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1、目錄目錄1一、工程概況2二、主要編制依據2三、危險源識別與監控2四、土方開挖工程安全技術的設計3五、土方開挖回填工程施工要求3六、土方開挖工程質量檢查與驗收9七、土方開挖回填工程安全管理與日常維護9八、土方開挖（回填）工程應急預案10九、土方開挖（回填）工程安全技術措施12一、工程概況 本工程位于xx市xx區xx鎮,為 -,結構形式為地下獨立柱基，地上門式輕型鋼架鋼結構，抗震設防裂度為7度，建筑耐火等級為二級，結構使用年限為50年,地基基礎設計等級為丙級。二、主要編制依據1、設計圖紙2、地基與基礎工程施工質量驗收規范 （GB502022013）3、建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB503002、-2013）4、施工機械使用安全技術規范 (JGJ332012）5、建筑基坑支護技術規范 （JGJ1202012）三、危險源識別與監控1、土方開挖工程事故的類型（1)影響邊坡附近建筑物的安全和穩定；（2）引起機械事故；（3）邊坡土堆放材料傾落;（4）土方塌落直接傷人.2、引發事故的主要原因(1）開挖較深，放坡不夠或通過不同土層時,沒有根據土的特性分別確定不同的放坡坡度，致使邊坡失去穩定而造成塌方。（2)在有地表水,地下水作用的土層開挖時，末采用有效的降、排水措施,土層受到地表水和地下水的影響而濕化，內聚力降低,在重力作用下失去穩定而引起塌方和滑坡.（3）邊坡頂部堆載過大，或受外力震動影響，使坡3、體內剪接應力增大,土體失去穩定而塌方。（4）土質松軟、開挖次序、方法不當而造成塌方.3、危險源的監控（1）根據土的種類,力學性質確定適當的邊坡坡度。（2)當基坑深度較大時，放坡開挖不經濟，或環境不允許放坡時，應采取直立放坡,并進行可靠的支護。（3)做好地面排水和降低地下水位的工作。(4）在基坑邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖方邊緣保持一定距離,以保證邊坡和直立坑壁的穩定。當土質良好時，堆土或材料應距邊坡緣0。8米以外，高度不超過1.5米。四、土方開挖工程安全技術的設計1、一般規定：嚴格按照土方開挖施工中的質量控制要點,定位放線控制。2、構造要求：參照土方開挖工程安全技術設計的構造要4、求內容實施作業。3、設計計算：按照土方開挖工程安全技術設計的計算內容程序施工。五、土方開挖回填工程施工要求1、施工準備（1）勘察現場、清除地面及場地障礙物、摸清工程實際情況。開挖土層的地質、水文、人防情況、臨近建筑、電纜線路、煤氣管等,有針對性采取安全措施。(2)做好施工現場排水工作，全面規劃場地，平整各部分的標高,保證施工場地排水暢通不積水.（3）保護測量基準樁點，以保證土方開挖標高，軸線位置,尺寸準確。（4）做好施工區域內的“四通一平”（通水、通電、通信、通路和場地平整）。(5）根據設置的內外控制網（主控制和水準基點）和基礎平面。進行基礎定位放線，測定開挖基坑的上部邊線和基坑底部邊線的位置5、和標高，對基坑設置支擴已定出支護的位置線。灰線、標高、軸線、經復核、檢查、驗收、方可挖土施工。（6）本工程土方為分多次開挖,即第一次沿主廠房獨立柱基開挖放線內邊緣挖至礫沙部位，第二次開挖室內鋼平臺獨立柱及設備筏板基礎至礫沙，使基坑外側首層土應力預先釋放,再進行第三次連砂石開挖，直到挖到設計標高以上的200-250mm后進行驗槽和人工撿底,對達不到設計和地勘要求的部位，經相關部門提出要求后將第四次進行土方挖運，直到達到設計和地勘要求為止。（7）施工步驟見下圖（土方開挖施工步驟）定位放線驗線連砂石挖運（內轉）機械放坡局部開挖至礫沙室內鋼平臺及 伐基滿開挖人工撿底進入下道工序釬探驗槽機械挖土（內轉）6、至設計標高以上200-250mm后進行基底放線合格 挖至設計、地勘指定標高進行基礎處理不合格處理驗收合格后進行下道工序施工(8）回填土工程施工前進行回填土分項工程的交底工作,做好標高的抄測和分層厚度標定工作.2、土方開挖方法（1)上方開挖選用1臺350（1。6m3）反鏟挖掘機及人工配合，并配2臺20t自卸車確保土方場內轉運。(2）首先第-次沿主廠房獨立柱基挖至礫沙層。（3）第二次開挖室內主鋼平臺及設備基礎至礫砂層。（4)選定的部位基坑開挖第三次從礫砂層挖深至1。85-2。05m左右，保留原狀土，待驗槽后采用人工輔助開挖。（5）根據地勘報告顯示表層為耕植土，基坑按淺基坑不支護,放坡系數按1:0。7、8進行放坡，邊挖邊退，周邊基底考慮0.6m寬工作面。（6）土力開挖應結合基坑現場實際狀況，采取先淺后深的施工程序，挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，寬度不夠時及時修整，每3m左右修一次邊壁至設計標高，再統進行一次修壁清底。（7）基坑開挖時，在建筑1軸交C軸錯開獨立柱基預留一條臨時汽車拉土坡道（后續做施工安全通道），臨時汽車坡道部位（寬6m，坡度25%）便于后續人工清理基坑的土方外運。3、土方開挖技術要求（1）挖掘機操作人員必須聽從技術人員現場指揮，嚴禁超挖，防止擾動土體,若萬一有超挖則對局部超挖地段，采用級配礫石回填。（2)集水井坑加深部位位置及標高，由現場技術人員負責按定位8、軸線確定。（3）機械挖土標高: 獨立柱基坑-1.85m; 設備筏板基坑2.05m;余留上方用人工鏟平至基底標高，標高誤差和平整度見下表。土方開挖工程質量檢驗標準(mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基礎挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高503050-50-50水準儀2長度寬度(由設計中心線向兩邊量+200+300+500+100經偉儀用鋼尺量-501001503邊坡設 計 要 求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020觀察或土樣分析2基度土性設 計 要 求挖土機開挖施工中必須配備施工員、質量員、技術員等人員，密切配合監控、指揮。