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電廠2×1000MW級機組擴建工程采暖管道施工方案(18頁)
電廠2×1000MW級機組擴建工程采暖管道施工方案(18頁).docx
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施工方案
上傳人:q** 編號:677267 2023-06-14 17頁 23.85KB

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1、廠區(qū)采暖管道施工方案DOC目錄1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況4、參加作業(yè)人員資格要求5、主要機械及工、器、具6、施工準(zhǔn)備7、作業(yè)程序8、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、安全、文明施工措施10、強制性條文11、工序交接及成品保護12、環(huán)境管理13、綠色施工與節(jié)能減排14、職業(yè)健康安全危險源辨識與風(fēng)險評價、控制措施15、主要進度計劃適用范圍本方案適用于xx國能xxxx電廠二期21000MW級機組擴建工程廠區(qū)雨水、污水排水管道施工。2、編制依據(jù)2.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20212.2 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20212.3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)2、量驗收規(guī)范GB50202-20212.4 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20212.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20212.5 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2021)2.6 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20212.7 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20212.8 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20212.9 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-20212.10 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分)2021版2.11 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(房屋建筑部分)2021版2.12 電力建設(shè)安全3、健康與環(huán)境管理規(guī)定國電電源(2021)49號2.13 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20212.14 一期主廠房至永臨結(jié)合區(qū)采暖外線 F1642IIE02S-N01042.15 xx國能xxxx電廠二期21000MW級機組擴建工程A標(biāo)段土建專業(yè)施工組織設(shè)計3、工程概況及工程量3.1本工程為xx國能xxxx電廠二期21000MW級機組擴建工程A標(biāo)段地下采暖管道工程。采用直埋復(fù)合保溫管道D159x4.5,管道材質(zhì)為無縫鋼管,采暖管道供回水溫度為(110-70)工作壓力0.8MPa,管道之間為焊接連接,管道與閥門之間為法蘭連接,管道埋深1.2m2.2m之間。管道、管件和吊支4、架等表面,在清除表面鐵銹后涂防銹底漆和面漆(環(huán)氧瀝青厚漿型涂料),檢查井為D1800磚砌矩形檢查井。3.2主要工程量統(tǒng)計表:4、參加作業(yè)人員資格要求4.1特殊工種必須持證上崗,操作工應(yīng)有操作證。4.2其他工種:作業(yè)人員必須持有相關(guān)作業(yè)證,遵守崗位規(guī)程。4.3參加作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育并考試合格。4.4所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過技術(shù)、安全、文明施工交底。4.5所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。5、主要機械及工、器、具表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。6、施工準(zhǔn)備6.1、組織合理的施工機械設(shè)備進場,所進機械設(shè)備確保其具有良好的連續(xù)運行能力。對各種施工機具嚴格按操作規(guī)程使用及養(yǎng)護,同5、時應(yīng)具有備用設(shè)備。6.2、施工人員準(zhǔn)備6.3現(xiàn)場基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)及水平高程基準(zhǔn)點已交接。