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1、目 錄目 錄1第一章 編制說明及依據2第二章 工程概況2第三章 施工部署及施工進度37第四章 資源配置78第五章 質量保證體系 910第六章 安全保證體系及措施1012第七章 現場文明施工13第八章 雨季施工措施13第九章 危險性分析和控制方法1416第一章 編制說明及依據一、編制說明:本方案適用于xx石油化工股份有限公司鋼結構防火保護層施工。本施工方案主要針對施工資源配置、施工技術、質量保證體系及質量保證措施、安全保證體系及安全保證措施、文明施工、標識、雨季施工等施工過程進行部署、控制及指導.二、主要編制依據1。DBJ01-6162004建筑防火涂料工程設計、施工與驗收規程。2.SH31372、2003石油化工鋼結構防火保護技術規范.3.SH3505-1999石油化工施工安全技術規程。4.GB5016092石油化工企業設計防火規范。5。GB14907-2002鋼結構防火涂料國家標準。6。CECS24：90鋼結構防火涂料規程。7.SEI鋼結構防火保護范圍施工圖紙、相關技術文件及涂料廠家提供的相關參數。第二章 工程概況一、耐火極限、涂層厚度及防火要求：根據設計文件要求采用STI-C室外厚型鋼結構防火涂料,其規定防火的鋼結構，耐火極限為1。5h，涂層為15mm厚；耐火極限為2.0h，涂層為22mm厚；耐火極限為3.0h，涂層為26mm厚。1鋼結構框架梁用室外厚型無機并能使用于烴類火災的鋼結3、構防火涂料。2防火部位的鋼結構采用STIC室外厚型鋼結構防火涂料3防火涂料施工完畢后再涂刷兩遍飾面料，涂料顏色由業主定（未包含在此合同范圍內）。二、防火范圍 根據SEI相關文件及圖紙要求，其本區域動力站的部分立柱及框架梁及柱間支撐需進行防火保護施工，具體范圍如下:1動力站管廊鋼結構：A1C軸之間6.300m,，軸之間8.000m及其以下的鋼柱、框架梁及柱間支撐設耐火保護層；2動力站831SS1框架鋼結構：12。000m及其以下的框架梁、設備梁、柱及柱間支撐設耐火保護層；3其鋼結構防火要求及防火做法均見11000CVDP01-0001。三、主要工程量防火面積以現場實際施工量為主. 第三章 施工部4、署及施工進度一、施工工藝流程鋼結構、設備驗收防火材料復驗資料審查腳手架架設和做現場維護 架 設鋼結構、設備表面清理粘結保溫釘第一層底料噴涂加玻纖網第三層防火面料噴涂并收平壓實防腐防水飾面涂料施工總體驗收材料攪拌第二層防火面料噴涂腳手架拆除二、施工準備1施工人員熟悉圖紙，掌握設計要求。2主管工程師編制施工技術方案，給施工人員下發施工作業指導書、進行技術交底和安全交底，讓所有施工人員了解施工方法、技術要求及安全規章。3.人員準備1）對所有施工人員進行技術培訓，提高全員技術水平,確保進度和質量 .2）對所有的施工人員入廠進行HSE教育，合格后方可進入施工現場.3）根據施工進度，編制所需各工種人員進出5、廠計劃，滿足施工需求。4.施工機具準備根據施工進度,合理安排所需施工機具的進出廠時間,滿足施工需求。5.材料準備1）根據施工計劃,以施工圖為依據編制材料需用計劃,分期、分批提前運送到施工現場。2)強化材料的檢查和驗收，杜絕不合格材料用于施工中.3）進入施工現場的防火涂料需設有堆料棚，進入棚內的防火涂料要下墊木板，上蓋棚布，堆放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，同時嚴禁散包受潮，如有結塊變質的涂料,不得使用.4）在材料領用時要求安排專人發放。三、主要施工方法及技術要求1。