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1、鋼結構網架安裝方案網架安裝主要采用單元吊裝法結合移動組裝平臺高空組裝法施工。該安裝方案，需搭設三套貝雷架組裝平臺，車間縱跨上各布置一套。該平臺長39米寬12米，在貝雷架組裝平臺兩端橫梁處設置四只輪緣軌道輪，貝雷架組裝平臺搭建完成，吊裝到行車軌道上，其性能同行車一樣可在軌道上行走（見貝雷架組裝平臺示意圖）。在貝雷架平臺上兩端梁上平面設置水平可微移、高度可微調的臨時固定支架（見臨時支架可調節支撐示意圖），并在貝雷架上面根據實際高度用腳手架搭設工作平臺。網架施工順序：根據網架下弦桿高度不同網架安裝分為2個施工區域：111軸線為一區、1221軸線為二區。安裝網架時采用沿建筑物縱向三跨同時推進，先安裝一2、區后安裝二區，總體施工方向為從1軸向21軸推進 。在安裝到二區時因12-13軸基距為24米，考慮到此小單元網架重量較重，為便于網架吊裝組裝。網架組裝到9-10軸時，采用倒序施工，具體是施工順序跳過一區10-11軸，先進行12-13軸小單元網架組裝吊裝，組裝成中單元檢驗合格后固定，隨后進行一區的10-11軸小單元網架及中單元網架組裝。從13-21軸的組裝對接，又恢復總體施工方向。（見特殊施工順序平面布置示意圖）。網架具體安裝方法：先在地面進行小單元網架的組裝、緊固、校正。每組小單元網架除一區1-2軸3跨、二區12-13軸中3跨以及一區10-11軸、二區20-21軸6跨的小單元網架寬度（在建筑物縱3、向方向）分別為15米、27米及9米，其余皆為12米（見小單元分片尺寸及吊裝順序示意圖）。小單元網架組裝在地面或組裝平臺上拼裝。根據實際情況提前組裝好一組或幾組。在前面小單元吊裝對裝及中單元對裝時，后面的小單元繼續組裝，確保小單元網架的組裝滿足后續對裝施工需求。一區、二區起始安裝的15米及27米寬小單元網架因重量較大，需用4臺50t吊機抬吊到組裝平臺的臨時固定支架上，或直接吊裝到鋼柱支撐上面。其后安裝12米寬小單元網架重量較輕，用兩臺吊機即可完成。按照小單元網架吊裝順序圖先將一跨小單元網架就位，然后依次將另兩跨小單元網架依次吊裝到位，將小單元網架依次連接成一中單元網架 ，檢驗調整好并安裝焊接固定4、支座，將網架固定支座落到鋼柱上面封固，檢查驗收后，即可撤出移動組裝平臺，進行下一組小單元網架的對接及中單元網架對接連接。具體操作步驟： 提前將各自組裝平臺的臨時固定支架調到合適的高度。 在小單元網架起吊達到高度后，將組裝平臺移到網架下，通過吊機調整位置，準確的落到臨時支架的固定支座上。 移動組裝平臺將三組小單元網架初步予就位排成一行，利用臨時支架的的可調裝置將三組小單元網架依次對接、調整連接成中單元網架。 檢驗合格后后，臨時固定。同時移動三套組裝平臺，將組裝平臺架上組裝好的中單元網架與先前上述方法對接連接固定好的中單元網架對接連接。 連接調整檢驗完成固定封固后，進行下一組小單元網架吊裝、對接及5、中單元網架對接、檢驗。依次循環，最后完成全部網架安裝。網架施工流程：施工準備放線定位搭設貝雷架組裝平臺小單元網架組裝、緊固小單元網架校正檢驗小單元網架吊裝小單元網架之間對接連接成中單元網架中單元網架校正檢驗中單元網架校正檢驗、焊接支座中間檢驗中單元網架對接連接安裝中間檢驗、校正焊接支座整體、檢驗驗收施工準備做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車、起吊（提升）把桿、電焊機、測量儀器、手動工具及其它輔助工具。搭設好移動組裝平臺，網架施工平臺的設計靜荷載50kg/m2、活荷載250kg/m2 ,局部吊點荷載為25KN。上面滿鋪腳手板,周邊設安全扶欄。對制作、施工的機械、機具進行適當放置，以使施工方便、6、搬運合理便于保管，對網架桿件進行適當堆放。根據現場實際情況，對施工作業計劃進行適當的調整和補充。施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設計圖紙注明節編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全教育。對進場桿件進行規格數量清點，嚴格按規范對桿件進行質量檢查。為控制和校核鋼網架節點的坐標位置，設置4個控制點。放線定位：根據網格尺寸和上、下弦桿件進行腳手架定位 腳手架搭設安裝在貝雷架上部腳手架工作平臺，腳手架必須與貝雷梁連接牢固。A 規定扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距用途腳手架里立桿離里 桿 間 距橫行步距構造形式墻面距離橫向縱向鋼屋架安裝多排0.4.1.81.81.57、B 質量要求腳手架的制造安裝質量保證適用、堅固、穩定、安全、節約的原則。a材料、規格和質量必須符合要求；b構造必須合乎規定，同時注意綁扎腳手架的螺栓擰緊程度；c腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩、不得有空頭板。C 安全技術要求：腳手架工程屬高空作業，必須十分重視安全技術問題，遵守安全技術操作規程，避免發生傷亡事故且每組腳手架均應設臨時a必須有完善的安全防護設施，腳手架下設置安全網。b操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。c必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。d在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復工和風8、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時，應及時處理，六級以上大風、大霧、大雨應暫停高空作業，雨后上架操作要有防滑措施。D 鋼管腳手架搭設要點：腳手架各桿件的間距和布置應按施工方案的規定進行搭設，其具體要求是：立桿垂直度偏差不得大于架高的1200,相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm，并力求不在同一步內，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應相互錯開，不宜在同一跨間內。剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿9、節點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩定性。腳手架各桿件相交伸出端頭，均應大于5cm，防止桿件滑脫。扣件的安裝及注意事項：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，一般要求扭力矩控制在45千克米為宜，最大不得超過6千克米。