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1、 目 錄1 工程概況及主要工程2 2 編制施工方案的目的及依據3 3 人員組織及工器具3 4 作業前的準備工作和必要條件4 5 焊接工藝46 施工質量檢查、控制措施及驗收標準67 施工安全保證措施78 施工項目的環境因素79 重大環境因素的控制措施810 文明施工811 附表91、工程概況及主要工程量1。1工程概況1.2主要工程量 汽機間鋼屋架為組合鋼構件,汽機間屋架桁架主要由角鋼及鋼板焊接而成.桁架分為GWJ5B1、GWJ-5B3兩個型號，鋼屋架共為9榀,每榀長度為27.00m、高3.340m。單榀房架重4.6T.在10-11軸、14-15軸和1718軸之間設垂直支撐（CC1），上弦設水平支2、撐(SC1、SC2），連桿（LG1)，下 弦設水平支撐（SC3、SC4）,連桿（LG1），各跨之間在上弦均設2個風機孔17001700。鋼屋架與A排柱采用M2275高強螺栓10.9級，與B排柱采用M2285高強螺栓10。9級。1617軸鋼屋架須噴涂防火涂料，耐火極限為0.5小時。所有單榀鋼屋架與鋼支撐及鋼梁間連接均為先螺栓連接后焊接，焊縫高度為6mm。屋架制作時起拱55mm鋼屋架GWJ275B1、GWJ275B3選用圖集05G511.未注明的角焊縫厚度為6mm，未注明長度的焊縫一律滿焊。工程0。000米相當于絕對標高991.00m. 鋼屋架鋼材量見下表：序號名 稱規格、型號單位數量備 注1角鋼3、18011012t13。12角鋼20012512t14.83角鋼1409010t1。44角鋼1107t1。15角鋼1007t2。46角鋼806t0。77角鋼505t1.18角鋼635t1.79角鋼705t0。810角鋼1108t10。311角鋼756t0.612角鋼1258t14.713角鋼808t0。314H型鋼HN400200813t21。215工字鋼工32at5。116槽鋼40at5。317鋼板=30mmt0.318鋼板=20mmt0.419鋼板=14mmt0.320鋼板=12mmt6。521鋼板=10mmt0.922鋼板=8mmt0。3合計t103.32、施工作業指導書編制目的及依據：4、2.1 編制目的為保證各分項工程的施工質量，及合理組織施工。在本施工方案中對各分項工程的施工方法、施工技術措施、質量標準、安全技術措施都做了明確的說明,要求施工人員在施工中必須嚴格執行,以確保各分項工程施工安全、高質量、高效率實施。2。2 編制依據2。1。1施工、驗收規范及引用資料電站鋼結構焊接通用技術條件DL/T6781999火力發電廠焊接技術規程DL/T8692004鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001汽機房屋面鋼屋架施工圖 F446S-TO21305G5112.1。2東電二公司下發的質保體系文件質量管理體系環境、職業健康管理體系質量、環境、職業健康安全程序文件施工方案、施工作5、業指導書編、審批細則3、人員組織及工器具：3。1施工負責人:3.2技術負責人： 3.3質量負責人： 3。4安全負責人:鋼屋架焊接 3。5焊接操作人員：3。6電焊機 型號ZX7400S 3.7焊條保溫筒、手錘、扁鏟、焊縫檢驗尺、電焊鉗、電焊把線。4、作業前的準備工作和必要條件：4。1、編制焊接作業指導書，經相關部門審批認可，承擔具體工程項目的施工人員具有勞動部門頒發相應的資格證.4。2、對焊接機械設備進行認可,使其處于良好的狀態。