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1、北京*中心綜合業(yè)務樓鋼結(jié)構(gòu)工程0。00以上部分測量施工方案一、工程概況：1、北京中心綜合業(yè)務樓地上鋼結(jié)構(gòu)工程0。00以上分為首層（標高0.00米）至地上46層共四十六層，建筑高度237米。平面尺寸為6761平方米,分為四個施工區(qū)：I區(qū)(H-1軸-R2軸、35軸38軸),II區(qū)（F軸H1軸、29軸38軸），III區(qū)(F軸P1軸、25軸-29軸），IV區(qū)（P-1軸R2軸、25軸35軸)。施工順序為由北向南，按區(qū)、區(qū)兩個流水段展開施工。土建單位在地下一層砼樓頂板澆筑施工完成之前繼續(xù)使用地下部分施工的測量控制網(wǎng),采用外控法進行東北角區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工的測量工作；等土建單位在地下一層砼樓板澆筑施工完成之后采用2、內(nèi)控法進行其他部分鋼結(jié)構(gòu)施工的測量工作.2、編制依據(jù)2。1本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準：工程測量規(guī)范 （GB5002693)建筑工程施工測量規(guī)范(DBJ 0121-95)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程 (JGJ 9998)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502052001）2.2本工程的鋼結(jié)構(gòu)設計圖紙和施工組織設計。二、施工準備1、總包工作：1。1提供平面控制網(wǎng)（附圖01）和高程控制網(wǎng)（測量精度L/24000 ）,并提供正式數(shù)據(jù)；1.2組織協(xié)調(diào)監(jiān)理（甲方）的驗收工作。2、分包工作：2.1提出平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布設要求;2.2負責鋼結(jié)構(gòu)安3、裝過程的全部測量工作;2。3負責鋼結(jié)構(gòu)安裝的復測、檢驗、報驗;2。4負責整理提供測量資料。三、人員、儀器設備的準備1、測量人員準備：1。施工測量組:負責鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的測量工作。本工程的測量小組由安裝一、二隊8名測量人員組成,并保證每個作業(yè)段不少于2人,該小組的每位成員在施工前必須接受培訓。1。2復測組:負責本單位測量工作的復測檢驗，組織協(xié)調(diào)監(jiān)理及相關管理部門的復測檢驗工作，由項目部的4名專業(yè)測量人員組成。1。3所有測量人員均持有相應的資質(zhì)或測量工作上崗證.1。4測量工程控制體系如下：2、測量儀器準備:2.1儀器配備：儀器名稱型號數(shù)量備注SOKIA全站儀SET-2101臺內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄,溫度氣壓4、自動改正拓撲康全站儀GTS-3011臺內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄，溫度氣壓自動改正電子經(jīng)緯儀北光4臺2光學經(jīng)緯儀蘇光4臺2光學鉛垂儀2臺彎管鏡頭6個水準儀C306臺磁力線墜10個50m鋼尺3把5m、10m盒尺各10把1m鋼尺2把角尺10把鋼劃針若干樣沖若干鐵錘（5磅）4把對講機16部墨斗、紅藍鉛筆、紅、白色油漆筆、石筆、工具刀、工具袋、膠條等若干2.2儀器的檢校：所有進入施工現(xiàn)場的測量儀器均要進行計量檢定，不得使用未經(jīng)檢定或已超過檢定周期的測量儀器，每月對儀器進行一次自檢,確保其始終處于受控狀態(tài)。經(jīng)緯儀的檢校： 水準管軸（LL）垂直豎軸（VV）的檢校，校正到誤差小于1/4（水準管分劃值). 視準軸（CC）垂5、直于橫軸（HH)的誤差要求小于2。 超高層鋼結(jié)構(gòu)施工測量中，要特別注意橫軸（HH）垂直于豎軸（VV）的檢校，以保證豎向投測的精度.2。