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1、一、工程概況(一)工程簡介工程名稱xx縣xx示范小城鎮(zhèn)農(nóng)民安置項目一期二標段（地塊8）工程工程地址天津市xx縣xx鎮(zhèn)建設單位勘察單位設計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工單位合同質(zhì)量目標合格（二）施工簡介2.1施工部位：衛(wèi)生間、水管井、空調(diào)板及挑板。2.2材料類型：采用PU防水涂料S I型 N A GB/T19250-2013。2.3施工厚度：1.5厚聚氨酯防水涂料。2.4施工范圍： 序號部位做法1衛(wèi)生間淋浴器處涂刷高度為1800mm，其范圍為安裝淋浴器側按1500mm做防水，相鄰墻壁按1000mm做防水，其余沿四周墻面上翻300高。2空調(diào)板和挑板沿四周墻面上翻300高。3水管井沿四周墻面上翻3002、高。二、編制依據(jù)1、聚氨酯防水涂料GB/T19250-20132、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20133、硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定GB/T5284、硫化橡膠或熱塑性橡膠 撕裂強度的測定GB/T529-20085、硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方法GB/T531.1-20086、色漆和清漆 耐磨性的測定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T1768-20067、建筑材料 可燃性試驗方法GB/T8626-20078、建筑防水涂料試驗方法GB/T16777-20089、室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB1858210、建筑防水材料老化試驗方法GB/T18244-23、00011、色漆和清漆 快速變形（耐沖擊性）試驗GB/T20624.2-200612、建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量JC1066-200813、建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范GB50210-200114、本工程施工圖紙15、施工組織設計16、相關地方標準規(guī)范三、施工部署 3.1施工技術準備： 組織圖紙學習及專業(yè)技術會審，進行設計交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法、施工要求進行答疑 。 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規(guī)程，規(guī)范及有關工藝要求施工。 對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。 事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。 3.2該項4、目工程人員安排如下： 序號工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1技 術 人 員3編制方案、制定措施、整理資 料、技術交底2采 購 人 員2材料供應及時通知檢驗3主要施工人員20清除層面雜質(zhì)灰塵，涂刷底層涂料、鋪貼卷材、表層處理4機 械 設 備1維修所有機械小工具等5零 星3零星工程3.3材料選擇 3.3.1主要材料選擇 根據(jù)設計要求，衛(wèi)生間、空調(diào)板、挑板和水管井防水層采用聚氨酯防水涂料涂膜防水層做法。 聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經(jīng)加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應固化型(濕氣固化)涂料、具有強5、度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水涂料是一種液態(tài)施工的單組分環(huán)保型防水涂料，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份，無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。3.3.2、主要性能指標：執(zhí)行GB19250-2013標準 表1 基本性能表2 可選性能表3 有害物含量組批、抽樣和判定以同一類型15T為一批，不足15T可作為一批；在每批產(chǎn)品中隨機抽取兩組樣品，一組樣品用于檢驗，另一組樣品封存?zhèn)溆茫拷M至少5公斤，抽樣前產(chǎn)品應攪拌均勻。（1）外觀：抽取的樣品外觀符合標準規(guī)定時，判該項合格。產(chǎn)品為均勻黏稠體，無凝膠、結塊。（26、）物理力學性能：固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、處理后拉伸強度保持率、處理后斷裂伸長率、加熱伸縮率、粘結強度、吸水率、耐磨性以及平均值達到標準規(guī)定的指標判為該項合格。(3)有害物質(zhì)含量：符合A類標準判為合格產(chǎn)品。(4)總判定：外觀、物理力學性能和有害物質(zhì)含量各項指標均合格后，判定該產(chǎn)品為合格。標志、包裝和貯存1、標志：產(chǎn)品外包裝上應包括生產(chǎn)廠家、地址、產(chǎn)品名稱、商標、產(chǎn)品標記、產(chǎn)品凈質(zhì)量、生產(chǎn)日期和批號、使用說明、可選性能、貯存期等。2、包裝：產(chǎn)品用帶蓋的鐵桶密閉封裝。3、貯存：不同分類的產(chǎn)品應分別堆放，禁止接近火源，避免日曬雨淋、防止碰撞、注意通風，貯存溫度5到10攝氏度。聚氨酯涂7、膜防水優(yōu)點： 1.操作簡單，容易涂刷，適用于形狀復雜的基層和細部，且 端部收頭容易處理。 2.冷作業(yè)施工，既安全又少污染。 3涂膜無接縫，整體性好，施工后可形成一個無接縫的整體橡膠防水層。 輔助材料 工業(yè)汽油：用于清洗機具 3.4準備工作 （一）材料的保管與使用1. 按防水工程需要進料，并應妥善貯存。材料應貯存在陰涼干燥處，環(huán)境溫度不得高于70，并有防火措施，且防水材料堆放處應遠離宿舍區(qū)。2. 材料要根據(jù)每日需用量開罐使用，最好當天盡快用完。每次開罐倒料后應及時回蓋封嚴。3. 材料應有專門貯存地點，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應遠離火源。