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1、目錄1、編制依據32、 工程概況33、施工進度44、 施工布置45、總體施工方案46、 施工工藝及方法46。1輕鋼龍骨雙層石膏板隔墻施工工藝46。1。1工藝流程46.1.2施工工藝56。2吸音墻施工工藝66。2。1工藝流程66.2.2施工工藝66.3石膏板天花施工工藝66.3。1工藝流程66。3.2施工工藝66.4乳膠漆天花施工工藝76.4.1工藝流程76.4.2施工工藝76。5座椅鋼結構安裝86。6踢腳線施工工藝86。6。1施工流程86.6.2施工工藝86.7地毯地面施工工藝86.7.1施工流程86。7.2施工工藝86。8木地板鋪設工藝96。8。1工藝流程96。8。2施工工藝97、施工資源配2、置107.1機械配置107。2人員配置107。3材料配置108、質量保證措施108.1 質量目標108.2 質量保證措施109、職業健康安全保證措施119.1安全生產技術措施119.2排架安全要求119.3施工現場及臨時工程安全保證措施129。4臨時電力及照明線路129。5高空作業安全要求1210、文明施工13*放映廳施工措施1、編制依據1：委托函 （1）關于委托引水發電系統標承包人實施營地改建項目的函2：主要規范（1）建筑設計防火規范GB50016-2005（2）建筑內部裝修設計防火規范GB50222-95（2001年修訂)（3）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102001（4）室內裝3、飾工程質量規范QB183893 （5) 民用建筑設計通則5035220052、 工程概況根據業主委托函,我部負責設計與施工*放映廳的裝修工作。本設計遵循功能性、安全性、可行性、經濟性原則.放映廳天花采用穿孔石膏板，放映室天花采用乳膠漆天花，墻面采用600*1200灰色吸音板，放映廳地板采用阻燃地毯，放映室地板采用灰色膠地板，座椅采用鋼結構支架，隔墻采用輕鋼龍骨雙層石膏板內填防火棉.*放映廳室內面積92平方米，室內裝飾工程包含以下施工部位:1、墻11、吸聲墻面：放映廳1-2、石材墻面：放映室、封窗部位1-3、踢腳線：放映廳（實木）、放映室（瓷磚）2、地面21、木地板地面:放映室22、地毯地面：放4、映廳,疏散通道3、建筑吊頂 3-1、石膏板天花：放映廳 3-2、乳膠漆天花:放映室4、鋼結構 41、座椅支撐 42、花紋鋼板踏步3、施工進度*放映廳裝修施工工期為53天，開始時間xx年7月10日，結束時間xx年8月31日。4、 施工布置施工中用電采用現有電路。施工中照明及電動手鋸，電動剪等工具用216mm2銅芯電纜接至施工作業面。表4-1序號設 備 名 稱型號及規格單位數 量備 注1電纜216mm2m2005、總體施工方案采用25t載重汽車將材料運至施工現場，用25t汽車吊配合人工卸運材料,進行框組式腳手架安裝、龍骨安裝。*放映室裝修施工遵循先鋼結構后裝飾;先基層后面層;先內骨架后飾面;先上后5、下；易受污損的工作材料和保養不易的工作應后做。6、 施工工藝及方法6。1輕鋼龍骨雙層石膏板隔墻施工工藝(1）主要材料輕鋼龍骨、射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等、防火棉、12mm厚石膏板等。 (2）主要機具 板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鋸等6。1。1工藝流程框組是腳手架安裝彈線、分檔固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝附加龍骨安裝支撐龍骨檢查龍骨安裝安裝一面罩面板填充防火棉安裝另一面罩面板接縫處理質量檢驗6。1。2施工工藝1、 框組式腳手架安裝：框組式腳手架包括鋼管成的框架、腳手板、剪刀撐、底座、欄桿和三腳架等。安裝時嚴格控制第一步門架頂面標高，嚴格控制首層門型架的6、垂直度和水平度門架之間必須設置剪刀撐和腳手板。每安裝完一層嚴格檢查構件接合是否牢固，螺栓是否上緊，有無歪扭、偏斜現象。本工程腳手架搭設高度為3m.2、 彈線、分檔:在隔墻上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求,結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨;橫撐及附加龍骨的位置。3、固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓固定,固定點間距不大于600mm，龍骨對接應保持平直。