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超高層綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝校正測量工程施工方案(13頁)
超高層綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝校正測量工程施工方案(13頁).doc
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鋼結(jié)構(gòu)
上傳人:q** 編號:677226 2023-06-14 13頁 137.32KB

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1、施工測量方案本工程是超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑物,地上74層,高330米,基坑深度22。35m。工程施工測量工作的難點是控制基點穩(wěn)定性的監(jiān)測及主樓垂直度控制測量;施工測量的主要任務(wù)是大量的鋼結(jié)構(gòu)安裝校正測量。1.1.1. 測量儀器及軟件為保證建筑物的垂直度控制測量及高精度鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測量的要求,我公司測量儀器擬采用全站儀、激光鉛直儀、經(jīng)緯儀、自動安平水準(zhǔn)儀,GPS接收機等設(shè)備,測量人員之間的通信采用對講機。主要儀器設(shè)備的數(shù)量、性能如下表所示:設(shè)備名稱廠家規(guī)格型號數(shù)量精度用途全站儀瑞士徠卡TC7022套角度測量精度2距離測量精度 (2mm2ppm)測量距離、角度、點的三維坐標(biāo)GPS接收機瑞士徠卡GX122、303臺平面3mm。5ppm高程6mm。5ppm測量距離、點的三維坐標(biāo)自動安平水準(zhǔn)儀日本賓得AL-3002臺2mm/km;1mm/km(加測微器)高精度的高程測量、沉降觀測水準(zhǔn)儀上海索佳C32II2臺3mm/km一般高程測量激光鉛垂儀WILDZL2臺1/200000平面點豎向傳遞經(jīng)緯儀蘇光J24臺2角度測量、投線鋼卷尺30m或50m4把銦鋼水準(zhǔn)尺2m1對高精度高程測量對講機摩托羅拉3公里4對通信聯(lián)絡(luò)控制測量的平差軟件采用南方測繪公司的“平差易進行;另外,我公司還依據(jù)多年的鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗,自行開發(fā)一套鋼結(jié)構(gòu)施工測量系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)線連接,在便攜機與全站儀之間建立實時通訊,擴展全站儀的功能。該3、系統(tǒng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝時,能快速測量鋼構(gòu)件的現(xiàn)狀實際坐標(biāo)與理論坐標(biāo)值的差值,及時提供給鋼構(gòu)件安裝校正人員,作為校正的依據(jù),從而提高校正精度和速度,加快施工進度。1.1.2. 測量人員組織本工程測量人員配備八名,一名測量負(fù)責(zé)人,三名測量工程師,四名測量工;測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程測量方案的制定、實施及測量技術(shù)復(fù)核工作;測量工程師在測量負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,完成整個工程施測任務(wù).1.1.3. 施工測量的基本要求(1)施工控制測量的基本要求根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50026-93工程測量規(guī)范的規(guī)定,建筑物施工控制網(wǎng)滿足國家一級導(dǎo)線的要求,邊長相對中誤差l30000,對應(yīng)的測角中誤差為5秒;高程控制應(yīng)滿足國家二等水4、準(zhǔn)的精度要求,閉合差4SQRT(L) mm (L為附合或閉合線的長度單位為km)。