2.2水準儀的檢校： 水準管軸（LL）平行于視準軸（CC)的檢校,校正到誤差小于10。 本工程使用自動安平水準儀,還應對其視準軸（CC）檢校。鋼尺使用注意事項：我部現(xiàn)場測量使用的50m標準鋼尺在使用之前應和滬寧加工廠提供的經(jīng)過檢定的50m鋼尺進行現(xiàn)場檢校,以確保計量檢測工具與制作廠家匹配統(tǒng)一，并且在使用時要考慮修正數(shù)值： 溫度修正值=0。000012（t-t0）L 式中 L-測量長度t-測量時溫度t0-標定長度時的溫度，20。 標準拉力：本工程測量采用5kg拉力6、. 鋼尺的精度修正值=W2L3/24T2式中 W-鋼卷尺,kg/mL-鋼卷尺長度，mT-量距時的拉力，kg。標準讀數(shù)=實際讀數(shù)+溫度修正值+鋼尺修正值2。4復測、驗線：各基準控制點、軸線、標高等都要進行兩次以上的精測，以誤差最小為準.驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開，要獨立進行，驗線的精度要高于放線的精度，復測驗線的工作是測量施工的關鍵環(huán)節(jié)。2。5加強儀器的存放和使用管理制度。測量儀器的管理采用“誰使用、誰管理、誰負責”的專人專管制度，保證儀器設備能最大限度的為工程提供服務。3、其他準備工作:3。1現(xiàn)場標記:鋼構(gòu)件進場之后,鋼構(gòu)件安裝之前測量人員要對鋼構(gòu)件的尺寸、軸線位置進行7、檢查，確保鋼構(gòu)件正常安裝。并對構(gòu)件加工廠標識的鋼構(gòu)件中心線等標記進行檢驗，并做好檢測記錄。對鋼柱的長度、中心線標記等的檢測結(jié)果及時通知測量部門，并按實際情況做好安裝測量的標記，以作為鋼柱安裝測量校正的依據(jù).現(xiàn)場標記制作要區(qū)別于加工廠的標記，并且要求色澤明顯、位置統(tǒng)一、大小相同或相近,同一類型標記符號必須一致，邊緣要求整齊美觀，制作精度必須滿足現(xiàn)場施工要求。本工程測量標記見下圖1所示.3.2儀器托架：高層鋼結(jié)構(gòu)安裝不同于土建施工,為保證測量精度在實際的施工測量放線工作中應設定穩(wěn)定的操作平臺，為此本工程安裝之前應按圖2所示的方法制作托架。3.3內(nèi)控樁點布設：在土建單位進行首層樓板和每個階段性傳遞層8、施工之前按照附圖0.00以上內(nèi)控法測量內(nèi)控點布置圖（03)布置好內(nèi)部控制點的預埋鋼板-10100mm100mm。3.4樓板預留孔洞：在每一層混凝土樓板上預留激光傳遞孔如圖3。四、測量方法測量工作是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是關鍵工序，而測量精度又是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此制定合理、適用的測量施工方案,采用科學的測量工藝是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的前提條件。按照總包單位整體進度計劃要求，本鋼結(jié)構(gòu)工程地上部分的測量工作將根據(jù)實際情況采取內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的控制辦法。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工作的難點:1.1 測量精度高：本工程梁、柱、支撐大部分采用大六角頭高強度螺栓和扭剪型高強度螺栓連接,對安裝9、精度要求較高。1.2環(huán)境影響大:雖然測量儀器的精度可以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝測量控制的精度要求,但由于塔吊吊裝時的震動和塔吊內(nèi)爬對測量施工的影響、早中晚溫度變化和焊接溫度變化等不利因素的影響,都給測量工作帶來很大難度。1.3測量強度大：無論是在鋼結(jié)構(gòu)安裝前后還是鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，都需要實時或即時測量來密切配合安裝工作。