7、作業(yè)程序采取分區(qū)域施工,并行管道同溝一次開挖先深后淺施工,避免重復(fù)開挖作業(yè)。每區(qū)域段內(nèi)采暖管道全部安裝完畢后將這些管道進行連通,同時進行水壓試驗,合格后回填,然后繼續(xù)進行下一區(qū)段施工。具體如下:測量放線管溝開挖及驗槽基礎(chǔ)(墊層)施工管道散管及下管管道施焊連接(包括固定支架)水壓試驗及沖洗回填8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1定位及高層控制8.1.1根據(jù)廠區(qū)測量控制網(wǎng),以全站儀按照管道中心坐標(biāo)點進行定位,并用經(jīng)緯儀及鋼卷尺定出管溝開挖位置。8.1.2為減少高程控制的誤差,由專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)將水6、準(zhǔn)點轉(zhuǎn)測到基坑周邊,開挖過程中以此點對基坑內(nèi)的開挖標(biāo)高及基礎(chǔ)高程進行控制。開挖完畢后重新以廠區(qū)控制網(wǎng)高層對基坑開挖及管道高程進行復(fù)核。8.2土方開挖8.2.1土方開挖采用機械開挖與人工挖土相結(jié)合,以機械為主,人工為輔(機械開挖至設(shè)計底標(biāo)高上200mm,余下為人工清基,由挖掘機挖走)。清基應(yīng)根據(jù)挖掘機的進度配置人員,不可太滯后,清基土隨清隨運走。管道安裝施工工作面按兩邊各0.5m考慮,邊坡為1:0.75,機械修整邊坡,且人工配合修坡。開挖時,不得超挖,要有專人檢查控制,對局部松土,安排人工用鐵鍬拍實,做到坡度一致,平整美觀,余土及時運走。8.2.2 標(biāo)高按高程控制樁上高程點用水準(zhǔn)儀往下測量控制溝7、底標(biāo)高,當(dāng)挖土接近設(shè)計標(biāo)高時,由人工進行清底至設(shè)計標(biāo)高。8.2.3在管溝側(cè)邊堆土?xí)r,應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定,拋于溝邊的土應(yīng)距溝邊兩米以外,并對現(xiàn)場堆土進行人工修整,符合現(xiàn)場安全文明施工要求。8.2.4開挖管溝的土方,在場地有條件堆放時,一定留足需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運至棄土處,避免二次倒運。8.2.5土方運輸采用20T自卸汽車運輸,土方運往指定堆場堆放,棄土區(qū)設(shè)推土機配合堆高棄土,保證土場整齊不凌亂;運輸?shù)缆放蓪H藭r刻清掃。8.2.6在臨時道路下的管道,破除前須經(jīng)過業(yè)主同意,土方開挖后預(yù)留部分原土就近堆放整齊,堆土高度不超過1.5米,距溝槽邊緣不小于2米,待施工完畢后回填。其余渣土采用卡特338、6反鏟挖掘機進行轉(zhuǎn)運、裝車運至場外。8.3管道基礎(chǔ)處理8.3.1.墊層施工:管道地基處理前應(yīng)先進行地基驗槽,驗槽合格后方可墊層施工,墊層鋪設(shè)前管溝挖土清基到位,墊層采用中粗砂或石屑墊層,墊層厚度為200mm,采用挖機培填,人工鋪設(shè)平整。平整過程中及時跟蹤檢查砂墊層標(biāo)高,標(biāo)高控制按5m一個點位間隔進行。8.3.2.閥檢查井基礎(chǔ)采用C10混凝土墊層,墊層施工前在其邊框上采用100mm高的木方(外用鋼筋固定),形成圍護結(jié)構(gòu)。此圍護結(jié)構(gòu)必須牢固。墊層砼由攪拌站集中供料,澆筑時墊層中間部位要拉線控制好標(biāo)高,墊層砼澆筑施工完畢后,用木抹子將其表面抹平。8.4管道安裝8.4.1管道敷設(shè):1、管道敷設(shè)前應(yīng)用水9、平儀校驗墊層,對墊層上有突出的石塊(25mm)或其它東西應(yīng)予清除。管道放在墊層上后,必須查看其支撐情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)在墊層與管底之間有縫隙時,應(yīng)用砂或砂石填充并搗實,以免防止管道產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。2、管道所處位置的地基承載強度必須達到100KPa。遇有地下水時,應(yīng)及時排水,做到干槽施工。3、管溝開挖結(jié)束后管道開始進場,按其所在位置就近擺放,每批進場數(shù)量及規(guī)格須嚴格按照計劃進行,避免二次倒運。8.4.2管道安裝:1、直埋敷設(shè)的采暖管道均采用無縫鋼管,管道防腐劑(環(huán)氧瀝青厚漿型涂料),保溫材料為聚氨酯,外保護殼為高密度聚乙烯,根據(jù)設(shè)計規(guī)程,直埋供熱管道及管件(包括三通、彎頭等)應(yīng)在工廠予制,現(xiàn)場只進行接口施10、工,接口處保溫及保護殼要求應(yīng)與予制管道及管件標(biāo)準(zhǔn)一致,管道連接完成后,保護殼應(yīng)連續(xù)、完整和嚴密。保溫層飽滿,不應(yīng)有空洞。2、管道安裝采用機械安裝,人工配合。管道采用8t汽車吊進行安裝,管道在溝槽內(nèi)連接,下管時用軟帶或麻繩平衡下移,吊裝時應(yīng)有二個吊點,嚴禁穿心吊,防止管材損傷。3、管道焊接及焊接施工方法1)采用氬弧打底電焊蓋面(GTAW+SMAW)的焊接方法。焊前應(yīng)檢查對口裝配情況,坡口型式和尺寸均為6070V型坡口,間隙23mm,鈍邊0.51mm,如下圖所示)。