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1、xx地鐵五號線xx北站冬季施工方案1。冬季施工編制依據GBT19001質量管理體系標準建筑工程冬期施工規程（JGJ10497）混凝土質量控制標準（GB50164-92) 混凝土強度檢驗評定標準（GBJl0787) 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GB503002001)鋼筋焊接及驗收規程（JGJl896)混凝土外加劑應用技術規程(GB50119-2003）簡明施工計算手冊路橋施工計算手冊2。工程概況本車站的大部分工程都在冬施期間要完成。如基礎承臺、地梁、降壓變電所底板、墻板、獨立柱、行車層梁、板、站臺層梁、板、柱、局部設備用房；為確保冬施工程保質保量按時完成，特制定本冬施措施。3.施工部署、2、施工項目及計劃安排目前工程正在有條不紊的進行施工，所有可施工部位可在05年年底之前完成，故冬施強度和難度較大，但我項目部仍準備采取有效、可行的冬季施工措施，本著優質高效的原則進行冬施計劃安排，合理組織工、料、機，保證明年總體工期要求。4.冬施工作組織與管理4.1成立以項目經理、項目總工、工段負責人、技質部、工程部、物資部等有關人員組成的冬施領導小組，開展工作.結合本工程的在施項目，制定冬施措施，進行全員培訓和冬施教育,組織貫徹落實。4。2在開工前對冬施設施;物資供應；措施落實情況等進行一次全面的檢查。要求工地現場和攪拌站在冬施過程中對防凍劑摻量、原材料加熱；混凝土的養護與測溫、熱工計算等各項冬3、施措施設專人負責，隨時掌握情況并做好紀錄，發現問題及時糾正。嚴格按冬施措施組織施工，確保冬施過程中的質量和安全.4。3項目經理部冬施領導小組組長： 副組長：組員：4.4冬施期間主要工程數量序號部位單位數量1承臺、基礎拉梁、M36202變電所地下底板及墻M33603框架柱、M33104、框架梁、次梁、樓板M314805樓梯M3506行車梁M35407鋼筋T7355。冬施基本要求5。1冬施期間的控制溫控：當環境最低氣溫低于-3或室外日平均氣溫連續3天低于+5。5.2混凝土工程溫度：環境溫度低于20時不得施工；出機溫度1020；入模溫度大于5；普通及預應力混凝土養護溫度均大于5;拆模（保溫層）溫差小4、于15。強度：摻加外加劑的混凝土在達到3。5Mpa前;不摻加外加劑的混凝土在達到設計強度的30%前;C15以下混凝土未達到5Mpa前不得受凍。5。3鋼筋工程鋼筋焊接時環境溫度不低于20，焊接后接頭不得急速冷卻，鋼筋避免劃傷。5.4土方工程土方開挖后，應及時覆蓋防凍.嚴禁采用凍土回填，在低于5時，每層虛厚應小于標準值2025%。5.5砌體工程砌后砂漿強度在達到90前不得受凍。6。混凝土工程主要冬季施工措施6。1混凝土的配制與攪拌6.1。1冬季施工用的預拌混凝土應同攪拌站簽訂技術合同,優先選用普通硅酸鹽水泥，混凝土配制及出廠應有駐場監理審核簽認.水泥強度等級不低于42。5；水灰比不大于0。6；最小5、水泥用料不少于300kg/m3,禁止使用高鋁水泥.6。1。2冬季施工的混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物.嚴格控制砂、石骨料質量和混凝土坍落度，并按規范要求摻入低堿的復合高效防凍劑，防凍劑符合現行混凝土外加劑應用技術規范的規定。抗凍劑的使用型號、品牌由施工單位與監理工程師共同商定，物資供應管理中心統一訂購。當混凝土摻用防凍劑時,期試配強度應比設計強度高出一個等級。此外，冬期澆筑混凝土根據以往經驗及實際要求摻用引氣劑、早強劑等外加劑，以提高其抗凍性。6.1。3攪拌設備應在氣溫不低于10的廠房或暖棚內工作，拌制混凝土前即停止拌制后，應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。