此外，還需要按施工工序和進度要求隨時做好復測和檢查驗收工作.2、測量工藝流程:見圖43、鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量方法：本工程地上部分的測量工作分為兩大部分:第一部分,土建單位在地下一層砼樓頂板澆筑施工完成之前繼續(xù)使用地下部分施工的測量控制網(wǎng)，采用外控借線法進行東北角區(qū)地上13節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工的測量工10、作；第二部分，其他部分鋼結(jié)構(gòu)施工按布置在鋼柱上內(nèi)控網(wǎng)采用內(nèi)控法進行測量工作。3.1按照工程總的進度計劃安排,在土建單位未完成地下一層頂板混凝土的澆筑施工之前,我部無法使用布置在其上的內(nèi)控點，在此期間還要完成區(qū)地上一三節(jié)、區(qū)、區(qū)地上各一節(jié)的鋼結(jié)構(gòu)安裝工作,因此根據(jù)地下部分的測量控制網(wǎng)從軸線控制點向外借出一固定數(shù)據(jù)采用外控借線法進行鋼結(jié)構(gòu)施工的測量工作，具體見附圖0。00以上外控法測量放線平面控制網(wǎng)(02).在使用地下部分的測量控制網(wǎng)之前首先要對其進行復測，在滿足精度要求時方可使用。具體施工按照如下方法操作：鋼柱吊裝就位至安裝面，首先找正柱底軸線位移，安裝鋼柱連接耳板上的大六角高強度螺栓，但是并不11、夾緊,用鋼楔子或千斤頂通過調(diào)整柱-柱之間的縫隙,按照先標高，后位移,最后垂偏的原則進行鋼結(jié)構(gòu)安裝的校正。鋼柱安裝時每節(jié)鋼柱垂直度的校正采用外控借線法觀測，用兩臺經(jīng)緯儀安置在基坑邊的外控點位上用經(jīng)緯儀加彎管鏡頭在兩個垂直方向隨時觀測，配合安裝校正.為了減小累積誤差，每層鋼柱垂直度的施測都必須將經(jīng)緯儀支架到控制軸線上（或從控制軸線借線)前視下一節(jié)鋼柱頂部的軸線,然后觀測鋼柱頂部中線，禁止從鋼柱邊進行觀測.位移、垂偏、標高的測量方法如圖5.1、5.2所示。3。2在土建單位完成地下一層頂板混凝土的澆筑施工之后,我部將按照內(nèi)控法（部分結(jié)合外控法)進行鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的測量施工。3。2。1內(nèi)控網(wǎng)的布設方法：12、3。2。1.1平面控制網(wǎng)布設：為保證本高層鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的精度要求,以及便于內(nèi)部控制點能夠長期保存、方便使用，鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部控制點采用100mm100mm預埋鋼板，用鋼針刻劃十字線定點,線寬0.2 mm,并在交點上打樣沖眼，然后在鋼板以外的混凝土面上放出軸線控制網(wǎng)線。在控制點的正上方，在傳遞控制點的樓面預留200mm孔.具體見附圖0。00以上內(nèi)控法測量內(nèi)控點布置圖(03）。施工過程中控制點要有防碰損保護措施并加以保護。.2高程控制網(wǎng)布設：高程控制網(wǎng)使用土建提供的高程控制網(wǎng)的基準點,在每安裝區(qū)域設立三個基準點，形成一個閉合的水準線路,并對其進行閉合測量,每次使用前都要對其標高點復測檢查，以提高測量準13、確度。具體見附圖0。00以上內(nèi)控法測量放線高程控制網(wǎng)（04）誤差控制:標高豎向傳遞允許誤差每層為3mm,地上部分H=227。09m，總高允許誤差20mm.控制網(wǎng)的豎向傳遞：3。2.2.1平面控制網(wǎng)的豎向傳遞由于本工程高度較高，約230米，因此根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和實際情況,分別把、區(qū)的首層、13層、25層、37層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層（每個相鄰的階段性傳遞層之間的距離不超過60米），用激光鉛垂儀按圖6的方法在每個階段性傳遞層控制點架設儀器，精密整平對中后向上投測到下一傳遞層，在控制網(wǎng)點位預留孔處設置光靶接收.