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1、目 錄1.1工 程 概 況11.2 施 工 部 署31.3 施工總平面圖 41.4 施 工 準 備41.5 主要項目施工方法61.6 主要機具計劃91.7 勞 動 組 織 101.8 質量、安全、消防和節約措施 111.9 冬期、雨期施工措施 131.10 工期定額、人工、材料、造價概算 131.1工 程 概 況本工程為裝配式單層工業廠房，建筑面積為24000，由廠房和生活間兩大部分組成。平面、立面、剖面圖廠房為預制排架結構，共有10跨，其中8跨是總成車間，跨度18m，兩跨是恒溫車間，跨度12m。生活間為三層混合結構，層高為2.9m。其平面、立面、剖面如上圖所示。基礎做法：廠房部分為鋼筋混凝土2、杯形基礎，其圍護墻下有預制鋼筋混凝土基礎梁，廠房內有大量設備基礎和設備管溝。生活間為鋼筋混凝土條形基礎。結構工程做法：廠房部分為預制鋼筋混凝土柱、預應力鋼筋混凝土薄腹梁、大型屋面板、連系梁、吊車梁及鋼天窗架等。圍護墻原設計為磚砌體，為縮短施工周期，加快工程進度，盡早發揮投資效益，施工單位提議改成預制陶粒混凝土外墻板，設置兩道圈梁，以加強結構的整體性和抗震性。生活間為磚墻組合柱，層層設圈梁，樓面為預應力短向圓孔板，采用預制鋼筋混凝土樓梯段。裝修做法：裝修為一般做法。工程量較大的裝修項目有水泥地面、室內噴漿、屋面加氣混凝土保溫層、二氈三油防水層。廠房外掛板裝飾采用噴涂工藝，顏色為淺灰綠，施工單位在3、試驗基礎上確定選用群青和氧化鐵黃，按1：4配制，由于這兩種原料顏色本身都具有著色力強、耐堿、耐光、耐大氣影響等優點，所以噴涂墻面可長期保持比較理想的效果。設備方面：本工程設有上水、下水、雨水、采暖以及動力照明系統。廠房雨水內排，沿薄腹梁敷設雨水管，動力和照明線路也都沿薄腹梁設置。總成車間四周設有上行下給采暖系統，圓翼形爐片，廠房中部設有三排軸射布置的暖風機。恒溫車間設有空調系統。室外有上水、下水和雨水管網，熱力地溝以及動力、照明電纜。1.2 施 工 部 署整個廠房施工大體分為四個階段：及基礎、構件預制、結構吊裝和裝修階段。為加快工程進度，四個施工階段盡可能相互銜接，平行流水立體交叉作業，預制構4、件盡量爭取外加工。生活間施工應與廠房施工同步進行，力爭生活間的基礎、結構、裝修作業分別與廠房同期完成。基礎施工部署一般采取主體結構先于設備基礎或同于設備基礎兩種安排。本工程的設備基礎多數埋深較淺，故采用先施工主體結構的方案，這種方案的優點是：基礎施工及預制柱現場施工時，能有較寬的作業面；吊裝構件時，便于起重機行走；并有利于加速主體結構施工進度。預制工程，除重的、尺寸大的、不便運輸的構件（例如柱）以外，一般應盡量安排外加工。柱子預制安排在基礎回填土之后進行，預制柱布置在杯形基礎附近，分別與相應的杯形基礎對號就位，以盡量避免二次搬運。本工程陶粒混凝土外墻板屬于特殊構件，無法安排外加工，故在現場集中5、預制。吊裝工程：構件吊裝由機械施工公司承擔，土建公司配合。當結構吊裝到適當部位時，適時安排預制陶粒混凝土外墻板安裝。裝修工程：裝修工程在結構驗收后進行，為實現平行流水立體交叉作業，可在分跨結構驗收后陸續進入裝修。為保證裝修順利進行，裝修作業面應優先完成屋面防水、圍護墻封閉和外門窗的安裝。 廠房施工工藝流程如下： 1.3 施工總平面圖施工總平面布置圖如下：1.4 施 工 準 備1.