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1、1。 吊裝方案的總體思路1。1 結構的劃分本工程游泳館鋼結構部分主要由主鋼架+單層網殼兩部分組成。游泳館場內由縱向主鋼架和橫向聯系桿件體系組成。主鋼架一共有10榀，由鋼柱和鋼梁形成的鋼制框架組成；橫向聯系桿件體系由主鋼架之間的橫向聯系桿件和外圍橢圓周聯系桿件組成。游泳館外圍網殼結構由36個菱形網殼以及支撐構件組成,網殼根據拼裝構件單元可以細分為主桁架、尾桁架和折面桁架三種。游泳館結構軸測圖如下所示：根據施工現場的實際情況,場內主鋼架的鋼柱已經吊裝完成，場內吊裝工作包括主鋼架的鋼梁以及橫向聯系桿件體系。外圍的吊裝工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊裝，每種桁架36榀，共108榀.根據工程實際，場2、內鋼梁吊裝可先在地面進行拼接，方式采用臥拼的方法，將四段材料拼接成一整榀箱型梁，之后整榀吊裝。可以縮短工期，并且游泳館場內不需設立臨時支撐架；外圍網殼的主桁架，在其下弦桿鑄鋼節點后設置相應臨時支撐架，共36個，同時尾桁架下部相應設置臨時支撐架，共36個。游泳館的施工臨時支撐布置平面圖如下所示：1.2 構件的分段與起吊本工程游泳館管桁架結構分段情況：每榀主鋼梁分成4段，采用散件出場，可采取現場拼裝成整榀鋼梁后進行吊裝。主鋼架之間的橫向聯系桿件散件出場,在現場進行散裝，形成橫向聯系桿件體系。單層網架結構采用散件出廠，現場拼裝成塊后進行整榀吊裝。1.2。1 主鋼梁分段單元吊點設置游泳館每根軸線主鋼梁3、由4段構件組成，其尺寸、重量情況如下：游泳館主鋼梁構件重量表序號構件編號構件數量構件長度（mm）構件重量（Kg)備注1BGL191450063032BGL-211450069963BGL-391449563124BGL-411449570055BGL-5(5A)41581092326BGL6（6A）41694196177BGL-7(7A）41348685458BGL-8（8A)2119997631 9BGL-9（9A）2119998324 10BGL10（10A）4119997584可以先在地面進行拼接，形成整榀箱型梁,再進行吊裝。地面拼接可采取水平臥拼的方式，其胎架平面布置示意圖如下：最大吊4、裝單元為32噸、50米的鋼梁。主鋼梁采用四點吊裝法進行吊裝，且設置手拉葫蘆進行調節。 1。2.2 分塊網殼分段單元吊點設置 游泳館外圍網殼拼裝單元根據深化設計有三種類型,分別為主桁架、尾桁架和折面桁架，每種36榀,共108榀。在地面拼裝完成后再進行單元吊裝.游泳館網殼結構采用分塊吊裝，分塊最重為7噸，分塊形狀呈不規則狀態,采用四點吊裝法進行吊裝，吊點設置如下圖所示：1。3 吊裝的總體順序根據本工程結構特點和主要鋼構件的分段情況，結合施工要求和現場實際，設定吊裝總體安裝順序如下：首先進行場內主鋼梁的吊裝，形成縱向主鋼架;主鋼架形成后再進行場內橫向的聯系桿件散裝,同時進行外圍折面桁架構件的拼裝和相5、應支撐架的設立；最后進行外圍折面桁架的吊裝。序號安裝內容第一步：主鋼梁的地面拼接，形成10榀箱型梁第二步:整榀吊裝箱型梁第三步：與鋼柱對焊形成10榀主鋼架第四步：散裝橫向聯系桿件，形成屋面鋼框架+聯系桿件體系；同時進行外圍構件的地面拼裝并設置相應36個主桁架支撐架和36個尾桁架支撐架第五步：從軸C5的ZHJ6開始主桁架吊裝,按照逆時鐘方向完成36榀主桁架吊裝第六步：從軸C5的WHJ-3開始尾桁架吊裝，完成C5至C-32的尾桁架吊裝第七步：跟隨吊裝C5至C32相應的折面桁架，形成區域網殼體系第八步：重復上述步驟,完成軸C31至C6各個區域的網殼體系吊裝第九步：在軸線C-5合攏,按設計要求進行合攏6、焊接第十步:散裝網殼空缺部分，形成整體網殼體系2. 吊裝機械的準備根據吊裝總體思路以及各個吊裝單元的重量和吊點設置情況，在吊裝機械的配備上擬分別在游泳館施工場地外布置1臺50T汽車吊和1臺450T履帶吊,以完成相應的工作.2。1 吊裝機械的選擇在場內吊裝時,400噸履帶吊配合現場提供的塔吊進行主鋼架以及聯系桿件的吊裝(最重鋼梁吊裝單元32噸）。