每個基準點上垂準儀全圓周旋轉(zhuǎn)施測（0、90、180、270）四個點，在光靶上接收四個點14、。如果4個點重合則傳遞無誤差，如果4個點不重合，則找出4點對角線的交點作為傳遞上來的控制點。然后用0.3mm的油性記號筆做好標記。采用同樣的方法將其他控制點引測到同一施工層面上，構(gòu)成一個新的平面控制網(wǎng)。所有控制網(wǎng)點投測完畢,用全站儀檢測網(wǎng)點的邊角關系，進行平差計算并歸化改正后方可投入階段性使用.根據(jù)傳遞上來的投測點利用全站儀或經(jīng)緯儀進行平面控制網(wǎng)放線，把軸線放到柱頂上.見圖7.1，7.2所示。注意：建筑軸線測投是一項精密細致的工作，需要高精度的經(jīng)緯儀（2以上)配合50m鋼尺(經(jīng)過鑒定,并作溫度修正)，以標準拉力施測，在鋼柱的四個面標出實際的軸線，為下一節(jié)鋼柱的安裝校正提供依據(jù)。假定沿X方向鋼柱15、一側(cè)偏移值為a ，另一側(cè)軸線偏移值為b ,實際上鋼柱中心沿X方向的軸線偏移值為X=(a+b）/2,柱頂扭轉(zhuǎn)值為（a-b）/2.同理，假定沿Y方向鋼柱一側(cè)偏移值為c，另一側(cè)軸線偏移值為d ,實際上鋼柱中心沿Y 方向的軸線偏移值為Y =（c+d ）/2,柱頂扭轉(zhuǎn)值為（cd )/2。具體見圖7。3所示。在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，按照實際的鋼柱扭轉(zhuǎn)值進行適當?shù)恼{(diào)整.3。2。2.2高層控制網(wǎng)的豎向傳遞本工程高度約230米，根據(jù)本工程的實際情況,分別在、區(qū)的首層、8層、18層、28層、38層做為高程的階段性控制層，每個相鄰的傳遞區(qū)間高度50米.在每個階段安裝每一節(jié)鋼柱時利用每個施工區(qū)域首層、8層、18層、28層16、38層底板上的三個標高控制點,運用水準儀配合鋼卷尺按照圖8所示的方法將標高點引測到施工樓層上來。每一區(qū)的三個標高控制點組成一個高層閉合網(wǎng)，并對此閉合網(wǎng)進行聯(lián)測,閉合差符合規(guī)范要求后方可使用。3.2。3標高的控制本工程采用相對標高控制和設計標高控制相結(jié)合的辦法進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，每安裝一節(jié)鋼柱以后，引測實際標高復核設計標高，將設計標高的誤差控制在5mm以內(nèi)，逐漸趨近設計標高。控制的方法是通過調(diào)節(jié)柱與柱之間的焊縫間隙來控制,并考慮焊縫收縮量.3。2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝校正測量：鋼結(jié)構(gòu)鋼柱的校正是鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的關鍵工序、關鍵技術。在鋼柱吊裝就位后，其校正的內(nèi)容和順序為：標高的調(diào)校、位移調(diào)整、垂直度校正、17、垂直度的看守觀測(跟蹤觀測）。3。2.4。1鋼柱標高調(diào)校：鋼柱吊裝就位后，用大六角高強度螺栓通過連接板固定上下耳板，但是不夾緊，通過起落吊鉤并用撬棍調(diào)整柱間間隙或通過加焊鋼楔子結(jié)合千斤頂調(diào)整鋼柱柱間間隙.通過上下柱的標高控制線之間的距離與設計標高數(shù)值進行對比，符合要求后打入鋼楔，點焊限制鋼柱下落，并考慮其焊接收縮量和壓縮變量，將其標高偏差調(diào)整至+5mm內(nèi)，如圖9所示.柱子安裝后，在安裝面安置水準儀測設相對標高，配合鋼尺進行測量換算各鋼柱柱頂線，將標高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂預檢長度對比進行綜合處理.3。2。4.2位移調(diào)整：鋼柱對接時鋼柱的中心線應盡量對齊,其錯邊量不得超過規(guī)范、“長城杯”規(guī)定的要求。18、為上下柱不出現(xiàn)錯口,盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差,在柱-柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度0.51。