商品住宅項目地下車庫鋼結構雨棚工程施工組織設計方案(20頁).doc
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編號:676974
2023-06-14
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1、新建xx鎮C1地塊商品住宅項目地下車庫鋼結構雨棚工程施工組織設計方案編制單位:日 期第一章 編制說明本工程施工方案根據上海xx房地產有限公司有關設計圖紙,結合我公司從事建筑施工中積累的豐富經驗及綜合我公司勞動力資源,機械設備,技術力量編寫而成。施工方案共分七章,對工程概況、施工總體部署、勞動力和設備進場計劃,施工進度計劃、組織機構及質量管理,安全管理等進行較詳細的闡述。1.1編制依據:a。鋼結構工程施工質量及驗收規范(GB502052002)b。鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程(JGJ82-91)c.冷彎薄壁鋼結構技術規范(GB50018-2002)d.建筑鋼結構焊接規程(JGJ81-2、2002)e.屋面工程質量驗收規范(GB50207-2002)f.涂裝前鋼材表面除銹及除銹等級(GB8923)g.我公司現行的質量、安全手冊及項目管理手冊.1.2工程概況:汽車坡道雨篷2個,自行車坡道雨篷2個,鋼結構用鋼采用Q235鋼;構架節點全部采用焊接,構件接觸面采用表面氟碳噴涂焊縫質量檢驗級別為二級.第二章 工程管理目標2.1質量目標1、竣工驗收達到國家驗收評定標準的合格以上等級。2、質保資料和分部分項質量評定與施工同步,內容真實完整。2.2 文明施工目標按公司的文明工地管理條例嚴格管理,爭創文明施工先進工地.第三章 技術力量配備3.1組織機構在本工程施工中實施項目法施工的管理模式,組建3、本工程的項目經理部,對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部以工程項目管理為核心,以優質、高速、安全、文明為主軸,加強動態、科學管理,優化生產要素,精心施工,大力推廣先進施工技術,在創質量優良的同時,力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中,切實執行ISO2000標準和公司質量保證體系文件,達到創優質高效的目標。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務,項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束,共同為優質、安全、高速、低耗4、地完成項目任務而努力工作.項目管理層由項目經理、技術負責人、施工員、安全員、質量員、等成員組成,在建設單位、監理單位和公司的指導下,負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃、組織、協調、控制和決策,對各生產施工要素實施全過程的動態管理.作業層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工,分工種組成作業班組,挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效,工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字,項目經理層作為執行的監督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字,如未能封閉必須找出原因并對執行人進行處罰.3.2項目主要人員5、配置項目經理一名,項目負責人一名,安裝負責人一名,安全人員一名,防火人員一名,玻璃安裝人員五名,焊接負責人一名,電焊工人二名,噴漆工一名,技術員二名,鋼架安裝人員五名3。