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1、xx鋼高爐冷卻棒安裝施工方案 編制 審核 批準 目 錄一、編制依據及原則2二、工程概況22.1 改造內容22.2 工程特點22.3 工程實物量3三、施工部署33.1 施工組織體系33.2 人力資源計劃43.3 施工工機具43.4 施工材料43.5 施工進度表5四、施工要點64.1 施工工藝流程64.2 施工前準備74.3 冷卻棒壓力測試74.4 爐殼開孔74.5 冷卻棒安裝84.6 爐內造襯9五、施工質量控制措施95.1 施工執行技術標準95.2 質量管理措施9 六、施工安全控制措施106.1 工程安全施工指導思想106.2 落實安全施工生產責任制106.3 安全保證措施126.4 危險源辨識2、14 6.5 環境因素清單15 6.6 緊急情況應急預案15一、編制依據及原則根據業主xx州xx鋼煉鐵廠委托，由xx技術服務有限公司第四檢修分公司承擔高爐冷卻壁改善項目施工。在項目任務下達后，施工單位對項目現場進行了調查，根據現場調查情況及業主的介紹及要求，為有效的保證現場施工項目質量、安全及節點，特編制了本方案指導現場施工。本方案的編制參照了以下依據及相關的標準、規范：1.1 業主介紹1.2 現場調查1.3 業主方提供的圖紙資料1.4 煉鐵機械設備工程安裝驗收規范 GB50372-20061.5 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-20011.6 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 3、GB50231-2009 1.7 電焊機的使用安全技術規程 GB10235-881.8 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 1.9 其他國家及xx鋼有關法規及條文規定二、工程概況 xx鋼煉鐵廠高爐冷卻壁損壞導致高爐爐殼發紅，有爐殼潰破的危險，嚴重影響高爐安全生產，為滿足安全生產的需求，在我方及煉鐵廠對高爐現狀進行分析和研究的基礎上 ,決定通過安裝銅質冷卻棒恢復爐體冷卻為主并輔以爐內造襯的方法使爐體恢復冷卻 ,保證高爐安全生產。2.1 改造內容高爐本體第四段冷卻壁改造，具體編號為24-4、1-1、3-1、3-3。2.2 工程特點2.2.1 施工工期短。2.2.2 投資省使用維護快4、捷便利。2.2.3 冷卻效果好 。2.2.4 施工安全可靠。2.3 工程實物量表1 工程實物量清單序號施工內容數量備注1搭設臨時腳手架 2個2拆除已損壞的水管及施工需要拆除的水管若干3爐殼開孔11個4安裝銅質冷卻棒11套通水5冷卻棒與爐殼焊接11處6壓入YAP硬質造襯料4t7水管恢復若干8腳手架拆除三、施工部署3.1 施工組織體系項目總負責： 電話：現場負責人： 電話：機具材料管理姓名：電話：綜合管理姓名：電話：技術質量管理姓名：電話：安全環保管理 姓名： 電話： 作業長：電話：施工班組3.2 人力資源計劃表2 人力資源配置情況序號項目名稱工種人數1xx鋼高爐冷卻壁改造工程架子工2焊工5鉗工55、現場管理及技術人員2總計143.3 施工工機具表3 主要施工工機具序號名稱規格單位數量備注1電焊機ZX7-400C臺22割槍G01-100套1配附件3小錘2lb把14梅花扳手1232套25拖線盤220V個1380V個26磁力鉆SCY臺4配附件7鋼板尺1m把18造襯機臺13.4 施工材料表4 施工用材料 序號名稱規格單位數量備注1焊條E4315、J507kg203.2、4.02刀口布kg153金屬軟管30mmmm根224硬質料YAPt4施工日期審核計劃施 工 進 度步驟檢修項目內容本項目施工時間30h 前期準備需2h前期準備（2h）241216242830321組織人員、工器具準備2臨時腳手架搭6、設3水管拆除4爐殼開孔5銅質冷卻棒安裝6冷卻棒與爐殼焊接7爐內造襯8水管恢復9臨時腳手架拆除3.5施工進度表四、施工要點4.1 施工工藝流程施工準備（手續、工機具、材料等）三方停電掛牌臨時腳手架搭設水管拆除爐殼開孔冷卻棒安裝冷卻棒與爐殼焊接三方確認，摘牌現場5s工作臨時腳手架拆除水管恢復爐內造襯4.2 施工前準備工作4.2.1 辦理合同簽訂，開工報告、安全技術交底等開工手續，工器具及施工人員準備。