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1、中國xxxx煉油化工有限責任公司儲運火炬氣柜xx大檢修計劃施工方案施 工 單 位:施工方案編制人:質量技術審核人：安全監督審核人：審 批 人：目 錄1、儲運火炬氣柜xx大檢修計劃施工概述:21。1項目背景21.2設備檢修內容21。3項目概況21.4作業影響范圍22、編制依據32.1適用文件32.2文件優先級33、作業準備33。1 組織機構33。2 作業人員明細43.3 工機具明細43。4 耗品明細53。5 作業工作量明細53.6安全交底53.7技術交底63.8 材料出庫64、作業步驟64。1搭設拆除腳手架74.2氣柜內部除銹防腐85、質量控制105。1 質量控制體系105.2 質量控制點1052、。3 質量控制記錄105.4質量控制措施116、 HSE控制116.1 HSE控制體系116。2 HSE目標116。3 安全保證措施126。4清潔生產136。5工作危險性分析（JHA）報告147、施工統籌168、方案會簽171、儲運火炬氣柜xx大檢修計劃施工概述：1.1項目背景根據中xxxx煉油化工有限公司xx年大檢修計劃將火炬氣柜進行檢修.1。2設備檢修內容儲運火炬氣柜xx大檢修計劃: 1、氣柜開人孔檢查，雜物清理；（氣柜壁開孔尺寸暫定）2、橡膠密封膜更換包括導向環、壓條、螺栓更換，材質均升級為304)3、柜容指示儀維修；4、氣柜放散閥密封墊維修。氟橡膠板=5，雙層10mm；5、鋼絲繩更換63、放散閥更換。數量4臺，吊車配合7、放散閥手動蝶閥更換。數量4臺(底排閥前管線檢查或更換）8、滑輪更換或維護保養9、氣柜防腐。內防腐（接觸火炬氣部位）：采用環氧酚醛樹脂漆、漆膜厚度：270um、三底二面 、 刷涂 、011。7m。要求：耐油氣、耐水（噴砂，腳手架措施）內防腐（不接觸火炬氣部位）：采用改性環氧樹脂、漆膜厚度：250um、三底二面、刷涂、11.728。5m外防腐：采用環氧樹脂底漆+丙烯酸酯聚氨酯面漆、漆膜厚度：250um、三底二面 刷涂，具體工作量以實際為準。1.3項目概況 本項目主要在氣柜內部作業、罐內噴砂防腐作業、更換氣囊作業、受限空間作業、用電作業等。施工現場要采取安全措施,4、現場必須保證百分之百的絕對安全,否則不進行施工，我們施工單位根據實際情況和規章規范編制可行的施工方案.1.4作業影響范圍本項目施工作業對周圍的儲罐管線影響較小;噴砂時要特別注意儀表線和儀表儀器,焊接作業嚴禁在原罐壁、管線上拉弧傷害原來設備管線；動火作業必須有監護、必須執行中xx動火作業安全規定，施工時要嚴格按照xx煉化公司安全管理規定，做好設備防護和隔離;開具需要相關部門確認的作業票,有相關部門確認符合施工條件后再施工。2、編制依據2.1適用文件序號標準、規范號名 稱1氣柜竣工圖紙2GBT 50484-2008石油化工建設工程施工安全技術規范3JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范4G5、B8923-2011_涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級5SH3022-2010石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范6GB 65141995涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化7GB503932008鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范8GB16906-1997石油罐導靜電涂料施工及驗收規范9JGJ1302011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范10中國xx集團xx煉化公司安全管理規定2.2文件優先級當項目實際施工過程中發生適用文件條例之間發生矛盾時,應按照文件優先級來執行。一般情況下設計圖紙、數據表和合同優先執行，其次為國家及行業標準，再次為其它標準.3、作業準備材料準備、和業主之間的協調工作6、施工技術準備、機械準備以及人員準備等。施工前檢查好作業工機具其使用性能是否良好，安全防護用品是否齊備,是否具有檢驗合格證；具備符合施工條件的作業人員，施工材料都經過出庫前的檢查檢驗或復試合格。3.1 組織機構該工程項目中，建立一個合理的、精干的、高效率項目部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能，協調內外部及人員間關系，發揮各項業務職能的能動作用，滿足現場的施工準備。對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實現.項目部人員由經驗豐富、服務態度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成，作業層由我單位勞務部門選擇素質高7、曾施工過此類工程的專業隊伍施工。