4、固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨得邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定,固定點間距應不大于1m，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間應按要求安裝密封條。5、安7、裝豎向龍骨：豎向龍骨應垂直安裝，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時，其間距分別為453mm、603mm.6、安裝附加龍骨:安裝兩道附加龍骨。7、安裝支撐龍骨:先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡具為400600mm，距龍骨兩段的距離為2025mm.8、檢查龍骨安裝：安裝完成后檢查龍骨安裝是否符合設計要求。9、安裝石膏罩面板：石膏面板豎向鋪設，包裝邊接縫落在豎龍骨上。龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。石膏板有自攻螺釘固定。釘眼用石膏膩子抹平。隔墻端部的石膏板與周圍的墻體預留3mm的槽口，施工時先8、在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。10、填充防火棉：防火棉填充要鋪滿鋪平，填充防火棉與安裝另一側石膏罩面板同時進行.11、接縫處理：將接縫內塵土清除干凈，刷一道50濃度的107膠水溶液。用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與波口刮平。12、質量檢查：待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂縫產生。如果產生裂縫及時分析原因并重新嵌縫。罩面板表面應平整、潔凈、無脫層。接縫寬窄應一致6.2吸音墻施工工藝6.2。1工藝流程基層處理排版裁板填充吸音棉安裝打孔固定6.2.2施工工藝1、 基層處理：將墻面松散雜物灰塵清理干凈.2、 排版:水平線和垂直線進行排版，排版應美觀9、大方,整齊一致，按水平順序排列,對梁柱部位不規則小板做到均勻拼縫嚴密(本工程采用600*1200灰色吸音板）。3、 裁板：裁板應用壁紙刀和直尺,小心謹慎的進行裁板,保證版面平直不掉邊角。 4、填充吸音棉:將吸音棉切割成與吸音板相同寬度的板塊，用自攻螺絲固定在墻面上，兩塊吸音棉之間接縫要拼嚴。（本工程僅銀幕墻鋪設吸音棉） 5、安板：安裝順序遵循從左到右、從下到上的原則,吸音板橫向安裝時凹口朝上，豎向安裝時凹口朝右側. 6、固定:用A880卡固釘固釘，釘子入墻深度不得小于35mm，自攻螺絲應擰緊使其與基層墻體充分錨固?？ü潭ǔ擅坊ㄐ筒贾?。6。3石膏板天花施工工藝6.3.1工藝流程彈頂棚水平線安裝主10、龍骨吊桿主龍骨安裝次龍骨安裝刷防銹漆穿孔石膏板安裝飾面清理6.3.2施工工藝1、 彈頂棚水平線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。2、 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊桿選用規格符合設計要求,間距小于1200mm。3、 主龍骨安裝：貼頂主龍骨，每間隔1米用8以上膨脹螺栓固定，其他點可用鐵釘木楔固定。沿墻主龍骨用鐵釘木楔固定，主龍骨間距不大于400。主龍間距為9001200mm。主龍骨用與之配套的龍吊件與吊桿相連。 4、次龍骨安裝：按分檔線和主龍骨位置安裝11、通長的兩根邊龍骨，拉線確定其符合水平標高,用豎向吊掛小龍骨固定邊龍骨和主龍骨的連接,豎向吊掛小龍骨要逐根錯開，通長邊龍骨的對接接頭應錯開,并用夾板錯位釘牢.次龍骨間距為500mm600mm，采用次掛件與主龍骨連接。4、 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。5、 石膏板安裝：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝9.5mm厚板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆.6、 接縫處理：在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。6.4乳膠漆天花施工工12、藝6.4.1工藝流程清理天花修補天花刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。6。4。2施工工藝1、 清理天花:將天花起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈,然后將天花掃凈。