4.2.2 現場施工場地的清理，規劃好新、舊備件及工器具的擺放位置，做好有效圈圍，并做好標化工作。4.2.3 通過對現場的調查及甲方點檢的介紹，根據現場實際情況及更換的工藝要求，提前做好備件復查，確保7、備件到位情況及備件型號尺寸正確，收集備件材料的合格證。4.3 冷卻棒試壓4.3.1 試驗使用的壓力表，應經校核合格并有鉛封或在校驗合格有效期內；壓力表的精度不低于1.5級；表盤的滿刻度值應為最大被測壓力的1.5倍。試驗壓力為1.2MPa（注：試驗壓力參考xx鋼及備件廠家說明）水壓試驗應緩慢上升，待到試驗壓力后穩定10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min以壓力不降，無滲漏為合格。4.3.2 通球試驗采用木球，木球的直徑為鋼管內徑的76%，正反向都能順利通過木球為合格。4.3.3 試驗結束后及時撤除壓力表，閥門等設施，排盡積液并蓋上管帽。4.2.4 三方確認，停電掛牌，根據xx鋼檢修管8、理的相關規定，進行三方確認，停電掛牌。4.4 爐殼開孔4.4.1 確定損壞的冷卻壁位置，經甲方研究決定損壞的冷卻壁為24-4、1-1、3-1、3-3。 拆除影響施鉆及安冷卻棒的水管等設備。 在損壞的冷卻壁上定施鉆的孔位24-4開3個孔、1-1開2個孔、3-1開3個孔、3-3開3個孔，共11個孔（按設備圖紙及現場設備來確定精確的開孔位置）如圖4-1，爐殼較堅硬，磁力鉆較重，施鉆下方應用制作好的鋼板焊接在爐壁上用來拖住磁力鉆，這樣可以使開孔的位置不會發生偏移，同時能節省人力，保護施工人員安全，施工人員應正確佩戴安全帶。 4.4.4 施鉆：鉆穿爐殼鋼板、冷卻壁耐火爐襯，開孔的直徑為100mm,開孔的9、深度應根據爐殼的總厚度（爐殼、冷卻壁、耐火層）參照圖紙來確定，通常情況孔的深度應比冷卻棒的有效長度深0-50mm，本次施工深度甲乙雙方方協商暫定300mm,施工人員必須穿好隔熱防護服帶好護目鏡，避免火星傷到眼睛，爐內有高溫退鉆時應緩慢小心防止有火苗噴出。4.4.5 清孔：將孔內殘留物清除,孔口毛刺清理干凈，禁止直接用手清理。圖4-14.5 冷卻棒安裝4.5.1 連接進出水管。4.5.2 焊接法蘭盤，材料根據爐殼材料一般為Q345B鋼、技術要求及施工條件，焊接采用手工電弧焊,焊條選擇E4315電焊條，3.24mm。4.5.3 坡口形式：一般情況下，對接焊縫坡口如圖所示。圖4-24.5.4 焊接安10、裝后，冷卻棒垂直爐殼固定，根部采用3.2mm焊條打底焊1-2層，其他采用4mm焊條填充、蓋面。4.5.5 焊接工藝參數表5焊接工藝參數表焊接方法焊接材料焊接工藝參數型號規格(mm)電流(A)電壓(V)焊速(/min)手工電弧焊E4315、J5073.212016024261013414018023259124.6 爐內造襯4.6.1 硬質壓入造襯技術的基本原理是：在高爐爐皮發紅處開孔，焊上壓漿短管，用管道把開孔處和造襯機聯結起來，利用造襯機的高壓將配制好的硬質壓入料壓入爐內。該料在內襯表面擴展，受溫度作用后迅速硬化，并與爐襯黏結成一體，達到造襯的目的。通過定期壓入修補，可以維持穩定的爐襯厚度，11、消除爐皮紅點，延長高爐壽命。如果在線壓入灌漿造襯護爐及時得當，可以由此而取代高爐的中修，并可延緩高爐的大修工程。