管理組織結構（見下表）序號崗位人員名稱聯系方式1項目經理2施工經理3安全負責人4質量負責人5施工技術員6控制負責人7施工隊長8架子隊9防腐隊3.2 作業人員明細序號姓名性別年齡工種級別職責負責人42架子工中級劉定艮238架子工中級劉定艮335架子工中級劉定艮436架子工中級劉定艮546鉚工中級李志國632鉚工中級李志國733鉚工中級李志國830電焊工中級李志國927鉚工中級李志國1032管工高級李志國1128管工中級李志國1232管工中級李志國1333電工高級李志國1428電焊工中級李志國1527鉚工中級李志國1626鉚工中級李志國1742鉚工中級李志國1848、8鉚工中級李志國1932管工中級李志國2055起重工高級李志國2154防腐工高級孫寶亮2253防腐工高級孫寶亮2346防腐工高級孫寶亮2433防腐工中級孫寶亮2547防腐工高級孫寶亮2654防腐工高級孫寶亮3.3 工機具明細序號工機具名稱規格型號數量用途1貨車15噸1輛運材料、工機具2吊車（預計)160噸1輛吊機具3噴砂機1.2立6臺噴砂防腐4空壓機75KW1臺噴砂防腐5空壓機30KW2臺噴砂防腐6吸塵器2臺清理沙土灰、塵7角向磨光機10015010臺8倒鏈3噸2臺9手錘8-18磅8把10扳手17465套3。4 耗品明細序號耗品名稱規格型號數量用途1密封1套2不銹鋼板3噸墊板3石英砂50噸噴砂9、防腐4型鋼材2噸支架5油漆25噸防腐3.5 作業工作量明細序號名稱規格單位數量備注1氣囊安裝31米臺12外表面噴砂防腐34003內表面噴砂防腐34004氣柜底板噴砂防腐9105氣柜外搭設雙排吊腳手架(上)罐外搭設雙排腳手架（下）34米6160噸吊車臺班5715噸貨車臺班23.6安全交底本項目技術員、安全負責人在xx維保項目部會議室對參與此項目施工人員，進行安全交底.交底內容如下施工前須進行安全教育，認真學習安全技術規程，嚴格執行有關安全施工規范,樹立“安全第一，預防為主”的指導思想。高處作業區下面要設警戒標志，禁止行人通行；動火作業和防腐作業嚴禁同時交叉作業。嚴禁酒后上崗施工。下班前認真檢查所10、有設備，使用設備,確保安全，以防丟失。下班后要有值班人員負責各種安全問題。施工前必須對施工人員進行詳細的施工技術和安全技術交底，在情況不明的情況下，不準進入施工現場施工。施工前須辦理各種作業證，做到持證上崗.如搭設腳手架登高作業必須辦理高空作業票、氣柜內作業開具受限空間作業票等，手續齊全后方可施工。施工前做好安全確認，嚴格按照規定填寫直接作業現場施工前“五分鐘安全隱患排查表（通用)。不得亂動與施工無關和工作狀態不明的設備及元件，安全措施必須經HSE工程師確認.勞保著裝要齊備，配備安全帽、安全帶、安全防護要合格，并會正確使用。施工時要文明施工,施工時不能弄臟損壞其他設備，當天施工完成要及時清理施11、工垃圾,并保持好周圍衛生.3.7技術交底儲運單元設備主管、項目施工技術員對參與此項目施工人員,進行技術交底。交底內容如下：3.7。1熟悉工單作業內容，逐項分析確定施工工序,根據工序確定人員和工機具,合理安排作業時間。3.7。2施工人員應認真學習本方案，掌握噴砂除銹防腐等施工法.并對相關人員進行相關知識培訓。3.7。3材料到現場后,必須妥善保管,專門放在堆放的區域, 3.7.4施工過程中做好施工過程記錄作為質量驗收資料，保證施工質量。3.8 材料出庫施工前，由技術管理人員組織人員對所用材料建立合格材料供應商的檔案，并對進場的材料按廠家、品種、規格、材質型號,等方面進行檢查，要求必須符合國家質量標12、準，并要具有產品質量合格證，材料進場后要按規定進行復驗，不合格者，立即退回，不得出庫投入使用。甲供材料由甲方負責對供貨方材料的驗收和復驗。領料出庫的管材、閥門管件提前做好試壓試驗，并做好各道工序質量驗收記錄。4、作業步驟人孔拆除氣囊拆除搭設腳手架噴砂防腐拆腳手架施工質量驗收氣囊拆除 搭腳手架噴砂防腐拆腳手架檢驗檢查根據本工程的施工內容，在工程進展中必須確保各專業配置齊全，以做到每項施工內容都有科學、合理、專業的歸口和管理,切實做到不同專業配置齊全，切實做到不同專業之間的配合和銜接，在本項目中不能交叉作業的工序嚴禁同時施工。4。1搭設拆除腳手架 4.1.1氣柜內壁和外壁噴砂防腐需要搭設腳手架。腳13、手架搭設嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011的規定。4。1.2搭設腳手架使用的材料應有產品質量合格證，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外徑48。3mm，允許偏差0.5;壁厚3.6，允許偏差0。36,最小壁厚3.24mm 。4。1。3扣件不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm;扣件表面應進行防銹處理，扣件螺栓擰緊扭力矩 扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40Nm,且不應大于65 Nm.4.1.4腳手板新沖壓鋼腳手板應有產品14、質量合格證，沖壓鋼腳手板板面撓曲12 （l4m）或16 (l4m）;板面扭曲5（任一角翹起），不得有裂紋、開焊與硬彎;新、舊腳手板均應涂防銹漆.4。