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1、目錄一、工程概況： (2)二、編制依據(jù): (2)三、施工準備 (3)四、施工方法 (3)五、混凝土試塊的取樣 (7)六、成品保護 (8)七、應注意的質(zhì)量問題 (8)八、砼缺陷的處理方法 (9)九、質(zhì)量保證措施及季節(jié)性施工措施 (9)十、文明施工及環(huán)保措施 (11)十一、職業(yè)健康及安全保證 (12)混凝土工程施工方案一、工程概況：本工程為xx國際城一期工程，建設規(guī)模(總建筑面積)130887.12，其中：2#、3#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地上32層，建筑面積17442.38；4#、5#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地上33層，建筑面積14183.66；6#、7#、8#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地上31層，建筑面積49635.94,幼兒園框2、架結(jié)構(gòu)地上3層,建筑面積1013；地下室1層，建筑面積16986.1。基礎結(jié)構(gòu)為C30樁基礎，上部結(jié)構(gòu)類別為框剪結(jié)構(gòu)。建筑使用年限50年，抗震七度，安全等級為二級，耐火等級為二級，防水等級級，屬于二類民用建筑。施工主要概況如下：1、混凝土：本工程全部采用自拌砼；2、混凝土標號：樁身強度等級均為C30，承臺混凝土的強度等級為C30.基礎墊層為C15，基礎（含承臺、基礎梁）底部墊層厚度為100mm，每邊擴出基礎邊緣100mm。地下室地基梁、承臺、底板、地下室外墻混凝土的強度等級均為C30，抗?jié)B等級為P6（0.6MPa）。地下室消防水池池壁的混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級為P6（0.6MPa）。地3、下室內(nèi)墻、外擴地下室框架柱強度等級為C45。地下室頂蓋梁、板混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為P6（0.6 MPa）。上部結(jié)構(gòu)：框架柱：一層十一層框架柱混凝土強度等級為C45. 十二層十六層剪力墻混凝土強度等級為C40，十六層以上為C30砼；梁板：-1層至四層梁板等級為C30，四層以上砼的強度等級為C25。二、編制依據(jù):混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）砼質(zhì)量控制標準GB50164-92砼強度檢驗評定標準GBJ107-87建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001本工程的施工組織設4、計三、施工準備(一)技術準備1、擬澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱蔽預檢手續(xù)。2、澆筑用架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、工長對操作班組已進行全面施工技術、安全交底，砼配合申請單、澆筑申請書已被批準。(二)材料與機具準備1、混凝土，泵送。2、施工用水用電已鋪（架）設完畢。3、平板振動器、ZW50插式振動器，經(jīng)檢查、機況正常。4、防雨的覆蓋材料及保養(yǎng)的覆蓋材料已準備完畢。（三）勞動力準備施工人數(shù)根據(jù)施工進度計劃與實際情況，由施工員合理安排。四、施工方法（一）、工藝流程作業(yè)準備砼泵送柱、梁、板、樓梯砼的澆筑與振搗砼的養(yǎng)護（二）、作業(yè)準備：澆筑前要5、先清模，即將模板內(nèi)的垃圾，塵土等雜物及鋼筋上的油污，砼碎塊清除干凈，并檢驗鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。檢驗脫模劑是否已涂刷完畢。（三）、砼的澆筑與振搗1、砼澆筑與振搗的一般要求（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，否則采取串桶（或溜槽）。（2）澆筑梁板砼時要由遠而近分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定。（3）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動順序進行不得遺漏，做到均勻振實。移到間距為500mm左右。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗時間以砼表面泛漿且不下沉為止。（4）澆筑砼連續(xù)進行，如必須間歇，應在前層砼初凝之前，6、將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫條件、砼凝結(jié)條件而定，一般要求超過2小時按施工縫處理。（5）澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并在已澆筑砼凝結(jié)前處理完畢。2、柱砼澆筑（1）柱澆筑前底部先填510cm厚與砼配合比的減石子砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗時注意振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，在上面振搗的同時下面設人隨時敲打模板。（2）柱子砼應一次澆筑完畢。（3）砼澆筑完成后，隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁板砼澆筑（1）梁、板砼同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先7、澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位臵時再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。（2）當梁柱節(jié)點鋼筋較密時，用30振搗棒振搗。（3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處有預埋件及插筋處用木抹子找平。（4） 澆筑梁板混凝土時，先澆筑到板頂，停滯30分鐘后，再澆筑梁混凝土。（5） 梁、板混凝土采取分段澆筑，梁、板混凝土的接槎留臵在樓板跨中三分之二處，用快易網(wǎng)封堵，混凝土終凝后及時鑿毛（如下圖，圖中密目鋼絲網(wǎng)改為快易網(wǎng)）。 澆筑混凝土前樓板施工縫處理樓板混凝土上表面樓板鋼筋密目鋼絲網(wǎng)直徑12鋼筋擋在外面，間距8、400（6）采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。（7）梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進。（8）根據(jù)梁高分層澆筑，當達到板頂部位后與梁一起澆筑。（9） 標高控制：水準儀抄平，用白色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。（10）振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。