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1、廁所施工方案一、工程概況:廁所位于7米步道南側，建筑層數為一層，建筑面積為64。25，主體結構為輕鋼結構.建筑高度為4。35M，室內外高差0.45m；建筑物耐火等級為二級，抗震設防烈度為8度.1、基礎為C30鋼筋混凝土獨立基礎；2、主體結構為鋼結構, 一層標高3.9m;4、砌體:+0。000以下采用MU15燒結磚砌筑，砂漿強度M10，+0。000以上采用MU7。5多孔磚,砂漿強度M5；5、地面：鋪地磚地面；6、屋面工程:不上人瓦屋面；7、門為普通門，窗為鋁塑窗,水電安裝為塑料給水管，紅外感應衛生間器具。質量等級：合格工程二、編制依據：（一)廁所施工圖紙；（二)現行國家有關規范、標準和規程;（三2、）設計指定的有關圖集、標準等；三、施工總體部署：（一）施工步驟：先基礎、鋼構圍護;再墻面后屋面.（二)施工順序: 1、基礎工程施工順序測量放線土方開挖人工清槽驗槽地基處理砼墊層砼基礎回填土2、主體結構施工順序鋼柱、梁安裝填充墻砌筑梁板鋼筋綁扎支模驗收梁板澆注養護 3、室內外裝飾施工順序結構處理彈線貼灰餅抹灰養護彈線掛線上涂料清理4、屋面工程施工順序結構處理刷基層處理劑找平層保溫層防水層屋面保護層屋面瓦四、主要項目施工方案(一）土方開挖：土方開挖，根據設計圖紙及工程特點，采用人工與機械相結合的挖土的方法。根據地質報告,結合現場情況與設計圖紙，施工時應清除浮土，嚴禁超挖，壓實系數不小于0。97。 3、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。（二）驗槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設計、監理和建設單位共同驗槽。其內容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進入下一道工序的施工。基坑、基槽驗收完畢，應隨即填寫地基驗槽記錄，并經設計和監理、施工單位三方簽字后，作為技術資料收集保存.（三）素混凝土墊層：施工時,根據固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標高同墊層頂標高相同,然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時,應隨筑隨根據塌餅用栝尺栝平，木抹抹平,并加強保養。(四）、鋼筋工程鋼筋加4、工和安裝前，應先熟悉圖紙,核對鋼筋配料單和標識牌,研究與有關工種的配合，確定施工方法。（A）0。000以下鋼筋基礎鋼筋：基礎鋼筋采用對焊連接。基礎鋼筋網片應長向在外，短向在內綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形，以免網片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯開，同一截面接頭不能超過50%，且相鄰接頭位置要錯開35d（d為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m,采用鋼管支撐.（5）鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與實際相符.（6)對綁扎好的鋼筋,有關人員要及時組織進行隱蔽工程驗收懸挑結構的鋼筋應逐個5、驗收，發現有不符合要求的,應及時整改.（五）、模板工程（1）根據設計要求及實際情況，本工程梁、板、模板采用九合板。（2）模板支好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢由質量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證。（3）模板每周轉一次均應鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續使用，發現有變形或損壞的，應及時進行修整。（4)模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定.拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（六)、混凝土工程本工程采用商品混凝土。1、澆筑混凝土前,應對模板、支撐、鋼筋及預埋件進行檢查。模板應檢查尺寸、位置（軸線和標高）、垂6、直度是否正確，支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密，模板內垃圾是否清理干凈。2、在混凝土施工階段應掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意。以保證混凝土連續澆筑的順利進行，確保混凝土質量。3、混凝土澆筑前，應先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。4、鋼筋班及木工班人員跟班作業，檢查鋼筋及模板的情況。