場地平整首先清除地面上障礙物，然后利用推土機等大型機械按室外地坪標高平整場地。2.臨時道路場內修筑6m寬臨時施工道路，其中大部分可利用永久道路路基。3.施工用水本工程現場面積在25h以內，按照時按的原則，確定總用水量 6、式中： 為施工用水；為機械用水；為生活用水；為消防用水；Q為總用水。供水管直徑，選 ，則d=0.092m。故選上水管，可滿足工程需要。因無利用正式外線的條件，故安裝 臨時上水管。考慮到冬季防凍需要，上水管埋深為80。4.施工用水結構施工階段的設備用水量：建造師I型塔吊1臺 36.5kW400L混凝土攪拌機3臺 311kW插入式振搗器8臺 82.2kW 蛙式打夯機4臺 42.8kW 其他機械合計用電 30kW 交流電焊機5臺 528KVA 以上各項總和為結果施工階段總用電量，以其作為全部設備總功率，可以滿足基礎及裝修施工階段的設備用電功率。設備電動機功率因數取0.75，照明用電量按設備用電量的17、0%考慮，則施工總用電量P=1.1205=226KVA選用一臺SJ-320/10型變壓器，其額定容量為320kVA。變壓器選好后由建設單位到電業局申報安裝。然后選擇電源干線截面，規格和品種。5.現場臨時設施本工程規模大，工期長，施工現場又無舊有臨時設施可利用，故需搭建臨時設施。本著節約精神，參照臨時設施定額計劃搭建以下臨時設施：攪拌機棚 70及35各一座；水泥庫 80及40各一座；水暖作業棚 30一座；電工作業棚 30一座；鋼筋作業棚 40一座；木工作業棚 50一座；冬施鍋爐房 30一座。其他臨時設施例如食堂，水房，工長辦公室等與現場附近其他工程合用。6.技術準備包括熟悉審查圖紙，設計交底，圖8、紙翻樣，編制預算，施工組織設計，施工方案和施工工藝卡，技術交底等。7.加工定貨提出構件，門窗，木制品，水磨石，鐵活等加工計劃，并明確進場時間。 1.5 主要項目施工方法 基礎工程基礎工程各道工序應采取流水作業方法連續施工，以澆注混凝土為主導工序。杯形基礎埋深較淺，采取人工開槽，逐一驗槽，合格后方可進行下道工序。杯形基礎配置工具式模板20套，周轉使用，杯形基礎鋼筋預制綁扎成網片，混凝土水平運輸采用翻斗車，因此，開槽時注意留出運輸道路。 預制鋼筋混凝土柱基礎回填土應嚴格按要求回填夯實，以便作為預制柱場地。吊裝按旋轉法施工，預制柱斜向布置，留出車道位置，畫出構件平面布置圖。構件布置應根據結構施工平面9、圖的柱位號進行布置，使柱根對號于柱杯，并考慮到構件的數量，尺寸，起重機型號，臂桿長度，臂桿仰角，起重機回轉半徑及起重機平行路線等綜合確定，平面圖一般應與吊裝單位共同研究確定。 預制柱采用組合鋼模板，并配側模板12套，底模采用原土夯實，鋪砌一層磚，表面抹1:3水泥砂漿。預制柱應先驗算吊裝應力和裂縫寬度，本工程經驗算裂縫寬度不超過允許值0.2mm，故不必增配起吊鋼筋。 預制陶粒混敏土外墻板本工程全部采用預制陶粒混凝土外墻板共530塊，在現場附近另設攪拌集中預制。拌制陶粒混凝土宜選用強制式攪拌機，當攪拌地點距澆筑地點較近時，也可使用普通攪拌機拌制。預制場地采取原土夯實，鋪砌一層磚，表面抹1:3水泥砂10、漿并刷隔離劑。陶粒混凝土板重疊生產時各層應采取塑料薄膜隔離，并應注意當下一層混凝土強度達到30%以上時，方可施工上一層預制板。在上一層混凝土澆筑時，應注意防止振搗棒破壞塑料薄膜，造成上下層預制陶粒混凝土板的局部粘連。 砌筑工程生活間砌墻劃分成兩個施工段，每樓層砌墻又分為三個砌筑層，每砌筑層占一工作日，以此組織結構力量流水施工。