3機械設備配備序號名稱規格數量備注1交流電焊機BX6140一臺焊接用2交流電焊機BX1500一臺焊接用3空氣壓縮機WY-6110一臺鋼材噴漆除銹用4砂輪切割機一臺鋼材加工用5砂輪磨光機MODEL8325三臺鋼材加工用6臺式砂輪機TC250J一臺鋼材加工用7電 錘TE12S一臺鋼材加工用8半自動氣體切割機CG1-30一臺鋼材加工用9手工氣體切割工具三套鋼材加工用10儲氣罐0。6m3一個鋼材噴漆除銹用11水平儀TOPDS24一臺標6、高控制用12手動水平尺兩把安裝控制水平用第四章 施工工藝4。1鋼結構下料按結構圖對每個零件進行放樣、展開,編制數控切割軟盤、號料劃線草圖、零件配套表及加工檢驗樣板,并注意以下各點。1.鉚工下料之前應根據圖紙情況進行放樣。下料時應根據板材情況及圖紙尺寸進行套裁,最大限度的節省材料。2。在放樣前必須對各零件的焊接收縮變形進行計算,結合本公司在以往各項工程中的經驗與記錄,確定各零件的收縮變形量進行放樣。必要時可在若干個分段的接縫處單側留有余量,在分段拼裝、總裝時給予調整、割除,以保證拱架外形尺寸的精度。3檢驗樣板4在正式號料、切割前必須對所用材料進行確認4.2鋼結構連接焊接連接1)考慮焊接本身的技術7、問題,焊接順序應盡可能均衡對稱。2)連接形式及截面特點:框架梁柱上下翼緣板,腹板的拼接采用加引弧板的對接焊接、翼緣、腹板與端板、柱腳、與梁的剛性連接,皆為坡口全溶透焊接。A 主剛架截面的特點:截面為矩形截面;B主檁截面的特點:主檁截面為矩形截面;3)焊接準備A 焊工:現場焊接施工操作的焊工均經過焊工培訓,并經過考核篩選后持證上崗。B 根據構件吊裝順序和進度安排焊接準備工作,提前合理安排焊機風鏟和手砂輪機,檢查焊接平臺(腳手架)及防風圍護設施,布置好焊工作業環境,以保證焊工能安全、連續、無障礙作業.4)施焊順序故采用對稱斷點焊接.節點焊接順序:上翼緣板 下翼緣板腹板。5)焊接的基本要求A 焊接的8、一般程序:焊前檢查 清潔坡口面 焊接任務書 預熱 焊接 后熱 檢驗(外觀、UT) 填寫焊接作業記錄。B 焊前檢查坡口角度,鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側之銹斑、油污、氧化皮等清除干凈。C 焊接時第一道應封焊坡口內母材與墊板之連接處,然后逐道逐層焊至填滿坡口.每道焊縫焊完后應清除焊渣及焊口內的飛濺物,出現缺陷應及時用角向砂輪機磨除并修補好.E 焊接管理人員應每日聽取天氣預報,以安排下一工作日焊接作業,遇雨天應停止安排施焊或采用防護措施。F 焊接接口四周搭設防風設施,用安裝平臺和腳手架臨時搭設,風速大于5m/s(三級)時應停止焊接,檢查修整擋風措施至符合施焊要求后再進行施焊。G 一個節點焊接口必9、須一次連續焊接完成,如遇需二次焊接完成,也應在焊滿節點焊口的2/3 厚度停止,大于40 的厚板,應采取預熱、后熱保溫措施,二次施焊應按正常施焊工藝進行預熱、后熱和保溫緩冷。H 當遇特殊情況而中途停焊(如停電、設備故障維修),大于40厚板焊口應采用火焰加熱100200保溫至故障排除,再進行施焊。6)焊縫的質量檢查A 焊縫質量外觀檢查,應按設計文件規定的標準在焊縫冷卻后進行。B 焊縫表面應均勻、平滑,無折皺、間斷和未滿焊,并與基本金屬平緩連接,嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷;C 所有焊縫均應進行外觀檢查,當發現有裂紋時,可用磁粉探傷或著色滲透探傷進行復查。D 焊縫外10、觀檢驗的允許偏差或質量標準焊縫外觀檢驗的允許偏差或質量標準(表114)項目允許偏差或質量標準焊腳尺寸偏差k6/01.5k603角焊縫余高k6/01。5k6/03焊縫余高b15/0.53b15/0。54T型接頭焊縫余高t40;k=t/4/05t40;k=10/05焊縫高度偏差在任意150范圍內2。5焊縫表面高低差在任意25范圍內2。5咬邊t/20,0。5在受拉對接焊縫中,咬邊總長度不得大于焊縫長度的10;在角焊縫中,咬邊總長度不得大于焊縫長度的20%氣孔承受拉力或壓力且要求母材等強度的焊縫不允許有氣孔;角焊縫允許有直徑不大于1。