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1、二期B地塊機電安裝工程動力站房機電施工方案編 制: 審 核： 審 批: 一、編制依據及說明根據設計的施工圖紙、國家有關標準、規范（G02-02通風空調工程施工質量驗收規范、G50000建筑工程施工質量驗收統一標準、B235-97工業金屬管道施工及驗收規范)；各設備廠家提供的產品安裝、使用說明書,相關施工圖集；工程工期及總包進度安排,建筑安裝工程特征,結合我方施工能力,質量安全措施,在保證質量、工期的前提下編制本工程動力站房機電施工的具體方案。二、工程概況本工程為商品房住宅樓,地上分為五棟住宅樓,地下部分為車庫、人防、和動力站房，總建筑面積約為萬平米。1#、3#、5#樓地上共31層,檐高為9.92、,2#、4#樓地上共26層,檐高為81。9.動力站房位于地下一層，為本工程提供采暖、空調和生活熱水的能源和動力。機房內布置有鍋爐、制冷機組、水泵、板式換熱器、容積式換熱器等.機房內布置有臺00SRT的離心式水冷冷水機組作為集中冷源，提供7/1的冷凍水。其中新風機組采用712的冷凍水,由冷水機組直供,住宅部分空調供回水溫度為120,由板式熱交換器交換后獲得。機房內設有兩臺額定熱功率400KW和兩臺額定熱功率2800W的鍋爐作為集中熱源,供給地下室散熱器856的采暖熱水，通過板式換熱器為新風機組提供50的熱水和為天棚輻射采暖系統提供226的低溫采暖熱水,通過容積式換熱器，提供60的生活熱水。本工程3、動力站房特點及施工難點：(）本工程動力站房集中供給整個工程的熱源和冷源，機房內布置有鍋爐、制冷機組以及換熱設備,設備較多,加大了圖紙深化的難度和施工難度;(2)本工程多個采暖系統和供冷系統：地下室采暖系統、新風水系統、天棚采暖系統、生活熱水系統等,站房內冷熱水系統均有一次和二次熱（冷）水系統，系統管道眾多，且機房凈空不高,加大了管道交叉排布的施工難度；（）機房內有一個直徑00的鍋爐煙囪橫穿動力站房,且煙囪保溫厚度為m,嚴重影響了其它設備和管道的布置;(4)本工程鍋爐就位由供應商完成,但制冷機組安裝由我項目部完成,制冷機組可以從車道口運輸至機房內就位,無需吊裝；三、施工準備1。動力站房內機電綜合4、深化（詳見附圖1）動力站房內機電綜合深化已經完成,并經過設計和甲方簽字確定。綜合深化時考慮了設備的實際尺寸，由于目前甲方訂貨的只有鍋爐和制冷機組,其它設備還在招標中，為滿足工期要求,對于其它設備,在深化時參照了一些參加投標廠商的設備,對于其基礎和連接設備的豎向管道,待設備完全確定后再調整圖紙和施工。在綜合深化時，也考慮了鍋爐煙囪、站房內送排風管道、橋架等，并大幅度調整了設備布置，盡量減少管道交叉,基本使水管道保持在兩個高度層次。2.現場放線在放線前首先要核對基礎定位及尺寸，確定無誤后進行管道放線和支吊架放線;放線時最好借助紅外線定位儀。設備物資準備 站內設備大多由甲方訂貨，項目已多次催促訂貨和5、到貨，我項目提供的設備和閥門等已經完成招標,正在辦理合同,鋼管和型鋼在方案審批后即開始進料施工.4.施工人員和機械準備 施工人員和機械已經進場，現正在施工站房外管道和補償器，待方案批復和設備材料進場后,即開始開展站房內施工5。