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1、xx航空產業區三期配套基礎設施項目工程 高壓旋噴樁施工方案編 制:復 核：審 核：編制單位：xx十三局集團有限公司編制時間:xx年 十一 月 十 日 目錄一、工程概況2二、主要工程數量2三、設計要求2四、施工方案4五、施工方法5六、施工組織計劃9七、質量保證措施10八、施工檢測及驗收11九、安全保證措施11十、預防措施12十一、環保、水保措施12一、 工程概況xx航空產業區配套基礎設施項目8平方公里四至范圍：土地規劃為工業和研究發產業用地、居住用地,公共設施用地等。8平方公里范圍內規劃路網成方格網狀分布,結合區內土地開發計劃，考慮工程實施的可行性，基礎設施分期實施。本項目研究范圍為該區域內的環2、東干道七，環東干道七位于xx航空產業區配套基礎設施項目8平方公里范圍內的中部，起點位于緯十路北450m,終點結束于環東干道四.道路全長約為2。5公里，規劃為城市主干路，是一條連接東麗湖、空港經濟區二期、航空新區、軍糧城新市鎮、海河中游地區性交通主干道。本次設計道路長度為975m，該分離式立交分別上跨緯十路、二期內河道、京津塘高速公路、規劃西減河和環東干道一。本項目橋頭兩側一定范圍內采用高壓旋噴樁進行處理。高壓旋噴樁按三角形布置,樁長15米,樁徑0。8m，樁間距2。6m，排距2。4m，褥墊層厚30cm。橋頭處理長度50m.樁體28天抗壓強度不小于3.5MPa，單樁承載力不小于400 KN,復合地3、基承載力不小于200KPa。二、主要工程數量主要工程數量表起訖樁號處理長度道路寬度樁長處理寬度數量長度備 注濱海景觀道(m）(m)(m）(m）（根）(m)k0+978.5k1+028.550 351537。0 333 4988。1 k1+081.5k1+131.550 351537。0 333 4988.1 k4+116。7k4+166。750 351542。8 381 5718。7 k4+214.7k4+264。750 351543.4 386 5794.2 合計1433 21489 三、設計要求1、設計要點（1）樁體28天抗壓強度不小于3。5MPa，單樁承載力不小于400 KN，復合地基承4、載力不小于200KPa。(2）水泥漿的水灰比：1.01。5。（3）水泥滲入比：采用425號普通硅酸鹽水泥，摻入比為20%。（4）設計樁徑：0。5m。（5）設計樁距：詳見地基處理平面設計圖和高壓旋噴樁標準橫斷面圖。（6）設計樁長：要求打穿淤泥層，進入持力層大于等于0.51。0米，準確樁長參照地質資料和逐段試樁確定。(7）整平面標高：即為樁頂設計標高,樁頂以上設一層鎖口式鋼塑土工格柵和30cm厚碎石褥墊層（限制最大粒徑不超過2cm）。施工前先進行現況地面整平，場地整平后應進行適當碾壓，保證現況地面土基密。2、成樁工藝(1）布孔：按設計要求準確地進行旋噴樁樁位布設。(2)鉆機就位：鉆機進場安置在布設5、的樁位上，鉆桿桿端必須對準樁位中心，垂直度偏差小于0。5。（3）配置漿液：按設計配比配制漿液， m（水） m (水泥) = 11。（4)鉆孔：鉆機就位后鉆孔至設計深度。（5)插管:插管就是將噴射管插入地層設計深度，一般插管和鉆孔合二為一。(6)噴射作業:當鉆土至設計深度時開始提升，一邊提升一邊噴漿.（7)沖洗：施工完畢后,注漿管、鉆頭等要進行沖洗。高 壓 旋 噴 注 漿 示 意 圖四、施工方案1、總體施工布置本標段內共有高壓旋噴樁21489m按每臺樁機每天施工350m、一個月工期計劃安排，高壓旋噴樁機2臺，計劃劃分為四個區段進行施工組織安排，根據橋梁施工進度，計劃地基處理施工的先后順序為:K46、+116.7K4+166。7，K0+978。5K1+028。5，K1+081。5K1+131.5，K4+214.7K4+264.7,具體施工工期安排如下：水泥攪拌樁完成計劃表序號里程總樁長開工時間完工時間工天數1K0+978。5K1+028.549882011年10月14日2011年10月21日2K1+081。5K1+131.549882011年10月22日2011年10月27日3K4+116。