0的氣孔,但在任意1000范圍內不得大于3個;焊縫長度不足1000的11、不得大于2個7)檢查記錄A 焊工應做好焊前和焊后焊接自檢記錄。B 專職檢查人員焊后進行100%外觀檢查并填寫焊縫質量檢查記錄。4。3埋板加工與安裝由于本工程在主體施工時沒有進行預埋設, 因此在鋼柱安裝之前必須先進行埋板的埋設工作。立柱是通過埋板與主體結構連接的, 埋板通過錨栓與主體結構相連, 必須保證埋板與承重連接, 絕對不能將錨栓固定在磚墻或承重的封堵墻上, 同時錨栓與砼的結構邊緣符合要求。4.4玻璃的安裝施工(1)玻璃安裝的準備工作玻璃安裝前應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫粱的高度和水平度是否符合設計要求,特別要注意安裝孔位的復查。安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底,駁接玻璃底12、部的U型鋼槽應加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處.安裝前,應清潔玻璃及吸盤,根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數.安裝前,應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確.(2)現場安裝玻璃時,應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手。根據駁接系統的具體規格尺寸來確定扭矩大小,按標準安裝玻璃時,應始終保持懸掛在兩個駁接頭上.(3)現場安裝后,應調整上下左右的位置,保證玻璃水平偏差在允許范圍內。(4)玻璃全部調整后,應進行整體立面的平整度的檢查。(5)玻璃打膠打膠前應用”二甲苯或工業乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位.駁接玻璃底部與鋼13、槽的縫隙用泡沫膠條塞緊,保證平直,并預留凈高8mm-12mm的打膠厚度.打膠前,在需打膠的部分粘貼保護膠紙,注意膠紙與膠縫要平直。打膠時要持續均勻,操作順序一般是:先打橫向縫后打豎向縫;豎向膠縫宜自上而下進行,膠注滿后,應檢查里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜,若有應及時處理.隔日打膠時,膠縫連接處應清理打好的膠頭,切除前次時打膠的膠尾,以保證兩次打膠的連接緊密。玻璃膠修飾好后,應迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉,玻璃膠固化后,應清潔內外玻璃,做好防護標志.第五章 施工總進度計劃及進度保證措施按施工進度計劃,關鍵線路上主要工作是:施工準備埋板安裝鋼構件安裝焊接油漆噴涂玻璃安裝竣工清理。確保以上工序按計14、劃完成是控制工期的關鍵。5。2工期保證措施5。2.1組織措施成立工程項目經理部,對工程進行科學的管理,精心組織施工。并成立公司相關經營、生產部門領導組成的的指揮部,在勞動力、設備、材料、資金及技術上給予保證,并對整個項目的施工進行監督控制,確保總工期。5。2.2管理措施1)物資落實:開工前,組織專業人員編制各類物資和半成品計劃,專人負責落實采購工作,做到材料、半成品按質適時適量供應,杜絕由于物資供應而影響施工進度現象發生。2)勞動力落實:安排技術素質好,有類同工程施工經驗的工人、管理人員投入施工,全公司范圍內統一調配,在專業工種和動力需要量等方面,滿足現場施工需要。4)措施落實:為確保按期完成15、本工程的施工任務,在保證質量、安全的前提下,認真落實加快工程進度的具體措施,推行“三定一獎的承包辦法.在施工過程中,項目經理協調指揮、組織、檢查,防止返工而影響工期,同時,項目部按日安排具體施工進度計劃,做到以日保旬,以旬保月,確保總工期計劃完成。管理人員堅持每天下班前一小時開現場生產碰頭會,小結當天工作情況和存在問題.布置第二天的工作,及時解決施工過程中的矛盾,凡受客觀影響因素影響工程進度時,必須采取有力措施,及進補回來,保證網絡計劃的實現。