施工管理準備 方案批復后，要對施工人員進行施工交底，執行交底手續，并進行現場的技術交底和安全交底；施工前要做好各種設備管道的報驗和試驗工作。四、施工安排.動力站房機電主要施工內容(1) 各種設備的就位:包括制冷機組、鍋爐(廠家就位）、水泵、板式換熱器、容積式換熱器、分集水器、水箱、水處理設備等;() 無縫鋼管的安裝:支架安裝、各種規格的鋼管安裝；（3) 閥部件安裝:各種型6、號蝶閥、過濾器、止回閥、壓差控制閥、安全閥等的安裝;(4) 儀器儀表傳感器安裝：包括壓力表、溫度計、壓力傳感器、溫度傳感器的安裝。.施工程序 施工準備設備吊裝就位設備粗平設備基礎灌漿設備精平站內水管安裝閥門安裝管道試壓管道保溫管道沖洗系統管道試壓、沖洗系統上水設備空負荷試運行設備試運行設備調試設備帶負荷運行驗收、交工。.人員組織及勞動力計劃工 種項目管理人員保溫工電工通風工架子工電焊工水工其他合計人 數610624664備料計劃序號名 稱規格型號進場時間1無縫鋼管、型鋼詳見圖紙2011。2橋架詳見圖紙20163配電箱(柜)詳見圖紙21。74電纜電線詳見圖紙2011。75鋼塑復合管詳見圖紙0117、。66鍋爐設備詳見圖紙01.6補水設備詳見圖紙2011。68制冷設備詳見圖紙2011.9水泵詳見圖紙2011.60板式換熱器詳見圖紙201.11容積式換熱器詳見圖紙201。612水箱詳見圖紙211。613閥部件詳見圖紙201.614分集水器詳見圖紙201。615水處理設備詳見圖紙211。6機具計劃序號機械或設備名稱規格型號數量額定功率（kw）進場時間用于施工部位叉車t1-設備運輸2手動液壓拖車2t5設備運輸3倒鏈10t4-設備吊裝4倒鏈t10-設備吊裝手壓泵-管道水壓試驗6電動試壓泵4DSY35。管道水壓試驗7電動套絲機TQ10-A101.1水管安裝8交流電弧焊機BX350022015管道焊接8、9砂輪切割機40151。1管道切割角向磨光機1010。75支架制作11電錘ZIC16300。8支架安裝12齒條式千斤頂5t6設備就位1臺鉆EQ302582。2支架制作1手動彎管器1電管加工液壓鉗4電纜壓線6酒精噴燈4熔錫6.儀器使用計劃序號名稱規格型號單位數量紅外線定位儀臺2游標卡尺.0只13水平尺L只54鐵水平尺600只35聲級計N10臺l6熱電風速儀QDF臺17多點數字溫度計WMS-05臺1轉速儀L20臺9溫度計0100只210鋼直尺500m只l角尺0630只612焊接檢驗尺65mm只413塞尺100m套24鋼卷尺3m只1鋼卷尺m只616水壓表02。Pa只37框式水平儀0.64.4mmm臺9、218角尺量角器2m60只219磁力線墜200只20絕緣電阻表Z-7塊121鉗形萬用表G36塊12接地電阻表Z-塊7。進度計劃根據目前的工期和實際訂貨情況,實際進度還需要結合甲方訂貨設備的進場而定,現編制此方案，進行部分管道和設備就位施工,待其它設備訂貨后再進行跟進施工,現按工期要求進行計劃編制如下。序號項目名稱開始時間完成時間備注機房內部分與設備定位無關的水管安裝011.202011。6。72鍋爐、制冷機組就位2011。6.4211.。73其它設備就位2011.6.12116.284水管與設備連接011.682117。閥部件及儀表安裝201。6。10201。7。6水處理設備安裝211。6。310、02011。7。07通風機及風管安裝2011.7。020.7.