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1、貴州xx電子信息產業(yè)園項目冬季施工方案程序簽 名職 稱日 期編制專業(yè)負責人審核質檢員安全員項目技術負責人批準公司總工一、工程概況建設單位：設計單位:監(jiān)理單位：施工單位：1、本工程建筑面積126000、其中1#-5廠房總高度18。45米、層數為4F層；商業(yè)：層數為3F，層高4.8米，總高18米，建筑面積6007。88平方米；建筑耐火等級二級,屋面防水等級二級，抗?jié)B等級S6，衛(wèi)生間、廚房防水等級為二級，建筑等級二級，抗震設防烈度六級,主要結構為框架。2、工程技術經濟指標：1）規(guī)劃總用地面積：93466；2)建筑占地面積：23900;3)廠房建筑面積55650,其中1廠房4層，建筑面積：8683；22、廠房4層，建筑面積13829；商業(yè)3層,建筑面積6089；3廠房4層10389；1#、2、3#、4、5、6#宿舍6層，建筑面積分別為4262；行政辦公樓首層層高5.4米，以上層高4米，共12層建筑面積為27080；1、2#高管樓6層,建筑面積分別為4262；設備管理用房2層,建筑面積1673.84。其中建筑密度24.6%，綠地面積18693.2,綠地率20，計容面積125881，容積率1.35；3、門窗工程：外門采用75厚夾芯板平開門和玻璃地彈門;窗采用塑鋼推拉窗和固定百頁窗。4、屋面工程：采用平屋面有組織排水，雨水管采用100UPVC。二、結構概況：1、本工程為六度抗震設防，框架抗震等級為二3、級，結構形式：框架結構,使用年限50年。2、基礎概況1)基礎采用機械成孔灌注樁基礎.三、編制依據混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ1042011)四、施工部署（一）、施工項目安排本工程冬期施工主要安排1、2#高管樓、行政辦公樓、16宿舍工程的施工，所涉及的項目主要為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。(二）、冬期施工期限及氣象資料冬期施工時間為當冬天到來時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5天的最后一天為冬期施工的終日。根據惠水地區(qū)往年的氣象資料，4、惠水地區(qū)每年11月15日即進入冬期施工階段,至第二年3月15日止解除冬期施工，歷時4個月左右。施工期間除遵循上述氣象規(guī)律外,由專人負責監(jiān)測每天天氣，及時收聽近期天氣預報，并安排專人做好室外環(huán)境實測溫度記錄及混凝土的溫度記錄，便于安排施工生產。（三）、冬期施工準備、技術準備：進入冬期施工前由項目技術部編制項目的冬期施工方案，明確冬期施工方法，經審批后作為指導項目冬期施工的依據。及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。、人員教育:冬期施工前應根據冬期施工方案和有關規(guī)范要求對施工人員做好冬期施工的培訓教育工作，特別應加強對測溫人員、特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事5、項做到心中有數,確保冬期施工的正常進行。進入冬期施工前，應對摻加外加劑人員、測溫人員等有關人員進行技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。、物資準備：冬期施工的所需物資必須于冬期施工前準備到位。材料準備計劃表序號名稱數量單位用途1塑料布20000m2混凝土覆蓋2彩條布10000m2擋風措施3防寒氈8000m2混凝土覆蓋4防滑鞋200雙勞保5手套500雙勞保6溫度計100支測溫7電子測溫儀1臺測溫、現(xiàn)場準備根據實物工程量提前組織有關機具和保溫材料進場。對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。計算變壓器容量，并接通電源。工地的臨時水管應提前作好保溫防凍工作6、。作好冬期施工混凝土及摻外加劑的試配試驗工作。五、冬期施工技術措施（一)、鋼筋工程1、鋼筋加工按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中輕拿輕放，避免造成刻痕，撞擊凹陷.2、鋼筋接頭及澆注混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈.3、對澆注完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈.4、施工現(xiàn)場冬期負溫條件下焊接鋼筋，當施焊處于風力大于四級時，應用編織布圍護攔風，當遇雨、雪惡劣天氣時，應搭設防護棚，防止雨、雪接觸焊點，如無法防護時，應停止焊接工作。 （二）、模板工程模板保溫措施：墻、柱模板采用掛防寒氈保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加防寒氈覆蓋保溫.混凝土達到設計強度30后方可拆除保溫，混凝土內部溫度7、與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差在15攝氏度以內為安全；如果溫差超過15攝氏度時，加強保溫措施,即加強塑料薄膜和防寒氈的覆蓋厚度，提高表面和外部溫度,直至混凝土在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15攝氏度時，即可拆除保溫。