5.2.3其它保證措施1、為滿足安裝進度計劃,制作必須趕工期。因此圖紙深化及生產技術工藝準備必須在合同簽定時同進行。2、鋼材采購對所需鋼材型號及數量進行16、準確的估計并提前定貨,與市內諸多鋼材庫均有密切的聯系,因此在材料準備上能夠作到有力的保證.3、加工制作因鋼結構加工質量的要求及現場施工場地和運輸條件的限制,大型鋼構件在工廠制作,現場級拼、高強螺栓連接。這可以大大地減少現場的工作量。4、形成流水線作業方法,各工序之間形成搭接關系。材料準備、制作運輸、組裝、結構吊裝、加快工程進程.5、成立強有力的項目管理班子,選擇合適的管理和技術管理人員建項目部,在人員組成上,不僅要考慮能覆蓋項目的各項管理業務,同時,必須兼顧項目部技術力量的專業覆蓋范圍,保證項目管理工作的科學性、有效性、合理性。6、集中公司的優勢兵力,調集技術業務精、能力素質高、勞動力配備足的17、施工隊伍參與建設,保證各項工作保質、保量、按時完成.7、充分利用公司的資金優勢,保證項目資金使用需求,保證工程項目正常運行。8、詳細制定物資材料使用計劃,嚴格材料、采購、儲運、發放各個環節的管理制度,保證自購物資材料供應的準確及時,同時,協助業主做好管理工作.9、確定加工生產計劃,確保質量要求,保證加工件合理有序地按期交付.10、制定內部節點考核制度,用經濟手段促進工程建設速度,保證工程質量。第六章 質量標準及質量保證措施我公司按ISO9000GB/T19000質量管理和質量保證系列標準建立的質量保證體系,已經通過第三方認證.本工程質量控制和質量管理將嚴格執行我公司質量保證手冊程序文件以及作業18、指導書。6.1、質量管理1成立以項目經理為首的質量保證組織機構,定期開展質量統計分析。掌握工程質量動態,全面控制各部分項工程質量.項目上配備專職質檢員,對質量實行全過程控制。2樹立全員質量意識,貫徹“誰管生產,誰管理質量,誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量”的原則,實行工程質量崗位責任制,并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。6。2、建立質量管理制度1技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則,技術部門編制有針對性的施工組織設計。2構件進場檢驗制度:對于進場的鋼構件必須事項嚴格檢查。根據國家規范要求進行檢查,對不合格的構件一律退廠重新加工。3建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交19、接檢制度,自檢要做好為文字記錄,隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄.4質量否決制度:不合格的焊接、安裝必須進行返工.5實現目標管理,進行目標分解,把工程質量責任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量,精心操作工序,實現質量目標。6開展質量管理QC小組活動,攻關解決質量問題,同時做好QC成果的總結工作。建立QC小組于各工序小組的質量控制網絡。7制定工程的質量控制程序,建立信息反饋系統,定期開展質量統計分析,掌握質量動態,全面控制工程質量。8采取不同的途徑20、,用全面質量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起”安全第一“和“為用戶服務”的觀點,以員工的工作質量保證工程的產品質量。6。3、質量保證措施1施工準備過程的質量控制1)優化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作,搞好圖紙審查和技術培訓工作。2)嚴格控制進場原材的質量,對鋼材等物資除必須有出廠合格證外,需經試驗復檢并出具復檢合格證明文件,嚴禁不合格材料用于本工程。