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1、電氣安裝施工方案 編制： 審核： 批準：目 錄一、 工程概況1二、 編制依據1三、 施工部署2四、 施工方案3五、 質量保證措施10六、 安全措施及文明施工11一、 工程概況1、工程名稱：2、工程內容：沸石母液壓濾內電氣設備的安裝及配電，施工范圍包括控制按鈕安裝38個、照明燈具安裝30盞、鍍鋅扁鋼敷設約500米、鍍鋅鋼管敷設約1000米、橋架安裝180米、電纜敷設15000米、槽鋼、角鋼支架制作安裝約500米、電氣校接線等項目。二、 編制依據1、甲方提供的車間圖紙、招標文件及甲方的規劃要求。2、國家和行業頒發的施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準：序號規范名稱國標號1建筑照明設計標準GB5002、342電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB501683電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB501694建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503035建筑物防雷設計規范GB5005720106電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150三、 施工部署1、施工人員序號工種數量主要負責施工1電工4人負責電氣安裝2焊工2人負責焊接作業3壯工2人配合電氣安裝2、 施工機具序 號名 稱規格、型號單位數量1開孔機臺12交流電焊機BX1-300臺23鋼卷尺2-5m個54液壓彎管機DN75以下臺15數字萬用表LUCK臺26水準儀S3臺17砂輪切割機j3g400臺18角向磨光機100臺19套死扳手3、臺110各類小型工具套3第三章3、 總體部署技術交底 配合土建 接地安裝 橋架安裝 操作按鈕安裝 鋼管敷設 電纜敷設 燈具安裝 校接線四、 施工方案（一）接地安裝1、工藝流程接地體 接地干線 接地支線 接地測試2、材料要求接地裝置所有部件均應采用鍍鋅材料，在施工過程中應注意保護鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有：接地線、扁鋼、角鋼、螺栓、墊圈、彈簧墊圈等。3、施工技術措施1)接地體的安裝a.接地體頂面埋設深度應符合設計要求。當無要求時，不應小于0.6m。角鋼接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應防腐處理;在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。b。垂直接地體4、的間距不應小于其長度的35倍。水平接地體的間距應符合設計規定。當無設計規定時不宜小于5m。c。接地體敷設完畢，基坑回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等。d.外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應分層夯實。e。接地體加工:根據設計要求的數量、材料、規格進行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應小于2.5m。本工程接地體選用鍍鋅角鋼,其長度為L=2.5米，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。f。溝槽開挖：根據要求,對接地體(網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.81m，寬為0。5m的溝槽，溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應清除。g.安裝接地體（極)：溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，5、防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上，打入地下。一般采用大錘打入，一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩，錘擊接地體正中,不得打偏，應與地面保持垂直、當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。h.接地體間扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內,依次將扁鋼與接地體用電（氣)焊焊接。扁鋼應側放而不可放平,側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直,焊后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長度,以待使用。2) 接地干線安裝a. 土建施工時，電氣專業配合，做好接地干線敷設工作。b6、. 接地系統的接地電阻不大于1歐姆，本裝置的接地與全廠接地網相連。c. 接地干線與車間內所有鋼結構基礎、設備底座基礎可靠焊接成接地網.d. 