待涂表面處理防火涂料在施工前，首先需要確認施工的鋼結構表面的焊渣、鐵銹、油脂、塵土或其它不相干材料的處理情況,對表面漏刷不到位的部6、位要求及時修補底漆,已達到施工要求。2玻纖網的安裝先將玻纖網按照鋼梁的形狀和尺寸進行裁剪,網間搭接量寬度大于3cm，等第二防火涂料噴涂后將網固定在防火涂料表面，并壓實、粘牢.1）鋼結構加網范圍:由于該廠區所在地區夏天雨水較多，冬季濕冷等自然性因素以及管道吹掃時有振動等現象，為保證到該涂料的長久性，建議所有的鋼結構進行加網保護處理。3涂料攪拌1）防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機，以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質量，攪拌時間可視環境溫度的變化有所改動，當環境溫度在15以上時攪拌時間為810分鐘;環境溫度在515時可適當延長攪拌時間。材料應隨拌隨用，每次攪拌量不宜過多，攪拌好的漿料常溫下應在2小7、時內用完，以免造成粘結力降低等不良影響。2）防火層配料比： 粉料：水=1:1。11.43）按照上述配比將稱重好的防火涂料和水加到攪拌機中，經58分鐘充分攪拌達到可噴涂的稠度即可進行噴涂。4防火涂料施工STIC室外厚型鋼結構防火涂料按要求的配比攪拌均勻后,需使用擠壓灰漿泵進行噴涂，也可用刷子手工涂刷。其施工方法為:1）第一層防火涂料的施工應采用噴涂的方法進行，涂層厚度34mm；2）當第一層防火涂料有7-8成干時（約24小時以后）進行噴涂防火涂料,當第一層較為干燥時，可先噴水潤濕后進行第二層涂料的施工，施工厚度可在57mm；3)加玻纖網:要求保證搭接寬度及與防火涂料的粘結牢固。4）待第二層涂料788、成干時進行第三層防火涂料的噴涂.當太干燥時，為便于施工以及各層間有良好的粘結力度可適當噴水潤濕后再進行涂抹施工，直至涂層厚度達到設計要求的厚度，同時上考尺抹平找光,并且要搗實，不得有蜂窩麻面的現象出現。5防火涂料施工要求1)防火涂料到貨后要進行合格證檢查和開包檢驗，達到業主和滿足設計要求后，再大面積分區域整體施工。2)當被涂物表面有結露、雨天或風速大于5m/s時，不宜作業。干燥或炎熱條件下，為防止涂層失水過快，應創造必要養護條件，如遮陽、防風保養等措施。3)ST1B室外厚型鋼結構防火涂料的施工必須在底料表干后方可進行。如遇表面過干,施工前需適量噴灑點自來水。施工可采用抹涂或噴涂,抹涂一般采用常9、規的抹涂工具進行人工抹涂(每道厚度控制在8左右)，噴涂與底料施工方法相同(每道厚度控制在5左右）；4）由于本單元要求的防火標準較高，而且管道、設備較多，為了減少污染，所以必要時應采用手工涂抹，同時在涂料涂刷過程中要求對已安裝到位的管道及設備用彩條布及其他物品進行遮蓋，盡量避免滴落到管道及設備上；5）防火涂料在進行施工中要隨拌隨用,一次攪拌的混合料在常溫下應在11.5小時用完為宜,按廠家要求操作，天氣炎熱則更短，切忌因漿料存放時間較長而造成漿料對基底粘結降低等不良影響。6)STI-C室外厚型鋼結構防火涂料施工時，對涂層作必要的維護,乳突部位及時用抹刀剔除，并對涂層做必要維護。同時防火涂層應避免水10、沖和機械撞擊，防止污染和損壞，隨時做好周圍環境的保護.7）防火涂料在施工過程中，施工人員應帶探針隨時檢查涂層厚度，直到達到符合要求的厚度方可停止施工,最后一遍應壓光、收平。8）ST1C室外厚型鋼結構防火涂料施工時，在梁與柱、梁與梁節點處應按其幾何形狀施工到設計厚度即可。節點與死角處應特別注意：涂抹要均勻密實，不得出現空鼓現象。9)地腳螺栓涂抹黃油后用塑料布包裹，柱腳按筋板形狀做防火,面層內部用防火涂料進行填充。