1.5鋼管腳手架各桿件位置名稱圖示：扣件式鋼管腳手架各桿件位置1外立桿；2內立桿;3橫向水平桿；4縱向水平桿；5欄桿；6-擋腳板；7-直角扣件；8旋轉扣件；9連墻（罐）桿；10橫向斜撐；11-主立桿；12副立桿;13拋撐；14剪刀撐；15-墊板;16-縱向掃地桿；17橫向掃地桿4.1.6腳手架拆除時主要是做好安全措施，按照腳手架搭拆建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定：應全面檢查腳手架的扣件連接 支撐體系等是否符15、合構造要求應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施.經主管部門批準后方可實施應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底。拆除前應清除腳手架上雜物及地面障礙物，拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業,分段拆除高差不應大于2步當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后再拆，作業時要時刻懸掛雙勾五點式安全帶。4.2氣柜內部除銹防腐4.2。1噴砂除銹:表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，即達到GB8923-2011涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標準、SH/T35482011石油化工涂料防腐蝕工程施工質量驗收規范的Sa2.5級除銹標準，徹底除凈表面的油質、氧化皮、16、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。表面無任何可見的殘留物，呈現金屬本色，并有一定的粗糙度。噴砂的主要參數應注意以下幾點：4。2。2。1噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散.該參數的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況.合適的距離既能使表面達到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓應力和避免工件發生變形.一般控制在100300mm的范圍內.壓力或噴砂距離比射吸式要長。噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應保持在600750范圍內，要避免成900，以防沙粒嵌入表面17、。4.2。2.3空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.30.5MPa，射吸式噴砂為0.50。6MPa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應適當提高壓力。4.2.2。4噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為815mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25%時,應更換新噴嘴。4.2.2。5噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化18、面.移動速度無嚴格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間，過長的噴砂時間會導致不希望的表面結構。4。2.3噴砂質量要求與控制：噴砂質量直接影響到涂層的結合強度,因而在表面處理的噴砂質量技術要求標準中提出了嚴格要求,確定為最高等級。噴砂質量主要指標有以下三個方面.4。2。3。1表面凈化和活化程度:噴砂后的表面應無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物.對于金屬基材，應露出均質的金屬本色。這種表面被稱之為“活化的表面。4。2。3.2表面粗糙度：30-80微米。磨料硬度要達到要求,且含水率不得大于1，壓縮空氣要干燥。4。2。3。3噴砂表面的均勻性:基材被噴砂19、粗化的狀況應該在整個表面上是均勻的，不應出現所謂的“花斑現象。表面處理完畢后，驗收合格后,才能進行下道工序.4。2.4油漆涂敷涂裝前還應對處理過的表面進行清理,除去灰塵雜物，經檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。嚴格按照石油化工涂料防腐蝕工程施工質量驗收規范SH/T 3548-2011的有關規定按步驟施工。4.2。4.2防腐涂料使用前，還應做二次抽查，合格后方可涂裝.使用涂料時,應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。