(2)本工程施工質(zhì)量驗收的基本要求由于我公司已經(jīng)依據(jù)多年施工高層鋼結(jié)構(gòu)的經(jīng)驗編制我公司的鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),因此本工程的施工質(zhì)量驗收按我公司的標(biāo)準(zhǔn)進行.下表是我公司標(biāo)準(zhǔn)與國家標(biāo)準(zhǔn) GB 503002001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的比較。名 稱我公司標(biāo)準(zhǔn)允許偏差國家驗收規(guī)范允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10。0)不大于50.0mm(H/2500+10.0)不大于50。0mm主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500, 且不應(yīng)大于25.0 mmL/1500, 且不應(yīng)大于25。0 mm主體結(jié)構(gòu)的總高度(e)5、H/1000eH/1000 且e|30mm-H/1000eH/1000 且|e|50mm建筑物定位軸線L/2000,且不應(yīng)大于3 mmL/2000,且不應(yīng)大于3 mm單節(jié)柱的垂直度h/1000, 且不應(yīng)大于10.0mmh/1000, 且不應(yīng)大于10。0mm1.1.4. 基準(zhǔn)控制點的復(fù)測測量人員進駐現(xiàn)場后,我公司將組織人員與前期施工單位、監(jiān)理、雇主四方辦理場區(qū)平面、高程控制點的交接手續(xù)后,立即對以上控制點的測量成果進行復(fù)測。平面控制基準(zhǔn)點的測量復(fù)核采用TC702全站儀,按照現(xiàn)場平面控制基準(zhǔn)點的布設(shè)情況,采用坐標(biāo)法對平面控制點進行復(fù)測檢查。高程控制基準(zhǔn)點的測量復(fù)核采用AL300自動安平水準(zhǔn)儀,用附6、合或閉合水準(zhǔn)復(fù)測現(xiàn)場高程控制點,復(fù)測按國家二等水準(zhǔn)測量的要求進行。經(jīng)過復(fù)測,如發(fā)現(xiàn)上述測量基準(zhǔn)誤差超過規(guī)范要求時,應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份注明誤差和修正后的成果表.在監(jiān)理工程師確定后,方可進行下一步的施工測量。1.1.5. 建筑物坐標(biāo)系的建立本工程主樓、兩座裙樓軸線關(guān)系相互平行,軸線關(guān)系簡單,因此本工程建筑物坐標(biāo)系只需要建立一個,具體如下:軸線PSS軸為建筑物坐標(biāo)系的B軸,其A坐標(biāo)為100.000m;軸線C1軸為建筑物坐標(biāo)系的A軸,其B坐標(biāo)為500。000m。建筑物的軸線起始坐標(biāo)設(shè)計相差400.000m,是為了更好地區(qū)分A、B兩坐標(biāo),以免工作時出差錯。建筑物坐標(biāo)建立圖1.1.6. 場區(qū)平面及高程7、控制網(wǎng)的建立本工程特點是首層面積大,主體結(jié)構(gòu)高,鋼結(jié)構(gòu)安裝測量精度要求高,施工工期較緊。施工控制網(wǎng)在布置時必須充分考慮施工順序、施工分段和定位放線的精度及放線方便,才能充分發(fā)揮施工控制網(wǎng)的作用,保證施工的順利進行。為保證定位精度,按工期進度要求做好定位放線,平面控制網(wǎng)分兩級進行布設(shè),首級控制網(wǎng)將作為以后整個工程施工的基準(zhǔn)點,數(shù)量較少,布網(wǎng)形式采用邊角網(wǎng);二級控制點是工作基點,測設(shè)成軸線控制線的形式,兩點的連線與軸線平行。(1)首級平面控制網(wǎng)的建立(若經(jīng)復(fù)測,前期施工方建立的施工控制網(wǎng)滿足我公司施工的需要,可不進行此項工作)場區(qū)首級平面控制的測設(shè)方法如下:雇主提供的平面基準(zhǔn)點作為整個施工平面控制8、網(wǎng)的起算依據(jù),首級控制點的點位選擇必須在安全牢固的地點,遠(yuǎn)離基坑變形區(qū)域,具體的控制點平面布置詳見:首級控制網(wǎng)平面布置圖。