生活間砌墻操作使用鋼平臺架，外墻立橋式架掛安全網。廠房隔墻及恒溫車間加氣混凝土墻砌筑，使用鋼管腳手架。結構吊裝后應陸續安排這些砌筑項目。廠房一般要進設備，應事先留出設備的施工洞。砌筑工程垂直運輸用塔吊或卷揚機，磚使用磚籠吊運。 架子工程按不同的施工部位和施工階段搭設架子，11、并盡量考慮結構，裝修通用。結構吊裝配合搭設簡易四門斗架，采用鋼管搭設，如有可能采用拼裝式門式架更為方便。結構吊裝完畢后隨即拆除架子。砌筑工程如上所述，生活間使用鋼平臺架，鋼平臺架系由鋼筋焊接成的大小片拼裝成的空間骨架結構，上面滿鋪腳手板。施工操作時鋼平臺按房間尺寸預先拼搭好。施工時外墻還要安裝橋式架并立掛安全網。橋架在結構施工階段僅起支護作用，到裝修階段又作為主要外裝修架，故應按照裝修橋的安裝規定搭設，一般橋架立柱間距應在16m以內，立柱每4米用鋼管與墻體相拉頂，橫橋安裝到立柱上應設有安全保險卡。其他施工項目一般采用鋼管架或衫槁架，搭設是盡量同時考慮結構及裝修兩方面的要求。本工程廠房面積大而內12、裝修項目簡單，室內寬闊，裝修時可在每一跨內搭一活動架子車，供土建施工及水電安裝用。架子車用衫槁作骨架，下裝膠輪，架子車在已做好的水泥地面上使用。屋面施工水平運輸使用南北通長的架空馬道，馬道用短衫槁拼搭而成。垂直運輸使用井架，共設三座井架。生活間樓層不高，其內裝修一般使用工具式的金屬高凳，門式架或輕便拆梯，木制高凳等。 吊裝工程1. 吊裝機械選用（1）廠房吊裝采用履帶式起重機，根據構建尺寸，重量及安裝位置確定起重機的型號和吊裝犯方法。對于一些有代表性的構件，分別計算出起重量、起重高度、回轉半徑、最小臂桿長度。根據計算所需各種構件的工作參數（下表）綜合確定選用801履帶式起重機，起重機臂長度17m13、。 構件的工作參數 構件名稱柱薄腹梁屋面板吊裝工作參數Q(kN)H(m)R(m)Q(kN)H(m)R(m)Q(kN)H(m)R(m)計算所需工作參數54.98.775.515.312.712.617m起重臂工作臂參數58.315.179215.5536.613.610廠房吊裝采用混合吊裝法，首先普遍安裝預制樁、吊車梁、連系梁及基礎梁；然后按跨逐間安裝薄腹梁，屋面板、鋼天窗架；最后安裝陶粒混凝土外墻板。 （2）生活間結構施工采用塔式起重機。起重機位置確定的原則是使全部結構的吊點和安裝點，均在吊塔工作半徑之內。塔吊布置方式由結構平面形式、尺寸、安裝總高度，以及機械性能、構件重量、數量，現場安裝條件14、共同確定。選擇時，首先按平面及剖面圖注明各種構件的重量、安裝位置及所需回轉半徑。然后分別計算出起重力矩，取最大起重力矩值小于所選起重機力矩即可。本工程選用建筑師型塔式起重機，起重臂長度為15m。2.配合吊裝注意事項結構吊裝由機械施工公司承擔，土建公司人員配合，吊裝時應注意以下幾點：（1）檢查構件的外形尺寸、埋件位置、有無質量缺陷，如有問題應提前處理將杯形基礎及預制柱逐一彈線編號。構件吊裝強度應打到下列要求：梁為100設計強度，其他構件為70設計強度。（2）吊車行走路線應平整堅實，為保證行車路線暢通，吊裝前不開挖設備基礎，但若遇有個別深基礎必須提前施工，應提前考慮吊車行走能否躲開，或采取用方木加15、固支撐基礎坑的措施。（3）準備好吊裝所用的鐵楔、鐵墊、焊條等，檢查配合吊裝使用的鋼絲繩、吊具、卡具等。（4）按吊裝操作人員要求搭設簡易四門斗架，并經有關人員驗收。