3)合理配備施工機械,搞好維修保養工作,使機械處于良好的工作狀態.4)對產品質量實現優質低價,使工程質量與員工的經濟利益密切相關。5)采用質量預控法,把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序及因素,達到“21、預控為主”的目標。2施工過程中的質量保證措施1)根據本工程鋼結構施工難度大、質量要求高,必須加強質量管理的領導工作,嚴格執行規范、標準,按設計要求進行控制施工,把施工質量放在首位,精心管理,精心施工,保證質量目標的實現。2)由項目經理直接負責檢驗,項目副經理中間控制,專職檢驗員作業檢查、班組質量監督員自檢、互檢的質量保證組織系統,將每個崗位、每個職工的質量職責都納入項目承包的崗位責任合同中,并制定嚴格的獎罰標準,使施工過程的每一道工序,每個部位都處于受控狀態,并同經濟效益掛鉤,保證工程的整體質量水平。3)制定項目各級管理人員,施工人員質量責任制,落實責任,明確職責,簽訂質量責任合同,把每道工序22、每各部委的質量要求、標準、控制目標,分解到各個管理人員和操作人員。4)根據工序要求,制定項目質量管理獎罰條例,崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤,實行質量一票否決權。5)編寫本工程鋼結構施工的關鍵工序作業指導書,嚴格按作業指導書進行交底和施工操作,做到施工有序控制和監控檢查。6)施工現場的檢查機構,由項目經理和質量總負責牽頭建立質量檢查機構,使保障工程質量的重要環節。根據工種不同設專職檢查員,人員責任實到位,分兵把關貫徹工程全過程,通過檢查機構職能運行,把技術要求、質量要求傳達道班組質檢員,逐級負責控制各專業技術崗位和質量目標通過每一系統的質量把關。6。4、質量控制程序1認真貫徹執行GB/ISO23、9000 系列質量標準,質量手冊和程序文件,將其納入規范化、標準化的軌道.2質量依賴于科學管理和嚴格的要求。為確保工程質量,特制定本工程總體工程質量、構件拼裝、安裝、焊接質量控制程序,并且符合規范及現行標準的要求。6。5、質量控制措施1各工序的質量檢驗2編制各工序施工工藝指導書,嚴格執行。3以生產指令單指導生產.4采購管理a采購執行部門對所有涉及制作、計劃和收貨所有事情負責,該部門由以下成員組成:采購人員、材料管理人員。b執行部門應當準備采購說明和質量保證要求,并送交供貨方,同時還要復核和認可供貨方提供的材料,質量負責人準備質量保證標準并分發,還要審核供貨方的質包程序。c收貨檢驗及審核供貨方的24、質保能力由項目的質量負責人委托專職質檢員負責.d采購執行部門負責協調發貨并監督發貨方匯報生產進度.5)過程管理A為確保每道工序都能滿足質量要求,建立了一個過程控制系統,要求理解和無條件的執行這些質量管理程序:B部件和組裝件應當檢驗,以防止損壞,僅當部件和組裝件完全滿足質量要求時,才能轉入下一道工序。C采用合格的焊接.關于變更的修改應當徹底執行過程控制系統應當是有效的,并完全符合相應的標準、規則、規范。用于本工程的過程管理系統如下:施工方案材料檢驗過程中的檢驗尺寸控制焊接無損傷檢驗缺陷清單、不合格、修改等。6)材料清單項目質量負責人將保證所收到的材料、零部件符合購貨的要求。材料、部件和組裝件要進25、行嚴格的制作檢驗,建立適用于本工程檢驗程序,以保證不合格材料、原部件可及時被識別,確保該批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序.材料易于確認、分隔和分放,以防止安裝時誤用。所有收到的鋼材應隨帶各自的材料試驗證明,并交由項目質量負責人檢驗其尺寸、材料標準、質量、機械性能等,這些試驗證書須由認可的檢驗機構批準核查。鋼材還應帶有各自證明書上相對應的標志.焊接材料應符合GB1798 標準并附帶生產許可說明.螺栓及栓釘應帶有材料證明.所有與規格不相符合的材料應作不合格材料處理并分割放置。7)檢測與檢驗項目質量負責人應建立能夠及時發現包括標高和定位誤差質量情況的檢驗和測試工藝.