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1、單立柱廣告牌施工組織沈陽xx廣場原售樓處 廣告牌工程 招標單位:沈陽萬達房地產有限公司 投標單位:遼寧xx建工集團有限責任公司 1 一、工程概況 1、工程簡介 該工程位于沈陽xx廣場原售樓處位置，采用擎天柱式鋼結構骨架、兩側廣告牌主面板采用三面翻轉技術。 2、工程內容 鋼筋混凝土基礎、主骨架鋼結構制作安裝、三面翻轉廣告牌及與之配套的相關電纜布設射燈安裝工程。 3、管理目標 （1）質量目標：按國家工程質量驗評定標準，一次性達到驗收合格質量標準。 （2)工期目標：本工程施工控制總工期為30個日歷天，確保在合同工期內交付使用。并且在施工過程中確保分項單體工程施工的日期，包括及時交付各專業性安裝的工期2、。 （3)安全生產文明施工目標:在整個工程施工中杜絕出現傷亡事故,創建出一流的文明施工現場。 （4）管理目標:發揚 “團結、務實、從嚴、創新精神,科學管理， 精益求精，采用先進的施工工藝、施工方法，提高工程質量，加快工2 程進度. （5)服務目標：信守合同，密切配合,認真協調與各方關系，接受建設單位、監理單位的控制與監督,確保工程進度和工程質量總體目標的實現。 (6）協調目標：做好內外關系協調,充分發揮項目優勢，主動爭取各方的支持和配合. 二、施工前的準備工作 1、現場準備 施工前由項目部技術人員對施工現場調查并填寫施工現場考察記錄，根據實際情況對現場布局、材料供應、施工順序做全面布局做出安排3、。 2、人員準備 施工前項目部人員作好前期施工準備工作及承擔起施工管理職責。開工之前3天，所有管理人員將全部就位,而施工人員將根據現場需要分批進場，并在公司內部備足各類專業的施工操作人員，對參與工程施工的農民工將由公司與之簽訂勞務合同，并報勞動管理部門備案,由人力資源部門隨時調配。 3 3、 技術準備 開工前組織技術人員進行一次全面技術培訓.施工前由項目經理部負責組織有關人員進行圖紙會審、掌握圖紙會審的要點、填寫圖紙會審記錄. (1） 圖紙會審:把發現的問題統一整理形成文件并提交設計部門以尋求解決方法，然后通報與會人員并填寫圖紙會審記錄。 (2） 技術交底：向工程參與人員闡明關鍵工序及技術要點4、，包括設計技術交底、施工組織設計交底、工序交底，并填寫技術交底記錄。 (3） 配備較齊全的測量放線儀器,包括全站儀、經緯儀、水準儀等,且均有專業檢測部門出具的檢測合格證。 （4） 準備好各種原始記錄表，并做好技術人員分工,將責任落實到人頭. 4、材料準備： 項目經理部根據實際情況編制材料計劃、材料進廠時間，充分做好材料準備工作。 5、設備準備: 4 ? 工程開工前按工程進度計劃準備好各種機具設備的調動。 ？ 組織機械操作人員學習有關機械管理及新機械的操作使用性能等,購置配齊施工所需機械配件等. ？ 中、小型機具將根據實際情況結合進場計劃數量分批進場，設專人對其維修保養，使所有進場設備均處于最佳5、的運轉狀態，發揮最大效能。 6、臨時用水及用電布設與計劃： （1）按照建設單位指定的臨時用電閘箱，根據各種用電設備的負荷及在施工現場的布置情況配置電箱，選擇適合的電纜進行敷設，在過道時外套金屬套管進行保護。 （2)機械設備的金屬外殼采取可靠的接地保護，電器設備的工作零線與保護接地線嚴格分開,保護零線上嚴禁設開關或熔斷器。 （3)配電箱和開關箱安裝牢固，地面上所設的配電箱和開關箱，附近不堆雜物，照明燈具與易燃物之間按規定保持一定的安全距離,并采取隔離措施. (4）臨時用電設備及電纜應有專門的電工照管，禁止非專業人員私自亂接;配電箱應上鎖，避免閑雜人員隨意打開發生危險,一旦有人5 觸電及時拉閘停電6、。 （5)現場切割機、電焊機等的高峰用電量估為30 千瓦/小時。 7、施工總平面布置圖： 考慮到施工作業面比較狹窄，同時相鄰主要道路通道,故盡量少占用臨街一側場地，利用原售樓處位置作為鋼筋加工場地，大口徑鋼管采用廠家預制、現場制作組裝。 8、現場準備: 做好三通一平工作，將甲方接入的臨時水、電引至設備及需用部位，合理架設。組織各個施工班組、機械、材料進場,設立現場工程指揮部,確保做好準備工作。 9、后勤準備: 作好施工前現場的生活設施、辦公設備、材料場地及其他生活用地必備物品的后勤準備工作，保證工程順利進行. 10、圍護： 首先進行封閉現場.為滿足施工機械作業與安全的要求，因此需要占用臨時圍檔7、將現場封閉。設警示牌、安全標志，外掛紅色照明警示燈,晝夜設專人負責檢查、看護,保證夜間警示照明正常。 6 三、施工工藝及流程 1、流水施工: 由于該工程的特殊性,故根據設計要求及現場實際情況進行流水同步施工，具體實施方法見。 2、擎天柱廣告牌施工流程：基礎開挖?澆注墊層模板?鋼筋綁扎？模板?澆注混凝土（養生）？廣告牌鋼骨架制作安裝?