4. 材料或配料若不能一次用完，應及時蓋嚴密封做短8、期貯存，并注意盡快用完。（二）施工機具的準備1.基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等。2.取料配料工具：臺秤、稱料桶、拌料桶、攪拌器、剪子等。3.涂料涂刷工具：滾子（用于較稀的料）、刮板（用于較稠的料）、刷子（用于涂層表面修平或異形部位涂刷）。施工機具應經(jīng)常維修保養(yǎng)，使用前應進行檢查，保證完好，否則應及時調(diào)撥補充備用。（三）基層要求及處理1.涂膜防水的基層應堅實，具有一定強度；清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。2.基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。3.陰陽角處基層應抹成圓弧形；管道、地漏等細部基層也應抹平壓光，但注意9、管道應高出基層至少20mm，而排水口或地漏應低于防水基層。4.基層應干燥，含水率以小于9%為宜，可用厚為1.5-2.0mm的1橡膠板材覆蓋基層表面，放置2-3h，若覆蓋的基層表而無水印，且緊貼基層的橡膠板一側也無凝結水痕，則基層的含水率即達到施工要求。四、施工工藝 4.1、施工流程 基層處理涂刷底膠細部附加層施工涂布第一道聚氨酯涂膜涂布第二道聚氨酯涂膜防水層涂布第三遍（面層）聚氨酯涂膜防水層撒砂保護層質(zhì)量檢驗成品保護。4.2.基層處理 1基層找平層做好后，找平層上應無明顯水跡。 2基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的10、砂漿或突起物應以鏟刀削平。 3. 陰陽角應抹成半徑為10均勻光滑的小圓角。 4. 穿墻或樓板管道及連接應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 4.3施工工藝 聚氨酯涂膜施工順序： 基層處理涂刷底膠（增強涂抹或增補涂料） 涂布第一道涂抹防水層 （增強涂抹或增補涂料）涂布第二道涂膜防水層 涂布第三遍（面層）聚氨酯涂膜防水層涂布順序應先垂直面后水平面：先陰角處及細部后大面。每層涂抹方向應相互垂直。 4.3.2.增強措施： 在陰角、管道周圍、施工縫及裂紋處等均需增強防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在該部位增強涂布一道涂膜（或鋪貼一遍玻璃纖維布）。 操作工藝1. 涂11、刷底膠先用毛刷將管根、陰陽角等滾刷不宜滾到的地方涂刷底膠，再用滾刷蘸底膠均勻地涂在基層表面上，涂刷量為0.2kgm2，不得過薄或過厚，涂后應干燥4h以上，手感不粘時，即可做下道工序。2.細部附加層施工細部附加層施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂(地面與墻角交接處，涂膜防水拐墻上300mm高)。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。3. 涂膜防水施工1）第一道涂膜： 在底膠涂料固化干燥后，先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如無，即可涂布施工；如有，則應用橡膠板刷將混合料用力12、壓入氣孔填實補平，然后再進行第一層涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均勻涂刮。力求厚薄一致。平面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中留出施工退路，分區(qū)分片用后退法涂刷施工。2) 第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向與第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時間應以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。3 ) 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kgm2為宜(如設計厚度為1.5mm以上時，可進13、行第四次涂刷)。4) 稀撒砂在第三道涂膜固化之前，在基表面稀撒粒徑約2mm的砂子，涂膜固化后，這些砂子即牢固地粘結在涂膜表面，作用是增強涂膜與其保護層的粘結能力。5) 根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，合格后方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質(zhì)量進行全面驗收，要求滿涂，薄厚均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗(水面高出標準地面20mm)，24h無滲漏，做好記錄，方可進行保護層施工。防水層細部施工防水層細部做法如下圖：1、管根與墻角（墻角）1樓板2一找平層(墻角14、做半徑R=10mm圓弧)3一防水附加層(寬150mm，墻角高200mm，) 4一防水層5一防水保護層（根據(jù)設計工程做法表施工）6一地面面層（無套管立管穿樓板防水做法）1立管2一地面面層3一防水層（防水附加層水平面寬150mm，立面高200mm）4(5）一找平層（找坡層）6一凹槽用密封材料嵌填（凹槽尺寸15mm寬15mm深）7一灌孔細石混凝土8-樓板（有套管立管穿樓板防水做法）1立管2一套管3一地面面層4一凹槽用密封材料嵌填（凹槽尺寸15mm寬15mm深）5一防水層（防水附加層水平面寬150mm，立面高200mm）6一細石混凝土2、地漏處細部做法1一樓板2-找平層(墻角做半徑R=10mm圓弧)315、一防水附加層(寬150mm，管根處與標準地面平)4一防水層5一防水保護層（根據(jù)設計工程做法表施工）6-地面面層3、門口細部做法1樓板 2-找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm圓弧) 3一防水附加層(寬150mm，高與地面平) 4一防水層(出外墻面250mm) 5一防水保護層（根據(jù)設計工程做法表施工） 6地面面層施工注意事項1、材料庫房應設在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完以前，盡可能不搬遷。材料貯放應離地面30cm以上，堆放整齊，下部墊木要牢固。2、施工機具應專管專用，注意檢查、維修、保管。使用后的機具應及時以溶劑清洗干凈。3、施工溫度宜在5-35之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工而且容易涂16、厚，影響質(zhì)量；溫度過高，會加速固化，亦不便施工，4、對于室外施工時不宜在霧、雨、雪、大風等惡劣天氣進行施工。