挖土接近基坑底時，由9、現場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底,每46m設置一標高控制點，并組成標高控制網。在基坑開挖時，嚴禁機械擾動原狀土層，原狀土預留250mm。采用人工輔助修整到設計標高。每天作好邊坡觀測，如發現異常應及時報建設單位和監理單位，由施工單位會同建設、監理單位根據現場作出處理方案。4、回填前準備(1）基坑基底的垃圾、建筑廢料、泥土等已清除干凈,所有準備工作己按設計要求完成或處理好，并按規定程序辦好驗收手續. (2）裝運土方機械，備好夯實機械（木夯、蛙式打夯機)、電纜、照明設備及手推車、鐵鍬、靠尺等工具。 （3）結構外圍回填土不得含有有機雜質。抄測好填土標高線，并且按要求分好各層回填厚度。 （4）10、本工程回填料原則主要利用級配砂石或灰土或壓實性較好的素土分層夯實,或采用滿足要求的本工程開挖料,不合格的填筑料一律不得使用，回填土壓實系數大于0.95. 5、回填方案 （1)工藝流程 （2)基坑底地坪上清理：填土前，將基底上的洞穴或基底表面上的垃圾、鋼管、木方等各種建筑廢料以及其它雜物處理完畢，清理干凈。若基坑底有積水，應先將坑內積水及含水率過大的泥土清除后才能回填。（3)檢驗回填土質：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無不允許的雜物，是否符合施工規范規定。檢驗回填土料的含水率：含水量偏高時,可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施，含水量偏低時,可預先濕潤，增加壓實遍數。(4）分層鋪土：回填鋪土時派專人11、監督檢查，嚴格將每層的鋪土厚度控制在0。30m以內，回填鋪土按每20m分為一段。如下圖所示：20000mm米300mm1200mm(5)分層夯打密實:填土時以20米為一段按每層0。30m厚度鋪填，每層之間按階梯形鋪填,兩層之間應錯開1.2m。每層分段夯實，夯打壓實遍數不少于4遍。（6）檢驗密實度:回填土方每層壓實后，都應按要求做壓實度試驗，采用環刀取樣，基坑每層按每一分段20m長度取一組試樣進行檢測并做好檢測記錄.只有當壓實度達到規定要求后，才能進行下一層鋪土.（7）修整找平驗收：土方回填前，由專業測量人員按低于室外建筑標高0.6m測出土方回填標高控制線.土方回填完成后，表面按標高控制線拉線找12、平，超過標高控制線的地方依線鏟平；低于標高控制線的地方,補土找平夯實。(8）土方回填控制土方回填過程中，根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數,對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數和鋪土厚度計算確定.鋪土厚度不允許超出經試驗確定的鋪土厚度.推土機碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度應大于10cm.人工夯實按每層20m一次性達到要求向前推進,在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于0。5m。對于碾壓中出現的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。在整個回填過程中,設置專人13、保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。六、土方開挖工程質量檢查與驗收1、土方開挖完成后參照土方開挖工程質量檢驗標準表驗收。2、土方回填嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范進行驗收七、土方開挖回填工程安全管理與日常維護1、土方開挖安全措施（1）人工開挖基坑時,操作人員之間要保持安全間距，一般大于2.5m，挖掘機下面嚴禁站人，以防挖掘機轉動傷人。操作中要自上而下,逐層進行，嚴禁危險作業.(2）基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩定動向,發現異常情況應及時報告并及時加固處理。(3）基坑的圍護:土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故。在距基坑邊0.814、m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿，立桿間距4m,高出自然地坪1.2m，埋深0。5m。基坑上邊3m范圍內不許堆土、堆料和停放機具，各施工人員嚴禁翻擴身欄桿，基坑施工期設警示牌，夜間加設紅色燈標志.(5）基坑外施工人員不得向基坑內扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩后再動手.（6）坑下人員休息要遠離基坑邊壁處，以防不慎。(7)施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近.2、排水措施(1）基坑開挖采取坑內明溝排水法。坑壁周邊設一圈磚砌（M5水泥沙漿;1:2水泥砂漿抹灰）排水明溝，溝盡寬250mm、溝深300mm，坡度為1%，以保證坑內積水排向集水井。(2）集水15、井沿基坑周邊設置尺寸100010001200mm（深）間距為2030m，設置一個240mm厚磚砌集水井，見圖.（3）每個集水井內池底鋪設碎石過濾水層，井邊用竹框保護,用污水泵日夜抽水，每個集水井內設置一臺污水泵，必須有專人負責。八、土方開挖(回填)工程應急預案(1）事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管等應逐級上報,并聯絡報警，組織急救.(2）事故報告事故發生后應逐級上報:一般程序為現場事故知情人員,作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員.發生重大事故(包括人員傷亡及財產損失等嚴重事故）時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門做出書面報告.