在網架主體安裝時同時進行屋面支托，支座臨時固定，網架桿件清刷、補漆工程一次完成。網架安裝過程及方法： 網架安裝前除制作時認真檢測桿件和螺栓球外，還應對桿件和螺栓球進行對號核實及外形尺寸的檢測，使桿件螺栓球的正負偏差匹配使用10、。從而消除都是正或負偏差而引起積累偏差超出國家標準規范規定。網架拼裝方法網架施工過程拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準球孔，擰緊螺栓到位。網架施工過程推三角架的工作方法：兩名隊員在上弦結點處，兩名隊員在下弦結點處，分別找準與桿件相應的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應熟練配合，最后11、有二名隊員裝下弦桿和下弦球。本網架起步單元網架安裝及在后面的網架安裝過程中，應嚴格進行位置控制，各個節點處螺栓的擰緊程度也應及時組織檢查，謹防松動現象。小拼單元安裝方法：網架安裝時根據吊機的起重性能，將整個網架劃分為若干小單元。小單元拼裝完后，進行單元對接。 小單元直接在地面散裝。但要注意每一個小單元有足夠的剛度，并保證自身不變形，否則要進行加固，必要時進行吊裝驗算。小單元吊裝前，要對每個小單元進行檢查校正。單元合攏時，可用千斤頂將網架頂到設計標高，后進行連接。高強螺栓緊固時必須到位。對標高和軸線的測量應隨時進行，并依次調整，使網架各項要求均符合網架結構設計與施工規范JGJ791及，網架結構工12、程質量檢驗評定標準JGJ7891標準規定要求。網架安裝完成后，用鋼卷尺（配彈簧秤）、水準儀、經緯儀等儀器對網架進行調整檢測。檢測的主要項目有：無紋螺母、球、桿端之間的間隙。網架縱橫長度。支座中心偏移。網架撓度值。質量標準A 保證項目鋼網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要求。鋼網架焊接完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。桿件之間的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規范（GB502052001）標準。B 基本項目各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，其偏差值不得超過1mm。鋼網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度13、值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15。允許偏差項目：鋼網架結構安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長2.03上弦對角線長3.04錐體高2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07設計要求起拱不要求起拱+10L/50008分條分塊鋼網架單元長度20m10用鋼尺及輔助量具檢查20m209多跨連續點支承時分條分塊鋼網架單元長度20m520m1010鋼網架結構整體交工驗收時縱橫向長度LL/2000且30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且30用經緯14、儀等檢查12鋼網架結構整體交工驗收時周邊支承鋼網架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承鋼網架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且3015桿件軸線平直度l/1000且5用直線及尺量測檢查C 質量保證措施嚴格按規范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。鋼網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏差時，必須及時糾正。鋼網架安裝后，吊裝前在拆卸臨時支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使鋼網架產生局部變形或使局部網格變形。鋼網架安裝應注意支座的受力情況，所以鋼網架支座的施工15、應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規定順序，方法安裝。對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，確保施工質量。架結構安裝中的注意事項A 網架結構是一種空間鉸接桿件體系，是一種高次超靜定的結構，制作、安裝中存在的缼陷將會極大地削減結構承載力。當一根桿件退出工作，它可能很快形成一個失穩帶，而使結構破壞。因此，在安裝種，除前面所提到的內容外，還有一些事宜需要進行控制。a安裝前，對桿件要檢查，特別是下弦部分結構的驗收，桿件不應有初彎曲。b安裝中不得有強迫就位和校正，壓桿部位不得出現桿件彎曲現象。B 網架安裝先檢查柱子的軸線a先檢查、復核柱的軸線位置、高低偏差、平整度、標高16、，然后彈出每根柱的十字中心基準線和基準標高。b柱子的軸線與標高不符合規定的要先進行修整和校正，然后才能進行網架的拼裝。c檢查、復核柱的軸線位置、高低偏差、平整度、標高時使用水準儀和經緯儀來檢查，使用經緯儀校正柱的垂直度。柱子主要質量精度項 目允 許 偏 差支 承 面 標 高3.0mm支承面水平度1.5mm支承面中心偏移5mm柱底中心線對定位線偏移5mm柱基準點標高3mm柱 撓 曲10mm柱 垂 直 度15mm柱 頂 標 高15mm對網架安裝的要求;螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 桿件不允許存在超過規定的彎曲。已安裝網架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準確，發現錯裝及時更換。油漆厚度和質量要求必須達到設計規范規定。網架節點中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網格長度不大于1.5mm。整體網架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點支座高差不大于30mm。空載撓度控制在L/800之內。質檢人員備足經緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。檢驗員在現場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質量工程師，項目經理監理工程師匯報并密切配合。