6.1。4用于攪拌混凝土的各項材6、料溫度，應滿足混凝土攪拌生成所需要的溫度,當原有材料溫度不能滿足需要時，采用加熱拌和水及骨料的方法.水及骨料所需加熱溫度要根據熱工計算確定，但不得超過規范規定。水泥不得直接加熱，應在使用前在暖棚中預熱。攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫施工延長50。6.2混凝土的運輸與澆筑6。2.1結構混凝土施工必須合理安排,應選擇在白天高溫時澆筑,并盡量減少運輸與澆筑時間。為避免罐車受阻，加速混凝土的運輸,施工時派人沿途進行交通疏導，盡量減少混凝土熱量損失。混凝土運輸車要加蓋保溫套保溫。當外界氣溫低于20時不得澆筑混凝土。摻防凍劑的混凝土出機溫度控制在1020，入模時溫度應大于5。6.2.2混凝土7、澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環境氣溫低于10時，應將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。6。2.3當澆筑與地基接觸的混凝土基礎墊層時,混凝土與地基接觸面的溫度不得低于2.如果發現地基受凍,必須加以處理，否則不得在其上澆筑混凝土。6.2.4混凝土應分層連續澆筑，分層厚度不大于20cm.澆筑后應采用機械振搗，振搗要求同于常溫施工。6.2.5結構所用的鋼、木大模板拼縫要嚴密,防止漏漿。澆筑后混凝土要將泌水全部掏出,表面不得存水。加快成活速度,為及時養護創造條件。6.3混凝土養護要求6。3.1混凝土開始養護時的溫度應通過熱工計算確定，最低不得低于5，細薄截面（墻、板）結構不宜低8、于10。6.3。2當室外氣溫高于-10，非預應力混凝土結構可以采用蓄熱法養護。在混凝土澆筑前，提前做好保溫防凍。保溫材料（阻燃草簾、土工布、帆布等）應按措施要求設置，并保持干燥。結構棱角處應加強覆蓋保溫，迎風面設置擋風屏障。6.3.3當蓄熱法養護不能滿足要求時，采用外部熱源加熱法(電熱毯、暖風機等）養護，其中采用電熱毯養護時，應在所有混凝土外露面嚴密覆蓋后，方可將電熱毯通電加熱。電熱毯應選用電壓6080V；功率75100W/塊的產品，結構邊角處應連續布毯，大面處可間隔布毯，并應根據熱工計算確定，從而保證混凝土溫度均勻。當表面干燥時，應暫停通電，撒溫水潤濕混凝土表面。非預應力混凝土當達到設計強度9、的50時,預應力混凝土達到設計強度的100%時,方可停止加熱。6。3.5不同結構的養護措施墊層必須在地基無水、正溫2以上情況下澆筑。基礎結構（含墊層）頂面、模板四周采用一層塑料布、一層土工布加阻燃草簾覆蓋，蓄熱法養護.經計算復核，以此種養護方法，摻加防凍劑的混凝土2天后可以達到3.5Mpa的抗凍強度(以同條件試塊為準）。頂板混凝土按規定要求澆筑后,養護方法同于普通混凝土箱梁頂板,即高于-10時頂面采用先鋪一層塑料布及一層土工布外罩12層的草簾的蓄熱法養生，側面采用帆布封閉；低于-10時則采用帆布將頂部及側面全面封閉，內部養生方法不變。另外為保證翼板下緣混凝土的保溫，在在橫向支撐縫隙處用草簾塞嚴10、。6.4模板拆除（撤銷冬施養護）6。4。1強度要求混凝土模板在符合拆模強度和抗凍強度要求時方可拆除.拆模強度：混凝土強度達到2。5Mpa后方可拆除側模（非懸臂結構），底模在達到設計及規范要求后方可拆除。抗凍強度：摻加防凍劑的混凝土在澆筑后的初期養護溫度,不得低于防凍劑規定的溫度，當低于時，其強度必須大于3。5MPa。6。4.2溫差要求混凝土與外界氣溫相差不得大于15。當溫差在1015時，拆除模板后的混凝土表面要以土工布覆蓋包裹嚴密，使其緩慢冷卻。但采用外部熱源加熱混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。