10)立柱接口加強處、變徑處，按該處外形輪廓施工.11)立柱防火層頂部,統一修整出30450斜口,當涂層干燥后頂部的斜口必須用室外型密封膠做好封閉（以利于雨水流出）.12）施工完的涂料表11、面應基本平整，如出現下列情況之一者，必須進行修補或重新施工：a)涂層硬化不好，疏松不牢應鏟除重新施工；b）在結構接頭、轉角處有明顯凹陷或空鼓；c）涂層厚度負偏差大，應補充施工。13）若發現防火層存在空鼓時，應立即挖掉至少三倍空鼓的面積，將松動薄弱的涂料清除干凈，切口呈30450斜口，用水潤濕后再補涂抹平。修補所用的涂料和施工要求與原防火層的要求一致。6、防腐防水涂料施工防腐防水涂料：具有涂飾性好、干燥快、涂膜光滑、遮蓋力強、不脫粉、防水、耐洗刷、耐堿性強等優點。1）施工前基層表面要求平整、光潔、基層應堅固、無酥松、脫皮、起殼、起粉等現象，表面化的泥土、灰塵、污垢和砂漿流痕應清除干凈。2)基層要12、求干燥。一般含水率以不超過10%為宜。3)施工時,現場溫度不得低于10。如需在低溫施工應采取防寒保溫措施,防止涂膜凍壞.濕度不大于85%在涂裝一度之后,待其干燥，方許涂裝第二度.涂料干燥前，應防止塵土飛揚.4)一個工程所需的涂料應根據預定的施工方法（如噴涂、刷涂、輥涂等）選用相應粘度。同一批號的產品，盡可能一次備足，以免由于涂料批號不同、顏色和粘度不一而影響裝飾效果和給施工帶來不便。5）使用前必須進行充分攪拌，使之均勻.使用過程中仍需攪拌.不許隨意加稀釋劑以防涂料厚薄不均，色澤不一致.6）施工甩用的一切機具、工具等必須事先檢查，不得將灰塵、油垢等雜質帶入涂料中，施工完畢或間斷時,機具、工具應及13、時洗凈,以便后用.7)暫時不用或用剩的涂料，都必須加蓋密封貯存.以存放在室內，氣溫在540為宜，保持通風，防止日曬,使用期應在涂料貯存期之內四防火施工進度任務名稱開始時間完成時間2月3月62225152-6225218315第四章 資源配置一主要資源需求計劃勞動力需求計劃工作分類2009。22007.31周2周3周4周1周2周管理人員444444司機122221電工222222抹灰工103030303020材料保管員111111普工555555二主要施工機具序號名稱規格（型號）數量備注1空壓機W0。9/9 功率（kw/hp)7。54臺自備2臥室攪拌機JH350 功率（kw/hp）12臺自備3小14、型翻斗車2臺自備4噴槍PH-20120自備5手推車3自備6抹子40自備7抹刀30自備8吊料桶20自備9儲料桶20自備10鐵鍬20自備11汽車1臺自備12棕繩60KG自備施工機具需求計劃第五章 質量保證體系一質保體系鋼結構防火工程由項目部負責管理，質量保證體系見下圖:項目經理：項目副經理：項目總工：施工經理質量部負責人物資部負責人防火一隊機械化公司鋼結構工程師工藝工程師 資料員安裝檢查員質量檢查員材料保管員設備工程師 二防火涂料施工停檢、共檢控制點 序號共檢內容共檢等級ABCD1防火材料檢驗2防火基層確認4玻纖網施工5防火涂料施工6防火涂料飾面料施工7最終驗收三施工保證措施1施工前，應對鋼結構表15、面進行檢查，鋼結構表面質量和油漆質量檢驗合格后辦理工程工序交接手續。2在施工前作好技術交底工作,尤其要向操作手作好技術交底。在施工現場作好明了的作業參數指導牌，同時要求有固定的攪拌作業人掌握好材料配比進行防火涂料的攪拌。3現場的計量器具必須滿足施工需要，如臺稱、磅稱、量杯等計量器具.4過程中作好遮陽、防風、防雨工作。涂裝工序結束后,做好養護.5涂料堆放時,嚴禁直接擺放在地上，要采取防潮措施，以達到施工要求。四質量要求1防火涂料工程完工后，養護期滿2周(即涂層硬度達80%)時按照設計要求和有關防火規范要求進行驗收；2涂層質量與基底要粘結牢固，無松散、脫落、漏涂和空鼓現象。