控制網(wǎng)的測量采用邊角網(wǎng)進行,測距采用全站儀對向觀測,對于個別不通視的點可采用GPS接收器進行;測角采用全站儀觀測4測回,平差采用南方測繪平差軟件進行。依據(jù)平差結(jié)果,對最弱點適當(dāng)增加連接測量,再次平差,直到結(jié)果合格為此.(2)二級平面控制網(wǎng)測設(shè)由于工程規(guī)模大,施工過程復(fù)雜,因此二級平面控制點(工作基點)的建立需要分區(qū)段施測,主要分為主樓區(qū)(見:主樓平面控制點布置圖)、裙樓區(qū)(見:裙樓平面控制點布置圖)兩區(qū)段。由于我公司進場時主樓的底板已經(jīng)完成,主樓區(qū)的平面控制點可以直接布設(shè)在9、基底上,作為整個塔樓的垂直度控制的依據(jù),塔樓的垂直度控制全部采用內(nèi)控法進行;裙樓區(qū)由于地上層數(shù)較少,綜合考慮全部采用外控法較為有利。二級平面控制點的測設(shè)法如下:依據(jù)本工程首級控制點及建筑物的施工圖,在充分考慮施工順序、定位放線的精度及放線方便的情況下,確定每區(qū)段控制網(wǎng)布設(shè),確保每一施工段內(nèi)至少有一個十字控制線。先計算控制線的坐標(biāo),用全站儀把各控制線的點放樣到實地上,找出各點的位置,然后埋設(shè)好各個控制點;再次用全站儀依次放樣各點,測量并解算各點坐標(biāo),與理論值進行比較并進行實地改正;若差值小于2mm,則在鋼板上標(biāo)記永久標(biāo)志,若差值大于2mm,則需要再次重新測量改正,直到合格為此。經(jīng)過復(fù)核并經(jīng)業(yè)主、10、監(jiān)理驗收合格后,作為施工測量的工作基點。(3)高程控制網(wǎng)的測設(shè)為方便全站儀的使用,高程控制點布置在首級(二級)平面控制點上,組成一個閉合水準(zhǔn)網(wǎng),點位制作好后按國家二等水準(zhǔn)測量的要求進行觀測,用AL300自動安平水準(zhǔn)儀加測微器進行往返測量,經(jīng)過平差計算,精度符合要求后,向監(jiān)理工程師報審,并保存好測量成果。控制點的埋設(shè)如圖示:要求控制點的埋深大于北京地區(qū)的最大凍土深度(800mm)。控制點埋設(shè)圖各控制點埋設(shè)后必須對其進行嚴(yán)格保護,在控制點周圍砌凈空1500(長)1500(寬)500mm(高)磚墻,外側(cè)用四根鋼管作成護欄,鋼管表面刷紅白相間的油漆,防止施工機械和人員損壞。(4)施工期間必須定期對控制11、點進行監(jiān)測,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,監(jiān)測采用GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)進行,GPS組能快速得到控制點1、2、3的幾何形狀,通過與理論值進行比較,從而得分析控制點是否穩(wěn)定,其工作原理如下圖所示。1.1.7. 柱基地腳螺栓的定位測量鋼柱地腳螺栓的定位關(guān)系到以后鋼柱、鋼梁的裝配,其定位的好壞是以后測量工作能否順利進行的先決條件。測量的重點工作是不斷復(fù)核地腳螺栓的位置,確保地腳螺栓預(yù)埋不出偏差。以前面建立的測量控制點或起算點為定位測量依據(jù),采用全站儀用歸化化放樣出各條軸線。以放樣的軸線作為柱基地腳螺栓的定位測量依據(jù),采用“十”字放樣法,確定出“十字的四個點,并由該四點確定柱基的中心線。在螺栓安裝固定后,用全站儀12、測量出每個螺栓的平面位置,與理論值進行比較,差值較大者應(yīng)進行調(diào)整,復(fù)查合格后,方可進行下一道工序施工。由于地腳螺栓預(yù)埋要求比較高,因此采用套模控制法控制每組地腳螺栓裙相互之間的距離,并用支架固定,控制地腳螺栓裙整體變形.1.1.8. 主樓平面工作基點的設(shè)置、傳遞和施工層平面控制點的豎向傳遞(1)主樓平面工作基點的設(shè)置、傳遞超高層鋼結(jié)構(gòu)的主體變形受日照、風(fēng)力、結(jié)構(gòu)自振等因素影響大,為保證高層施工測量精度,本工程采用增加塔樓平面測量工作基點的方法,減少激光鉛垂儀一次傳遞的高度。上下兩組工作基點的高度差小于100 m ,本工程擬設(shè)置四組平面工作基點,分別設(shè)置在地下二層(標(biāo)高-12。