坡口型式和尺寸(V型坡口)2)管道在組裝前,應(yīng)將坡口邊緣1015mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈,直至露出金屬光澤,并檢查管端應(yīng)無11、重皮、裂紋、毛刺等缺陷。3)焊件對口時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯口,則局部錯口值不得超過壁厚的10%,且不大于1mm。4、打底焊及檢查1)打底過程中應(yīng)密切注意焊槍的角度,使氬氣流能充分保護熔池。添加焊絲時,應(yīng)注意沿一定的角度送入,切忌干擾氬氣對熔池的保護。2)打底焊應(yīng)確保根部熔透和坡口邊緣熔合良好,要防止產(chǎn)生焊瘤或焊絲頭粘在管子內(nèi)壁,打底時應(yīng)控制好電弧,焊槍擺動及送絲要均勻,不能靠送絲的力量來突出根部。打底層厚度一般在2.43mm左右。3)焊接過程中,應(yīng)嚴格按照給定的工藝參數(shù)施焊,嚴禁采用大電流快速焊接。4)打底焊結(jié)束應(yīng)及時進行表面檢查,確認無表面缺陷時再進行填充層焊接。5、蓋面層焊接1)蓋面層焊12、接前,要檢查填充層是否將坡口基本填滿,一般以低于坡口平面1mm 為宜,這樣既可保證在蓋面時有清晰的坡口線,也不至于將蓋面層焊接的太厚。如果填充層焊縫超出坡口平面或不平整時,可進行適當(dāng)?shù)拇蚰ズ脱a焊,以保證焊縫表面成形美觀。2)蓋面層焊接時,不允許將焊道焊得太厚或太寬,以防止熔池溫度過高而影響成型和導(dǎo)致氧化、咬邊等缺陷的產(chǎn)生。焊縫較寬時必須按照工藝要求進行多道焊,一般焊縫厚度以23mm,寬度8mm為宜。3)每一段焊縫停止后都應(yīng)及時清渣,不允許留著焊渣進行接頭或焊接下一道焊縫。4)蓋面層焊接時,要注意控制好熔池的溫度,一般情況下坡口兩側(cè)停留時間是焊縫中心的兩倍6、閥門安裝采用法蘭連接。首先將閥門下的13、支墩做好,保證標(biāo)高符合閥門安裝要求。然后將閥門和熔法蘭進行連接。在擰緊螺栓的時候要先將螺栓和閥門墊全部安放好,然后開始緊固螺栓。緊固螺栓的時候要求對角擰緊,扳手每次行程不超過180。以上工序施工完畢后,將閥門位置和角度調(diào)整好,然后與管道進行焊接。8.5檢查井施工1、檢查井為D1800mm矩形磚砌井,井室采用Mu7.5機制磚,水泥砂漿采用M5.0,井壁外采用1:2水泥砂漿抹面20mm厚。2、工藝流程:井底墊層砌筑井室井室收口預(yù)留支管的安裝與井壁銜接處理井身二次接高至規(guī)定高程內(nèi)外1:2防水砂抹面安裝井圈井蓋就位。3、施工砌筑井室時,用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚14、之間灰縫保持 1cm。4、磚砌井室時,應(yīng)隨時檢測井壁間尺寸,當(dāng)需要收口時,如為四面收進,則每次收進不應(yīng)大于 30mm;如為三面收進,則每次收進不應(yīng)大于50mm;砌筑檢查井的內(nèi)壁內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外壁用砂漿搓縫并應(yīng)壓實。5、砌筑閥門井井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水,預(yù)留支管口應(yīng)用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。6、當(dāng)磚砌井身不能一次砌完,在二次接高時,應(yīng)將原磚面的泥土雜物清理干凈,再用水清洗磚面并浸透。8.6管道試壓:管道安裝完畢后管道進行水壓試驗,試壓時將壓力提升到1.2MPa,穩(wěn)壓10min,當(dāng)10min壓力不大于0.05MPa時,將15、壓力降至工作壓力0.8MPa,穩(wěn)壓30min,檢查外觀無漏水現(xiàn)象為試壓合格,水壓試驗合格后方可回填。8.7防腐施工8.7.1防腐采用環(huán)氧瀝青厚漿型涂料,做法為:一層環(huán)氧煤瀝青涂料底漆,兩層面漆。涂刷時用力應(yīng)均勻,走刷要平穩(wěn),涂料涂刷不得有透底、顆粒、脫落、流掛等缺陷。施工中避免涂層和水接觸,如遇到雨天,要停止施工,把已涂好的漆膜進行覆蓋保護好。8.7.2施工現(xiàn)場嚴禁明火。產(chǎn)品在使用及貯存時,要遠離火源。且存放于通風(fēng)好、干燥陰涼處,禁止日曬雨淋。8.8管槽回填:8.8.1管道基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上,管道基礎(chǔ)至管頂上部500mm以內(nèi),必須采用人工回填,且不得回填塊石、碎石和凍16、土塊,500mm以上不得集中回填碎石。碎磚等。8.8.2管道回填采用中粗砂或級配砂石(粒徑25mm)支撐腳120分層回填厚度300mm,壓實度95%。回填時要在管道兩側(cè)均勻回填,避免使管道位移,管道接口處的回填應(yīng)仔細夯實,不得擾動管道接口,并嚴格控制管道的豎向變形。8.9質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求8.9.1認真做好測量定位工作。建立統(tǒng)一的控制測量網(wǎng)及永久性高程控制樁,并對永久性控制樁進行保護,并及時邀請業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測驗收工作。