一般不出現裂紋,但少許裂16、紋寬度不大于0。5mm且長度不大于50mm為合格；3鋼結構頂、壁的檢測方法以針入法測定，一般情況下，所抽查的面積不小于總面積的5%，單位抽查面積不小于5，其厚度平均值小于允許最小值時則應補抹；4涂層外觀要求基本平整,線條清楚、美觀,厚度均勻，用1m靠尺檢查時，平整;5防火涂料施工完畢后,用小錘輕輕敲打，無啞聲為合格;第六章 安全保證體系及措施一安全保證體系圖如下：項目副經理專職現場HSE經理HSE工程師現場保安醫務人員HSE監督培訓醫療服務救護車司機HSE監督培訓員專業工程師保衛人員交通管理人員應急小組QHSE管理委員會公司安全機構項目經理二安全方針、目標 堅持“安全第一、預防為主。全員動手、17、綜合治理。改善環境、保護健康。科學管理、持續發展”的安全生產方針，強化安全監督檢查，落實安全措施，創造良好的施工環境,保持員工的健康與安全，實現“六個為零”的奮斗目標。 六個為零: 死亡事故為零 損時事故為零可記錄事故為零 環境事故為零火災事故為零 車輛事故為零三施工安全措施安全管理是企業全體職工參加的以人的因素為主，為達到安全生協力,把專業技術、生產管理和安全教育結合起來,建立起從簽訂施工合同、進行施工組織設計，現場設置等施工準備工作開始,到施工各階段，至竣工驗收活動全過程的安全保證體系要求及要點如下:1進入施工現場前,必須首先進行施工人員的安全教育培訓，達到要求領證后方可進入施工現場.進入18、施工現場必須安全著裝。2。施工現場的道路和腳手架跳板上的涂料要及時清理干凈；3.經常性地檢查電線纜及電線纜與鋼結構間絕緣是否良好；4。施工過程中,需配置專門電工及設備維修工對設備進行保養和檢查,確保設備處于正常運轉狀態;5。在檢查開關箱時穿戴好防護用品，使用干燥的絕緣工具，按規定使用照明燈具和手持電動工具。6搭設的腳手架必須符合安全及使用要求,施工人員在高處作業時必須系好安全帶,且高掛低用,在高空行走時也必須保證系好安全帶。7現場施工時，須及時作好防雨、防滑措施。8夜間施工必須有足夠的照明，以保障施工人員的正常施工和安全。9.在施工設備裙座底封頭時，應有專人在維護孔外監護。10.現場向高處運送19、材料和工具時，要系牢并設置一定范圍警戒線，以保護過往人員的安 全。 11。防火涂料施工時應對周圍有可能污染的物品進行遮蓋保護，一防止涂料施工時污染，遵守以上規定外，還必須符合石油化工施工安全技術規程的有關規定，同時須遵守普光氣田天然氣凈化廠的有關規定。12。射線作業現場必須設有警戒區,并掛有輻射警示旗及寫有“射線作業莫入”字樣的警示牌，且設專人監護.開機照射時，任何人員不得進入警戒區13 暗室要排風良好，暗室內嚴禁就餐。14 使用生產單位的水、電、氣（汽),應在生產單位指定的地點接用。15 施工中施工人員不得亂動生產設備、管道、閥門及電氣、儀表開關.嚴禁站在電氣、儀表及管線支架上作業。16 車20、輛在廠區內行駛,應符合工廠企業廠內運輸安全規程GB4387的規定。17 在生產廠區內施工時，應隨時配備消防器材和必要的專用防護用具.18 在相關廠區內施工時，必須嚴格遵守各生產廠的安全規定。19施工現場用電線路應采用絕緣良好的軟導線或電纜，不得有破皮、老化、漏電、絕緣裂紋等現象。20電纜接頭應設在接線盒內，接線盒應能防水，防損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所，并有醒目的警告牌。21電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴禁將電線直接掛在金屬設備、構件和鋼腳手架上,或用金屬絲綁扎電纜。