5、施工進行中或施工后，均應對已做好的涂膜防水層加以保護，勿使受到損壞。6、注意安全。施工現(xiàn)場要通風，嚴禁煙火，要有防火措施。 五、成品保護 （1）.施工人員應穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。 （2）.防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 （3）.施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加以板材鋪墊，以防破壞防水層。 （4）.防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工17、機具如手推車或鐵锨損壞防水層。 （5）.施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補救措施，以確保防水層的質(zhì)量。 （6）突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。（7）地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。（8）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。（9）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。六、質(zhì)量控制及保障措施6.1質(zhì)量控制1. 保證項目1） 涂膜防水材料，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，18、未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用。2） 聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。2. 基本項目：1） 聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2） 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3） 聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。6.2質(zhì)量保證 1、以工程質(zhì)量作為項目經(jīng)理部的考核目標，公司根據(jù)考核情況對項目經(jīng)理部有關人員進行獎懲。2、在公司技術質(zhì)量部門的指導下，建立以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量管19、理體系，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 3、加強技術管理，認真貫徹學習國家標準規(guī)范及各項質(zhì)量管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙，組織各班組進行交底，對施工難點和重點進行講解。 4、將質(zhì)量目標分解，責任層層落實。對班組實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。 5、加強對進場原材料的檢驗和對施工過程的檢查，不合格的材料不準在工程中使用，上道工序不合格不得繼續(xù)進行下道工序。6.3衛(wèi)生間地漏的防水涂層的處理方法： 1、立管定位后，縫大于20用1：2.5豆石混凝土堵嚴。 2、衛(wèi)生間整層向地漏處找2%坡。 3、20厚1：3水泥沙漿找平層。 4、防水層根據(jù)工程設計選用防水涂料及做法（前述）。 520、地漏上口四周用10*10建筑密封膠封嚴，上做防水層。 6、可以根據(jù)設計采用面層做法。 7、地漏安裝四周地面向地漏處找2%坡，50mm周圈之內(nèi)找5%坡，便于排水。 6.4穿樓板管道的防水層的處理方法： 1、立管定位后，縫大于20用1：2.5豆石混凝土堵嚴。 2、衛(wèi)生間整層向地漏處找2%坡。 3、20厚1：2.5水泥沙漿找平層。 4、防水層根據(jù)工程設計可選用涂料及做法（前述）。 5、管根部凹槽四周15*15用密封材料嵌填. 6、可以根據(jù)設 計采用其他面材。 7、管四周50mm周圈處,最少高出地面5mm. 8、立管位置或轉(zhuǎn)角處，向外坡為3%。七、應注意的質(zhì)量問題1. 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是21、基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。2. 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠，粘結不緊密所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。做防水保護層時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。涂膜防水層做完之后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修22、補，甚至于全部返工。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。3、地面排水不暢：主要原因是做地面面層及找平層時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。4、地面二次蓄水做完后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后做衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安完后，注意成品保護。八、安全文明施工1.施工人員必須經(jīng)過培訓后方可上崗操作，并應全面地掌握應知應會的施工安全技術和質(zhì)量標準，強化安全和質(zhì)量意識。2.現(xiàn)場施工人員必須穿平底鞋，不得穿帶跟釘鞋，以免損傷和影響施工表面質(zhì)量。3.施工不員應身著工作服，戴好防護用具，方可進行施工操作。4.施工現(xiàn)場及作業(yè)面要文明施工，不準吸煙和嚴禁煙火。5.對于空調(diào)板、挑板施工屬于高空作業(yè)和粘接檐頭時，要有安全防護措施，并設安全監(jiān)督員。6.有關安全技術的未盡事宜，如高空作業(yè)、垂直運輸、衛(wèi)生防護、杜絕高空墜落等，均按國家和地方有關規(guī)定執(zhí)行。