使用稀釋劑時,其種類和用量應符合生產廠家的標準規定，配制涂料時,必須用細銅絲網過濾，并用涂4杯測定粘度后使用。4。2。4.3施工溫度、濕度要求，最易在氣溫13-320、0下施工，低于5高于38禁止施工,如果大氣濕度大于80%不得施工,如遇雨、霧、大風天氣禁止進行室外涂敷施工。4.2.4.4涂漆要求氣柜內部人工刷漆，氣柜外表面可以噴涂，安全要嚴格執行GB6514-1995涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化的規定。所有涂敷表面均三底兩面。涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進行。在每刷一道涂料時，要隨機用梳規對濕膜進行測量。4.2.4.5鋼鐵表面應在表面處理后盡快涂覆涂料，一般不超過4小時。如果在海洋性露天環境中，該時限為2小時。如果涂漆前發現鋼鐵表面出現銹蝕,則應重新進行表面處理.施工應嚴格控制各涂層的21、厚度,厚度要達到規范要求。外部構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂,先刷以免出現漏涂、漏刷現象。小型工件的除銹要徹底，防腐時采用人工刷漆,力求漆膜的完整性4.2.4.6質量檢查:1）外觀檢查：涂層應光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷.用5-10倍的放大鏡檢查,無微孔者合格。2）涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數應符合設計要求：采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數的平均值得出一點讀數。檢查點為設備上（左)、中、下（右）部位均勻取5個點,并作好記錄，涂層干膜厚度不得低于規定值，也不得高于規定值,允許偏差為5 。3）對導靜電涂料，在施工完成、漆膜實干22、后,須用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定，驗收標準引用石油罐導靜電涂料施工及驗收規范GB169061997，涂層電性能測試結果面電阻均應小于109W，或體電阻率小于108W。m，且每一測試結果均應在同一數量級內.5、質量控制在整個施工過程中，我們將以質量管理為中心，視工程質量為生命，堅持以人為本，嚴格過程控制,持續質量改進；努力完善保修服務，為業主提供滿意的產品；并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保達到公司質量目標：單項工程/產品一次交驗合格率100%，單位工程優良率85%以上，無重大質量事故，達到規范要求。建立建全質量體系組織結構，優化資源配置，建立由項目經理直接領導的由各職能部門負23、責人組成的質量保證體系，以確保各質量體系要素和最終質量結果實施全過程、多方位、多層次的監控,確保各項質量目標的實現。質量負責人張學新5.1 質量控制體系施工管理單希文質量管理孫建榮材料管理陳茂祥防腐隊孫寶亮施工隊李志國施工隊劉定艮5.2 質量控制點序號作業步驟質量控制點級別控制內容1腳手架穩固B2噴砂除銹A3刷漆漆膜厚度A5.3 質量控制記錄施工過程中需要記錄質量過程資料的要有技術人員進行做好質量檢查記錄，并有相關人員簽字確認合格，方可進行下一道工序施工.質量記錄是質量責任追溯的依據,以求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序的交接，應詳細記錄當時24、的情況，理清各方責任。5.4質量控制措施5。4。1組織技術負責人、質量負責人、施工員、技術員認真研究圖紙,領會設計意圖，確定主要分項分部工程，功能性施工項目與特殊工序的重點質量管理部位，現行規范及質量驗收標準精心組織施工。實行質量責任制管理，把責任落實到管理和作業的每個人。5。4.2配備專職質量檢查人員,作好施工工序的質檢工作，并積極配合甲方、監理部門及質監部門的檢查。5。4.3配備專職實驗人員,加強原材料的實驗工作.5.4。4配備專職技術人員收集整理技術資料。5.4。5施工時由專業施工人員現場操作，電焊工等要有合格的資質證書，持證上崗，確保施工質量.5。4。6加強原材料的驗收工作,沒合格證、25、沒檢測報告的產品不得用于本工程。5.4。7施工用的機具設備要合格,嚴禁使用不合格或者有故障的機具設備施工。如噴砂設備、配電箱、起重設備等都要有定期檢驗合格證。5。4.8對特殊工序對施施工人員進行技術交底。5。4.9每道工序實行三檢制，經甲方驗收簽字后再進行下道工序的施工。5。4.10施工材料嚴格按照配比進行調配.6、 HSE控制6。1 HSE控制體系安全管理程建軍施工管理單希文質量管理孫建榮安全管理趙文杰防腐隊孫寶亮安裝隊李志國架子隊劉定艮6.2 HSE目標健康、環境與健康目標:努力實現無人員重傷和死亡事故;無重大生產和設備責任事故；無重大交通事故；無職業病;無重大環境污染事故；年負傷率小于026、。4%。6.3 安全保證措施6。3。1項目負責人是安全施工第一責任人，充分發揮項目負責人安全管理機構和安全生產保證體系的作用，確保施工正常運轉。