4.6.2 利用冷卻棒上的壓料孔，對高爐內襯進行壓入維修。4.6.3 配管；配管包括從造襯機出口到爐體壓入部位的全部輸送管，要求做到三點：配管平直，以盡可能減少管內沿程壓力損失；接口嚴密，確保硬質壓入需要的高壓和安全操作；有關設備要避免高溫源。4.6.3 操作控制，主要包括壓入機試運轉、試壓，管道潤滑，壓入量控制在150 至300 公斤孔，在壓入結束后半小時高爐即可恢復通風。五、 施工質量控制措施5.1 安裝執行技術標準5.1.1 業主提供的施工圖以及設備安裝說明及其它技術文件；5.12、1.2 鋼結構工程施工及驗收規范 GB502052001 砌體工程施工及驗收規范 GB 50203-19985.2 質量管理措施 堅持“三檢制”（即：施工班組自檢、互檢、質量檢查員專檢），做好自檢、互檢、專檢及質量評定工作，使工程的各專業和各道工序的質量自始至終得到有效控制。5.2.2 堅持技術交底制度。工程開工前技術人員要對施工隊伍進行認真仔細的技術交底，使參加施工的作業人員都熟悉安裝工序、方法、技術要領及執行的標準。5.2.3 在施工過程中嚴格執行業主提供的技術文件標準，技術標準上沒有的應參照國家標準執行。 嚴格按照施工方案進行施工作業，施工中如因外界條件發生變化需要更改施工方案，必須重新13、編制新的施工方案，再按照規定報業主、公司有關部門批準。 施工中嚴格執行工序交接的檢查制度，特別是關鍵工序質量的自檢和專檢制度，及時辦理檢查簽證交接手續。建立各級質量責任制，把責任落實到每個管理崗位上的工作人員，全員抓質量。 出現需要工程質量整改的情況后，應立即組織有關人員進行分析，并按業主、代表的整改通知單及時整改，然后認真書寫整改完成情況。 對質量計劃、施工組織設計中明確的重要部位、特殊過程、關鍵工序或薄弱環節，應作為施工質量控制的重點來抓，設置質量控制點進行控制，并留下相應的質量記錄。 每道工序完成后，操作人員應進行自檢，專檢員在自檢合格的基礎上進行檢查，相關各專業工種之間，應進行交接檢驗14、，并形成相應記錄，經（建設）單位檢查認可后，方能進行下道工序施工。5.2.9 項目負責人組織對本次項目的整體進行質量檢查，根據施工的要求，認真進行把關，充分發揮質量專檢部門的預防和把關作用，加強對全員質量意識教育，質量是企業生存之本，發展之道，確保本次施工的質量。六、施工安全控制措施6.1 工程安全施工指導思想 預防為主，目標控制；制度保障，體制成網。 全面規范，標化管理；檢查隱患，嚴格考核。6.2 落實安全施工生產責任制牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，堅持管施工必須管安全的原則。6.2.1 項目總負責是工程項目的安全生產第一責任人。對整個工程施工安全生產工作負全面領導責任，在項目過程中15、認真貫徹執行上級和企業的安全生產法規、制度、規定。6.2.2 現場負責人在項目實施過程中協助項目總負責抓好安全生產，對項目的安全生產負直接領導責任。堅持貫徹“管生產必須管安全”的原則，以身作則，不違章指揮。按貫標程序文件要求做好“施工安全技術措施（交底）”。協調施工工序間安全生產的矛盾，建立良好的施工生產、勞動保護環境，組織好本項目高危項目安全旁站人旁站管理的有效實施。6.2.3 作業長作為現場施工的第一負責人，同樣是現場施工安全的第一責任人。在布置工作時要必須強化安全，對當班的重要工程，參加人員，作業范圍，確認事項、環境特點、安全對策等，作業長要一一把關，做到心中有數，認真交底，杜絕事故發生16、。現場巡視，安全督促要責任到位。做好危險預知，加強安全聯絡，搞好三不傷害是克服來自自身危險的最有效方法。如現場發生事故，在事故發生后要及時采取措施保護現場，及時搶救傷員，及時向項目負責人、安全員報告，協助事故調查人員查清事故發生的原因，及時采取措施防止事態的發展和重復事故的發生，及時教育所屬職工吸取教訓。