（11）板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。4、墻柱與樓板交接砼標號不同時的澆筑方法及注意事項（1）當柱（剪力墻）混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級時，梁柱節(jié)點處應按柱（剪力墻）混凝土的強度9、等級澆搗。此時，應先澆筑柱的高等級混凝土，然后在混凝土初凝前再澆筑梁板的低等級砼，并加強砼的振搗和養(yǎng)護。也可以同時澆搗，但應特別注意，不應使低等級的混凝土擴散到高等級混凝土的結(jié)構(gòu)部位中去，以確保高強混凝土質(zhì)量。另外，當柱、梁的混凝土強度等級相差不高于5MP 時，可不做處理。梁板混凝土澆筑時，外墻、柱混凝土與梁板混凝土強度不同，先按圖示（下圖）澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。梁板混凝土柱混凝土hh h梁柱接頭不同標號砼澆筑45 （2） 梁柱節(jié)點鋼筋較密，用30的小振動棒振搗，并準備一些小鋼釬人工輔助振搗。5、樓梯砼澆筑（1）樓梯段砼需自下而上進行澆筑，先振實底板砼，達到踏步位臵時再與踏步砼10、一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6、施工縫的留臵位臵（1）柱頂：留在梁底向下20mm 處。（2）頂板：以后澆帶、伸縮縫作為流水段劃分界限。（3）樓梯：留在休息平臺13處。7、施工縫的處理要求樓梯與二次結(jié)構(gòu)同步施工，凡與主體結(jié)構(gòu)相連接，相依托的部位，主體施工時包筋，樓梯施工時界面按施工縫處理。施工縫的處理：施工縫砼表面鑿毛，剔除浮漿及松動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比無石子砂漿,然后繼續(xù)澆砼,振實密實,使新舊砼緊密結(jié)合。8、大梁砼澆搗注意事項先澆搗一半的大梁砼，振搗好，待大梁砼初凝前再澆搗另一半的砼。9、砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)對混凝土用草簾或麻袋加以覆11、蓋和澆水,澆水次數(shù)要能保持砼處于濕閏狀態(tài)，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。雨天澆筑砼后，應采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；常溫施工期間，按每次澆筑砼量留夠養(yǎng)護試塊。頂板、梁砼留臵不少于二組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢測砼強度達設計強度75、100的時間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)。五、混凝土試塊的取樣混凝土抗壓強度，應以邊長為150mm立方體試件，在溫度為203和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護后試驗定。（標養(yǎng)由試驗室完成）結(jié)構(gòu)12、混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留臵應符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m33的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留臵一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留臵組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。6、對于抗?jié)B砼，連續(xù)澆筑砼工程量500m3以下的，應留臵兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊。每增加25050013、 m3時，應增加兩組（12塊）。抗?jié)B試塊其中一組（6塊）應在“標準養(yǎng)護”室中養(yǎng)護，另一組（6塊）與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。六、成品保護要保證鋼筋和墊塊的位臵正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋鐵及插筋。不可用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa 以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。七、應注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：主要原因是砼一次澆筑過厚，振搗不實或是漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下14、部涌出而造成此現(xiàn)象。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移或間距過大，鋼筋與模板粘貼，梁板底部振搗不實處出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面沒有涂刷隔離劑，或其表面濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮現(xiàn)象。4、孔洞：振搗不夠細致，使鋼筋較密處砼被卡住，而后又繼續(xù)澆筑造成此現(xiàn)象。5、縫隙或夾渣：模內(nèi)清理不凈或未澆底漿造成此現(xiàn)象，因此澆筑前一定要檢查模內(nèi)清理情況。八、砼缺陷的處理方法蜂窩：對于小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿壓實抹平。對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細強力填塞搗實，并認真養(yǎng)護。露筋：對于表面露筋15、，用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿將露筋部位抹平平整，并認真養(yǎng)護。如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。麻面：表面尚需裝飾抹灰的，可不作處理。表面不再作裝修得，應在麻面部分充分濕潤后，用原混凝土配合比（去石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致，修補完后，應用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護。孔洞：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后，用比結(jié)果高一強度等級的半干硬性細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實，并養(yǎng)護。突出結(jié)構(gòu)面得混凝土，須待達到50%強度后再鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹16、光。縫隙、夾層：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實。