（七）、鋼結構工程：本工程廁所鋼結構采用廠家加工，運送至現場后安裝，涂料、刷漆.1、所有鋼結構所采用的原材料質量必須全部符合設計要求;2、鋼結構件加工前必須采用1：1施工大樣，復核無誤后方可下料.3、組7、合H型鋼板的腹板與翼緣采用自動埋弧焊機焊接，且四道連接焊逢必須連接焊滿，不得單面焊接。4、加工件完成后在運至現場進行預拼裝.5、高強螺栓在安裝前必須檢查抗滑移系數,要我抗滑移系數不小于0。45。6、鋼構件拼接前，應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，磨擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業。7、焊接時采用合理的焊接工藝及焊接順序,以減少鋼結構焊接應力和變形.6、焊縫長度除注明外其余均為滿焊，焊縫高度設計：當板厚6mm，時，hf=4mm；當板厚大于6mm時，hf5mm。7、鋼結構安裝完成后應對一級焊縫做探傷試驗，試驗合格后刷防火漆，符合防火設計等級要求。（八）、磚砌體砌筑工程：本工程基礎將采用標準磚，M18、0水泥砂漿砌筑，0。000以上采用多孔磚,M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規格必須符合設計要求，并有出廠合格證和復試報告.砌筑工藝：彈線、立皮數桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性.砌筑時,要求組砌方法正確，首先進行盤角，盤角不得超過五皮磚，并進行吊線、靠直,如有偏差及時修正，盤角時嚴格按皮數桿的劃線，控制好灰縫厚度為8-12MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。（九）天棚工程(1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標,加厚層應分層找平，每9、層厚度不宜超過7mm。（2)抹灰前一天將板面澆水濕透。（3)抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓，養護23d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處,應用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。（5)找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰.（十）T型輕鋼龍骨吊頂施工工藝一、作業條件：在吊頂內各種管線已基本安裝完畢，經檢查無返修，四周墻面粉刷已完成，開始吊頂施工。復罩面10、板前,各不同工種需在板面留洞時，必須及時對留洞位置與規格尺寸做好交底。（十一） 涂料施工工藝一、工序安排：基層處理-批膩子-打砂紙-刷漆二、操作要點：1。基層表面處理,油漆施工的基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現象,除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整。2.批膩子的要點是實、平、光即做到密實牢固、平整光潔,為涂飾質量做好基礎。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進行,以防止膩子中的漆料被基層過多吸收而影響膩子的附著性。3。用砂紙對被涂面進行研磨，根據不同要求和研磨目的，分三次研磨:基底打磨、層間打磨、和面層打磨,使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰.（十二11、）地面工程A、地磚、石材地面工程操作工序1、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、1：3水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚、石材鋪貼操作工藝：1、準備工作:熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。2、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標高。3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列，按所編號碼放整齊，測好相對位置。4、 刷水泥漿結合層：再次將墊層清掃干凈,灑水濕潤，隨刷隨鋪水灰比為0。5左右的素水泥漿。5、鋪砂漿:根據水平線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面12、標高水平線34毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實。6、鋪地磚（石材):地磚鋪設一般應從里向外鋪,鋪前應將板預先浸濕陰干后備用,先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設高度后,將大理石掀起至一邊,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發現空虛之處，應用砂漿填補，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據水平線用鐵水平尺找平.