三面翻廣告牌制作安裝?電線布設、射燈安裝 3、6米高圍檔施工流程：基礎開挖？預埋件與澆注基礎？?廣告牌鋼骨架制作安裝?廣告噴繪布制作安裝？電線布設、射燈安裝 四、分部分項施工方法 1、基礎開挖： 采用用機動翻斗車車運輸、挖掘機裝車進行倒運至建設單位指定地點或自行尋找8、的棄土場地。 2、澆注混凝土墊層及模板： 混凝土澆注采用商品混凝土,按照設計高度進行找平，待強度達到能夠上人后將基礎框線點大樣放在墊層表面。 3、鋼筋綁扎 7 （1）鋼筋材料進入現場后，首先將鋼筋表面的浮皮鐵銹用人工使用電動工具清理干凈; （2)按照圖紙尺寸規格形狀進行下料，然后將末端彎曲做135?彎鉤； (3)鋼筋采用現場進行組合綁扎。鋼筋網與鋼筋骨架為防止發生歪斜變形，采取臨時加固措施使其保持完整的形狀。 （4）豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤與模板城45?,中間鋼筋的彎鉤與模板城90？,箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點綁扎牢固，最后檢查保護層及位置偏差，核定無誤后9、進行下部工序. 4、模板 (1)根據設計圖紙和施工場地的特點，先確定模板配板的平面布置及支撐布置。針對基礎尺寸出配板圖. (2）軸線、模板線放線完畢后水平控制標高引測到預留插筋或其他過渡引測點，并辦好預檢手續，現場彈線位置為模板內邊線，用以方便模板定位校驗。 (3）模板封模之前，將表面清理干凈，并防止雜物落入。 8 （4）模板采用復合木模板聯合支模、整體現澆的施工方案。用48鋼管對拉,立桿錨入土中，橫桿壓住模板上口,防止混凝土澆筑時由于側壓力使模板上浮，支架立桿錘沉入基土中，沉入土中的立桿穩固，防止混凝土澆筑時產生水平滑移。 (5）根據基礎的斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對斷面10、使用穿基礎螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。 （6）嚴格控制放線尺寸,確定邊線位置，支模時，先立兩端柱模板,校正垂直與位置無誤后拉通線，再支中間模板.設四面支撐，保證垂直和位置正確。 5、混凝土澆注 （1）澆筑前，清除模板內的積水,鐵絲，鐵釘等雜物，并以水濕潤模板。保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預埋件等符合要求后方可進行澆筑. （2）沿基礎方向，在兩側處分別布置4臺振動棒，中間布置2臺振動棒，備用6臺。 9 (3）為減小澆筑強度，施工時采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進，一次到位的方法澆注,每層混凝土的厚度為400mm。 （4)采用插入式振搗器搗實混11、凝土的移動間距，不大于其作用半徑的1。5倍,振搗器距離模板不大于振搗器作用的半徑的1/2；并應盡量避免碰撞鋼筋、模板等,振搗器插入下層混凝土5cm，澆筑混凝土連續進行。 (5)混凝土澆筑時采用“分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區域，每臺泵車負責本區域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序推進.這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題,也便于澆筑完的部位進行覆蓋和12、保溫。 （6)為避免環境溫差變化造成結構溫度應力，在混凝土底板表面護蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。10 在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫,可使混凝土外表與氣溫差縮小到10?以內,同時可減少混凝土表面熱擴散，充分發揮混凝土強度的潛力與材料的松弛特性，使應力小于抗拉強度。 （7）為避免天氣影響,防止下雨或雪弄濕草袋而使草袋失去保溫能力,作好基坑的防水措施:混凝土澆筑完畢后,在基坑內搭設腳手架,中間部分腳手架架設至頂面標高以上,用彩條布覆蓋整個基坑。 （8）模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損13、進行，拆除時，不對基礎形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放，并應及時清運。按照先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐原則。 