（5）預制柱吊裝就位并經過校正之后，立即澆注豆石混凝土，混凝土等級應較原預制柱高一級。澆筑混凝土分兩次進行：第一次澆至楔塊，待混凝土達到25設計強度時拔出楔塊，澆筑第二次混凝土。 內裝修內裝修工程施工應在做完屋面防水工程和雨棚，安裝完鋼門窗后進行。地面工程是工業廠房的一項較大項目，為了加快地面施工進度，對于本工程這樣大量地面混凝土施工可以采取廠房內單獨設置攪拌機和料場自行攪拌。地面基層應夯壓堅實平整。地面按6m6m分格跳倉施工，地面面16、層與混凝土墊層銜接施工，變形縫內塞預制瀝青鋸末板；將地面墊層、面層全部斷開。地面施工完畢1d后開始養護，鋪鋸末撒水養護7d以上。其他內裝修項目，如墻面勾縫、踢腳、噴漿、油漆和玻璃等陸續安排，水暖、電氣安裝也同時穿插進行。 外裝修 本工程廠房維護墻采用噴涂工藝施工，有利于加快施工進度。選擇淺灰綠色粒狀噴涂，其重量配合比為白水泥：白石渣：群青：氧化鐵黃：107膠：六偏磷酸鈉=100：200：4：1：15：0.1。為取得良好的噴涂效果，施工時應注意：（1） 由專人負責后臺配料，計量要精準。（2） 基層要平整，噴涂時應將基層墻面處理好，濕度一致。（3） 鉆研操作防法，掌握好噴槍與墻面的距離。1.6 主17、要機具計劃 主要機具計劃安排如下。 主要機具計劃 序次機具名稱規格單位數量備注1234567891011121314151617履帶吊 塔吊混凝土攪拌機蛙式打夯機插入式振搗器交流電焊機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機電鋸卷揚機井架橋架安全網翻斗車空壓機經緯儀水平儀0801 建筑師型400L慢速1t4m6m0.40.6臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺座塊輛臺臺臺113485111331004111結構吊裝用生活間結構施工用其中一臺用于預制陶粒混凝土板50、70各4臺裝修井架用裝修階段用4m立柱45節，4m橫橋44節1.7 勞 動 組 織勞動組織按照基礎、構件預制、結構和裝修四個施工階段分別組織，作業班組的選擇依據分部工18、程計劃、工期要求和施工預算、勞動定額等因素綜合考慮，并盡可能保持作業班組相對固定，以利于工序合理搭接。操作人員應熟練掌握操作工藝，提高勞動效率和工程質量。本工程預計用工85000工日，預計節約1060工日，各施工階段工種人數見下表各施工階段工種人數 項次工種平均人數基礎階段預制階段結構階段裝修階段123456789101112木 工瓦 工鋼筋工混凝土工電焊工抹灰工油漆工油氈工架子工水暖工電 工其 他2814124884422863226228541232824610143624488503224242020141.8 質量、安全、消防和節約措施 保證質量措施（1）施工前認真熟悉審查圖紙，研究施19、工組織設計，明確施工方法和施工工藝，作好技術交底；施工中認真作好隱檢、預檢和結構驗收；施工作業班組要實行自檢、互檢、交接檢和產品掛牌制。（2）原材料、成品、半成品、構件都應當按規定取樣試驗及取得出廠合格證明。焊接部位應有焊接試件，砂漿及混凝土應按規定做試塊。（3）基槽應逐個檢查驗收，不符合設計要求的要處理好。杯形基礎在吊裝前要彈出軸線和標高線。（4）吊裝工程應嚴格按規范要求控制軸線位置和垂直度偏差，做好每一構件的吊裝偏差記錄，柱位確定后應當隨即澆筑混凝土，以防碰動造成偏差。