電線通過馬路及易被損壞處應加設鋼質套管保護或架空。22施工現場設備應群體設棚，單機設蓋，應能防雨，防潮，防火。23嚴21、禁擅自亂接電源,電氣故障應由專業電工排除，非電工不得從事電氣作業,電工帶電作業必須二人進行,一人操作一人監護.24所有施工人員必須經過滅火器使用方法的培訓，學會正確使用消防器材。25油漆、危險品庫，須按有關規定配備足夠數量、種類的滅火器.26材料的擺放各類物資要嚴格管理，做到有標識、分類、分規格、按指定地點堆放,保持整潔。27庫房材料的擺放嚴格按照物資保管的規定執行，貨物上架區位要清楚，標識、標牌必須齊全。第七章 現場文明施工一 材料擺放1 各類物資要嚴格管理，做到有標識、分類、分規格、按指定的地點堆放，保持現場整潔；2 材料擺放整齊，下面墊上木板或其它物品；3 各剩余物資要堆放在指定的地點，22、且標識不得消失；4 對已不用的機具、材料、腳手架等及時運出施工現場；5 現場設置工業垃圾箱一個，廢料須及時清理到垃圾箱；二現場施工1高空作業時，不得高空亂扔廢料及其他物品；2活動插座必須加裝統一的插座箱或用子插座盤,嚴禁導線無插頭直接插在插座上；3對已安裝到位的成品應進行必要的遮蓋，盡量避免污染；4施工結束時要做到人走場地清.第八章 雨季施工措施一施工措施1雨天、霧天、雪天不得補刷底漆.雨、雪后刷油漆時,須待結構表面干燥,并將粘附在表面的泥土、浮銹清除干凈。2雨天、雪天不得進行防火涂料的涂刷.3防火材料須在倉庫內保管，不得露天堆放。第九章 危險性分析和控制方法序號可能的危害或損失可能性嚴重性風23、險值對危害的控制方法剩余危險工作項目： 腳手架搭設1錯誤信息/任務安排傳達失誤2361、給工人傳達正確信息，下發明確的任務單.2搭設人員無操作證2361、嚴禁無證及無合格操作證人員進行腳手架搭設作業。2、加強對架子工的安全教育和業務技能培訓.3墜物傷人3391、將搭設區域設置警戒。2、禁止拋擲材料（工具）.3、工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內傳達。4、不要將未固定的材料(工具）置于架桿上。5、板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。4刮傷、劃傷2241、 始終使用手套及合適的個人保護用品。5絆倒、滑倒3391、將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平.2、文明施工，未用完的材料返回存放場地。6人員高處墜落3391、24、選材適當,禁止使用竹木腳手架(桿、板）。 2、作業人員百分之百使用好雙背式安全帶。加強臨邊防護，護欄（外側需設雙護欄）、護腳板搭設齊全。3、作業面腳手板按規定滿鋪,嚴防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，全面杜絕單跳板。4、對腳手架地基進行處理，保證強度，立桿底部墊木板或鐵板,防止架體塌陷。5、立桿、橫桿間距按標準設置，大型腳手架搭設剪刀撐。6、腳手架搭設供人員上下帶護籠爬梯.7、教育、規定其他作業人員不得隨意拆卸、更改腳手架。7違規使用3391、搭設時，掛設“腳手架正在搭設，嚴禁使用標牌。2、搭設完畢后，嚴格實施檢查、驗收、掛牌制度后方可使用.8觸電傷害、墜落2361、腳手架與輸電線路保持必25、要的安全距離。2、電線（纜）搭設在腳手架上采取絕緣隔離措施。3、雷雨、雪或6級以上大風天氣時停止腳手架作業。4、大型腳手架做好防雷接地。工作項目:起重吊裝作業 1吊車操作及起重作業人員無證上崗2361、按要求取證、培訓，持證上崗。