6。5混凝土測溫6.5。1測溫點布置（詳見附圖）11、6。5。2由于本工程的混凝土全部摻加防凍劑，養護期間在強度未達到3。5Mpa前，每2h檢測一次溫度,達到后每6h檢測一次并作檢測記錄。并在夜間最冷時段增加檢測次數(如凌晨22:00、24：00、0：00、2：00、4：00），以隨時掌握第一手可靠資料，配備足夠人員、材料及時加強養護。6.5.3檢測溫度時，測溫計應不受外界氣溫影響，并應在測溫孔內滯留3min以上。6.5。4當采用蓄熱法養護時，測溫孔應設置在易于散熱的部位，當采用外部熱源加熱時應在離熱源不同的位置分別設置.6。6混凝土試塊加強試塊管理工作，同條件養生的試塊確保不受凍，標養試塊送到標養室進行養護.外摻劑設專人負責管理，不得任意增加或12、減少。冬施期間混凝土除按規范制作標準試件外，還應多做兩組與結構同條件養護的試件，按7d、14d試壓，以確保拆模時間，此外額外留置一組轉常溫試塊、一組同條件轉標養試塊、一組600天試塊和一組臨界狀態試塊。6。7鋼筋工程 在負溫條件下施工應注意： 6。7。1鋼筋在運輸加工過程中,防止劃痕和碰傷。6。7.2鋼筋焊接時,氣溫不低于20，并有防雪棚和擋風板屋。焊條應選用低溫施焊性好的產品，焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。6。7。3直螺紋連接的鋼筋接頭加工后,立即戴上保護帽，避免沾冰雪銹蝕。7。土方工程主要冬季施工措施7。1如條件許可，在進入冬季之前，集中機械和工力開挖溝槽土方，同時可采取表層土豁松法，以減13、少凍土的開挖數量。7。2基槽開挖后應及時做好排水,保溫防凍措施，每日收工前，不論溝槽是否見底，應及時覆蓋保溫,以防槽底受凍。如槽底受凍應將凍土挖出換填砂石。7.3冬季挖槽應分段進行，分段挖完后即刻進行基礎施工。對所暴露出來的各種管線應進行支護，自來水管道還應進行包裹防凍。7。4準備用于回填的土方,應采取大堆堆存，并加以覆蓋，禁止采用凍土回填。7。5冬期基槽回填，在氣溫低于-5時，每層需厚須較常溫施工所規定的標準小20%25，按常溫規定分層夯實當天未成型的用阻燃草簾覆蓋保溫，以防基底受凍。8。砌體工程主要冬季施工措施8。1砂漿現場攪拌時,應根據當時氣溫通過熱工計算確定需將砂、水的加熱溫度。首先應14、將水加熱，其加熱溫度不宜大于80，當加熱水的溫度不能滿足要求時,可將砂子均勻加熱，但溫度不應高于60.8。2砂漿應在暖棚內機械攪拌，攪拌時間不宜小于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，但應較常溫增加翻拌次數。8.3所有砌體在砌筑前不應沾水，禁止使用已經凍溶、凍脹的砌塊。8。4砌體所用的石料、砌塊和砂應清除冰雪凍塊，并根據實際情況將材料運入棚內。石料和砌塊的表面與砂漿的溫差不宜大于20.8.5砂漿應隨拌隨用，每次拌量宜在0。5h內用完,已經凍結的砂漿不得使用。砂漿運送距離盡量短，中途不宜倒運。8.6已經使用的砂漿在未達到其設計強度的70前,不得受凍.8.7砂漿砌筑溫度應環境氣溫采取施15、工措施并符合下表要求。施工方法環境氣溫10以上-1020摻鹽砂漿法砂漿溫度510暖棚法砂漿溫度59.冬施現場準備9。1備齊抗凍劑、鹽、塑料布、阻燃草簾、土工布、電熱毯、熱風機、帆布、京西煤、腳手架管、溫度計等冬施必需品，物資、設備及外摻劑分放并注明標識.9.2施工水源要采取措施注意保溫防凍。9。3建立天氣預報系統，專人負責環境測溫和混凝土的養護測溫，做好記錄。10。溫度觀測制度10.1由專人執行測溫工作，測溫人員必須忠于職守，有事提前請假，找人替換。10。2測溫必須在規定時間內進行,不得擅自提前或滯后。10。3在棚內養護的結構物，在測溫結束后，人員隨即離開,嚴禁在棚內休息。