7K4+166.757192011年10月28日2012年11月5日4K4+214.7K4+264.757942011年11月6日2011年10月13日合計21489302、施工人員組織主要人員安排表序7、號人員數量（名）備注1操作工22試驗工53現場記錄人員24裝載車司機25壓路機司機26普工57現場質檢員18測量員29安全員13、機械安排機械配置表序號名稱規格數量（臺）備注1深層旋噴樁鉆機MGZ50型2鉆孔直徑500mm2發電機200KW23裝載機ZL5014泥漿攪拌機26高壓泵24、施工用電、用水生活用水及旋噴樁用水均采用飲用水。在施工大電報未裝，本項目部擬配備2臺200KW發電機，并配備專業機械工程師負責機器維修、管理，以滿足試樁和前期施工要求。5、場地布置施工前，項目部提前布置好相應的圍擋,設置反光錐和警戒線，并在路口安放道路指示牌，保證施工過程安全和交通順利（迎祥路)。五、施工方法18、施工前準備（1)配比試驗施工前在現場采取土樣，室內進行配比試驗，選出合理的試驗配比.（2）場地準備測量放樣處理地基范圍,用挖掘機和推土機等機械進行場地平整,挖至設計標高后，場地平整。地面排水及四周排水溝的設置良好。（3）技術準備施工設計圖紙及有關施工資料到位后，組織技術人員進行圖紙復核，組織相關人員培訓、學習相關技術規范及施工細則、設計文件,做好旋噴樁施工的技術準備工作。技術人員對旋噴樁進行技術交底，交底內容包括:施工方法、施工工藝、機械使用及施工安全等相關事項。2、試樁(1)試樁目的隨高壓旋噴樁大面積開工,根據設計和施工指南及強制性標準的要求，在旋噴樁正式施工前，為確定施工工藝和參數，要求9、進行試樁,每區域試樁不少于3根。(2)試樁參數1）噴漿壓力：2028MPa；2）下鉆速度：2。53m/min;3）提升速度：0.220.30m/min;4）噴頭鉆速：1525r/min；5）水灰比：1。01。5；6)水泥參量按：17、20、22%選取，以試樁結果為主；7）泛漿系數：1020。3、施工工藝旋噴樁施工工藝流程見下圖高壓旋噴樁施工工藝流程圖4、施工方法（1）鉆機就位鉆機移至設計孔位，使鉆頭準確對準定位點，調平機械，使立軸、轉盤與孔位對正。（2)射水試驗采用低壓(0。5MPa)，進行射水試驗，檢查管路、噴嘴是否暢通，密封是否良好，壓力是否正常。（3）鉆孔、制漿射水試驗完畢后即可開鉆。同10、時根據配比的要求配制水泥漿液,并經過兩道過篩，注入泥漿桶備用.(4）旋噴當鉆孔鉆至設計高程后，停止射水，擰下上面第一根鉆桿，放入鋼球，堵住射水孔,再重新將鉆桿裝上，將泥漿桶內的漿液經高壓泵加壓后，通過輸送管送往孔底冒出地面后,鉆桿開始旋轉、提升，自下而上進行旋噴.（5)補噴噴射注漿作業后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結體頂部出現凹穴,應及時用水灰比0。6的水泥漿補噴。（6）機械清洗補噴結束，提出鉆桿及鉆頭，進行低壓射水，沖洗鉆桿、噴嘴。鉆機移位至新孔。5、施工注意事項:（1）試樁是修正、完善設計和施工參數的關鍵,必須認真完成。施工參數包括旋噴速度、噴射壓力和提升速度。（2)11、在鉆進或噴射注漿中，需接長或拆除鉆桿時,應先停止射水或壓漿，待壓力下降后再進行接長或拆除鉆桿.（3）旋噴過程中，往往有一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量20為正常，超過20或完全不冒漿時，應查明原因，采取相應措施.(4）通常在發現漿液噴射不足時，影響固結質量時才能重復噴射.（5）鉆桿旋轉或提升必須連續不中斷。旋噴過程中，機械出現故障中斷旋噴時，停鉆時間小于40min，重新下鉆0。5m后在開始噴射，提升;若停鉆超過2h，必須重新鉆至設計深度后重新旋噴。（6)在旋噴過程中應經常攪動漿液，防止漿液沉淀、濃度降低，以免影響柱體強度.拌制漿液用水應為飲用水，水泥需經試驗合格后方可使用。（712、）漿液質量控制：水泥漿液嚴格按設計的配合比配置，預先篩除水泥中結塊.為防泥漿離析,在灰漿拌制中不斷攪動，待壓漿前緩慢倒入集料斗，倒入過程中清除過濾雜物。灰漿泵送必須連續。輸漿管路必須清洗干凈，嚴防水泥漿結塊堵塞。施工過程中要填寫好施工記錄。（8）施工記錄:專人負責。記錄施工過程參數，如每次下沉深度和提升時間，時間記錄準確，施工過程中出現的問題均記錄在案。（9)電源問題:如樁機入土切削和提升噴射太大及電機工作電流超過額定值時，減慢升、降速度或補給清水，一旦發生停鉆、卡管現象，應切斷電源，待將樁機強制提起以后方能重新啟動電機.