2、修補天花:用水石膏將天花坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將天花清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將天花刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨13、光，不得遺漏或將膩子磨穿。4、刷第一遍乳膠漆:先將天花清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉.乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠,不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。6、刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后接頭.6.5座椅鋼結構安裝座椅支14、架成階梯型布置，立柱采用1001003矩管，每根矩管下焊接400*40010鋼墊板與地面用螺栓固定.立柱與立柱之間采用50角鋼斜向焊接進行支撐。座椅平臺采用80405槽鋼與立柱焊接鋪設，槽鋼間距1200mm.槽鋼鋪設完成后在上方鋪設3層15厚阻燃竹膠板,竹膠板鋪設時要錯縫，采用螺栓與槽鋼固定。6.6踢腳線施工工藝6.6。1施工流程 基面清理測量切割踢腳線鉆孔固定邊角處理6.6.2施工工藝1、 基面清理：將墻面上的污漬清理干凈，若墻面有凹處,用水泥填平。2、 測量:測量各段需要的踢腳線長度。3、 切割踢腳線：確定踢腳線長度后進行切割踢腳線材料。4、 鉆孔：鉆孔間距40cm，將小木條釘入打好的孔中15、，后續固定時間將釘子釘在小木條上。5、 固定:固定時注意踢腳線與墻面是否緊貼，釘子應完全沒入踢腳線中。6、 邊角處理:踢腳線相交的地方，踢腳線邊緣進行45裁切。將切好的踢腳線進行固定。6.7地毯地面施工工藝6.7。1施工流程基層處理彈線分格、定位地毯裁剪釘倒刺板鋪設墊層地毯鋪設固定收邊細部處理及清理6.7.2施工工藝1、基層處理：將地面清理干凈，保證地面干燥，檢查地面平整度不得大于4mm，地面基層含水率得大于8。2、彈線分格、定位：按圖紙要求進行彈線、套方、分格.3、地毯裁剪：按照房間實際尺寸，計算地毯裁割尺寸，并在地毯背面彈線、編號。4、釘倒刺條沿房間四周踢腳板邊緣，用水泥釘（釘朝墻方向）將16、釘倒刺條固定在基層上，倒刺板離踢腳線板面8-10mm，釘倒刺板時不得損傷踢腳板。5、鋪設墊層：墊層鋪設拼縫與地毯拼縫錯開150mm,用點粘法刷聚酯乙烯乳液粘貼在地面上.6、地毯鋪設：地毯拼縫前確定好地毯的編制方向，避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致，地毯縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一條直線,按線將膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層融化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠條上.接縫后用剪子將接口處絨毛修齊.7、固定收邊：地毯掛在倒刺板上輕輕敲一下，使倒刺板全部鉤住地毯，地毯全部展平拉直后將多余地方地毯裁剪掉,再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之間。8、細部17、處理及清理:固定、收邊必須粘結牢固，注意拼接地毯的色調和花紋對形，不得有錯位現象。地毯鋪設完成后將裁剪額邊料清除干凈并用吸塵器將地毯表面清理一遍。6.8木地板鋪設工藝6.8.1工藝流程地面清理彈線試鋪刮膠鋪貼接縫處理焊接修理焊縫6。8.2施工工藝1、 地面清理：將地面雜物、灰塵清理干凈。2、 彈線：按要求彈線，每塊板材分格彈線。3、 試鋪:將裁好的底板放在待鋪區域，看是否吻合.4、 刮膠:充分攪拌膠粘劑，用齒狀刮板在地面上沿分格線均勻涂刮.5、 鋪貼:待膠不粘手后開始鋪設地板，鋪貼采用搭接鋪貼，鋪貼時重疊部分用劃線器切割。6、 接縫處理:先用開槽器在接縫處進行開槽，槽口深度為板厚三分之二，后進18、行從口清理.7、 焊接：使用熱塑處理接縫，利用焊槍的高溫將焊條融化在縫槽內.8、 修理焊縫:焊縫冷卻后用月牙修刀分兩次修整，直至和地板材料齊平。7、施工資源配置7.1機械配置序號設 備 名 稱型號及規格單位數 量備 注1汽車吊25t臺1卸材料2載重汽車25t臺1運輸材料3電焊機/臺24切割機J1G-ZBB2-355臺25電錘MB573臺36手電鉆JIZ64臺47電鋸MB900臺28修邊機TR12臺19砂輪切割機CJ221臺27。2人員配置工種架子工電焊工電 工木工普 工安全員油漆工合計人數4326325257。