8.9.2施工前,施工員要對作業(yè)班組進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底,做到人人心中有數(shù),不盲目施工。8.9.3把好原材料關(guān),所有原材料進場均須有出廠合格證,在使用前由試驗17、室抽樣進行試驗,不合格的不準(zhǔn)使用,并做好材料跟蹤記錄。8.9.4土方開挖后及時邀請設(shè)計院進行地基驗槽,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系,采取處理措施。土方回填應(yīng)分層夯實。8.9.5現(xiàn)場質(zhì)檢員、施工員必須督促班組按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工作業(yè),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時制定糾正措施并進行糾正。8.9.6所有焊工必須持證上崗,并進行焊前模擬試驗,試驗合格方可進行施焊。8.9.7排水管溝按設(shè)計坡度進行,嚴禁無坡或倒坡。8.9.8磚砌井施工時加強檢查,杜絕砌筑過程中的不規(guī)范工藝,管道上方按要求發(fā)磚券并采用券胎。井的收口要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進行。8.9.9回填土控制好土的含水率,禁止干土或濕土回填。8.9.18、10混凝土管道接口膠圈必須按要求放置,禁止漏放或放置不規(guī)范。8.9.11防腐施工過程中要保證基層完全干燥,防止出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。8.9.12法蘭螺栓緊固過程中嚴禁一次將螺栓緊固到位。9、安全、文明施工措施9.1所有作業(yè)人員要做到全員交底,人員進場要進行“三級安全教育”并考試合格后才能上個作業(yè),各特殊工種必須持證上崗。9.2進入施工現(xiàn)場,必須遵守安全操作規(guī)程,戴好安全帽。9.3準(zhǔn)備足夠的安全防護用品和防護器材,所有人員進入施工現(xiàn)場均須穿戴好防護用品,項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,經(jīng)常檢查安全防護用品的佩戴情況。9.4夜間施工應(yīng)具有良好的照明設(shè)施,電氣線路由專業(yè)電工接線布置。電源應(yīng)布置在地勢較高位置,防19、止被淹,并有良好接地。9.5作業(yè)區(qū)域醒目處,掛設(shè)安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場設(shè)交通指揮,嚴格控制車速,嚴防車輛違章傷人,基坑臨邊拉設(shè)警戒繩,警戒繩離坑邊2米左右。9.6嚴格要求機械施工人員按規(guī)程規(guī)范作業(yè),分層分段施工。9.7放坡應(yīng)嚴格按照圖紙的有關(guān)要求進行,防止坡體失穩(wěn)塌方。施工負責(zé)人及安監(jiān)人員應(yīng)經(jīng)常進行檢查。9.8人工清基時,施工人員應(yīng)離挖掘機的旋轉(zhuǎn)半徑至少2m,并設(shè)專人監(jiān)護。9.9在惡劣天應(yīng)停止挖土作業(yè)。9.10地下設(shè)施1米范圍內(nèi)嚴禁開挖。9.11開挖過程中注意保護地下電纜,機械行走防止傷人,開挖過程必須設(shè)專人監(jiān)護。9.12吊運鋼筋混凝土管道時,應(yīng)由專人進行指揮,信號明確,吊物下嚴禁通行或停留。20、每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況。9.13多人抬運管道時,應(yīng)動作一致,安裝時應(yīng)有統(tǒng)一指揮9.14真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作,真正做到隨干隨清理,達到“工完、料盡、場地清”的標(biāo)準(zhǔn)。10、強制性條文建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20216.0.6建設(shè)單位收到工程竣工報告后,應(yīng)有建設(shè)單位項目負責(zé)人組織監(jiān)理、施工、設(shè)計勘察等單位項目負責(zé)人進行單位工程驗收給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20213.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。4.2.3生活給水系統(tǒng)管道在交付前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生活飲用21、水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。10.2.1排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求,嚴禁無坡或倒坡建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20217.1.3土石方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致,并遵循“開槽支撐、先撐后挖,分層開挖、嚴禁超挖”的原則;7.1.7基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2021:3.3.2維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。