2設備缺陷，控制制動系統失靈3391、吊車司機每日班前按規定要求進行自檢、自查，設備定期檢查，消除隱患.2、設備安全附件齊全有效，嚴禁設備帶病作業。3信號指揮人員和司駕人員配合失誤2361、信號指揮人員持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。2、信號指揮人員和司駕人員作業前進行信號溝通。3、遠距離信號傳遞配置步話機，必要時設中間信號傳遞。4、作業前要了解作業現場環境及吊車26、機械性能的完好狀況.5、嚴格按照方案施工、作業前進行交底，作業時不得隨意改變施工方案.4造成人身設備事故2361、按施工技術方案選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數要求并不得有缺陷。2、吊運散件及超長工件時要將工件捆綁牢固，短小工件要放在容器內吊運.3、吊運工件時必須選擇正確的吊點，且吊點穩固可靠。4、吊物或設備的尖(棱)角對索具造成剪切時要有保護措施。5、鋼絲繩索具和電線(纜)有效隔離,不得直接接觸。6、用2臺及2臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮。每臺設備不許超過額定負荷80%。7、吊車支腿處地基處理符合要求，承載力滿足方案載荷需要，墊腿使用道木且道木不得傾斜受力。8、100T及特殊27、環境條件下吊裝方案按規定報公司審批，作業前進行聯合檢查確認并辦理作業票,簽發起吊令。9、吊耳必須滿足負荷要求，大型吊裝作業吊耳必須進行著色檢查。10、嚴格遵守“十不吊”規定，風力大于6級及夜間不安排吊裝。11、設置吊裝作業警戒區,吊臂吊裝作業范圍內及吊物下方嚴禁有員工作業或行人通過。12、吊裝到位后，待工件放置穩定找正，地腳螺栓緊固后,方可拆卸吊裝索具.小件及散件放到指定位置后須按標準擺放。13、高壓線下嚴禁進行吊裝作業，必須保持要求的安全距離.5擠傷人員、人員摔落3391、車輛行駛時吊車上嚴禁違規載人、站人。2、倒車時有專人指揮監護.工作項目:施工用電 1觸電傷人、短路起火3391、非電工不28、得從事電氣作業，電工持證上崗且電工不得單人作業.2、按“三相五線”制鋪設線路，電源線不得存在裸露、破皮現象。3、配電箱內接線母排不得帶電裸露。4、PE線按規定做重復保護接地。5、使用漏電開關,禁用閘刀開關,且漏電開關防護罩必須齊全。6、配電箱內漏電開關必須貼對應用電設備標識.7、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效.8、電線（纜）過路有保護措施,防止輾壓。9、用電設備規范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴禁隨意掛接和纏繞。10、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測。11、用電設備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設備絕緣性能。12、塔器內作業照明使用行燈變壓器(照明）或1：1隔29、離變壓器（超36V手持電動工具）。13、檢修用電設備時必須切斷電源、掛牌并設專人監護。2撲救不當,導致人員傷害236撲滅電氣火災不得用水和泡沫滅火器。工作項目:電焊作業 1觸電傷害2361、持證上崗；2、焊機使用漏電開關，并做好有效接地。3、焊把線、二次線不得裸露.4、電焊把鉗符合絕緣要求.5、塔器等受限空間施焊時焊工身體和容器內壁有效絕緣.2煙塵吸入，危害身體健康3261、打磨時，必須戴護目鏡、戴耳塞。