4.3、焊工在施焊前應參加技術人員組織的技術交底。交底內容:焊接材料的選擇、焊接的要求（符合圖紙設計要求），工藝要求、質量要求，安全要求.4.4、焊條在使用前必須按照使6、用說明書要求進行烘焙。4.5、焊工憑焊接技術員簽發的焊接任務單領取焊接材料，現場焊接施工必須配備焊條保溫筒,保證隨用隨取。4。6、焊接材料必須經焊接質檢員抽樣檢驗確認合格后方能入庫。4.7、要保證焊接場所不受風、雨、雪的影響，必要時采取隔離防護措施,比如搭設棚架等.5、焊接工藝：5。1、焊接材料的選擇：主要根據母材的化學成分，接頭的機械性能和工作的條件選擇焊條，一般碳鋼結構鋼的焊接主要是按母材強度等級原則來選擇焊條的強度級別.鋼屋架所有鋼材均采用Q235B，焊條采用國家建筑標準設計圖集05G511，碳鋼焊條GB/T51171988中規定的E4303型焊條。焊接采用手工電弧焊，焊接接頭尺寸要求嚴7、格,按照施工圖紙示意及要求施工。5.2、焊接電源種類和極性的選擇:除低氫鈉型焊條必須采用直流反接外，鈦鈣型焊條可以采用直流反接和交流。5。3、焊條直徑根據焊件的厚度、焊接位置、接頭的形式、焊接的層數選擇,厚度較大的焊件，應使用大直徑的焊條。5.4、焊接電流的選擇根據焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置.厚度較大焊件，在平焊位置時可以選擇偏大的焊接電流，仰、橫焊時所用的焊接電流應比平焊時小5-10左右，立焊時應比平焊時小1015左右。焊條直徑使用電流的參考值見表二。鋼屋架焊接表二：焊條規格（mm）焊接電流（A）3。21001304。01602105。5、電弧電壓的選擇：電弧電壓主要是8、由焊接電弧長度來決定的,電弧長,電壓高、反之低,焊接過程中電弧不宜過長,否則會出現電弧燃燒不穩定、飛濺過大、熔深淺、容易產生氣孔、咬邊等焊接缺陷。一般情況下電弧長度等于焊條直徑的0。51倍,相應的電弧電壓為16-25V.堿性焊條的弧長為焊條直徑的一半.5。6、焊接速度的選擇：手工電弧焊時，在保證焊縫具有所要求的尺寸和外形及良好的熔合原則下，焊接速度由焊工根據實際情況靈活掌握.5。7、首層焊道必須認真檢查，焊工應對鐵工配制的每一個焊接頭進行焊前檢查，保證組對質量。5。8、焊接接頭在焊接施工時不允許受到任何外力的作用.5.9、焊接前應檢查屋架拼接縫，拼接焊縫表面應光滑，所有焊縫均應焊透，未注明的角9、焊縫厚度為6mm,未注明長度的焊縫一律滿焊5.10、角焊縫的焊縫等級為三級,外觀檢查執行二級標準。5.11、 焊接前應在焊口兩側大于10mm邊緣清理干凈油污、銹跡、氧化物等，對口標準要按施工及驗收規范要求執行，5。12、錯邊量不宜超過壁厚的10，且不大于1。5mm，這樣即可保證焊縫焊透.5。13、如焊口對接不符合規范要求，焊工不允許焊接作業。點固焊長度為3050mm，間距300400mm，高度不超過壁厚的1/3,太薄容易開裂,太厚會給第一層焊接帶來困難，點焊必須焊透，起焊處要有足夠的溫度防止未焊透，收尾時要填滿弧坑，防止出現裂紋。5.14、施焊中應注意根部熔合良好收尾時填滿熔池，焊道排列應整齊10、美觀,注意防止咬邊.5。15、焊前點固焊的兩端要用磨光機修成斜坡便于與一層焊接形成平滑一致的焊縫。5。16、多層焊接宜連續施焊,每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊縫返修嚴重影響焊縫整體質量,會增加局部應力,焊縫同一部位的返修次數不宜超過兩次.