6.3。2 認真貫徹安全管理制度，在任何時候、任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，落實安全責任制，對施工班組實行個人安全評分制，并與經濟效益掛鉤。6。3。3 嚴格執行國家和公司制訂的安全生產法和安全操作規程，認真貫徹執行安全施工管理規定，堅持按標準和規程進行檢查、監督和宣傳教育。6。3.4 在編制各專業施工和施工技術措施時（指對各不同部位進行施工）應含有安全保證的專門內容要求，并及時向施工人員交底,交底要有見證材料.6。3.5 加強安全信息27、反饋,及時掌握安全措施環節，定期進行安全教育和安全檢查，實現安全施工全過程的控制。6。3.6 安全保證體系的責任人分區落實責任，有專人巡回檢查,對違章作業及時進行糾正或令其停止作業。6。3。7進駐施工人員必須接受業主安全部門的一二級安全教育，三級教育由班長和安全員進行班前教育。6。3.8 堅持班前安全交底，并做好安全施工記錄。6.3.9施工作業在確保安全的情況下，要保證質量，兩者相符相成，我公司的全體作業員工全部進行施工作業前的培訓，有著非常豐富的實踐操作經驗；所有作業員工均積累了豐富的經驗,安全施工達到百分之百。6。3.10施工前要辦理作業票，嚴禁無票作業.6。3.11施工作業人員一定要戴好28、安全帽，登高作業必須系好五點式安全帶，并高掛低用,6.3。12進入受限空間作業許可證的有效期最長為作業項目1個周期。當發生下列情況時,須取消或重新辦理：監護人發現受限空間作業不能滿足安全標準要求，有權將進入受限空間作業許可證收回。當受限空間作業的現場條件、作業內容、天氣等發生較大變化時,施工單位必須停止工作，通報進入受限空間作業許可證辦理單位，并重新申辦進入受限空間作業許可證。當作業中斷4h以上時，再次作業前，應重新對環境條件和安全措施予以確認，若作業內容和環境條件發生變更，需要重新辦理進入受限空間作業許可證。6.3.13施工單位進入受限空間作業時須使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔29、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業照明電壓不大于12V；當需使用電動工具或照明電壓大于12V時,施工單位應按規定安裝漏電保護器，其接線箱（板)嚴禁帶入容器內使用。當作業環境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,施工單位負責使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內或容器上。 6.3。14現場的配電線路和用電設備必須采用“三級配電、兩級保護”,用電設備的開關箱，符合“一機、一閘、一接地”的要求，配電箱不得使用木箱、木底板，進線孔洞有絕緣保護圈,配電箱及電氣設備有防雨及防潮保護措施。電源主線路采用絕緣導線，且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與金屬物接觸30、。線路不得亂拉亂扯，接頭處用絕緣布包扎。在油罐內照明的電壓不得大于12伏。所有用電設備，均應安裝漏電保護器，以保人身安全。電源的引入施工罐體內應有良好絕緣，并應采取保護性措施。現場臨時用電設施的拆裝，不得私自進行，均應由電工負責。施工機具必須在用電設備負荷線的首端處設漏電保護器,做好零線的接地措施,接地要牢固深入地下0.5米以下，線與線連接必須用防爆防水插頭連接。移動式電動機手柄有絕緣保護套，使用時戴絕緣手套，穿絕緣靴6。3。15施工完畢后,應把施工用具材料等物件放到指定的地點存放。6。3.16現場作業，發現重大隱患及時拔打報警電話。治安報警電話：消防報警電話：醫療救護電話：6。4清潔生產6。31、4.1堅持文明施工，施工范圍內的工作面堅持做到“工完料盡、場地清”.6。4。2施工人員應認真、細致實施作業，盡量避免發生二次污染，確有發生的應及時清理，需要覆蓋的應及時用彩條布（塑料布）進行覆蓋。6。4。3設備及材料堆放整齊，不得亂扔亂放，廢料及時清理并分類存放于指定地點。6。4.4材料包裝物回收并存放于遠離現場的場所，以避免火災6。5工作危險性分析（JHA)報告單位:北京xx工程建設有限公司 區域/工藝過程： 施工現場 工作/任務:用電作業 編寫日期： xx年1月25日 分析人員及崗位：單希文（技術管理）序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施LS風險度(R）建議改正/控制措施1編寫施工32、用電方案易發生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規定1111、臨時用電大于50千瓦及其以上時,應編制臨時用電組織設計。制定安全用電技術措施和電氣防火措施.2、辦理施工用電票。2確定專業電工人員易發生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規定144指定取得崗位合格證專業電工來安裝。