3材料配置序號設 備 名 稱型號及規格單位數 量備 注1框組式腳手架套6每套高度3m19、8、質量保證措施8.1 質量目標質量是企業的信譽，是企業的生命，切實保證工程質量是我項目部的根本宗旨。我項目部將嚴格遵守招標文件中的工程質量要求，保本工程質量目標的實現。本項目工程質量管理目標為:產品(工程）質量一次性驗收合格率100%；工程優良率：裝修工程優良率96%以上,鋼結構工程優良率96%以上，爭創精品工程.8。2 質量保證措施（1)嚴格按國家和行業的現行施工規程、規范以及相應的施工技術措施組織施工。嚴格按設計圖紙、設計文件及相應設計變更組織施工作業。施工前實行技術交底，施工前的各項準備工作需完成.（2)嚴格按建筑裝飾裝修工程質量驗收規范的要求，對工程質量進行檢查、驗收、評定.(3）施20、工過程嚴把“四關”：一是嚴把圖紙關，組織技術人員對圖紙進行認真復核，了解設計意圖,并層層組織技術交底；二是嚴把測量關，施工放線由專業測量人員進行；三是嚴把材料質量及試驗關,對每批進入施工現場的材料按規范要求進行質量檢驗，杜絕不合格材料及半成品使用到工程中;四是嚴把工序質量關，實行工序驗收制度，原則上上道工序沒有通過驗收不得進行下道工序的施工，使各工序的施工質量始終處于受控狀態。（4）在質量監控上，嚴格操作程序和檢驗程序，嚴格按照經監理工程師批準的措施及有關施工技術規范和質量要求精心組織施工，確保裝修施工質量。（5）各個工序完結后，均應進行檢查驗收。經檢驗合格后，方可進行下一個工序.凡經檢驗不合21、格的段落，必須進行補救，使其達到要求（6）施工前由技術部組織工區、質量部、試驗室、安全部等相關職能部門和作業廠隊進行質量、安全、技術交底。9、職業健康安全保證措施嚴格遵守國家和水利水電行業部頒發的有關安全防護條款和規定以及有關安全生產的文件,結合本工程特性，制定符合該工程特點的安全手冊，用于指導和監督本標工程的安全及防護管理工作.具體措施如下:9。1安全生產技術措施（1)本合同所需安全設施、防護設置均列入施工任務單進行驗收；（2）技術負責人、安全人員、專職安全員和兼職安全員經常深入工地檢查安全技術措施實施情況，并糾正不安全行為；(3）對安全技術措施的執行情況,建立詳細的獎懲制度。9.2排架安全22、要求（1）腳手架安裝前,應對作業人員進行安全技術交底.（2）熟悉圖紙和施工現場，按照要求進行安裝.（3）對進場的腳手架構件進行檢查和驗收。(4）搭設場地要滿足堅實平整，不積水，砼硬化.(5）架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業.（6）腳手架上人前認真檢查各構件是否接合牢固。（7）嚴禁超載使用.（8）在高處(距地高度2m 以上)作業時，必須佩帶安全帶.安全帶必須與已安裝好的腳手架掛牢,并且嚴格遵守“高掛低用”的原則。不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得走過檔（即在一根順水桿上不扶任何支點行走),也不得跳躍架子.9。3施工現場及臨時工程安全保證措施（1）施工現場本著有利于生產、方便職工生活23、環保安全的原則，符合防汛、防火、防雷電要求.（2）現場設置醒目的警示標志，并定期檢查。（3)施工人員勞保用品佩戴整齊。（4）施工現場配備安全用具及設備如安全帽、滅火器、急救車輛、器材等。（5)施工現場材料整齊堆放，保持現場整潔有序。9.4臨時電力及照明線路（1）架設照明線路懸吊高度應符合當地電力部門的規定；（2）照明施工線路的短接保護、固定及接頭負荷均應按當地電力部門的規定執行;（3)項目部電工人員定期或不定期對施工用電系統進行檢查。如發現安全隱患應及時消除。9.5高空作業安全要求（1）攀登和懸空高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員必須 定期進行體格檢查，合格后方可上崗。 (2）高處作業24、中所用的物料,均應堆放平穩.(3)施工現場四周做警戒線。施工現場各區域、防護措施周邊應設醒目的警告標志牌。（4) 施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決;危及人身安全時，必須停止作業。（5）高空作業不準穿硬底和帶釘易滑鞋靴.10、文明施工（1）在制定安全、質量管理文件時,一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質量的管理工作中去，并嚴格按照“標準化文明工地的標準組織施工，現場進行科學平面布置。（2) 施工做到材料堆放整齊,整個施工場面清潔整齊.施工區內應有足夠的照明布置。（3） 制定文明施工的管理實施細則，每周由監督小組把文明施工檢查情況在生產調度會上向各有關單位及項目經理匯報,提出進一步的整改措施。