6.2.4 安環管理負責安環管理工作具體落實、措施與違章檢查和對作業區開展的日常安全生產隱患排查問題的整改、記錄情況監督檢查，對隱患排查不徹底或未排查出的提出整改建議，并對施工現場設備設施本質化安全和人的行為規范性進行安全檢查，禁止違章作業。6.2.5 班組長的安全責任要到位，并做出表率的作用17、，班組長對安全工作要以身作則，模范地執行公司的各項規章制度，自覺遵章守紀，要求別人做的自己先做到，時時處處給下屬做出榜樣，真正責任到位。班前安全教育、班后交接到位。嚴格班前五分種安全講話，結合本項目特點，講清作業中的不安全因素和預防對策措施，并作好記錄，做到有據可查。對項目進行專項的安全規程、操作規程、工藝流程和危險源交底。關心員工，糾正違章，安全防范到位。班組長要根據職工的思想動態、身體狀況和精神狀態，安排好工作，采取必要的防范措施，確保安全。對違章違紀行為，要及時糾正制止，做到在我身邊無違章。危險源的安全對策措施到位，及時發現工作場所新的危險源點。6.2.6 班組安全代表對班組在安全上負直18、接責任，并協助班長落實本項目的安全技術措施。 6.2.7 一線作業員工必須做到“三不傷害”，嚴格聽從項目負責人的指揮。6.2.8 現場安全工作要做到一級抓一級，一級保一級，橫向到邊，縱向到底。6.3 安全保證措施6.3.1 施工前對所有施工人員進行安全技術交底，要求員工熟悉本次施工的工序，熟知現場施工過程中的危險源及制定的安全措施，并且充分了解現場的施工環境；特殊工種作業必須持證上崗；上場前，穿戴好勞防用品。6.3.2 檢修區域，必須設置明顯的檢修標志，各檢修班組將辦好的工程任務單、危險預知卡、安全確認書、施工方案放在工事袋中備查，檢修區域用紅白繩圍出檢修區域，明確設立作業的監護人，做好現場的19、作業監護，不允許無關人員進入。6.3.3 施工工器具進入施工區域前必須進行檢驗，經檢驗合格方可進入施工現場，決不允許出現病態工器具。現場工器具必須進行生根處理，不允許未生根工器具進入施工現場。6.3.4 項目施工前，必須在生產、點檢及檢修三方均到場確認的情況下進行掛牌工作，以免發生施工過程中機械設備運轉、人員受傷，必須在安全手續和停電掛牌工作完成后方可允許項目開工。6.3.5 吊機進場后，起重指揮人員對吊機司機安全技術交底，檢查吊機性能及支撐穩固。6.3.6 吊裝作業前必須對所用的卡環、手拉葫蘆等吊裝用具進行檢查，確保吊具的安全可靠方可使用。吊裝中所使用的鋼絲繩，施工前必須進行鋼絲繩磨損和斷絲20、檢查，不準超標使用。6.3.7 必須了解吊裝的環境和吊物的重量，提前計算吊物的重心位置，嚴禁超負荷吊裝，鋼絲繩掛設對稱位置，確保吊點的牢固可靠。6.3.8 吊裝作業過程聽從起重指揮人員統一指揮，起吊信號明確，輔助人員注意吊物起吊方向，站位合理。嚴禁在吊裝物下方站人，專人監護。吊裝時，操作應盡量緩慢進行，以減小沖擊力的影響，盡量避免斜吊構件。6.3.9 所有從事高處作業人員必須進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。6.3.10 在進行高空作業、臨邊作業時，必須先有效固定安全繩，作業人員必須掛好安全帶并做到高掛低用。6.3.10.1 臨邊作業應加防護欄桿或其它可靠措施。6.321、.10.2 各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置，必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合時應設置安全防護層。6.3.10.3 動火內容：欄桿更換、頭輪底座橫梁更換、鑄模、鑄模鏈拆除等。6.3.10.4 動火前辦好動火手續，確認監護人，帶好袖標，動火作業人員要具備持有合格有效的操作證件。