0mm），擰緊大六角高強度螺栓，鋼柱的位移偏差每次調(diào)整3mm以內(nèi)，如果偏差過大可以分23次調(diào)整。注意：每一節(jié)鋼柱的定位軸線決不允許使用下面一節(jié)鋼柱子的定位軸線,必須從地面控制線引到高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無誤,避免產(chǎn)生過大的累積誤差。3.2。4。3垂直度校正:鋼柱校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢,對影響垂直的因素的預先控制。對于安裝誤差、焊接變形、日照溫度、鋼結(jié)構(gòu)彈性等因素引起的誤差值通過不斷總結(jié)、不斷積累的經(jīng)驗預留垂偏值。鋼柱的校正采用無纜風校正法，在鋼柱的偏斜一側(cè)打入鋼楔或用頂19、升千斤頂,如圖9所示。采用兩臺經(jīng)緯儀在鋼柱的兩個互相垂直的方向同時進行跟蹤觀測控制.在保證單節(jié)鋼柱垂直度不超過規(guī)范的前提下注意預留焊縫的收縮對垂直度的影響,加強焊接工藝采用對稱焊接以減小焊接收縮對鋼柱垂直度的影響。.4垂直度跟蹤觀測：為了如實掌握每一根鋼柱垂直度的動態(tài),更好的指導安裝工作和確定安裝順序。在鋼梁安裝時、鋼梁安裝完畢焊接過程中，采用經(jīng)緯儀對鋼柱的垂直度隨時進行跟蹤觀測,保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項控制指標受控.鋼梁安裝過程中對鋼柱垂直度的影響，可采用千斤頂和手拉葫蘆進行調(diào)整，如圖10所示3。2.4。5梁的水平度校正：同一根梁兩端的水平度，允許偏差（L/1000）+3mm.最大不超過10mm20、，如果鋼梁水平度超標，主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差，可以采取更換連接板或塞焊孔重新制孔處理.3。2。4。6每一節(jié)鋼柱所有構(gòu)件安裝螺栓（高強度螺栓）終擰完畢并且梁-梁、柱梁節(jié)點全部焊接完成后,復測安裝精度,滿足要求后組織中間驗收。3。2。4.7每一節(jié)鋼柱高度范圍內(nèi)的全部構(gòu)件,在完成安裝、焊接后,進行最后的驗收測量，做好實際的測量記錄，經(jīng)專人整理之后編制實測資料并進行報驗。驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開,要獨立進行，驗線的精度要高于放線的精度。3。3本工程中鋼桁架的預拼裝和整體提升的測量施工方案具體詳見鋼桁架的預拼裝方案和鋼桁架整體提升方案。4.鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差要求:21、4.1規(guī)范允許偏差:項目允許偏差（)圖 例柱定位軸線1。0地腳螺栓位移2.0柱底座位移3。0柱底標高2。0（盡量控制到0）單節(jié)柱的垂直度h/1000同一層柱的柱頂標高5。0建筑物的整體垂直度50建筑物總高度按相對標高安裝（ah+aw）按設計標高安裝30注：表中ah為柱的制造長度允許誤差;aw為柱經(jīng)荷載壓縮后的縮短值;n為柱子節(jié)數(shù)。4.2由于本工程要按“長城杯標準驗收，因此驗收標準精度更高。“長城杯”鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差和檢查辦法如下表所示：鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準1定位軸線基礎上柱、柱高11經(jīng)緯儀尺量杯口位置105地腳螺栓（錨栓）移22、位21底層柱對定位軸線322標高支承面、地腳螺栓32水準儀尺量座漿墊板頂面-0。30.3杯口底面-0.5-0。3基礎上柱底223垂直度杯口、單節(jié)柱H/1000、且108經(jīng)緯儀尺量單層結(jié)構(gòu)跨中H/250、且1510多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且2520支座錨栓中心偏移55支座中心偏移3020縱、橫向長度3020相鄰支座高差（周邊）L/400、且15104壓型板安裝檐口與屋脊平行度1210尺量檐口相臨板端錯位65墻板包角板垂直度H/800、且2520墻板相臨板下端錯位655現(xiàn)場焊縫組對間隙無墊板間隙+0. 