地磚之間接縫要嚴密，一般不留縫隙.7、擦縫：在鋪設后進行灌漿擦縫，根據大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿，用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙（分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內喂灰灌漿12次后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平13、，同時將板面上水泥漿擦凈.然后面層加復蓋保護。（十三）屋面防水工程（一）、找坡層原材料的質量及各種參數符合設計及規范、規程的要求。鋪設必須合格。施工前,應作好基層的隱蔽驗收,并寫好隱蔽驗收記錄。施工完畢后，應及時作好隱蔽驗收工作。材料用1:6水泥陶粒找坡,坡度為2，找坡層最薄處30mm厚.（二）、保溫層該工程屋面保溫層采用50厚XPS擠塑保溫板。（三)、找平層采用25厚1:3水泥砂漿.應確保密實。表面應平整，用5m尺桿檢查，誤差不應大于10mm；順流水坡度的誤差不應大于5mm，并不得有阻流現象。陰角處一律做成圓角。表面應基本光滑,但不可過分光滑，即應該用鋼抹子壓光，然后再用笤帚輕輕掃毛，而不得14、用木抹子壓實而不壓光掃毛。找平層壓光后，嚴禁踩踏。應充分養護，無空鼓、松動和起砂、掉皮。找平層硬化后，應及時進行隱蔽驗收工作。為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設分格縫，縫寬520mm,縫中宜嵌密封材料.分格縫兼作排汽道時,分格縫可適當加寬，并應與保溫層連通.其縱橫縫的最大間距為不應大于6m。（四）、防水層防水層為兩道設防，為不上人屋面， 4厚SBS卷材兩道，20厚1:2.5水泥砂漿保護層 。原材料的質量、技術參數必須符合要求。拐角處，落水口、排水比較集中部位處等節點部位必須仔細作好加強層的施工，切勿疏漏或馬虎從事.在出屋面的管配件處，應先在鋼管配件上刷一層聚氨酯防水涂料，再裹一層SBS改性15、瀝青防水卷材(SBS改性瀝青防水卷材應用金屬絲纏裹牢固）,隨后在其上大面積進行防水層的施工。鋪貼卷材時，卷材的長向應平行于屋脊，卷材的長邊搭接寬度不得小于57cm，短邊搭接寬度不得小于1012cm。鋪貼時卷材應盡量松弛，不宜張拉過緊。鋪貼卷材應采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接.立面收頭處，應開一道深20mm、寬30mm的槽，然后將防水卷材端頭用混凝土釘加薄鐵皮釘于槽內,并用防水油膏封死，再用1：2水泥砂漿予以封閉.做好防水層的隱蔽驗收后，應及時做好面層保護層。（5)瓦屋面1:3水泥砂漿臥瓦層、每排瓦軍用雙股18號銅絲與鋼筋綁牢。（十四）電氣工程16、1、在土建鋼筋綁扎時,注意做好各系統電氣預埋,燈盒的工作，預埋樓面電管時，要在土建第一層鋼筋鋪設時再裝,所有的管口要用木塞埋塞,過線盒和燈盒用泥土填滿，以圖紙設計方位安裝，有與實際不符時，應及時請示監理和甲方確定方案。土建拆模后要及時派人處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時必須采取有效的措施。特別是在土建澆注砼時，電工人員必須到場跟班監護.2、墻體砌磚時,要派有經驗的專人負責,配合土建預埋.開關盒和電管、插座、開關標高要符合要求，保持高度一致。3、管內穿線時，要放滑石粉，管內電線不準有接頭，穿完導線要作絕緣電陰測試，要求大于0。5M歐17、姆以上。4、插座安裝以左零右火方式，開關接線采用上開下關方式，并要求水平牢固.燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定，不準使用木塞方式，安裝固定的螺絲點數要夠，嚴禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直.金屬外殼可靠接地，連接端子導線接線頭要求與固定螺絲連接。(十五）給排水工程在主體工程階段，除配合土建預埋留外，必須作好安裝前的事前準備工作，熟悉施工圖、做好技術交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當土建主體施工達到一定程度具備安裝條件時，即可進行管道安裝.管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進行。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準備預制加工立管安裝干管18、安裝支管安裝管道水壓試驗管道沖洗管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝準備管道預制立管安裝干管安裝支管安裝灌水試驗通水試驗3、預制加工時，按設計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口和安裝位置、施工草圖，并據此下料預制。