10.4測溫點布置應16、符合規范及方案要求，不得隨意更改.10。5做好測溫記錄，原始數據不得編造、更改,測溫數據每天上報匯總。10。6項目部定期檢查，根據實測數據及時調整養護方法和力度.11。突發低溫應對措施11。1做好天氣預報收集工作，掌握未來12天的預測最低溫度以及未來1周內的天氣變化情況。11.2根據天氣預報,在寒流到達之前，由技質部下達通知給各施工段，以便及時做好準備。11.3為應付大風降溫，采用蓄熱法養生的結構物應增加覆蓋層數并設置防風屏障，支搭大棚養生的結構物應增加支撐、拉纖數量.所以覆蓋、能源材料均應備足并有一定的富余量。11。4加強養護措施實施后，根據實時溫度、溫差檢測及同條件試塊強度觀察養護效果，確17、保混凝土自身溫度降到0前達到抗凍強度.12。冬施安全工作12。1施工隊根據生產任務制定出可靠的安全措施，并做好安全技術交底工作。12。2現場施工用明火要專人負責，并提出申請，由安保部審批后方可點火，制定專人看管，收工前徹底將火熄滅.12.3各種機械設備做好換季保養，動力機械收工時要將水箱中的水全部放出或加防凍液，防止凍缸事故。12。4易燃材料堆放區要嚴禁煙火并應符合消防規定，配備有效足夠的防火器材。所有的消防器材應有明顯標志，消火栓附近不得堆積物件,并保證消火栓用水水源。12。5防止煤氣中毒，貫徹爐火“準用證制度，并設專人看管爐火。12。6土方開挖必須按規定放坡，不得直壁開挖。嚴禁在凍土層下掏18、挖取土。12。7做好外加劑的安全管理，不同性質的外加劑應分類堆放并建立領發制度。有毒物品或可能引起其他危險的物品，應實行專門管理，標明品名、危險標識，防止錯用。12。8防凍用鹽必須采用食用鹽，嚴加管理,嚴禁人員食用12。9高處施工作業時，作業人員應衣著靈便，穿防滑鞋，不得穿硬底及帶釘的鞋,所有高處作業人員必須系安全帶.12。10當風力在6級及以上、大霧、大雪等惡劣天氣時，應停止一切高空作業。12。11基坑上下人梯應及時清掃積雪,斜道設防滑條。12。12生活區及辦公區內嚴禁使用煤爐、電爐及明火采暖。12.13實行電、氣焊必須設專人看管，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查19、有無遺留火種。12.14保溫材料必須符合環保及消防（阻燃）要求，大棚內保溫用的爐火要加封火蓋并要有專人看管,但棚內嚴禁人員休息或睡覺。13。文明施工措施13。1冬季施工堅持貫徹便民、利民、不擾民的原則。13。2施工及機械放出的水不得遺灑在道路上，利于車輛通行。13。3材料設備加強管理，堆放整齊，不得妨礙施工及社會交通。13。4施工現場及施工便線要設專人經常清掃，施工中做到活完料凈腳下清.14.質量保證措施14。1建立以項目經理為首的質量保證組織機構,并在項目經理領導下編制冬施質量崗位責任制，貫徹執行質量終身制,實行質量管理一票否決制。14。2所有進入現場資源均執行三證制,即供應廠家的資審合格證20、出廠證、質量檢驗證。經驗證的不合格產品應全部退場.14。3施工人員堅持上崗前培訓制度.成立重點工序、重點部位施工操作人員的專業施工隊。針對冬季施工的各項要求要有確切的施工交底。14。4隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、專檢、交接檢的“三檢制.以班組檢查與專業檢查相結合.施工班組在上、下班交接前應對當天完成工程的質量進行自檢，對不符合冬季施工質量要求的及時予以糾正。14。5各工序工作完成后，由分管工序的技術負責人、質量檢查人員按冬季施工方案進行檢驗，凡不符合標準的,堅決改正處理，直到驗收合格。14.6質檢工程師應熟悉相關的技術規范、設計要求、驗收標準，作好工序質量檢查記錄,負責隱蔽工程檢查驗收簽認，21、填寫工程質量評定表,質量事故（隱患)報告處理等行之有效的質量管理制度,使工程質量處于受控狀態。