3選擇合適的電纜線、配電箱易發生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規定1331、電源線不得存在裸露、破皮現象。配電箱內接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負荷容量，先擇導線截面合適的電纜和配電箱。3、所有配電箱外罩必須防護完好，沒有損壞。4電纜線的鋪設易發生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規定2121、電線33、（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜)過路應架設鋼套管埋地，防止輾壓,路邊設置標示。5電纜線與配電箱連接易發生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規定1221、電工不得單人作業,應做到至少兩人以上作業。2、應使用漏電保護開關，嚴禁使用閘刀開關或空氣開關，且漏電保護開關防護罩必須齊全.6電源與施工設備連接易發生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規定2241、用電設備規范接地,接地線和接地極必須用終端連接，嚴禁隨意掛接和纏繞。2、用電設備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設備絕緣性能。7使用前的檢測確認易發生觸電、設備著火事故造成人員觸電、設備損壞施工用電管理規定1551、配電箱34、內漏電保護開關必須貼對應用電設備標識。2、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測。3、焊機房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。4、檢查所有施工用電設備容量是否和施工用電技術方案相符合.8投入使用中易發生觸電、設備著火事故造成人員觸電、設備損壞施工用電管理規定1551、檢修用電設備時必須切斷電源、掛牌并設專人監護。2、現場電工和安全監督員，每天應做到進行檢查，發現隱患應及時進行整改。3、電工應做到對設備的日常維護保養工作。單位：北京xx工程建設有限公司 區域/工藝過程： 施工現場 工作/任務:高處作業 編寫日期：xx年1月25日 分析人員及崗位：單希文（技術管理）序號工作步驟危害因素主要35、后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1登高作業前的準備工作易發生高處墜落造成人員傷亡高處作業管理規定1551、進行三級（15-30米）高空作業時，必須辦理高處作業票。2、高處作業人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業人員,不得從事高處作業.4、作業前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。2在高處作業時易發生高處墜落造成人員傷亡高處作業管理規定1551、高處作業人員必須系掛安全帶,安全帶應系掛在施工作業處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空.2、安全36、帶做到“高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級大風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時,禁止繼續高處作業。4、在高處作業時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩，必要時設置安全警戒線，并設專人監護。工具應放置在工具袋內，防止發生墜落現象。5、高處作業人員不得站在不牢靠的結構上進行作業.6、高處作業人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業結束時易發生高處墜落造成人員傷亡高處作業管理規定1551、高處作業人員在完成高處作業施工任務時,應沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時應緩緩37、慢下,嚴禁帶手套，工具應裝入工具袋。7、施工統籌序號作業工序6月份7月份131517192123252729135791113151人孔拆除2氣囊拆除3搭設腳手架4放散閥，鋼絲繩更換5噴砂防腐6拆腳手架7氣囊回裝8氣密試驗9質量驗收8、方案會簽中國xxxx煉油化工有限責任公司管理體系項目施工方案會簽表記錄編號QDLH-T6.05。00。338.2014使用單位項目名稱儲運火炬氣柜xx大檢修計劃施工方案施工單位金陵監理審查意見：金陵監理項目負責人:簽字日期：檢修區域審查意見:檢修區域項目負責人：簽字日期：HSE管理部審查意見：HSE管理部項目負責人：簽字日期：機動工程部項目負責人審查意見:機動工程部項目負責人：簽字日期: