硬障礙物,使樁尖跑位樁身傾斜；先打的樁被擠斜，尤其打樁順序不正確時顯得更加嚴重；先打的樁送樁太深，附近后打的樁17、會向送樁的方向傾斜;送樁器套得太緊、太松或送樁器傾斜也會引起樁的傾斜。（2)樁頂碎裂原因分析:樁的制作質量差；方樁制作時樁頭嚴重跑漿，形成空洞;樁身混凝土齡期不足；搬運、吊裝、堆放過程中損壞；預應力主筋的墩頭高出樁端面；打樁錘選用不當；施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上，偏心受力；樁帽太小、太大、太深，樁頭尺寸偏差太大；樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊，或未及時更換;遇到堅硬障礙物時繼續猛打；遇厚度較大的硬層時,易打碎樁頭；在厚粘土層中停滯過久,再重新施打易打碎樁頭;送樁器尺寸不合適可傾斜，易使樁頭擊碎。(3)樁身斷裂原因分析:在砂土中施打方樁,下端樁身有發生劈裂的可能;接樁時接頭施工質量差18、引起接頭開裂；方樁制作時漏漿嚴重或管壁太薄;蒸養制度不當，樁身混凝土變脆；打樁錘選擇不當;樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊，或未及時更換；施打時樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上，偏心受力；樁頂預應力值不高,不足以抵抗錘擊時出現的拉應力在，是產生橫向裂縫；方樁內腔充滿水時進行錘擊易使方樁產生縱向裂縫；樁身自由段長細比過大，沉入時遇到堅硬的土層時易使方樁斷裂；樁身由于各種原因傾斜過大，產生偏心錘擊；樁在堆放、吊裝、搬運過程中已產生裂縫或折斷.(4)樁頂偏位原因分析:測量放線有誤，或放樣小樁位變位而未加以校核糾正；插樁對中工作馬虎；先施工的樁位被擠動，特別是在軟土層中， 先施工的短小樁更容易跑位；打樁19、順序不當,引起樁頂大偏位；堅硬障礙物將方樁的樁尖擠向一旁；多節樁施工時，接樁不直，樁中心線成折線形，樁頂偏位。（5)沉樁達不到設計的控制要求原因分析：地層變化，與設計勘察地層不符；單樁施工過程中因停歇時間過長引起錘擊數偏高仍打不到設計標高；沉樁時遇到堅硬的障礙物或厚度較大的硬隔層；樁尖遇到密實的粉土或粉細砂層時打樁會產生“假凝”現象,隔一段時間后可以打下去;樁頭被擊碎或樁身被打斷,無法繼續施打;布樁密集或打樁順序不當，使后打的樁無法達到設計深度,并使先打的樁涌動上升。（6)預防措施根據現場情況和設計布樁情況，合理進行施工安排；選用合適的施工打樁機；完善施工放線與預檢制度;現場施工中發現的問題隨20、時匯報，以便掌握現場情況，合理處理；隨時檢查測放的樁位，并在場外設點校核；作好方樁施工的對中、調直工作；完善施工因級檢查制度；選擇合理、合適的送樁器、樁帽;定時檢查襯墊情況，及時更換；對施工中發現的問題及時與監理和設計溝通，對施工中出現的問題及時解決；施工機械合理分布，不相互影響；當班施打的樁，當班完成，防止間隔時間過長;完善材料入場檢驗制度，不合格材料不允許進場；管材堆放合理，合乎規范要求；責任落實到人.4、季節性施工措施(1)雨季施工時,施工場地周圍應準備場地鋪墊用的石料，隨時對需要硬化的場地進行鋪墊。以便設備行走安全，方材進場通暢。(2）雨天停止施工或減緩施工進度，以保證人員設備安全,保21、證施工質量.八、成品保護方案及措施： 本工程施工完畢后,必須考慮超孔隙水壓力消散及基坑挖土順序,坑邊土體側移對樁的影響： 1、沉樁全部結束，并停頓一段時間（待孔隙水壓力消散)，基坑才能開始取土。