（3）現場16、事故應急處理當支護結構系統位移量過大時，應停止開挖施工。當出現邊坡失穩或坍塌現象時，應采取土包或其他材料反壓加固坡腳，以防事態發展,并盡可能在坡頂削坡減少荷載，必要時回填。（4)人員傷亡應急處理1)向項目部匯報；2）應立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害;3）積極進行傷員搶救;4）做好傷亡者的善后工作。（5）應急培訓和演練應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員應急培訓。組長按照有關預案進行分項演練,對演練效果進行評價，根據評價結果完善.在確認險情和事故處置妥當后,應急反應小組應進行現場拍照、繪圖、收集證據、保留物證.經建設單位、監理單位同意后，清理現場恢復生產.單位領導將17、應急情況向現場項目部報告組織事故的調查處理。在事故處理后，將所有調查資料分別報送建設單位、監理單位和有關管理部門. (6)應急通信聯絡遇到緊急情況要首先項目部匯報.項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采用相應救援措施。各施工班組應制詳細的應急反應計劃,列明各營地及相關人員通信聯系方式，并在施工現場營地的險要位置張貼，以便緊急情況下使用. （7）應急措施支護工程極為復雜，影響安全的因素較多，必須隨時做好應付可能出現的不利情況的準備，確定合適的應急措施.現場應備有施工材料及設備，如水泥、鋼管、模板、竹跳板等。在基坑開挖施工過程中，如出現局部位移量過大，應立即停止挖土，并進行土方回填或用袋裝土包反壓18、，待邊坡穩定后，局部采用反鏟壓入鋼管固土等措施加固.若遇土質特別軟弱時，必須在基坑內外各打一排護壁樁。如遇下雨基坑邊坡采用彩帶布覆蓋，確保邊坡不被雨水沖刷，以防邊坡塌方。土方開挖后每天做好樁的位移觀察，并做好記錄。現場基坑周邊護壁磚墻砌筑完成后，如出現局部位移量過大（土體有裂縫倒塌跡象等因素)，應立即采取48鋼管加固，外側插立膠合板或竹跳板擋土措施.配備一定數量的水泵大功率三相水泵,確保應急條件下使用。九、土方挖（填）工程安全技術措施1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。 2、挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理. 3、挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員19、要立即離開并及時處理. 4、人工挖土,前后操作人員間距離不應小于2-3米,堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。 5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。 6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等,經空車試運轉正常后再開始作業。 7、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛. 8、機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。 9、機械應停在堅硬實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行20、2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車. 10、電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘. 11、配合拉鏟的清坡、清底工人、不準在機械回轉半徑下工作。 12、向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 13、基坑四周必須設置1.5米高護欄,要設置一定數量臨時上一施工樓梯。 14、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。 15、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板,或澆搗混凝土加固。 16、在開挖杯基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結構. 17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質資料.21、以利考慮開挖過程中的意外應爭措施(流砂等特殊情況）。 18、清坡清底人員必須根據設計標高做好清底工作,不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。 19、開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、扳樁位移或支撐破壞。 20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損.21打夯機操作人員要嚴格按照操作規程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機砸線。22夯機作業前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業時，其并列間距不得小于5m，縱列間距不得小于10m.23夯機出現啃土現象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。24搬運夯機時應切斷電源并將電線盤好，夯頭綁住.往坑槽下運送時，應用繩索或塔吊運送，嚴禁推、扔夯機。25打夯機扶線人員應使線與夯機保持34m的余量，發現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象，應及時切斷電源，停止作業.