5 m)、二十層(13、標(biāo)高85.05 m)、四十層(標(biāo)高175。95 m)、六十層(標(biāo)高262。3 m)。平面工作基點的向上傳遞采用GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)進行,為避免日照的影響,此項工作可以在風(fēng)力較小的晚上進行,利用接收機長時間對同一平面點的觀測數(shù)據(jù),得出一串該點的三維信息數(shù)據(jù)鏈,繪出該點運動軌跡圖,通過計算機分析處理,得出該點的靜態(tài)坐標(biāo),從而把風(fēng)力、結(jié)構(gòu)自振等因素的影響減小。(2)用激光鉛垂儀將平面工作基點傳遞到施工作業(yè)層軸線是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的生命線,軸線放樣精度的高低將直接影響鋼柱安裝的整體垂直度及構(gòu)件安裝速度。根據(jù)規(guī)范的要求,應(yīng)從平面工作基點傳遞到施工層,不得使用下一節(jié)樓層的定位軸線。高層結(jié)構(gòu)豎向傳遞的儀器采14、用激光鉛垂儀。在施工層的預(yù)留孔處水平固定一塊有機玻璃板做成的光靶,在平面工作基點上架設(shè)激光鉛垂儀,慢慢旋轉(zhuǎn)鉛垂儀一圈(0、90、180、270、360),便在接收光靶上得到一個激光圓,圓心即為該控制點的傳遞點.傳遞過程如圖所示。所有控制點傳遞完成后,則形成該施工層軸線控制網(wǎng)。由于日光照射不均勻,高層鋼結(jié)構(gòu)會生產(chǎn)較大的垂直度變化,為了減少日光對水平控制點傳遞的影響,向上傳遞控制點的作業(yè)時間應(yīng)選擇陰天或日出前進(3)測量傳遞點之間的距離與理論值比較對傳遞到施工層的控制點組成的控制網(wǎng)進行角度、距離測量.距離用全站儀進行對向觀測,與理論值之差S不宜超過6mm;角度觀測用J2級儀器測量需四測回,必須滿足15、工程測量規(guī)范對四等網(wǎng)測角的規(guī)定:角度與理論值之差|應(yīng)小于0.0025S3/S1S2(式中:S3為兩目標(biāo)點之間的距離,S1、S2為測站點到兩目標(biāo)點之間的距離,以米為單位).若角度偏差和距離偏差S超出規(guī)范要求,則必須重新豎向投測平面控制點.只有當(dāng)、S符合要求后,方可進行平差。(4)自由網(wǎng)平差由于投點存在誤差,因此測量的角度和邊長與已知值存在一定的差異,需進行平差處理,以提高控制點的精度。由于每個點都可能存在投點誤差,平差時無起始數(shù)據(jù),因此采用秩虧自由網(wǎng)平差(由軟件完成)。坐標(biāo)近似值采取底層控制點的已知坐標(biāo),在自由網(wǎng)平差時保持了這些點的重心坐標(biāo)保持不變。實際平差時獲得的各點精度均較高,從而保障了施工16、測量放樣的精度,以此作為本樓層細(xì)部平面放線的依據(jù)。(5)歸化改正后放樣出軸線網(wǎng)若使用全站儀進行細(xì)部軸線放樣,利用上面平差后的控制點坐標(biāo),用極坐標(biāo)法放樣即可,無需先對控制點進行歸化改正;若用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放樣軸線,則應(yīng)先對控制點進行歸化改正,然后以歸化后的控制點作為平面測量的依據(jù),鋼卷尺測距時,應(yīng)在鋼尺的自由端施加標(biāo)準(zhǔn)拉力,且需進行溫度尺長改正。1.1.9. 裙房結(jié)構(gòu)的施工測量平面控制網(wǎng)建立后,就可以利用控制線進行放線,每次放線前都應(yīng)提前計算并復(fù)核所有放線數(shù)據(jù)。因為施工是分段進行的,施工放線也應(yīng)該分段進行,放線時用經(jīng)緯儀把該段區(qū)域內(nèi)的十字控制線投設(shè)到墊層或摟層面上。每條控制線分別投設(shè)兩點,每點都17、必須用正倒鏡分別投設(shè)兩點,并取這兩點的中點作為最后的結(jié)果,每一個點的定位都必須復(fù)核正確無誤后,方可進行下一道工序。當(dāng)一個施工段的兩條垂直相交的十字控制線都在墊層或樓面上實地投設(shè)完成后,該施工段的柱、墻、梁、板的位置都可以依據(jù)此十字控制線進行.1.1.10. 