橋架、電配管安裝011。52011.729配電柜、電纜電線施工011.。10011.230站內照明燈具施工211.。02011。7.2311管道保溫、標識施工201。7.24201。7。3112系統試壓沖洗調試207.1.815五、施工方法和工藝.設備就位(1)板式換熱器就位:a.板式換熱器基礎澆筑根據換熱站設備平面圖和剖面圖，配合并協助土建放線、定位,澆筑出冷水機組基礎砼臺，該項工作已經完成。b。板式換熱器進場、報驗及基礎驗收板式換熱器進場后逐臺進行開箱檢查外觀及有關技術文件,并報監理和甲方驗收。板式換熱器基礎澆筑、凝固后，報監理11、驗收確認強度、位置與尺寸。c板式換熱器就位將手拉葫蘆固定在換熱站頂板上,將設備用繩索綁好,一人拉葫蘆,慢慢起吊設備,另外二人根據設備方向移動設備,平穩地將設備放落在基礎上，再用水平尺和液位連通管測量前后、左右的水平度。(2)水泵就位：a.水泵基礎澆筑：根據機房設備平面圖和剖面圖,協助土建放線、定位,澆筑水泵基礎砼臺，該項工作已經完成。b。水泵進場、報驗及基礎驗收水泵進場后逐臺進行開箱檢查，經總包、監理和甲方相關人員驗收合格后安裝.如果有問題要由水泵廠家予以協助，必要時要進行水泵解體檢查。待水泵基礎澆筑、凝固后，監理驗收澆筑的水泵砼基礎,確認強度、位置與尺寸。水泵基礎驗收合格后,根據水泵固定支座12、上螺栓位置，將橡膠減震器固定在水泵基礎上。c。水泵就位由于水泵體積和重量均不大，可直接用手拉葫蘆掛在換熱站頂板上，將水泵用繩索綁好,一人用手拉葫蘆吊住水泵的捆綁繩索，慢慢起吊，另外二人根據水泵方向移動水泵，平穩地將泵放落在橡膠減震器上。調正定位后將水泵與減震器以螺栓連接。（3)制冷機組就位a。制冷機組就位前應對機組進行開箱驗收,并在施工準備階段對基礎進行了檢查和工序交接; b.制冷機組就位前要對運輸路線進行清理與平整; c.制冷機組運輸時需經過汽車坡道入口，應采用卷揚機逐步放送至地下一層，卷揚機應固定牢固；d制冷機組運輸時應墊好滾杠和木方，水平推進時,需逐步倒用滾杠,徐徐漸進至基礎上,校正并穩13、定好機組后,采用倒鏈逐個抽出滾杠和木方等,是機組就位精確;。本站房并排放置臺制冷機組,先就位最內側機組后,再向外逐一就位。.管道安裝(1）水管進到現場,進行嚴格的除銹、刷漆工作.水管安裝完成后,在管道保溫前再進行第二次刷漆。()根據現場實際情況,水管支架主要采用圓鋼穿樓板、槽鋼落地、槽鋼打梁成龍門型三種形式。（3)水管盡可能靠上、靠邊布置，盡量減少返彎,結合風管及其它專業，力求美觀（4)焊接是冷水機房施工的重點控制工序，選用E3焊條施焊，施焊前進行烘干，溫度為120200,烘干時間為1小時。對管道,焊接前先用坡口機打坡口清除氧化渣，用木方將水管墊平、對直,拉線檢測是否平直。滿足要求后先進行點焊14、，再進行滿焊.直管段每根長度應在5米以內,焊口在下面轉焊成形。項目制定焊接工藝評定標準，同時配有評分表格，用以指導焊接人員的焊接技術參數,確保焊接質量(5)在安裝管道的上空梁或樓板上打吊裝起重吊件,用2個手拉葫蘆分掛管段兩頭,兩葫蘆同時提升進行管段吊裝。(）對于安裝到位的管道放正木托并上緊抱卡,避免安裝支管或其它管道時掌握不好造成標高位移。（）為保證管道內的清潔，每根水管在安裝前,均將水管斜立成4左右,用木錘將塵土和雜物震落干凈。