14.7所有質量記錄均為機打原件，由技質部歸檔整理保存,并做到規范化。各種測溫記錄做到清晰、準確，真實的反映混凝土或大氣的溫度和溫差,確保養護得力.18.冬施主要材料計劃估量抗凍劑 2085kg塑料布 50002阻燃草簾 5000m2土工布 6000m2帆布 5540m2鹽 5。2t48mm腳手架管 3240m8鉛絲 50捆干粉滅火器 20部燃煤(京西煤) 40t配電閘箱8臺基礎蓄熱法熱工計算1.概況由于本工程即將進入冬季施工階段，為保證基礎混凝土在冬季澆筑后能夠達到正常的養護結果,現假設混凝土未摻加22、防凍劑；在澆筑后無防風屏障；無外部熱源供熱，只采用保溫材料覆蓋蓄熱的方法對結構進行養護。基礎計算模型41.61m,混凝土標號C30,用425號普通水泥，水泥用量不低于300kg.采用一層土工布+一層草簾作為覆蓋進行驗算。2。計算依據簡明施工計算手冊路橋計算施工手冊3。主要計算數據及參數t0-混凝土冷卻到0時的延續時間，hcc-混凝土的熱容量,kJ/m3K，取2510kJ/m3KT0混凝土澆筑完畢后的初溫，取10mce每立方米混凝土水泥用量，kg，取300kgQce1kg水泥在冷卻期間的水化熱，kJ/kg，查表得270kJ/kgM混凝土結構的表面系數，m-1A混凝土冷卻表面積，m2，計算得17.23、6m2V混凝土體積,m3，計算得6。4m3Tm混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度,Tm，a混凝土冷卻期間的室外大氣平均溫度，取-10R保溫材料的阻熱系數，m2K/W保溫材料的透風系數，查表得2.3a1、a2每種保溫材料厚度，m,其中：土工布a1取0.005m 草簾a2取0.05m1、2每種保溫材料導熱系數,W/m3K，其中：土工布1取0。06W/m3K草簾2取0。10W/m3K4。采用斯氏蓄熱法驗算4。1結構表面系數MM=A/V=17.6/6。4=2。75m-14.2混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度TmTm=T0/（1.03+0.181M+0。006T0）=10/（1.03+0。1812.75+0.0024、610）=6.34。3保溫材料的熱阻系數RR=0。043+a1/1+a2/2=0.043+0.005/0.06+0。05/0。10=0.63m3K/W4.4混凝土冷卻到0時的延續時間t0t0=（ccT0+mceQce）R/M（TmTm，a）=(251010+300270）0。63/2。75(6.3+10）2。3=66843/103.1=648h=27d4.5結論 查表得不摻防凍劑的混凝土在4d后達到設計強度為30(抗凍強度），摻加防凍劑的混凝土2天后可以達到3。5Mpa的抗凍強度，故27d后強度可以滿足抗凍要求.獨立柱暖棚法熱工計算1.概況由于本工程即將進入冬季施工階段，為保證墩柱混凝土在冬季25、澆筑后能夠達到正常的養護結果,現假設混凝土未摻加防凍劑;結構外無包裹，采用外支大棚；內部熱源供熱的方法對結構進行養護。墩柱計算模型0.70。75。3m;暖棚計算模型337m。暖棚為帆布搭制，采用暖棚內熱量消耗即須供熱源公式進行驗算。2.計算依據 簡明施工計算手冊 路橋計算施工手冊3。主要計算數據及參數Q每小時1m3暖棚耗熱量，kJ/hTb暖棚內溫度，取10Ta-暖棚外大氣溫度，取-10M表面系數（結構冷卻面與暖棚體積之比），m-1a大棚材料厚度,m，其中：帆布a取0。002m每種保溫材料導熱系數,W/m3K,其中：帆布1取0.06W/m3KK暖棚結構的平均傳熱系數，W/m2K大棚材料的透風系數26、，查表得1.54。采用暖棚法驗算4.1表面系數MM=A/V=0.70。75.3/（337）=0.04m-14。2暖棚結構的平均傳熱系數KK=1/（0。