標(biāo)高的向上傳遞及控制線放樣標(biāo)高的傳遞采用掛鋼尺法,在施測的過程中必須施加標(biāo)準(zhǔn)拉力,且應(yīng)進行溫度尺長改正。另一種方法是在底層的一個平面控制點上架設(shè)好全站儀,先精確測定儀器橫軸的標(biāo)高,在儀器的正上方設(shè)置棱鏡或反射片,然后轉(zhuǎn)動全站儀望遠(yuǎn)鏡到垂直狀態(tài),測量兩點間的距離,通過計算求得棱鏡標(biāo)高,再把棱鏡高和傳遞到鋼柱上.標(biāo)高向上傳遞均應(yīng)單獨進行兩次,兩18、次測量較差H不宜大于7mm,取平均值作為最后結(jié)果。標(biāo)高傳遞上來后設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,作為該樓層上一節(jié)點鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高控制的依據(jù)。傳遞過程如下圖所示:水準(zhǔn)儀傳遞標(biāo)高傳遞示意圖 全站儀傳遞標(biāo)高傳遞示意圖標(biāo)高引測到施工層后,用水準(zhǔn)儀在鋼柱上放樣出統(tǒng)一的控制線,作為鋼柱安裝的標(biāo)高依據(jù),水準(zhǔn)儀只能架設(shè)在固定鋼柱上的儀器托架上。標(biāo)高的傳遞同樣不得從下層樓層丈量上來,以防止積累誤差。1.1.11. 鋼結(jié)構(gòu)安裝校正與監(jiān)測1。工藝原理鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制以鋼柱為主。鋼柱就位后,先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整扭轉(zhuǎn)、最后調(diào)整垂直度的順序進行。鋼柱垂直度校正采用無纜風(fēng)繩校正方法,如下圖所示。鋼柱在自由狀態(tài)下,在滿足單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)19、的情況下使柱頂偏向鋼柱安裝軸線.在一個節(jié)點所有鋼梁的高強螺栓緊固完之后,對鋼結(jié)構(gòu)進行中間驗收即焊接前驗收。在梁柱接點焊接過程中,對鋼柱垂直度進行跟蹤監(jiān)測,以確保鋼結(jié)構(gòu)最終驗收合格。鋼梁安裝時的水平度應(yīng)不大于梁長的1/1000并且不得大于10mm。2。測量校正前的準(zhǔn)備工作對于每一節(jié)鋼柱在安裝前必須做好安裝測量標(biāo)記,作為鋼柱安裝測量校正的依據(jù).標(biāo)記的制作必須色澤明顯、位置統(tǒng)一、大小相同或相近,同一類型標(biāo)記符號必須一致,邊緣必須整齊美觀。標(biāo)記的制作精度必須滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的要求.3.校正與監(jiān)測工藝1)標(biāo)高調(diào)整鋼柱吊裝就位后,合上連接板,穿入臨時大六角高強度螺栓,但不夾緊.通過吊鉤起落與撬棍撥動調(diào)節(jié)20、上下柱之間間隙。量取上柱柱根標(biāo)高線與下柱柱頭標(biāo)高線之間的距離,符合要求后在上下耳板間隙中打入鋼楔,用以限制鋼柱下落。正常情況下,標(biāo)高偏差調(diào)整至零.若鋼柱制造誤差超過5mm,則應(yīng)分次調(diào)整,不宜一次調(diào)整到位。在標(biāo)高調(diào)整時,應(yīng)該注意預(yù)留焊接收縮量。2)扭轉(zhuǎn)調(diào)整鋼柱的扭轉(zhuǎn)偏差是在制造與安裝過程中產(chǎn)生的。在上柱和下柱的耳板的不同側(cè)面夾入一定厚度的墊板,微微夾緊柱頭臨時接頭的連接板.鋼柱的扭轉(zhuǎn)每次只能調(diào)整3mm,若偏差過大只能分次調(diào)整。塔吊至此可微微松鉤但不解鉤。為了反映柱頂位移的真實值和鋼柱扭轉(zhuǎn)值,柱頂軸線放樣時將鋼柱的四個側(cè)面軸線標(biāo)出(見下圖),假定沿x方向鋼柱一側(cè)偏移值為a,另一側(cè)偏移值為b,實際鋼21、柱中心沿X方向的軸線偏移值為x=(a+b)/2,柱頂扭轉(zhuǎn)值為(ab)/2;沿y方向的軸線偏移值為y=(c+d)/2,柱頂扭轉(zhuǎn)值為(c-d)/2,與前面的扭轉(zhuǎn)值相等.3)垂直度調(diào)整松開鋼柱臨時連接板螺栓,調(diào)節(jié)螺栓孔間隙。