3+0。 3尺量有墊板間隙1+0. 3五、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量精度的保證措施1、對每一級別的控23、制網(wǎng)基準點，都必須做好安全保護措施,控制網(wǎng)基準點在使用過程中，應定期對其穩(wěn)定性進行檢查。 2、使用經(jīng)計量單位檢測合格的儀器,堅持定期對所使用的測量儀器、量具進行自檢或送檢，使儀器在可知狀態(tài)下運行.多雨天氣，增加自檢次數(shù)。下雨天氣，提前做好儀器、棱鏡的防雨淋措施。在遇到風雨等惡劣天氣時，應在測站周圍圍上擋雨篷布以防風雨，在棱鏡部位亦應加以防護.3、在條件允許的情況下，選擇良好的測量環(huán)境，盡可能避免不良環(huán)境(如日照、溫度、大氣壓強以及其他工序施工）等因素的影響。為了控制和減少溫差對測量工作的影響,除了考慮溫差效應產(chǎn)生的偏差值外，應盡量避開高溫施測，安排在早晨10：00之前,下午4：00之后進行鋼柱24、垂偏的測量。在對本區(qū)鋼柱的垂偏施測時,本區(qū)的塔吊禁止運轉(zhuǎn)，以免影響測量的精度。正午時施測，所用測量儀器宜打傘加以保護。4、為了盡量減小塔吊內(nèi)爬對測量施工的影響,在每次使用鉛直儀向上投點和進行標高傳遞時，必須保證本區(qū)的塔吊靜止，并且要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行階段性復核、檢驗。本工程預計每安裝3節(jié)鋼柱（6層-9層）分別對四個區(qū)的控制網(wǎng)進行閉合檢查,檢查時塔吊要保持靜止。5、為更準確的做好鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工測量工作,在鋼結(jié)構(gòu)測量施工中必須觀測并記錄好如下項目，以便為后續(xù)測量工作提供可靠的數(shù)據(jù). 鋼柱與鋼梁焊縫收縮引起鋼柱垂直度的測定值； 鋼柱的日照溫差變形的測定值;6、對于超高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝，應盡可能在一25、定范圍內(nèi)（本工程在相鄰的兩個階段性傳遞層之間）使用同一個基準點向上投遞，決不允許施工控制網(wǎng)逐層向上投測.7、在使用鋼尺進行距離測量時，應注意加溫度常數(shù)改正并采用標準拉力施測。8、整個鋼結(jié)構(gòu)安裝的計量器具應統(tǒng)一。9、其他各工序的施工必須保障各測量通視孔的貫通。測量工作嚴格執(zhí)行三級檢查一級審核驗收制度，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的錯誤,必須立即現(xiàn)場給予糾正，不能讓問題影響下一施工環(huán)節(jié)。六、安裝測量的注意事項:1、鋼結(jié)構(gòu)安裝時測量人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空操作時要系好安全帶,并做好對儀器的保護；2、測量人員要隨時做好樁位點的保護、恢復、標識；3、每個安裝過程必須固定測量人員和測量儀器，不得隨便更換施測26、人員和測量器具，以保證測量數(shù)據(jù)相對準確；4、施測過程的每個環(huán)節(jié)都應精心操作，對中要準確,測角應采用復測法,后視應選長邊，切忌以短邊定長邊。遵循“先整體后局部，高精度控制低精度”的工作程序；5、無論是經(jīng)緯儀的平面測量,還是水準儀的高程測量，每次測量操作都要進行閉合檢查，確保測量無誤時方可進行下一步工作；6、測量數(shù)據(jù)要有專人記錄，數(shù)據(jù)處理要保證至少經(jīng)過兩人計算、復核，堅持測量、計算步步有校核的工作方法；7、選用合理的儀器和科學的施測方法，并正確使用和精心愛護儀器，每次測量完畢，首先要對儀器進行檢查，具備裝箱條件方可裝進儀器箱，并檢查儀器的電池和備用電池的電量，保證儀器隨時有足夠的電量可以使用。8、儀器操作人員不允許擅自離開崗位,以免儀器由于外力而引起傾倒摔壞。