中層應分兩層焊，焊接電流在160210之間，保證兩側熔化良好，避免產生死角和夾渣電弧角焊縫兩側停留稍長時間，運條時焊條也隨之變化，表面層的焊接操作時應三層排上去，焊口邊緣一定要熔化，形成一整體焊縫與鋼板平滑過度表面光滑寬窄一致，整齊無裂紋，同時防止咬邊等缺陷。5。17、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊條使用前應放置在烘干箱內烘焙11、，焊接時，焊工不得自由施焊及在焊縫外的母材上引弧，不得檫傷母材.起落弧點距焊縫端宜大于10mm，弧坑應填滿。5.18、焊工應清理焊縫表面熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量.焊工應對所焊的焊縫負責，必須保證焊縫長度、高度、外觀工藝。6、施工質量檢查、控制措施及驗收標準：6。1、質檢員必須持有相關的有效證件,方可上崗。6.2、焊縫表面圓滑過渡、勻直、接頭質量良好,焊縫余高應符合圖紙設計要求，超標時進行表面修整。6.3、焊完后打掉藥皮,清理干凈。6。4、嚴禁在焊件上引弧和試驗電流，焊縫表面不允許出現氣孔、夾渣、未熔合等缺陷.6.5、焊縫的表面存在缺陷時，應用角向等方法清除干凈，然后重新補焊。6。612、鋼結構的焊接要嚴格按照圖紙的技術要求與焊接規范施工。6.7、焊接完成后及時清理焊縫飛濺、熔渣并將其修整美觀。6。8、對施工用的電焊機要定期進行維修內部灰塵吹掃，檢查焊接電流、焊接電壓，調節是否靈敏、準確。6。9、定期檢查焊條庫的通風、干燥、存放情況(焊條存放架子離地面300mm,離墻壁距離不得小于300mm.6.10、定期檢查焊條烘干情況，烘干后的焊條放在100150的保溫筒內.6。11、烘干焊條時，焊條不應成垛或成捆的堆放,應鋪放成層狀，每層焊條的堆放不應太厚（一般13層）,避免焊條烘干時受熱不均勻和潮氣不易排除。6。12、對于焊條、焊絲取出后的紙箱、塑料袋統一存放、統一銷毀，以免污染環境13、.6.13、未焊滿（指不滿足設計要求): 0.20.02t，且1.0，每100.0焊縫內缺陷25.0。（t為連接處較薄的板厚）。6.14、根部收縮：0.20。02t，且1。0（t為連接處較薄的板厚)。6。15、咬邊:0。05t，且0.5；連續長度100.0，且焊縫兩側咬邊總長10%焊縫全長。（t為連接處較薄的板厚）.6.16、接頭不良:缺口深度0。05t，且0。5,每1000.0焊縫不應超過1處.（t為連接處較薄的板厚）。6。17、角接接頭：貼角焊焊腳尺寸差3 mm.6。18、咬邊h0.5,連續長度50，I0。05L。6。19、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001.6。20、焊縫14、的焊縫等級為三級，外觀檢查執行二級標準。7、施工安全保證措施:7.1、施工人員進入現場必須佩戴安全帽，高空作業時扎好安全帶，安全帶要高掛低用。7.2、高處作業人員應事先檢查身體，合格者方可上崗。7.3、高處作業人員應衣著靈便，帶上工具袋，防止器具墜落.7。4、夏天應注意防潮,防暑，配備茶葉、白糖、水壺等物資、物品.7。5、焊接設備應接地良好，施工中應防止觸電、燙傷，要穿戴專用的勞動保護 用品。7。6、焊接地點5米范圍內應清除易燃易爆物品，確實無法清除時應采取隔離措施。7。7、夜間作業工作場所照明應充足，設專人監護。7.8、焊接場所應有良好的防風、雨、雪、寒設施，六級以上大風禁止高處作業。7。915、焊接用腳手架必須牢固，不符合要求要及時處理。7。10、使用角向磨光機返修焊縫，應佩戴防護眼鏡。7。