項目質量負責人應按照業主要26、求的規格和可適用的規則包括收貨標準制定檢測標準,并分發至各施工工段,制訂標準時應指定檢測的項目。項目質量負責人應復驗關鍵的記錄和其他有關檢驗記錄以及材料證明的記錄,并檢驗在合同中說明的與同類部門認可和認證過的所有質量要求。項目總工如有必要應制訂一份施工指導書作為檢查和測試工藝的補充.檢驗設備應具備足夠的可靠性,在使用前要校準和維修。質檢員應當與總包單位/工程監理就檢測范圍的要求保持密切聯系,并讓專門的檢驗機構按要求進行檢測.如果總包單位/工程監理要求現場監督檢測,質檢員應在這些檢測開始之前3 天通知總包單位/工程監理。8)不合格的管理A不合格是指不符合質量要求或業主指定的要求工程監理認為已完成27、的工作,材料或工藝中的某一部分不能滿足要求.工程監理認為與確認的樣品或試驗不一致,與已經施工的部分不匹配,或會影響或損壞以后部分的工作,都將認為不合格。B不合格材料的構件和產品應完全按本部分的措施正確地驗證,隔離和棄用。C不合格施工應撤掉并從現場移走,采用代換或按照認可過的方式進行處理.D主管質量管理的工程師有權處理不合格品。當設計變更或材料替代品對質量情況有明顯影響時,應由項目總工應及時向監理匯報,由工程監理在修復工作進行前復核并認可修復工藝.9)文件管理確保最新的圖紙說明,工藝等被鋼結構制作和施工部門使用,保留所有與質檢相關的文件,證明我們的施工符設計、有關規范和業主的要求。所有文件應標明28、內容編號,符合編號和分發編號。項目質檢員應按照要求的標準和規范來填寫報告,并就這些報告對工程監理及代表其他相關的機構和專門部門的最終鑒定負責報告應包況:零件、部件,單批或成批產品的證明。觀測及檢測的數量.發現缺陷的數量和類型.采取的所有改正措施的詳細內容.第七章 施工安全及文明施工措施7。1安全健康管理措施一、安全健康管理體系及目標1安全健康管理體系執行公司職業安全健康管理體系。建立安全生產管理體系,成立以項目經理為首的安全生產管理小組,確定專職安全員,各生產班組設兼職安全員。2工程安全目標;工傷事故不超過一次;安全教育培訓率100%;重大機械事故為零。確定危險危害因素:可能發生事故的區域、機29、械設備及人為因素3安全措施1)建立落實安全生產責任制,認真做好進場安全、技術交底,定期進行安全教育。與各施工隊伍簽訂安全生產責任書。2)堅持班前安全活動制度,且班組每日活動有記錄.3)項目部每半月進行一次全面安全檢查,安全員不定期進行檢查,對現場發現的不安全隱患進行整改。4)管理人員及特種作業必須持證上崗,且所持證件必須是專業對口。5)所有高處作業人員必須經過體檢,合格方可進行高空作業。6)正確穿戴個人防護用品,所有進入現場作業區的人員必須戴好安全帽,高處作業人員必須系掛安全帶,穿防滑鞋.7)施工用電嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統,做到“一機一箱一閘一漏電,漏電保護裝30、置必須靈敏可靠.電工每天進行電路檢查.8)所有物料應堆放平穩,不妨礙通行和裝卸,工具應隨手防入工具袋,作業中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業部位必須隨時清掃干凈;拆卸下的物料及余料和廢料應及時清理運走,不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄.9)高處作業的安全設施必須經過驗收通過方可進行下道工序的作業。10)施工中電焊機等施工機械必須采取固定措施存放于高空作業平臺上,不得搖晃滾動。登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼架上,不得晃動。緊固螺栓和焊接用的掛籃必須安全可靠,掛點進行加強處理。11)使用氣割時,乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶必須立放,二者間距大于5m, 距明火大于10m。并存放陰涼通風31、場所,不得暴曬.電氣焊操作人員應穿戴防護用具、服裝.12)對焊接區域下方進行清理,清除易燃、易爆物品,防止火花濺落引起危害。