2、采取排煙、排塵措施,作業時正確佩使用戴勞保用品。3、間歇作業，密閉容器內作業有專人監護。3電焊弧光3261、按規定勞保著裝，正確使用勞保用品。2、配合作業人員必須正確使用勞保用品。3、采用30、遮光屏。4引發火災爆炸事故2361、作業前檢查并清理作業點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮擋措施并派專人配滅火器材監護。2、禁火限制區施焊作業按規定辦理動火手續并按“三不動火” 要求落實防火措施.3、裝置區高處施焊時,下方的地溝、陰井蓋等用石棉布覆蓋上鋪細砂壓實。4、作業完畢后檢查清理殘留火。工作項目:氣焊作業 1引發火災爆炸事故2361、持證上崗。2、氣瓶按規定要求定期校驗合格，且必須配備防震圈及瓶帽。3、使用定期校驗合格的壓力表，氣帶必須合格且不得沾有油脂.4、乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用.5、乙炔、氧氣瓶間距大于5米，與明火距離大于10米6、乙炔氣瓶不得直接放在動火點下方31、而無遮擋隔離措施。7、乙炔、氧氣瓶固定擺放，夏季高溫時采取遮陽措施，防止曝曬.8、作業前檢查并清理作業點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮擋措施并派專人配滅火器材監護。9、禁火限制區施焊作業按規定辦理動火手續并按“三不動火 要求落實防火措施。10、裝置區高處施焊時，下方的地溝、陰井蓋等用石棉布覆蓋上鋪細砂壓實.11、作業完畢后檢查清理殘留火。9觸電傷害事故3391、運輸土方車輛的行駛線路上不得有電線（纜）通過,如必須拉設電線(纜）的，應架高或加套管或槽鋼進行保護。2、對于用潛水泵抽排雨水及地下滲水，必須使用漏電保護開關且嚴禁從漏電開關上接線。3、潛水泵抽排水時人員不得站在水中。2、噴砂時32、,嚴禁噴嘴與工件垂直，噴射的噴角應在30-75之間。3、砂粒干燥。4、現場材料擺放整齊。2、當漆灑到皮膚上時，應用肥皂水擦洗,嚴禁用汽油擦洗。3、保持現場整潔，作業完畢清理現場。工作項目:機械工作業 1誤操作傷人 2361、 持證上崗，無合格操作證人員不得進行機械工作業。2、工作前例行檢查設備，保證設備完好，安全防護裝置靈活好用。2機械傷害和事故2361、嚴格遵守操作規程，配合作業指定專人指揮.2、正確勞保著裝，女同志戴女工帽，長發盤在工作帽內.3、操作設備時不許戴手套；正確勞保著裝。4、磨砂輪機及高速切削操作時必須戴佩眼鏡。5、無關人員退離作業現場。6、多人配合作業時，落實大級工負責制，互相33、關照、互相提醒,做到“三不傷害”。3環境污染3391、擦試設備的油布定點放置。2、 廢油不得隨意傾倒.工作項目：試壓作業 1機械事故、爆炸、高壓介質噴出傷人2361、試（打）壓前認真進行設備檢查,保證設備完好。2、按規定配置檢壓壓力表，安全閥。3、檢查試壓設備質量密封口連接件固定牢。4、按工藝要求升壓，不得超壓試驗。2觸電傷害2361、正確使用漏電開關并連接線路。2、設備做好保護接地（零)。工作項目：無損檢測 1射線傷害3391、按規定辦理射線作業票。2、按作業票規定時間，設置警戒區，夜間還需掛設警示燈并設專人監護，防止發生人員遭受誤照事故。3、作業人員按規定穿戴防護服，攜帶射線報警儀，隨時測量監控。4、使用源出入庫必須按規定手續執行，作業前必須辦理相應程序，通報甲方(業主)和相關單位。5、作業完畢時，用射線測量報警儀檢查收源情況,防止丟源.6、嚴禁超時進行射線作業，上高作業有作業平臺并系掛安全帶。2健康檢查2361、射線作業人員按規定定期進行身體檢查，并建立體檢檔案。