6、鋼結構骨架制作安裝 （1)由于本工程采用鋼管骨架主材直徑較大，因此采用廠家訂制，現場制作安裝。 (2)鋼結構運至施工現場后保持構件表面清潔，對底漆有磨損的地方予以修補,防腐防火涂料采用高壓無氣噴涂和普通噴涂及刷涂幾種11 方法結合施工，防銹漆分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現場安裝完后再刷一道淺灰色醇酸調和面漆. (3)鋼柱吊裝設備采用輪胎式起重機，鋼柱的綁扎采用兩點綁扎，綁扎點在重心的14、上方，采取防止吊索滑動措施。 （4）鋼柱安裝將鋼柱的定位線標出（一個大面,兩個小面)，并將表面的油污、泥土清除干凈. (5）垂直度用經緯儀或吊線墜檢驗，當有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進行校正，底部空隙用鐵片或墊鐵墊塞，或在柱腳和基礎之間打入鋼楔抬高，以增減墊板校正;位移校正可用千斤頂頂正;標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度使達到設計要求. (6)螺栓孔施工時孔距準確，用鉆模鉆孔.零件孔采用鉆床，使用鋼板疊送鉆孔法.鋼柱本體上的鉆孔，用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后去掉毛刺。 （7）柱最后固定進行焊接，焊接坡口用刨邊機刨邊、刨坡口。不能采用刨邊機和刨床刨的坡口，用半自動切割機割出坡15、后,再以磨光機12 修磨，刨邊注意坡口角度正確。高強螺栓摩擦面，用角向磨光機打磨,應沿垂直受力方向打磨，并注意均勻. （8)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平穩過渡;加工成凹形的角焊縫，不在其表面留下切痕.焊縫感觀應達到外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。 7、三面翻廣告牌 （1)按照設計尺寸由廠家進行預制，待鋼結構骨架完全成型后進行安裝。 （2）安裝前檢驗:根據構件明細表（包裝清單）對制造廠商(制造廠）的進場構件，零部件進行開箱檢查,對構件數量，質量，各種尺寸偏差，摩擦面的處理及抗滑移試驗報告、質量證明書、產品合格證、設計文件和設計變更、16、現場拼裝記錄進行核對檢驗，不符合設計與規范要求的構件不安裝。 (2)安裝完畢后進行電腦調控測試:先調整三面或兩面翻轉，然后調整任何一面停留時間設置與當前程序執行步驟顯示當前設定值，當前畫面顯示。 13 8、電源電線及射燈安裝 （1）穿管線路按照設計圖紙進行布設，埋地符合圖紙要求，安裝間距按照效果圖示. (2)射燈支架安裝牢固,燈具燈線不受拉力，敷設在支架內部并使不受磨損。 （3)配電箱內不同等級控制電源標注明顯標示，安裝牢固、箱體同結構相接觸部分涂刷防腐漆，設置距地高度為1。5m同時配電板上標有各電路回路名稱。 五、質量保證措施 本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執行,開工前先明確工程創優17、目標，完善工程質量管理體系及措施： 1、鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執行。 2、派人駐廠參與制作管理，發現問題及時解決。 3、本工程安裝按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構穩定性和不導致永久性變形。 4、本工程構件存放場地平整堅實,無積水,鋼構件按各種類、型號、安裝順序分區存放，鋼構件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點下14 沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點在同一垂直線上，并防止鋼構件被壓壞和變形。 5、安裝前,按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計文件。根據安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料,半成品和成品檢驗制度，施工員會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的質18、量監督工作。 6、在施工中貫徹施工規范、規程和評定標準及監理方現場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。 7、對構件的焊接,焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。 