混凝土柱、墻、板模板外掛防寒氈，澆注混凝土后暫不拆除外側模板，待混凝土溫度降至基本與室外溫度相等時再拆除.梁、板模板及支撐待混凝土強度達到100后方可拆除.所有模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。 （三)、混凝土工程1.混凝土冬期施工方法(1）本工程冬期施工階段需進行的混凝土澆筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工藝進行澆筑。（2）采用綜合蓄熱8、法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到0攝氏度或外加劑規(guī)定的溫度以前達到臨界強度，-15攝氏度及以上時臨界強度為4MPa，要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10攝氏度，入模溫度不低于5攝氏度。2.混凝土的配合比設計要求（1）水泥使用強度等級42。5 以上普通硅酸鹽水泥。（2）水灰比0。6，摻加高效減水劑，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度。外加劑的摻量在施工前均由實驗室提前做出預配，攪拌時專人配制，嚴格掌握摻量。冬施混凝土進場前將防凍劑資料上報監(jiān)理,監(jiān)理同意后方可使用。3.混凝土的攪拌（1)混凝土的攪拌一律由指定的攪拌9、站進行，本工程控制混凝土入模最低溫度5,對水采用加熱的方法，水溫控制在5060。粗骨料、砂不加熱，但采用覆蓋措施,同時在料倉口設加溫裝置，對骨料簡單加熱，保證出機溫度大于10，最終保證入模溫度符合要求。（2）混凝土攪拌必須符合下列要求：1)骨料必須清潔,含有冰、雪等凍結物的需用蒸汽化開。2)嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。3）攪拌前，應用蒸汽預熱攪拌機,攪拌時間比常溫攪拌時間延長50。4。混凝土的運輸混凝土的運輸采用罐車,對間斷使用的罐車內的混凝土需清洗干凈.另外,冬期施工期間罐車應使用定型的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。5.混凝土澆筑（1）在混凝土澆筑10、之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架,作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。（2）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同,但泵管和混凝土泵應采取保溫措施,泵管采用防寒氈進行包裹覆蓋,以減少熱量損失.混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。（3）混凝土罐車到達現(xiàn)場后必須盡快澆筑，保證在1h 內澆筑完成.墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時。（4）平面混凝土澆筑溫度過低時,四周用彩條布圍擋，從封閉室內采用其他措施加溫，保證板底不受凍。(5）梁、板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑.11、混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2攝氏度之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層防寒氈，至少保溫72小時.6?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土采用覆蓋保溫養(yǎng)護，即混凝土澆筑后,不再加熱,僅作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強度,采取下列措施：(1）頂板混凝土養(yǎng)護:隨澆筑隨覆蓋,先用一層塑料布覆蓋表面,再用防寒氈覆蓋，操作人員由一側開始向另一側推進，對于墻體插筋部位應用防寒氈遮蓋嚴實，并應將踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。（2）墻體混凝土澆筑后暫不拆模，并在外側懸掛防寒氈,直到混凝土內外溫差小于15度后再撤除模板及保溫設施12、.7.混凝土質量控制及檢查冬期施工的混凝土除必須符合現(xiàn)行的國家標準混凝土結構工程及施工驗收規(guī)范（GB50204）及其他國家標準的要求外，還應符合下列要求：(1）外加劑的質量和摻量必須符合要求。（2）測溫要求1） 為檢驗和控制冬期施工期間混凝土的質量，計算混凝土的早期強度,對澆筑成型的混凝土需進行溫度測試,各部位的測溫孔的布置必須按布置原則繪制測溫孔布置圖，與測溫記錄存檔，測溫管采用0。20.4mm的鍍鋅薄鋼板制作。2）混凝土養(yǎng)護的全部測溫記錄應按測溫孔平面布置圖中的編號填寫。測溫時，溫度計在測溫孔中滯留不少于3min 方可水平讀數。