在外圍吊裝時，本工程在場外布置的1臺50噸汽車吊（型號:QY50),用于外圍支撐架的吊裝;260噸吊車進行網殼單元的吊裝（網殼吊裝單元最重7噸）.（1）QY50型50噸汽車吊的主要性能參數表如下：（2）、400噸履帶吊（84m主臂長，SSL工況）型號：C7、C2400-1德馬格，吊機的外觀尺寸、起重性能參數等參數如下圖表所示：（3）QUY260噸履帶吊(60米主臂,18米副臂)參數表如下：2.2 吊裝機械的位置和行走路線在游泳館外圍一周設置9米寬的道路，作為履帶吊的行走路線,以保證吊車的移動通路和作業空間，如下平面圖所示:3. 吊裝方案的詳細步驟3.1 埋件的安裝與復測 平臺混凝土柱子頂部埋件MJ1，是落地網殼的支點，也是其確定位置的關鍵點。MJ1共36個，設計標高6.15米。安裝步驟：按設計圖提供的坐標運用全站儀進行測量定位柱頂位置，埋件由塔吊吊裝落位，核定標高，點焊固定，等土建混凝土澆筑后用全站儀復測位置及標高,形成最終結果資料報監理單位。38、。2 游泳館場內構件的吊裝游泳館里面的鋼構件包括：縱向主鋼架共計10榀，橫向聯系桿件屋蓋。吊裝機械為400履帶吊1臺和南北向塔吊。3.2.1 主鋼梁的吊裝游泳館主鋼架的鋼柱已經吊裝完畢，僅剩下主鋼梁的吊裝工作，每根軸線的主鋼梁由4段組成。擬采取整榀吊裝的作業方法,即:首先在地面進行對接形成整榀箱型梁,每段最重32噸；再進行分別吊裝和焊接，形成縱向主鋼架，其弧形拱最高處設計標高24。475米。如下圖所示,第一步，進行箱型梁的吊裝，經過測量定位后臨時固定。吊機工況分析構件說明名稱主鋼梁吊裝單元重量（t）33（含吊索具重量）長度（m）60安裝高度(m)24.475吊裝機械及性能型號CC1800 409、0t履帶吊臂長（m）主臂:84作業半徑(m）45提升高度(m）30額定吊重(t)94構件重量33T額定吊重94T結論：吊機性能滿足吊裝要求3.3。2 聯系桿件的吊裝屋蓋聯系桿件體系采取散裝方法安裝，可先安裝橢圓周的桿件，形成屋蓋外周橢圓桿件體系，為后續折面桁架的安裝做準備；接著安裝剩余主鋼架之間的各個橫向聯系桿件，形成整體屋蓋桿件體系.聯系桿件大部分桿件重量在1噸以下，其吊裝主要由南北側塔吊完成.少數重量較大的桿件以及塔吊無法覆蓋區域的散件由150噸履帶吊進行吊裝，塔吊與履帶吊穿插施工。塔吊工礦分析構件說明名稱大部分游泳館聯系桿件重量(t）1T長度(m）少于10安裝高度(m)少于24吊裝機械及10、性能型號C6014作業半徑(m）60提升高度(m）40.0額定吊重（t)1.4構件重量1T額定吊重1.4T結論:吊機性能滿足吊裝要求本階段的工作任務相對比較輕，但是施工作業面比較狹小，需要注意人機之間的配合協調,保證施工安全。3.4游泳館外圍構件的吊裝3。4.1 網殼的吊裝本階段工作網殼單元最大重量7噸，由場外履帶吊完成。作業基本步驟如下:第一步,由吊裝C-5軸的主桁架ZHJ6開始，按照逆時鐘方向完成36榀主桁架的吊裝。第一步：進行外圍構件的主桁架單元吊裝第二步，安裝相同順序，從C-5軸開始，逆時鐘方向完成36榀尾桁架的吊裝.第二步：進行外圍構件尾桁架單元的吊裝第三步，跟隨吊裝36榀相應的折面11、桁架,落地就位與地面支座連接，形成區域落地網殼體系。第三步:進行外圍構件折面桁架的吊裝綜上述程序，逆時針完成主桁架、尾桁架和和折面桁架各36榀的吊裝，形成整體網殼體系。吊機工況分析構件說明名稱游泳館網殼結構單元重量(t)7（含吊索具重量）長度(m)15安裝高度（m）24。3吊裝機械及性能型號260t履帶吊臂長(m)60作業半徑（m）45提升高度（m）30額定吊重（t）14構件重量7T額定吊重14T結論：吊機性能滿足吊裝要求3.4.2 部分網殼桿件的散裝折面桁架M3部分桿件需進行人工散裝，這部分桿件最重單元為126公斤。M3桿件散裝主要由50T汽車吊完成，部分散件由總包提供的南北側塔吊（C60112、4)進行配合吊裝。吊機工況分析構件說明名稱游泳館網殼散裝單元重量（t）0.126（含吊索具重量）長度(m）10安裝高度（m)24。