043+a/）=1/（0。043+0。002/0.06）=12.5W/m2K4.3暖棚耗熱量Q，Q=3。6MK（Tb-Ta)V =3.60。0412。5（10+10）1。5300 =16200kJ/h=388800kJ/d(3888J/s）4.4采用燃煤供熱燃煤(京西煤）發熱量約為24000kJ/kg，暖棚內每天需要燃煤388800/24000=16。2kg才能保證棚內溫度10。4.5采用電暖氣供熱采用2000W電暖氣供熱，已知1W=1J/s，固27、14625J/s14625W，暖棚內需要3888/20002臺電暖氣才能保證棚內溫度10。4。6結論經查表，采用425號水泥拌制的混凝土在10溫度下養護3。5天可以達到設計強度的30%（抗凍強度）。摻加防凍劑的混凝土1.5天后可以達到3。5Mpa的抗凍強度，故25d后強度可以滿足抗凍要求.頂板蓄熱法熱工計算1。概況由于本工程即將進入冬季施工階段，為保證箱梁頂板混凝土在冬季澆筑后能夠達到正常的養護結果，現假設混凝土未摻加防凍劑；在澆筑后無防風屏障；無外部熱源供熱，只采用保溫材料覆蓋蓄熱的方法對結構進行養護。箱梁頂板計算模型0。152361.45m、0。152356。7、0.152320。7混凝土28、標號C30，用525號普通水泥(參考425號）,水泥用量不低于300kg.采用一層土工布+一層巖棉被作為覆蓋進行驗算.2.計算依據 簡明施工計算手冊 路橋計算施工手冊3。主要計算數據及參數t0混凝土冷卻到0時的延續時間，hcc混凝土的熱容量,kJ/m3K，取2510kJ/m3KT0-混凝土澆筑完畢后的初溫，取10mce每立方米混凝土水泥用量,kg，取300kgQce1kg水泥在冷卻期間的水化熱，kJ/kg，查表得355kJ/kgM-混凝土結構的表面系數，m1A混凝土冷卻表面積，m2,計算得2852m2、2632.12、965。3m2V-混凝土體積，m3，計算得212m3、195。6m3、71.29、4m3Tm混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度,Tm,a混凝土冷卻期間的室外大氣平均溫度,，取-10R保溫材料的阻熱系數，m2K/W保溫材料的透風系數，查表得1.5a1、a2每種保溫材料厚度，m，其中：土工布a1取0。005m 巖棉被a2取0.05m1、2每種保溫材料導熱系數,W/m3K,其中：土工布1取0。06W/m3K巖棉被2取0.05W/m3K4.采用斯氏蓄熱法驗算4.1結構表面系數MM1=A/V=2852/212=13.45m1 M2=A/V=2632.1/195。6=13。45m-1 M3=A/V=965。3/71.4=13。51m-14.2混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度TmTm=T0/（1.30、03+0.181M+0。006T0）=10/（1。03+0。18113.5+0.00610）=2.834。3保溫材料的熱阻系數RR=0.043+a1/1+a2/2=0.043+0.005/0。06+0。05/0。05=1.13m3K/W4.4混凝土冷卻到0時的延續時間t0t0=(ccT0+mceQce）R/M（TmTm，a)=(251010+300355)1。13/13。5（2。83+10）1。5=148708/259。8=572h=24d4。5結論查表不摻防凍劑的混凝土在6d后達到設計強度為30（抗凍強度），摻加防凍劑的混凝土2.5天后可以達到3.5Mpa的抗凍強度，故24d后強度可以滿足抗凍要求。 附圖：1. 測溫孔采用直徑10mm的PVC管，插入柱內1/3處。 2. 測溫孔采用直徑10mm的PVC管,插入地梁、承臺內1/3處。3. 測溫孔采用直徑10mm的PVC管，插入梁、板內1/3處.