4、立管安裝時，先從上至下統一吊線，均勻固定好管卡，再將預制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確,便于操作和維修。5、干管安裝時，一般從總進水口開始操作.總進水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進行內部清掃和外表除銹。安裝時要找直找平，要復核甩口的19、位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵。6、支管安裝時，將預制好的支管從支管甩口處依次逐段進行安裝。在有閥口處需加裝活接頭，以便日后維修.要核定不同衛生潔具的給水預留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管,并上好臨時堵頭。7、管道未安裝前應對內部雜物清理干凈.再進行組裝，閥門在未安裝前，必須按規定作強度和氣密性試驗合格,不合格不準使用.8、管道穿墻樓板應設置比管道大二號的套管,穿越有抗滲要求的水池要設置防水套管.9、管道焊接：對于管壁厚4mm能保證焊接透的情況下,可以不破口,但必須有23mm的間隙。壁厚4mm的要求坡口焊接。10、絲接管道：管螺紋應清楚,不得有毛刺，斷20、絲和缺口和尺寸不得大于全長的。絲接填料采用青麻或生料帶,管件上緊后應留有二三扣的螺紋余量，表面要清潔,外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管,橫管與墻的距離（從管外壁到抹灰面和飾面）DN32時應為3050mm。11、各衛生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規范要求，具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。12、管道水壓試驗：給水管道在安裝完畢后要進行水壓試驗，試驗壓力為0.8MPa；消防管道為1.0MPa;10分鐘內壓力下降小于0。05MPa。管道各連接處以及閥門，以接口不涌漏為合格.排水管道在灌水試驗完成后，應按規范要求進行通球試驗。經實驗合格后給水用常壓進行清洗，當出水口水色與進水口水色一致時為21、合格。五 、質量保證體系及質量預控措施1、我們在成立現場質量檢查組，形成以項目經理為主，項目工長為主要負責者，質量檢查員為第一責任者的質量三級管理體系,質量檢查對所有分部分項工程進行監督檢查.建立相應的質量獎罰標準,獎優罰劣,責任到人，全面推行質量一票否決權，發現質量問題一追到底，決不放過。工地設土建專業工長、水暖專業工長和電照專業工長，主要工種均設一名質量檢查員。認真做好自查、互檢、交接檢、隱蔽項目等工作未經驗收不得進行下道工序施工。2、各分部分項工程施工前，應進行認真的書面交底,嚴格按圖紙及設計變更要求施工.發現問題應及時上報，經技術部門和設計單位核定后再處理。3、加強測量放線工作，建立復22、測制度，確保建筑物各種軸線、中心線和標高偏差不超過規范規定的允許范圍內。4、基礎及主體結構施工的主要工序應安排相對穩定的班組施工，施工前由項目經理對主要工序的操作規程和質量標準向班組進行書面交底。5、構件進場必須由質檢員負責檢驗,構件要有合格證無證禁止使用。6、砼澆筑要堅持開盤鑒定制度，配合比要準確，并嚴格執行冬季、雨季施工措施，確保工程質量.7、加強對砼的拆模強度、樓板搭接等關鍵部位的控制.8、防水工程要抓好細部環節，如出屋面根部處理,屋面泛水處理等，衛生間及屋面嚴禁踢鑿，防水細部做法要認真處理。9、穿墻管線隨結構施工埋設套管，不能設的只準鉆孔過，嚴禁剔鑿。墻體軸線、樓層標高,洞口尺寸，預制23、件部位等，不得累計調整.10、裝修工程要堅持按高級裝修標準檢查驗收,嚴格貫徹“把關和“積極預防”相結合的質量管理方法。堅持預先定標準、定樣板、定作法.進場材料、半成品和加工品應執行驗收手續,不符合要求的材料不得進場。六、安全保證體系及安全預控措施1、施工現場負責人及施工人員必須認真執行和貫徹“安全第一、預防為主”的方針。2、施工現場負責人應嚴格按照安全技術操作規程、安全措施和“其它安全規定”，以科學的態度指揮生產，不得違章指揮，并督促施工人員尊章守紀，文明施工，發生安全事故應做到“三不放”.3、加強安全防護和勞動保護工作，備齊安全防護和勞動保護設施，使施工人員和設備材料確有安全保障。4、進入施工現場要戴安全帽，正確使用個人勞動保護用品。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準上崗。5、工地危險地方要設置安全警告標志，經常檢查電的線路和絕緣情況，機械設備有無漏電保護裝置，非操作人員不得動用機電設備，電工負責每天檢查一次，保證其正常工作。6、加強一切洞口的防護設施;臨時作業要加設安全防護欄桿及安全風并加警告標志.8、施工電路必須采用漏電保護裝置，電閘箱要有防雨設備。 六、 工期保證體系及工期預控措施為確保工程進度和工期管理,采用立體交叉多工作面，流水作業，來縮短工期，同時采用提高支模速度,摻加冬季防凍、早強外加劑，提高砼早期強度，加快工程進度,確保按時按量完工