6.3.10.5 氧氣瓶與乙炔瓶的間距應大于5米以上，并進行有效的綁扎。乙炔瓶應有防止回火裝置，并距明火10米以上。割槍、氣管等附件確認檢查合格。6.3.10.6 動火前，專人監護備好消防器材，檢查周圍的環境，存在易燃物等危險環境時候，必須采用有效的隔離措施，防止火22、災的發生。6.3.10.7 動火過程中，監護人員時刻關注動火點下方情況，一旦有火星，立即熄滅。動火人員穿戴焊工服、眼鏡或焊工帽等勞防用品。6.3.10.8 動火結束后對動火點周圍進行檢查，清除殘留的火種。6.3.10.9 施工用電:電焊作業、照明燈等用電器具使用。6.3.11 現場施工用電嚴格按照有關規定執行，設專人監護。6.3.12 嚴禁使用損壞的電線、電纜，橫穿馬路的電線、電纜必須用槽鋼等罩住，防止碾壓、燒壞。6.3.13 用電設備必須嚴格接地，接地線電阻不大于4。6.3.14 施工中所使用的電源必須經甲方同意方可使用。6.3.15 用電設備必須實行“一機一閘一箱一漏”，制，接入電線應無破23、損。6.3.16 施工臨時用電的安裝、拆除、維修必須由電工嚴格按技術操作規程完成。6.3.17 施工現場的所有電氣盤箱及機具設備等可靠接地或接零保護。6.3.18 各級配電裝置的容量應與負載相匹配，其結構形式，盤面布置和系統接線要規范話。施工現場易潮、易爆物品應按防潮、防爆、防火安全規范嚴加管理和使用。6.3.19 托輪支撐槽鋼安裝等施工位置狹小的，施工人員配合統一合理。防止碰傷、擠傷。6.3.20 堅持文明施工，現場嚴禁亂堆亂放。施工結束后必須進行檢查。施工現場下班前清理、打掃、回收廢料（如電焊頭、廢棄材料），保證施工現場的環境衛生，確保5S工作到位,并做好人數清點。6.4 危險源辨識表格編24、號：QG/MBT TX112-R01危險源辨識風險評價風險控制表單位（部門）：xx技術序號活動危險源可能發生的事故或職業病現有控制措施LECD等級擬定控制措施類型1腳手架搭設高空作業高空墜落正確使用安全帶30.534.5V管理型上下扶梯未抓緊扶手滑跌上下扶梯抓緊扶手。30.534.5V管理型交叉作業落物物體打擊上下注意配合好，專人負責相互間的協調32318V管理型高溫區域燙傷穿好隔熱服33327IV管理型2爐殼開孔熱風、煤氣火倒流灼傷穿好隔熱服，注意個人防護33763IV管理型火星燙傷傷害帶好護目鏡。16742IV管理型煤氣區域中毒帶好煤氣檢測器，16742IV管理型散小物件無保護措施臨邊放置25、物體打擊使用檢修工具箱，集中裝箱。32318V管理型觸電電擊傷害使用合格的電器設備，觸電要完好32318V管理型3焊接易燃易爆物未清理干凈火災清理可燃物后方可動工。33763IV管理型動火作業違章操作火災嚴格按照標準化作業32327IV管理型4水管安裝粉塵中毒戴好防塵口罩30.534.5V管理型上下扶梯未抓緊扶手滑跌上下扶梯抓緊扶手。30.534.5V管理型5造襯物體打擊傷害物體打擊時刻檢查管道情況，確保完好33545IV管理型注：對可能發生的事故或職業病一欄中填寫事故類別或職業病名稱。對于事故類別的名稱為其他傷害時需對其細化。制表： 審核： 批準： 日期：2014.2.166.5 環境因素清26、單單位名稱：xx技術 QG/MBT T117-R01序號活動產品服務環境因素環 境 影 響是否重要是否潛在與環境因素具有相關性的法律法規和其他要求水污染大氣污染土壤污染噪聲能源資源其它1焊接作業焊渣煙氣一般否固體廢物污染環境防治法公司分公司有關規定2生活服務空飯盒、手套等一般否固體廢物污染環境防治法公司分公司有關規定3施工全過程廢棄固物一般否固體廢物污染環境防治法公司分公司有關規定4施工全過程粉塵污染一般否固體廢物污染環境防治法公司分公司有關規定注：新增環境因素請用傾斜字體表示。 