13)焊工焊接防護措施a焊接時必須使用鑲有特制防護眼鏡片的面罩。b焊工必須穿好工作服,戴好手套和鞋蓋.工作服面料要用反射系數大的紡織品制作。c焊縫探傷檢查時必須做好防護措施.14)大雨、大霧或風速達到6級以上(含6級)等惡劣天氣時,吊裝作業必須停止。15)雨天進行高空作業時,必須采取可靠的防滑措施.施工道路及作業區進行清除并鋪墊防滑材料,構件上的水及時清除。16)高空作業中的工具及物品必須放在完好的工具袋內,并將工具袋系好固定,不得直接放在高空物件表面上,以免妨礙通行及高32、空墜物.每道工序完成后作業面上不準留有雜物,以免通行時將物件踢下發生墜落打擊。禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩栓牢。17)作業人員應從規定的通道和走道上下來往,不得在單榀梁上等非規定通道爬攀。如需在梁上行走時,則該梁必須事先掛設好鋼絲纜繩。高空作業人員行走時必須將安全帶刻扣掛于安全纜繩上。18)吊裝作業應劃定危險區域,掛設安全標志或用安全隔離帶,派專人加強巡視.19)夜間施工要有足夠的照明.20)鋼架施工工程中采用鋼管滿堂腳手架。二、消防管理1消防管理措施1)成立以項目經理為首全員參與的消防組織,對廣大勞務工進行防火安全教育,提高其防火意識。2)生活區及施工區按規定配備有效的消防器材,實行33、動火審批制度,動火前開動火證并配備看火人員.禁止在嚴禁煙火的地方吸煙動火。3)氣瓶需有防爆防曬措施,且遠離電焊、氣割火花及發熱物體。4)電氣焊作業注意事項:a電氣焊工必須持證上崗,無證者不準進行焊、割作業;b電氣焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割;c電氣焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時,不得進行焊、割;d焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防護措施前,不準焊、割;e附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割;f與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割;g施工現場用電,應嚴格按照用電的安全管理規定,加強電34、源管理,以便防止發生電氣火災.h因施工需要搭設臨時設施,應符合防火要求,不得使用易燃材料。i設置消防通道,禁止占用消防通道,保證暢通。三、現場文明施工1按照公司統一要求布置臨時施工圍護,執行公司CI方案。2施工現場平面布置嚴格執行施工總平面圖。3嚴格執行工程進度計劃安排及施工工藝,不得隨意更改,不得蠻干.4執行分片包干和個人崗位責任制,做到現場清潔、整齊。5保持施工現場清潔衛生,材料放置整齊,廢棄物品統一放置在指定地點.6每天工作完成后,必須清掃工作區域,清除建筑垃圾,清理對環境有害的污染物.7進入現場人員應穿戴整齊,禁止穿拖鞋、赤背進入施工現場。8施工場區及生活區均不得酗酒、不得追逐打鬧。935、定期進行培訓,提高職工熱愛企業意識。四、環境保護措施1執行公司環境管理體系,成立以項目經理為首的環保管理小組。2使用風動設備或其他噪音較大的機具施工時,對工作時間嚴格控制,必要時設置隔音墻,避免噪音擾民。3進行焊接時,在施工區域搭設防護欄桿,用彩條布圍擋,防止電弧光外露,同時應保證煙塵排放順暢.4對施工材料的包裝袋應及時分類回收,施工中產生的廢鐵、螺栓頭等進行回收。避免造成環境污染及材料浪費。5防治大氣污染的技術措施a動力設備進場前和施工作業中要嚴格維護、保養,做到排放不達到國家標準不準進場。進場后排放不達標禁止使用.b使用符合國家標準的無毒或低毒的焊接材料,消除或降低焊接煙塵和有毒氣體的危害.6確保水源免遭污染的技術措施a動力設備在維修、保養過程中產生的廢棄污水要集中回收,在進行無害處理后,排放到指定地點。b動力設備產生的廢物要集中回收,定期到回收部門處理。