六、施工組織計劃1、施工準備（1）開工前辦好有關施工手續,收集有關技術資13、料，預備足夠的施工記錄表格和統計表格；做好圖紙會審、施工方案審查工作，進行施工技術質量、安全交底.根據監理工程師批準的導線控制點和設計圖紙做好測量放線工作。（2）做好場地的“三通一平”,排除施工路線上的地下障礙物,排除對施工機具有影響的障礙物。（3）開工前對機具設備進行全面檢查，預備足夠零配件.2、主要人員組織主要管理人員表序號姓名職務備注1項目經理2總工3技術員4質檢員5安全員6材料員七、質量保證措施(1）嚴格按照鉆機就位、鉆孔、插管、噴射作業和沖洗等程序進行.(2）高壓設備及管路系統，其壓力和流量必須滿足設計要求.(3)旋噴樁施工根據設備和設計要求,可采用單管法、二重管法、三重管法、和多重14、管法.（4）旋噴樁所用水泥采用強度等級為42。5的普通硅酸鹽水泥.(5）配置好的漿液不得離析,供漿應連續，泵送漿液時間必須有專人記錄.（6）隨時檢查施工記錄，評定成樁質量,如有不合格樁或異常情況，應及時采取補樁或其他處理措施。（7）射水試驗壓力可選用0.5Mpa，鉆機射水壓力由0。5MPa增至1.00Mpa，旋噴時的壓力可在1424 MPa之間.（8）旋噴時應先噴漿后旋轉和提升，在旋噴過程中應保持連續性。（9）噴射時應做壓力、流量和冒漿的測量工作，按本規范填寫記錄.（10）旋噴樁施工質量檢測可采用淺層開挖、鉆取巖芯、標準貫入。八、施工檢測及驗收高壓噴射注漿可根據工程要求和當地經驗采用開挖檢查、15、取芯（常規取芯或軟取芯）、標準貫入試驗、載荷試驗或圍井注水試驗等方法進行檢驗,并結合工程測試、觀測資料及實際效果綜合評價加固效果.檢測點應布置在下列部位：1、有代表性的樁位；2、施工中出現異常情況的部位；3.、地基情況復雜，可能對高壓噴射注漿質量產生影響的部位.檢驗點的數量為施工孔數的1，并不應少于3點；質量檢驗宜在高壓噴射注漿結束后28d后進行，豎向承載旋噴樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗.九、安全保證措施(1)旋噴樁在施工前,技術人員要根據設計圖認真復核施工區域內的工程地質資料，清楚了解并掌握地質的情況,防止因此可能發生的安全事故.（2)機械司機應嚴格遵守操16、作規程，每班檢查機械狀況，做好保養填寫機械運轉記錄，嚴防機械事故的發生。(3）嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范,堅持做到“一機一閘一漏一箱”、“三相五線制”、“三級配電兩級保護”的安全要求,防止用電安全事故的發生。（4）施工用電按照中華人民共和國行業標準施工現場臨時用點安全技術規范JGJ462005控制。十、預防措施為保證旋噴鉆機正常施工,現制定以下預防措施 ： 1、施工前對施工機械進行檢修,機械不得帶“病運轉，現場安排修理工，保證機械的正常使用.2、安排專人做好現場記錄，填好試樁現場記錄表。3、施工前組織操作人員對旋噴樁施工工藝進行學習，規范操作,施工時嚴格控制鉆頭下沉和提升速度、控制下17、鉆深度、供漿與停漿時間，確保成樁質量。4、漿液應嚴格按試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應均勻,不得離析。十一、環保、水保措施1、環保措施（1)環境保護在機械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運轉中塵埃過大時要及時灑水。清洗施工機械、設備和機具的廢水、廢油等有害物質以及生活污水，不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水質和土壤。（2）其它措施在治安消防方面，各工區、部門人員較多，除加強職工自我防范教育外，還要配備相應地消防器材，定期對各工區、各部門進行檢查，確保生活區，工作區施工安全。2、水保措施由于本地區降雨量大，夏季暴雨多,施工對河床、堤壩的影響多，施工期間必須落實施工排水措施，清理和疏通施工區域內原有的排水和灌溉系統,及時清除河道內的臨時設施，恢復河道,降低河道壅水,并在征地紅線內緣設排水溝，確保施工場內排水暢通.切實注意保護植被、林木。