共 1 頁 第 1 頁制表：周生杰 審核： 日期：2014年2月 對策措施：6.5.1 焊渣煙氣：焊接作業過程中，27、員工必須穿戴焊工防護服、焊工專用手套，防護口罩及面罩。6.5.2 廢棄固物：廢舊備件拆除后堆放在指定地點，及時通知甲方回收，我單位不得自行處置。電焊條頭子等固廢物及時清理干凈。各種備件歸類堆放，堆碼整齊，邊角余料集中堆放，并紅白繩維護隔離并及時運出。不得隨意占用道路及綠化地帶。6.5.3 粉塵污染：施工作業員工必須帶好防塵口罩。6.6 緊急情況應急預案大型工程項目施工過程中，往往存在著諸多突發事件，如工地火災、人身傷害、設備損壞等意外情況，因此需要制定針對性的應急措施以預防事故發生和減小事故損失。根據本項目工程特點，我方將制定相關應急預案，并加以演練。編制：周生杰高爐冷卻棒安裝應急預案簽發：審28、核：日期：2014-2-16標題： 人身傷害事故應急預案一、目的 確保在高爐冷卻棒安裝項目施工中發生高處墜落、火災、觸電、起重傷害以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責成立應急響應指揮及協調小組。組長：組員：具體分工如下：1、 ：負責現場,任務是掌握了解事故情況,組織現場搶救。2、 ：負責聯絡，任務是根據指揮小組命令，及時布置現場搶救。3、 ：負責維持現場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。4、 ：負責妥善處理善后工作，負責保持與當地相關上級部門的溝通聯系。三、起重、高處墜落事故應急措施1、迅速將傷員就地檢查傷勢情況，若傷及脊椎29、或頸部時，不得移動傷員，應撥打急救電話120。2、保持呼吸通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等進行人工呼吸搶救。3、有效止血，包扎傷口。4、視其傷情不重時，應迅速將傷員移至安全地帶或等待簡單處理后去醫院檢查。5、傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6、若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。7、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。四、火災事故應急30、措施1、如是電氣火災，立即切斷電源，采用CO2或干粉滅火器進行滅火。2、發出火警。3、搶救傷員。4、隔離可燃物。5、組織滅火（用滅火器或消防水滅火）。6、從安全通道及應急出口有序撤離，切勿慌亂，人員撤離火場身體盡量貼近地面，防止煙霧等吸入中毒。7、進入火場搶救、滅火時應采取空氣呼吸器、防熱服等有效防護用具，防止自身被燙傷，中毒。8、滅火時要根據火災種類使用相應的滅火器材或工具滅火。9、注意周邊的環境，采取適宜的站位，防止構件、設備倒塌傷害保護好自己。五、觸電事故應急措施1、配合進行電纜巡檢確認電纜走向及電壓等級等，并及時切斷能源介質；2、及時組織事故現場的排水、供電、照明及損壞點開挖；3、及時籌備搶修所需要的材料和機械設備，選用替代方案保障生產需要。七、應急物資 常備物資：消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。各類滅火器等救火物資。六、通訊聯系火警：119 救護： 120 警匪電話：110 主 管： 手機：現場負責人： 手機： 手機：七、注意事項1、事故發生時組織現場人員進行搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。2、重傷員運送應用擔架，腹部創傷、骨折等損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。3、注意保護好事故現場，搶救工作需移動現場時，必須做標記。