8、進行工序交底工作,上道工序結束，對下道工序應建立交接制度,首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工,否則,不能進行下道工序的施工。 9、工程施工必須嚴格按照施工驗收規范執行,在施工過程中做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監理工程師提出的問題應及時整改，15 杜絕不合格產品流入下一道19、工序，做到“誰施工、誰負責”；加強成品保護意識. 10、焊接現場有防風、防雨措施，焊接環境符合國家標準要求。 11、焊工必須嚴格按焊接工藝說明書（焊接工藝卡)要求檢查坡口的加工、清理及組對質量，焊接過程中要精心施工，對不符合標準要求的坡口有權拒絕施焊。 12、施工隊（或班組)施工負責人應指定專人進行焊接施工記錄. 13、鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半。施焊前,焊工應復查焊件接頭質量和焊接區的處理情況。當不符合要求時應經修整合格方可施焊。 14、按施工程序辦事,組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質量標準和要求，并應認真到四個堅持： ?、 堅持誰施工誰負責工程20、質量的原則。 ？、 堅持成品復核檢查制度。 ？、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評). ？、 堅持檢查評比。 “四個不準”為： 16 ?、 沒有做好施工準備工作不準開工。 ？、 沒有保證措施不準開工。 ?、 設計圖紙未熟悉不準開工。 ?、 沒有技術、安全交底不準施工。 六、關鍵工序、具體部位保證措施 1、大體積混凝土施工 (1)水泥：應盡可能采用中低水化熱的水泥。如325號、425號礦渣硅酸鹽水泥。 （2)細骨料:中粗砂，含泥量2; (3)粗骨料:5,25mm或5，40mm石子，優先選用5,40mm石子,減少混凝土收縮。含泥量1,符合篩分曲線要求.骨料中針狀和片狀15(重量比21、）； （4)外摻劑：在混凝土中可摻加復合型外加劑和粉煤灰,以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，延長緩凝時間. （5）混凝土配合比 采用集料泵送混凝土砂率在40%，45之間，在滿足可泵性前提下，盡量降低砂率。坍落度在滿足泵送的條件下盡量選擇小值，以減少收縮變形。 17 （6)控制新鮮混凝土的出機溫度. （7)混凝土澆注順序的安排，以薄層連續澆注，以利散熱; （8)采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和抗拉強度，對大面積的板面要進行拍打真實，去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫； （9）及時排除混凝土在澆注振搗過程中的泌水; (10)控制實測的混凝土內部中心與表面溫差,以小22、于25度為宜; 七、工期安排及進度保證措施 1、按照招標文件要求總工期控制在30天(日歷日）內. 2、采用施工進度計劃與周、日計劃相結合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃,設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。 3、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期目標的實現. 4、成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。 5、準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現場的問題在現場解決，不因材料或組織的脫節而影響工期。 18 6、所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功. 7、嚴格完成當日施工計劃工作量，不完成不收工,必要時可適當加23、班加點或加夜班完成，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。 8、準備好照明燈具和線纜,以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創造條件. 八、安全生產 (1)成立以項目經理為首的安全生產領導小組,實行安全生產值班制度,每周召開一次安全會議,做到以預防為主,消滅不安全隱患，發現問題及時處理。 （2)項目經理、安全員負責對進入施工現場的施工人員進行安全交底,增強管理人員及工人的安全意識.嚴格執行建設部頒發的安全檢查標準,建立嚴格的安全獎罰制度，促進工人的安全積極性。 （3)建立班前會制度，每天出工前針對當天的工作內容講清安全生產的注意事項，以確保施工安全.進入施工現場必須佩帶安全帽,現場劃24、分安全生產責任區，設專人負責。 (4）鋼結構安裝前對全體人員進行詳細的安全交底,參加安裝19 的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業，要做到“三不傷害”,即:“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人。距地面2m以上作業采取有效地安全防護措施。 （5）合理架設電路,機電設備設專人負責，做到一機一閘、有效防護，設備使用完畢后立即斷電。 （6）機械操作前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通，嚴禁非駕駛員駕車及酒后駕車。 （7）施工前凡參加登高作業的人員必須經身體檢查合格，登高作業人員應衣著利落，頭戴安全帽，腳穿防滑鞋,腰掛安全帶，使用工具25、袋時,嚴禁向下拋擲任何工具或材料。 （8）吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢,嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。 （9)架設紅色夜間警示燈，警示標志，設專人晝夜看護。 20 (10）腳手架安裝必須穩固,保證施工作業人員的安全,登高作業人員必須佩帶安全帶，高處施工時設專人進行指揮,非施工人員均不得靠近。 （11）嚴格限制在起重、舉升機械力臂下站人,如確實需要則安排專職安全員在現場指揮、26、提醒. （12）現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具. (13)參加安裝的各專業工種必須服從現場統一指揮，負責人在發現違章作業時要立即勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者立即停止其工作。 （14)結構進入現場前，檢查并清除作業場地的障礙物，以利安全操作。 (15）施工過程中注意上道工序的成果保護,做到文明施工,確保吊裝任務的圓滿完成. 九、文明施工 (1)進入現場后,對施工現場進行布置并張掛施工標語、彩旗進行美化.嚴禁一切非施工人員進入現場。 （2)對進場人員要進行文明施工教育，使施工人員都能遵守勞21 動紀律，搞好與當地群眾的關系，不做損害人民群眾利益的事。 （3）把工作噪音大、有振動的施27、工機械設置在遠離居民區住宅，盡量減少施工噪音對附近居民的干擾。充分利用白天作業時間,盡量減少夜間噪音。工作時間嚴格遵守早6點到晚10點。 （4）嚴格控制施工過程的揚灰，倒運車輛用苫布遮蓋，既防止擾民也避免了環境污染。 （5)場內、外施工用道路日掃日清，生活垃圾和建筑垃圾及時清理。雨天施工進場車輛出入時，設專人清理車輪,防止污染路面。 (6)遇有地下管線及其他地下設施，采用人工施工保持原狀，如需要挪移的與建設單位、監理單位共同協商解決。 （7）工完場清:在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清,以保證施工現場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經理部應派專人對施工現場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的28、結構清潔、無太多的積灰，而對運入現場的材料要求堆放整齊,以使整個施工現場整齊劃一。 （8）對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環保材料,使用后對22 周圍環境、水源、空氣等均不產生任何污染。 (9)施工平面圖規劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置. (10）經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗,力求均衡生產。 （11)本工程在施工中我們將大力推行施工現場標準化,加強環境衛生管理，從小處著眼,發動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現現代文明的窗口.我們會落實業主制訂的規章制度，并認真執行。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標，樹立更好的形象。