11、推拉焊機開關時，必須戴好手套，且注意避開，不要讓弧光灼傷。7.12、離開現場必須切斷焊機電源。8、施工項目的環境因素：（詳見附表環境因素控制)。9、重大環境因素的控制措施:9。1、焊機、切割機噪音的的控制，定期維修并吹掃焊機內部灰塵，加強個人防護措施，使用耳塞或隔音耳罩.9。2、施工過程中產生廢棄物,焊條頭等要隨時清理，回收后妥善存放。接10、文明施工：10。1、 搞好文明施工，做到工完場清,要回收焊條頭和剩余的焊接材料。10.2、電焊線走向整齊，施工完畢后將電焊線盤回焊機箱附近。環境因素16、控制序號環境因素環境影響控制措施責任人備 注1施工廢棄物污染土地定點存放2焊接粉塵危害身體健康配備相應的勞保用品3焊條頭污染土地回收、統一存放作業技術、安全聯保交底記錄 IW09-04作業內容2#機鋼屋架焊接作業班組吊裝對交底時間交底地點會議室作業聯保起使時間交底主持人交底人作業、聯保負責人作業聯保目的:為了加強作業中互相監護,杜絕習慣違章，做到：“三不傷害”，保證作業組和他人人身安全，開展“施工作業組聯保卡”制度，施工中認真落實執行“安全操作規程”和安全措施，做到“一人保安全，全組保一人，一人違章，全組受罰”，違章下崗。加強焊接質量工藝，嚴格按照作業指導書進行焊接工作聯保交底內容： 1.作業17、內容及有關要求；2.安全措施;3。作業時危險點預知;4。安全聯保責任。技術交底內容記錄： 1.項目簡要概況及工作量 2.施工過程描述 3.施工質量達到標準 4.施工安全保證措施 交底人（簽字）： 年 月 日作業技術、安全聯保被交底人員（簽字）： 年 月 日 施工作業、安全聯保負責人意見： 作業、聯保負責人簽字： 年 月 日注：施工過程中發生人員變動必須按交底內容進行補充交底。安全技術措施IW0902序號措施內容措施落實責任人措施執行檢查人1施工人員進入現場必須佩帶安全帽,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、 進入施工現場。2高空作業扎好安全帶，嚴禁酒后進入施工現場。3高空作業人員應事先檢查身體，合格者方可上崗18、。4焊接設備應接地良好，施工中應防止觸電、燙傷，要穿戴專用的勞動保護用品。5焊割地點5米范圍內應清除易燃易爆物品，確實無法清除時應采取隔離措施。6焊接場所應有良好的防風、雨、雪、寒設施，六級以上大風禁止高處作業。7使用角向磨光機返修焊縫,佩戴防護眼鏡。8推拉焊機開關時，必須戴好手套，且注意避開，不要讓弧光燒傷。9保持電焊線和焊鉗必須絕緣良好,經常檢查保護層橡膠，防止裸露。10焊前必須檢查腳手架的牢固程度，若不符合要求時應及時處理。11離開現場必須切斷焊機電源。12雨季防潮。冬季防寒。13腳手架搭設圍欄.施工作業項目危險點預測 IW0903作業負責人: 填卡人： 措施檢查人: 序號危險點控制措施19、責任落實人監護檢查人1拼裝時，人員及設備安全吊車指揮信號明確，操作者服從指揮，并設專人護.2落物傷人吊起時，起重物下嚴禁站人。氧氣、乙炔瓶的距離不小3火焊的使用于10m，隨時檢查接口，注意維護，防止漏氣，避免發生燒傷。4高空墜落高空作業必須扎好安全帶且要掛在上方牢固可靠處,腳手架的搭設要由專業人員完成，且要有安全通道和護欄。5落物傷人施工用小工具要裝在工具袋內，大件要系安全繩，禁止拋擲物品.6觸電和角向傷害電焊機要由專業人員接線,并且有良好的接地，施工人員要正確使用角向，打磨時要戴防護眼鏡.焊工施焊完焊條頭必須回收到焊條保溫捅中。7焊接金屬火星造成火災對焊接金屬火星飛濺等落到的范圍內的易燃易爆物品進行隔離或派專人看守