2、基坑取土必須分層開挖，層高不超過3m，基坑內土面標高應保持一致，高差不宜超過0.5m. 3、挖出的土方不得堆置在基坑附近. 4、機械挖土時,必須確保基坑內的樁體不受損壞。九、施工進度計劃及工期保證措施：（一） 施工進度計劃本工程樁基采用先張法部分預應力方樁處理地基，工程樁采用PRS45B 2-11+9、PRS45B 216+9(AB)、PRS-30B 2-11+9、PRS-30B 2-16+9、PR22、S45B 2-15+9先張法部分預應力方樁，方樁總數約為742根。根據我公司在該地區的施工經驗,我公司擬投入2臺打樁機，每天完成19根樁，然后根據實際情況.考慮到施工準備時間及其他一些不可抗力因素影響36天，總工期控制在自開工之日起40天，滿足投標承諾工期，施工進度詳見進度計劃表。 （二）工期保證措施1、作好一切進場準備工作，組織人員、設備、樁材進場，開工前根據施工需要現場儲備兩天的施工用樁。2、施工過程中,實行計件、計質工資獎勵承包制度，獎勤罰懶，充分調動職工工作積極性。3、施工過程中,保證機械正常運轉，隨壞隨修，機械故障不過夜，保證機械完好率不低于95。4、做好后勤服務工作，保證職工精力充23、沛投入生產施工.5、與方樁供樁單位及時聯系，保證24小時內管樁隨叫隨到，隨到隨卸.6、在不影響壓樁前提下，將方樁卸在壓樁區域附近,盡量減少方樁二次倒運，提高工作效率。7、工期緊時應甲方要求，我方隨時安排相應噸位型號的樁機進場。十、質量措施： 1、質量方針與目標:（1)質量方針： 地下工程,樹百年基業；持續改進，筑質量長城。（2）質量目標：合格2、質量保證措施 （1）、針對工程建設具體情況,在工程開工前由公司技術質量部門組織進行工程質量策劃,施工中將質量策劃結果具體滲透到施工的各道工序中。（ 2）、本工程設置專職質檢員一名,負責樁材驗收和沉樁施工的工程質量，兼職質檢工序中設員，層層把關,控制工程24、質量。3、工程質量控制：（1）對于本工程使用的工程材料，必須有質保書或合格證，均由經過評審的分供方供應；（2）樁材進場后執行質量體系程序和有關規范、規程等對樁材進行檢驗、驗收，合格方可用于本工程；十一、地下、地上管線及其他設施的加固、保護等特殊措施1、聯合業主及監理部，明確施工現場地面障礙物的清除，并由業主提供地下管線圖,然后我公司提出相應的處理方法，本機最小作業半徑為8 m。2、施工用電纜線穿入鋼管，以防被運輸車輛及樁機壓壞、裸露引起觸電事故.3、施工上方20M不能有電線，以滿足樁機吊樁安全作業要求.十六、對于本工程合理性的建議1、方樁的每次進樁數量和配套數依據方樁施工單位上報的計劃進行配樁25、，這樣可以減少施工現場管理的因方樁不配套導致管樁無法施工和清點樁數量的問題2、可以提前協調一些社會問題（如工程周圍的老百姓及個別勢力），因自己的利益而阻止工程的進展,加強施工場地的安全管理，以保證工程可以順利施工，無形中減少不必要的再次協調的成本 3、提前協調處理一些地下隱形的問題(如地下管線等)，以免因管線處理導致管樁無法施工而影響工程后續工作的開展4、場外接入工地的施工用電用電等配電設備盡可能設置在不影響其他工作開展的地方，不要因為場地布置變化而進行二次設置的問題十二、樁基工程施工與相鄰工程產生矛盾的處理意見我們首先會先熟讀甲方提供的圖紙并結合實際工程場地情況，將發現的問題反映給甲方、監理以及施工總承包單位，具體的事情我們會以書面形式呈報給業主,請業主給予解決辦法