3吊裝機械及性能型號QY50型50噸汽車吊臂長（m)32作業半徑（m）16提升高度(m）30額定吊重(t)1構件重量0.126T額定吊重1T結論:吊機性能滿足吊裝要求塔吊工況分析構件說明名稱游泳館網殼散裝單元重量(t)0.126T(最重構件）長度(m)8。3安裝高度(m)31.000吊裝機械及性能型號C6014作業半徑（m)60提升高度(m)40.0額定吊重(t）1。4構件重量0.126T額定吊重1.4T結論：吊機性能滿足吊裝要求4. 吊裝注意事項 (一)、凡參加施13、工的全體人員都必須遵守安全生產“安全生產六大紀律“十個不準”的有關安全生產規程。(二）、吊裝作業人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗,起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍,操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號,包括手勢、旗語、哨聲等。（三)、在高空作業的人員必須遵守高空作業安全技術規程，戴好安全帽，系好安全帶，保證安全帽扣系緊，安全帶應高掛低用。(四）、拆卸千斤繩時，下方不準站人。（五)、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點14、要穩固，防止撬滑發生事故。（六）、吊裝作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。（七)、起重機械行走的路基及軌道應堅實平整、無積水。（八)、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置,采用桅桿等自制式吊裝裝置安裝時，應有公司質安處審核批準。(九）、應經常檢查起重機械的各種部件是否完好，有無變形、裂紋、腐蝕情況,焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗,試吊合格后才能進行吊裝作業，起重機械不得帶病作業，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。(十）、在吊裝區域內設置安全警戒線,安全警戒線可用紅色三角型小旗用繩子穿起，掛15、在吊裝區域四周，并派人監護.（十一）、在吊裝第一榀屋架吊鉤松鉤之前,必須拉好纜風繩，地錨、纜風繩的設置應編制專項施工方案，經公司質安處審核.（十二）、在使用過程中應經常檢查鋼絲繩的各種情況：1、磨損及斷絲情況,銹蝕與潤滑情況，根據鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；2、鋼絲繩不得扭勁幾結扣，繩股不應凸出,各種使用情況安全系數不得小于標準;3、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應固定可靠；（十三）、吊鉤在使用前應檢查:1、表面有無裂紋及刻痕；2、吊鉤吊環自然磨損不得超過原斷面直徑的10；3、鉤脛是否有變形；4、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；5、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑。(十四)、檢查繩卡、卡環、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；（十五)、吊物起吊懸空后應注意以下幾點：1、出現不安全異常情況時，指揮人員應指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物,排除險情后再起吊.2、吊裝過程中突然停電或發生機械故障，應指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當的位置,不準長時間懸在空中。（十六)、使用手拉葫蘆提升重物時，拉動鏈條時只許一人操作，嚴禁二人及二人以上一起拉動,操作時嚴禁站在葫蘆的正下方。(十七)、在使用多臺千斤頂時,應盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致