（8)在主管上開分支口，必須先放線,畫出支管中心和管道大小.支管與干管連接口做成馬鞍型，支管插進干管內焊接,插入長度不允許超過m。并將氧化渣清除干凈。(）立管與設備(15、水泵、冷水機組、分集水器等)連接時,在設備進出口的第一個法蘭處，首先加隔斷盲板,再焊接和安裝管道。安裝完畢拆除盲板，清理下部管段的雜物，避免施工時有焊渣落入設備影響和損壞設備.3.閥部件安裝(1)本機房管道閥門以蝶閥為主,軟接采用橡膠減震軟接頭,并安裝有多功能閥、管道式電子水處理器等閥部件。(2）法蘭焊接時,管子插入法蘭內（不得凸出法蘭密封面），用直角尺比靠,分四個點點焊，點焊長度大于1mm，再對稱分段焊接，避免焊接時變形。對必須先安裝閥門后焊接法蘭的部位,要先裝好閥門,再分處點焊牢固,拆除閥門后再對法蘭施焊。杜絕將閥門安裝好后直接焊法蘭而損壞密封橡膠,造成蝶閥損壞或報廢的作法。（3)法蘭焊接16、好后,待充分冷卻,法蘭溫度低于50后再安裝蝶閥。螺栓朝向一致，緊固時呈十字對角用力,螺栓均勻受力,不一次上死，要分幾次緊固，以保證同心度，偏心會造成漏水和閥門開關困難。（4）閥門手柄的方向根據現場實際情況向上側45或水平，杜絕向下或斜下。（5）在設備進出水口安裝橡膠軟接時，要注意以下幾點:第一,焊法蘭時不得損壞橡膠；第二,焊法蘭要注意平行和垂直，偏心和法蘭密封面管段不垂直會造成扭曲、錯位、偏心而影響安全使用和美觀;第三,螺栓朝向一致,螺栓松緊適度,不擰死。（6）過濾器安裝，根據設計和現場實際情況，本機房水路系統的過濾器多數采用水平安裝,為保證有足夠的空間便于拆裝,清污口朝下.清污口下方設有排水17、明溝。螺栓朝向一致,外露35扣螺紋，法蘭密封面垂直管道中心線，緊固螺栓分23次呈十字對角緊固.()電子水處理儀安裝與過濾器安裝相類似，值得注意的是搬運和安裝時需格外小心，盡可能減小震動和碰撞。(）壓力表、溫度計的安裝,為美觀實用，根據現場情況，成排同高度安裝在便于觀察的位置.朝向角度位置均做到整齊化一。冷凍水管道安裝還要考慮保溫層的影響,使之達到最佳感觀效果。水壓試驗及管道沖洗:(1）水壓試驗：管道與設備及閥部件安裝完畢后,須進行綜合水壓試驗。首先在管道高處所有能集存氣的地方安裝自動排氣閥，在所有低處的存水點安裝泄水閥，并將放氣泄水閥出口用管接到排水明溝。將分、集水通向使用終端的供回水隔斷，關18、閉所有泄水閥,打開放氣閥.用自來水做水源，向設備和管道內充水,直到設備和管道充滿水,放氣閥放盡空氣后關閉。用加壓水泵充水打壓,當壓力上升至0。3Mpa時，暫停并檢查所有焊口、絲扣、接頭是否存在滲漏現象,無滲漏隨即升壓至1。6Mpa,全面檢查試壓設備和管道的情況,在10分鐘內,壓力不下降，且外觀檢查不漏為合格。然后緩慢降壓至0。 pa，保壓30分鐘。作進一步的嚴密性試驗,此項無滲漏以每一分鐘降壓0。2 Mpa的速度慢慢降至表壓Ma,然后打開泄水閥將水泄至排水明溝。如果在打壓時發現有滲漏的地方,做好標記待泄水完畢后進行修補處理工作，然后再次打壓，直至無滲漏為止。（2)管道沖洗: 水壓試驗合格后進行19、管道的沖洗.將分集水器到機房設備的管道關閉，先對分集水器以上的管道進行沖洗,水流速度v1m,將污水從分集水器的瀉水口排出，直至水清.再將分集水器以上的管道關閉,對機房內管道沖洗.先把各支管與設備連接處閥門關閉，在管道局部最低點和靠近設備進口閥門處安裝臨時除污器和瀉水閥并接至排水明溝。