每次的測溫結果應及時上報，遇有氣溫突然下降，混凝土內外溫差超過13、15時，應及時通報，以便補加保溫層或人工加熱,防止混凝土早期受凍。3）測溫孔的布置全部測溫孔均應編號，測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化易冷卻的部位,澆注混凝土前繪制當前施工段的測溫點布置圖。現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設置,梁測孔每50米設置一個，孔深1/3梁高。板孔每100平方米設置一個，孔深1/2板厚.墻、柱測溫孔利用對拉螺栓孔。（3）拆模時間要求1）混凝土早期強度計算:為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度,必須按如下要求計算好混凝土的早期強度，作為養(yǎng)護和拆模的依據。2)冬期施工混凝土早期強度計算方法(在300M1700 范圍采用線性估算法，和采用14、規(guī)范要求的指數計算法結果相一致,可滿足臨界強度的計算要求）。RK（M200）式中： R-混凝土在成熟度M 時的強度（單位MPa）K-經驗系數，根據攪拌站所用的水泥（普通硅酸鹽水泥）及混凝土的強度等級確定,C25 時K=0。0085；C30 時K=0.01。M-混凝土的成熟度，M=(T+10）t，其中T 為混凝土在t 時間間隔內的平均硬化溫度，t 為溫度為T 的時間，M 值應根據實際的測溫記錄進行計算。3）墻模的拆除時間控制：應在混凝土達到臨界強度以上時拆模，根據M值估算R值，并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。(A）頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100，方可拆除并頂好支撐15、,以同條件養(yǎng)護試塊強度為準.（B）模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除,拆模時混凝土溫度和環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋（并注意保持保溫材料的干燥)，使其緩慢冷卻.嚴禁澆水養(yǎng)護。（C）拆模后立即進行模板清理，清理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖洗模板。4）試塊留置：(A）冬期施工混凝土要比常溫下增設兩組試塊，即混凝土同條件養(yǎng)護試塊,用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28 天的混凝土強度.（B）同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件必須和施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。5）混凝土溫度計算及蓄熱養(yǎng)護計算隨著混凝土施工進行,每個流水段計算一次。6）混凝土外觀要求：混凝土表面不應有受凍、粘16、連、收縮裂縫、邊角脫落現(xiàn)象，施工縫不應有受凍痕跡。（4）成品保護冬施期間，必須加強成品保護，拆模后,立即對柱角留洞進行保護,特別是欄板、墻角處、樓梯踏步等部位六、質量保證措施1、混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度.2、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔.測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。3、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為5攝氏度至12攝氏度時，拆模板時間不少17、于48小時；當溫度為-12攝氏度以下時，拆模板時間不少于72小時；拆模強度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。4、混凝土內外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄,嚴格按照計量要求摻入，保證混凝土在硬化初期不受凍。5、混凝土養(yǎng)護溫度的測量,當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量1次；摻用防凍劑的混凝土,在強度未達到4MPa以前每3小時測量1次,以后每6小時測量1次；測溫孔均應編號并編制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘.七、安全技術措施1、冬期施工前要組織全體班組人員進行冬期施工安全、消防知識的學習.2、采用的新技術、新工藝、新機具應對操作18、人員進行機械性能操作方法等安全技術交底。3、施工現(xiàn)場應設專職電工進行安裝、維護和管理用電設備，嚴禁其他人員隨意拆改.4、做好現(xiàn)場的防凍、保溫工作，注意天氣預報,注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。