8.1.17配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。8.2.1配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。8.1.3每臺用22、電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。8.2.8開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。8.2.10開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于3OmA,額定漏電動作時間應(yīng)小于01S。8.3.4嚴禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負責(zé)。8.3.10熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。9.1.1施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定:a.選購的電動建筑機械、手持電動工23、具和用電安全裝置,符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書;b.建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng);c.保護零線的電氣連接符合421要求,對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處;d.在做好保護接零的同時,還要按437和729的要求裝設(shè)漏電保護器。11、工序交接及成品保護11.1每道工序必須自檢,自檢后請施工人員、質(zhì)量管理人員交驗認可后方可進行下道工序。11.2基坑開挖前應(yīng)熟悉施工圖,開挖過程中對照施工圖開挖。11.3挖掘機在土石方開挖時,應(yīng)避免對控制樁損壞。11.4搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸 11.5管24、材應(yīng)水平堆放在平整的場地上,應(yīng)避免管材彎曲,堆高不得高于1.5米。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼放,不宜碼放過高。11.6 施工過程中及時封堵好各個預(yù)留口11.7安裝完畢的管道應(yīng)使用塑料布纏好。11.8安裝完畢的管道嚴禁蹬踏、吊掛重物。12、環(huán)境管理12.1嚴格按照環(huán)境管理體系程序文件運作減少環(huán)境污染,并實施環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)。12.2按照固體廢棄物排放的管理程序進行分類排放。在各個施工區(qū)域設(shè)置不同的廢棄物放置場所和垃圾筒,工地按照確定的堆放場所按不同類型的廢棄物分類堆放。12.3在工程中大力提倡資源節(jié)約,努力創(chuàng)建資源節(jié)約型施工企業(yè)。12.4追求綠色施工,堅持污染預(yù)防。12.5在土石方的運輸過程中,必25、須防止出現(xiàn)散落、污染土地、道路以及造成揚塵或其它污染環(huán)境的現(xiàn)象。13、綠色施工與節(jié)能減排13.1施工現(xiàn)場道路硬化,專人負責(zé)灑水清掃,現(xiàn)場達到目測無揚塵。13.2實現(xiàn)固體廢棄物分類放置;實現(xiàn)固體廢棄物按規(guī)定處置。13.3現(xiàn)場不燃燒廢棄物,不應(yīng)使用煤作為現(xiàn)場生活的燃料。13.5做好圖紙會審,合理申報計劃,減少損耗量;合理利用廢舊材料;現(xiàn)場臨建材料設(shè)計要合理實用;減少材料庫存,工程結(jié)束時盡可能做到零庫存。13.6根據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時設(shè)施,如臨時加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚及材料堆場、辦公生活設(shè)施等,本工程臨時設(shè)施的占地面積應(yīng)按施工組織總設(shè)計原則進行總平布置。13.7定期進行綠色施工與節(jié)能減排知識培訓(xùn),增強意識。13.8在安全技術(shù)交底中對綠色施工作出要求,進行口頭交底或會議交底等。13.9合理安排工序,提高各種機械的使用率和滿載率。13.10根據(jù)施工進度、材料周轉(zhuǎn)時間、庫存情況等制定采購計劃,并合理確定采購數(shù)量,避免采購過多,減少庫存,材料堆放整齊,一次到位,減少二次搬運。13.11依據(jù)現(xiàn)場場地情況適量配置(至少 1 輛)灑水車。13.12對所有廢棄物實行分類管理,按照公司統(tǒng)一規(guī)定將廢棄物分為三類:可回收利用的無毒無害廢棄物、不可回收的無毒無害廢棄物、有毒有害廢棄物,分類存放的各類廢棄物,進行明顯的標(biāo)識;明確各單位負責(zé)廢棄物收集工作的責(zé)任人及具體職責(zé)和范圍。
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