沖洗時將污水排至排水明溝,直至水清保證不能讓污水進入設備，以污染設備(見附圖5：管道沖洗)。防腐保溫:水壓試驗合格后，在管道表面無水的情況下用棉紗將管道和支吊架表面擦凈,涂刷第二遍防銹漆。涂刷防銹漆要求均勻美觀，不流淌,無漏刷。水壓試驗和刷防銹漆后，待土建天花板、墻面、地面全部施工完畢后,開始冷凍水和熱水管道的保溫20、工作.為了保證使用效果和美觀耐用，冷凍水管道采用30mm50mm厚橡塑材料保溫。由于機房管道全部明裝,我們將以最嚴格的標準和要求指導保溫工作的具體實施，保證達到北京市優質工程的要求。6.標識：外層刷漆和保溫結束后,在水泵、冷水機組、分集水器、板式換熱器等設備和進出設備的管道上粘貼設備名稱標識和管道的水流方向箭頭和色環。在水泵機組和分、集水器等進出口的管道上（冷卻水在管道上,冷凍水、熱水等在保溫外側）,在同一高度粘帖不同顏色水流方向的箭頭色環和文字,冷卻水用綠色標,冷凍水用藍色標,熱水用紅色標,自來水用黃色標。位置居中,要求醒目美觀。六、質量保證 本機房施工嚴格按照國家規范和驗評標準進行施工，同21、時執行分公司的各項質量規定和本工程施工組織設計中的質量保證措施。在本機房施工時,成立以總工為主的技術質量管理小組,對所有施工過程實行全方位監控。安裝前進行書面、現場雙面交底.施工中,上午8:0至11:30，下午13：00至17：00，由技術人員在現場進行檢查監督,及時發現問題及時解決,不放過任何毛病和問題。把影響質量的問題解決在現場,將安全隱患消滅在萌芽狀態，確保本工程機房施工的順利完成。七、施工安全為保證施工人員的安全，本機房施工將嚴格執行公司的各項安全規定和操作規程。另外，機房施工期間,設一專人負責安全檢查。工人登高或在腳手架上施工時必須系安全帶,尤其是焊工高空作業時容易疲勞和疏忽，除扎好22、安全帶外，設專人看火兼防護。起重作業，首先嚴格檢查起重工具及繩索是否結實牢固，是否與起重物相匹配。物體吊裝時下方不允許站人，機房現場除施工人員外,其余人員不允許入內,避免發生意外。機房施工現場設一專用配電箱，嚴格按規定接電線,插頭插座齊全有效。漏電保護動作靈敏,杜絕將電線直接插入插座.為保證施工的順利進行并為施工人身安全創造必要的條件，現場架設足夠的照明設備。機房內動火作業時,除專人看火外,配備干粉滅火器4個，并配備盛水滅火水桶.八、成品保護為保證所有設備在施工中不被弄污受損，保護已完工作成果，必須加強成品保護工作。首先，對全體施工人員進行教育,講清成品的重要性,責任到人,并采取一些必要的防護23、保護措施、設置護欄等，并安排專人看護、檢查、監督，確保已完工作的完好。冷水機房要做好封閉工作，嚴禁閑人進入,晚上設工人看守。設備就位后，需及時用包裝箱重新保護,待設備碰頭時，僅將部分包裝箱拆除,整個包裝箱待交工時,再全部拆除。對明裝管道及明裝配件需特別保護, 如:水閥手柄、電動閥門、電子處理器等在安裝過程中，嚴禁漆層破損，安裝完后,需用塑料布包裹,待交工時再全部拆除.設備安裝前、安裝過程中和安裝后,采取臨時保護措施將設備隔離，設備上覆蓋塑料布.管道接口做好臨時封閉，設備的易損、易碎等關鍵部位根據設備情況重點采取措施隔離和防護。每安裝完一臺設備，每安裝完一趟管道，都進行詳細的檢查和驗收以及防腐、刷漆、保溫等工作。