5、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防輾壓、防止電線凍結在凍雪之中，大風雪后,應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6、電、氣焊操作時必須遵守用火審批制度，并設專人看火，配備好消防器材和消防用水。7、各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專庫存放，專人負責管理并建立嚴格的領發(fā)制度。8、各種架子、上人馬道應牢固并定期進行檢查,大風及雪后要認真清掃、檢查,及時消除隱患。9、注意19、“三寶四口”防護。10、冬期施工期間，必須加強對各工種的安全交底，交底內容必須務實、詳盡。八、文明施工及環(huán)境保護措施1、保證規(guī)章嚴格執(zhí)行環(huán)境保護及文明施工的有關規(guī)定。2、循序作業(yè)-按程序施工,作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費及阻礙其他項目作業(yè),人員與機械安排有條理。3、場地規(guī)劃-嚴格按要求及施工平面圖上布局安排合理使用場地。4、物料整齊-施工中領出的設備、材料、構件碼放整齊,無礙交通，鋼材、構件按工序要求決定是否進場,盡量避免二次倒運。5、成品保護完善成品保護制度,嚴格交接制度，對構件吊裝與倒運等具體事務尤應強調.6、整潔衛(wèi)生-工完料清,在施工作業(yè)點須有措施防止塵土飛揚、泥漿灑漏、構件20、粘泥，生產、生活廢棄物設專人清掃，定期考核.7、分區(qū)管理工程主要作業(yè)場所實行管理區(qū)域責任制，管理責任落實到人，管工程必須同時管理好文明施工工作。九、熱工計算本工程熱工計算的項目為混凝土強度等級C30，每立方米混凝土中的材料用量為(按以往經驗估算）：水190kg；溫度80攝氏度；水泥444kg；溫度5攝氏度 ，砂709kg;溫度3攝氏度,石1064kg；溫度-3攝氏度，其他各計算參數按以下內容假定：砂含水率3，石含水率1%，攪拌房內溫度10攝氏度,混凝土拌合物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時，當時氣溫-5攝氏度。1）混凝土拌合物的理論溫度:TO=0。9(GCTC+GSTS+GgTg）+21、4.2Tw（GwPsGs-PgGg）+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4。2Gw+0。9(Gc+Gs+Gg)式中：TO-混凝土拌合物的理論溫度（攝氏度)； Gw、GC、GS、Gg-每立方米水、水泥、砂、石的用量（kg)； Tw、TC、TS、Tg-水、水泥、砂、石的溫度（kg）;PS、Pg-砂石的含水率b-水的比熱（kJ/kg。k）;B-水的溶解熱（kJ/kg。k）.當骨料溫度大于0攝氏度時，b=4。2 B=0當骨料溫度小于等于0攝氏度時，b=2。10 B=335TO=0。9（GCTC+GSTS+GgTg）+4.2Tw（GwPsGsPgGg）+b(PsGsTs+PgG22、gTg)-B（PsGs+PgGg）/4。2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)=TO=0.9(444x5-709x3-1064x3）+4。2x80（190-709x3-1064x1%)+2.1(3%x709x3-1x1064x31%x1064x3)335（3x709+1x1064）/4.2x190+0。9(709+1064+444)=14。76攝氏度混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T1=T00。169（T0Td) 式中：T1-混凝土從攪拌機中傾出的溫度（攝氏度）Td-攪拌棚內溫度(攝氏度）T1=T00.169（T0-Td）=14.760。16x（14。76-10)=14攝氏度2）混凝土經運輸成型后的23、溫度：T2=T1-(at+0。032n)（T1Tp）式中：T2-混凝土經過運輸成型后的溫度（攝氏度)；t-混凝土自運輸至成型的時間（小時）n-混凝土倒運次數；Tp-室外氣溫(攝氏度）;a-溫度損失系數(封閉式混凝土罐車a=0.1）T2=14-(0。1x1+0。032x1）(14+5)=11。5 攝氏度3)混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）式中：T3-混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度（攝氏度)；Gm-1m3混凝土的重量（kg）；Gn-與1m3混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量（kg）;Cn-混凝土比熱，取1kJ/kg.k；Cm-鋼材比熱，取0。48kJ/kg.k;Tm-模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度（攝氏度）T3=(2400x1x11.5450x0。48x5）/(2400x1+450x0。48）=10。1攝氏度4）用蓄熱法養(yǎng)護過程中，應使表面溫度與養(yǎng)護溫度溫差在15攝氏度以內,并保證混凝土溫度緩慢下降。蓄熱材料采用阻燃草纖被，覆蓋養(yǎng)護7天.