在鋼柱偏斜方向的同側(cè)錘擊鋼楔或微微頂升千斤頂,在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下,盡可能將柱頂偏向軸線,然后擰緊上下柱臨時接頭的大六角高強螺栓,并把連接板焊接牢靠,以防在鋼梁安裝過程中柱與柱對接的微動而影響鋼柱垂直度。鋼柱垂直度校正時,及時獲取鋼柱姿態(tài)的各種數(shù)據(jù);也可以用兩臺經(jīng)緯儀進行測量,為校正提供測量數(shù)據(jù)依據(jù)。4)垂直度監(jiān)測在鋼梁安裝過程中,鋼柱垂直度一般會發(fā)生變化,因此必須采22、用全站儀對鋼柱進行跟蹤觀測。若鋼柱垂直度不超標(biāo),只記錄數(shù)據(jù)不必調(diào)整;若鋼柱垂直度超標(biāo),應(yīng)復(fù)核構(gòu)件制作誤差及軸線放樣誤差,針對不同情況進行處理.在鋼梁安裝的過程中,不應(yīng)再次調(diào)整鋼柱的垂直度。在高強螺栓緊固之前,測量鋼柱垂直度。在所有的鋼梁高強螺栓緊固后,復(fù)測鋼柱垂直度,對垂直度偏差較大的采用焊接變形的方法來校正。焊接過程中對鋼柱垂直度進行跟蹤監(jiān)測,根據(jù)鋼柱偏差的具體情況,適當(dāng)調(diào)整焊接順序及施焊速度,隨時糾偏以確保鋼結(jié)構(gòu)安裝最終的高精度。在所有的焊口焊接完之后做最后復(fù)測,并做好偏差記錄,以便后續(xù)工作檢核。5)鋼梁水平度校正鋼梁水平度若超標(biāo),主要是耳板位置或螺孔位置有偏差.針對不同情況割除耳板重焊或23、填平螺孔重新制孔。6)結(jié)構(gòu)中間驗收每個安裝節(jié)所有構(gòu)件節(jié)點高強螺栓安裝完畢且焊接工作完成后復(fù)測安裝精度,組織中間驗收.1.1.12. 建筑物變形觀測本工程施工過程中必須對建筑物進行沉降觀測,沉降觀測使用AL300自動安平水準(zhǔn)儀加測微器及配套的銦鋼水準(zhǔn)尺進行,沉降觀測的周期為結(jié)構(gòu)施工期間,每完成一節(jié)鋼柱觀測一次;以后每一個月觀測一次到工程結(jié)束。建筑物的沉降觀測是依據(jù)場區(qū)首級高程控制點進行,為了保證水準(zhǔn)基準(zhǔn)點的準(zhǔn)確,必須對首級水準(zhǔn)點要定期進行復(fù)測,以保證沉降觀測成果的正確性.沉降觀測點的布設(shè)與設(shè)計方一起確定。為保證水準(zhǔn)測量的精度,作業(yè)時必須按下列規(guī)定進行操作:1。作業(yè)時必須始終按旋進方向轉(zhuǎn)動測微器夾24、住標(biāo)尺分劃線進行讀數(shù);2.同一測站上,觀測前、后視標(biāo)尺過程中,望遠(yuǎn)鏡不得重新調(diào)焦;3.在水準(zhǔn)測量中要使兩水準(zhǔn)尺在相鄰的測站上,輪流作前視標(biāo)尺,并將測站數(shù)目安排為偶數(shù)站;4。觀測時應(yīng)盡量保持前、后視距相等并與地面保持一定的高度;5。選擇有利的觀測時間。沉降觀測結(jié)束后,應(yīng)及時整理觀測資料,妥善保存,作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分,觀測成果包括:沉降觀測點位分布圖及各周期沉降展開圖;v-ts(沉降速度、時間、沉降量)曲線圖;等沉降量曲線圖;沉降觀測記錄;觀測分析報告等。1.1.13. 注意事項施工測量是一個不允許出現(xiàn)粗差的過程,因此在施測的過程中必須有自檢、有復(fù)核,只有在確定以前的工作都正確,才能進行下一步的測量;測量控制點應(yīng)注意保護,在控制點周圍砌一圈矮墻以保護控制點,控制點不允許車壓及人為的損壞,場區(qū)首級測量控制點是整個施工測量的依據(jù),必須確保其穩(wěn)定性;每次測量前應(yīng)先檢查控制點的可靠性;材料堆放時應(yīng)避開施工控制線及控制點,給施工測量一定的操作空間;測量人員在臨邊工作時,應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施;手持塔尺等金屬工具應(yīng)有防觸電警示標(biāo)記。
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