縫隙、夾層較深的，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。九、質(zhì)量保證措施及季節(jié)性施工措施1、施工前準備工作要全部就緒，機械設備經(jīng)檢查沒有隱患，可正常工作。2、所用商品砼有出廠合格證及原材試驗報告單，砼的強度等級及其它性能滿足設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、嚴禁向砼中加水，對于殘存砼不得加入新砼中。4、布料均勻，限制落料高度；布料死角區(qū)，采用1、2次倒運，嚴禁采用振搗棒趕布料攤平砼。5、允許偏差項目見下表。 項次項 目 允許偏差(m17、m) 檢驗方法 1軸線位移 柱、梁 8 尺量檢查 2 標高層高 10 用水準儀或尺量檢查 全高30 3 柱、梁截面尺寸+8 -5尺量檢查 4 柱垂直度每層5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高H/1000且不大于205表面平整度 8 用2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6預埋鋼板 10 尺量檢查 7預埋管、預留孔 中心線位臵偏移5 8預埋螺栓中心線位臵偏移 5 9 預留洞中心線位臵偏移 15 6、砼澆筑應克服質(zhì)量問題所提的各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。7、模板拼縫嚴密，剛度、強度必須足夠。8、設備管支架鋪設臨時設馬道，預防腳踩鋼筋位移，輸送管道嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成支架倒塌。9、砼強度試塊取樣、制作、養(yǎng)護和18、試驗要符合砼強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定。10、雨季施工措施10.1砼攪拌站，應經(jīng)常不定時的進行原材檢查，大量降雨后，應根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比，計算減少加水量。10.2 模板脫模劑在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防被雨水沖掉。10.3 遇到大雨應停止?jié)仓牛褲膊课涣粼O好施工縫并加以覆蓋，及時掌握23天內(nèi)的天氣情況，盡量避開雨天施工。11、夏季施工措施11.1夏季混凝土澆搗后水份易蒸發(fā)，結(jié)構(gòu)施工期間安排專人做好混凝土構(gòu)件的灑水養(yǎng)護工作。11.2試配混凝土配比時應考慮到天氣炎熱的情況，如加緩凝劑延緩混凝土的凝固，降低坍落度損失等。混凝土施工根據(jù)具體情況增加緩凝劑，合理組織勞動19、力和機械設備。11.3指派專人負責做好混凝土養(yǎng)護工作，采用澆水蓄水養(yǎng)護，使混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)裂現(xiàn)象。十、文明施工及環(huán)保措施1、噪音的控制：現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以減小人為產(chǎn)生的噪音對周邊居民的影響；混凝土澆筑期間，管理人員采用無線對講機進行聯(lián)絡。2、混凝土泵噪聲排放的控制：加強對混凝土泵操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵協(xié)調(diào)一致、平穩(wěn)運行，禁止高速運行。要求加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。3、澆筑底板混凝土前先和居委會及交通部門聯(lián)系，以防萬一由于其它原因造成澆筑時間的延長。4、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場20、設臵洗車池和沉淀池、污水井，沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。5、攪拌機進料時，嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料。料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。最后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則用連鏈條扣牢。6、振搗器不得放在初凝的混凝土、底板、腳手架、道路和干硬的地面上進21、行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。7、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機的外殼上妨礙散熱。8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。9、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。十一、職業(yè)健康及安全保證1、建立安全責任制，對進場工人堅持進行三級安全教育，堅持持證上崗。2、施工前，施工工長應對班組進行安全技術交底。3、建立安全管理制度，實行安全交底，堅持日檢、周檢。4、操作工人要正確佩戴工作服、安全帽、手套等勞保用品。5施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。6、對有關機器設備要隔離，非操作人員勿靠近。7、不在管道上亂堆亂靠物品，不許攀爬豎管，外有關人員不允許進入施工現(xiàn)場。8、大風大雨天氣應停工22、。9、臨空、臨邊作業(yè)時，作業(yè)面周圍設1.2m高牢固可靠的防護欄桿。豎向管搭接時，避免交叉作業(yè)，注意作業(yè)面范圍內(nèi)人員的安全。10、特殊工程要經(jīng)培訓后持證上崗。11、施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，應當按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布臵圖進行。在投入使用前，應按規(guī)定進行驗收，并辦好驗收手續(xù)登記。經(jīng)驗收確認機械狀況良好，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。使用期間，應當指定專人維護、保養(yǎng)，保證機械設備的完好率和使用率以及安全運作。12、施工現(xiàn)場的安全設施主要包括安全網(wǎng)、圍護、洞口蓋板、護欄、防護罩等。各種限制裝臵都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實際需要移動時，必須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應的安全措施方可施工。基坑四周應設臵上下兩層防護欄桿。13、施工現(xiàn)場除應設臵安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照國家有關安全色、安全標志標準規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等還應設紅燈示警。