（5）本工程作業面大，工期緊，施工人員多，應強調統一材料、統一做法、統一配合比、統一顏色等，單項工藝一般都應先做樣板，經有20、關人員鑒定后才能大面積施工。在可能情況下組織一些專業作業隊，如成立噴涂專業隊，負責全部噴涂施工，以利于提高質量。（6）組織防水工程攻關，除嚴格要求按設計和施工工藝規定做好防水節點外，還要嚴格管理各工種之間的搭接配合，防止完成防水層后又鑿洞安裝管道等顛倒工序情況的發生。 安全消防措施 （1）進入施工現場人員，應嚴格遵守安全生產規章制度、安全操作規程和各項安全措施規定，做好各級安全交底，加強安全教育和安全檢查，做好對新工人、外包工人員、零散作業人員的安全培訓交底。（2）各類架子及活動架車應按規定搭設，搭好后須經安全人員驗收合格后使用，使用過程中作業人員不許擅自改動。（3）凡直徑超過20cm的各種孔21、洞一律用鋼筋網或安全網封閉，各出入口要設防護棚，室內及架子上作業不許往外扔東西，高空作業掛安全帶，進入現場人員一律要帶安全帽。（4）施工操作地點應有足夠的照度。 （5）非機電人員不許擅自動用機電設備；非司機不許擅自操作各種機動車輛。 （6）凡施工用火及電器焊，一律須向消防保衛人員申請或備案。 （7）施工現場按規定設置消火栓和其他消防設備。現場道路要經常保持暢通。易燃材料、油庫等設置應遵守消防規定，并與消防人員研究確定。 （8）施工作業地點設吸煙室。 節約措施（1）鋼筋集中下料，合理利用鋼筋，節約鋼筋3%。（2）杯形基礎及預制柱、預制陶粒混凝土板采用工具式模板，以節約模板料。（3）混凝土摻加外加22、劑，節約水泥10%以上。（4）采用工具式鋼平臺架、橋式架、門式架以及搭設活動駕車，節省腳手架木。（5）屋面找平層等次要部位摻加粉煤灰等調整配合比，節省水泥10%以上。（6）塔吊路基石子和沙漏回收，可用于管道及化糞池墊層等施工。（7）土方挖填合理調配，減少土方運輸費用。（8）盡量利用工程的正式水電外線。充分利用廠房內正式天車，以節約臨時外線及減少架子搭設。（9）油漆集中配置，節省油漆2%。（10）構件就位堆放，減少二次搬運，節約運費2%。1.9 冬期、雨期施工措施 雨施措施 （1）現場道路用焦渣或級配石子墊平夯實，并留有0.5%的排水坡度，以確保雨季車輛正常運行。（2）構件堆放場地要夯壓堅實，并23、能排走雨水。塔吊路基要堅實、塔軌水平一致，并定期測量軌道偏差，有問題要及時調整，塔道中間應設排水明溝。（3）塔吊、井字架等高空設備應安裝避雷裝置。（4）防止設備基礎坑等灌水，挖坑時應將其周圍堆出土堤，并準備3臺水泵，以備抽水之用。 冬施措施（1）按計劃有部分基礎以及預制構件在冬期施工。混凝土均采用綜合蓄熱法施工，混凝土強度等級提高一級，嚴冬提高兩級，摻611型復合外加劑，水加熱至4070，砂加熱至20以上，混凝土出罐溫度應控制在15以上。杯形基礎在澆筑混凝土后覆蓋經防火處理的草簾保溫。冬季預制柱或陶粒混凝土墻版采取集中加工，將加工構件堆封塑料薄膜經防火處理的草簾，用花管通入蒸汽，根據環境溫度控制供氣量。（2）本工程計劃年底竣工，有少量內裝修項目將進入冬期施工，因此，生產安排要早抓門窗封閉，提前與建設單位聯系使用正式熱源，提前安排暖氣外線及爐片安裝，于冬期前完成供暖系統的試壓試水，以便順利解決冬施供暖。外裝修項目安排在入冬前完成，不考慮冬施1.10 工期定額、人工、材料、造價概算施工工作天：480d。人工：3.55工日/材料：鋼材：235t 木材：50m 水泥：2690t預算單方造價：580元/