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。e. 接地線的連接采用焊接，焊接處刷瀝清漆。3） 接地支線安裝a。與設備連接的接地支線采用鍍鋅螺栓連接。b.接地支線制作要符合長度要求，并且美觀。c.接地支線與接地干線和設備要可靠連接。（二）橋架安裝1、橋架安裝流程控制圖2、 橋架支、吊架施工技術措施1） 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1。53m。2） 電纜橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。3） 非直線段的支、吊架:橋架彎通、三通、四通彎曲半徑不大7、于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側設置一個支吊架.當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。4） 橋架支、吊架應安裝牢固，橫平豎直，支、吊架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm，沿橋架走向左右偏差不應大于10mm。5） 橋架支、吊架采用焊接的方式的進行安裝，要求焊縫飽滿、美觀,打磨光滑，安裝牢固、可靠。6） 橋架支、吊架的槽鋼角要打磨圓滑，防止刮傷人。3、 橋架施工技術措施1）橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告.2)橋架表面應均勻、光滑、不起泡、無裂紋、色澤均勻一致。3）由橋架需要引出配管時,應使用鋼管，引8、出位置在側邊上。當橋架需要開孔時,應使用開孔機開孔，底板或側邊不變形,開孔處應切口整齊，管孔徑吻合。鋼管與橋架連接時，應使用管接頭固定。4）電纜橋架應具有可靠的電氣連接并接地。在接地孔處，應將絲扣、接觸點和接觸面上任何不導電涂層和類似的表層清理干凈。5)安裝前，檢查橋架有無變形現象。6）橋架需要切割時，切口要正，并用平銼將毛刺、銳邊打磨光滑。7)鋪設橋架時，接頭要對正,連接螺栓應由內向外穿,橋架連接牢固,橫平豎直，水平方向誤差全長不超過5mm，垂直度不超過3mm。8）當多層橋架標高同時改變時，橋架層間距離應保持不變,橋架與橋架應保持平行.9）橋架安裝，應先安裝主橋架，再安裝分支架。（三）操作按9、鈕安裝1、工藝流程測定按鈕位置 角鋼支架制作安裝 操作按鈕安裝 2、 施工技術措施1） 按鈕位置參見圖紙，并結合實際情況做好調整.2） 角鋼支架制作美觀，與操作按鈕大小比例得當，并將尖角打磨圓滑，以免劃傷操作人員。3） 操作按鈕安裝時要做到橫平豎直，安裝牢固。4） 安裝之后檢查合格后再進行配管工序。（四)鋼管敷設1、配管工藝流程控制圖2、施工技術措施1)鋼管進入現前應檢查：產品的技術文件應齊全,并且有合格證、材質單，并應符合國家頒布的現行技術標準.鋼管進入現場后，應進行外觀檢查；鍍鋅鋼管或水煤氣鋼管應壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。2）鋼管煨彎有冷煨、熱煨兩種。本工程中10、的鋼管采用冷煨法。在彎管過程中要注意,彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎曲扁程度不應大于管外徑的10，整排管子在轉彎處應彎成同心圓。鋼管彎曲后應認真清理管內砂子或固在管壁的硬質物質,以避免管內腐蝕和穿線時受阻或損傷導線絕緣.3）管子切斷可用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切割，將需要切斷的管子長度量準確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。4）管子套絲用在與接線盒配電箱連接處的套絲長度，不宜小于管外徑的1。5倍；用在管與管相連接的部位的套絲長度，不得小與管接頭長的1/2加2-4扣，連接管的一端套絲長度不應小與管接頭長度加2-4扣。5）測定按鈕、開關位置根據設計圖紙要求確定按11、鈕、開關位置，以土建彈出的水平線為基準,掛線找平，線墜找平，標出按鈕、開關實際尺寸位置。6）鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與軟管之間的連接,應用螺紋連接，不得采用鋼管焊接，螺紋加工應光滑、完整，無銹蝕，在螺紋連接上應纏繞生料帶。7）鋼管管應排列整齊，固定點間距應均勻。（五)電纜敷設1、工藝流程圖2、施工技術措施1）電纜在敷設前應檢查電纜的額定電壓是否與電源相符，型號、截面是否符合設計要求；外表是否有外力操作;電纜有無受潮情況，相應的電纜試驗已做完，并填好試驗記錄.2）敷設電纜時，橋架內應清理干凈,無雜物、無積水。3)電纜敷設時，一定要按照管線表進行。為防止眾多電纜混淆，在電纜兩端及拐角處用膠12、帶紙貼上電纜的管線號。4）敷設前應按設計和實際路程計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，杜絕電纜接頭。5）電纜敷設時要充分考慮電纜兩端的預留長度,保證維修使用。（六）燈具安裝1、工藝流程圖確定位置 支架制作安裝 燈具安裝 燈具接線2、 施工技術措施1） 根據圖紙設計進行優化,滿足照度要求，燈具的高度及中心線一致.2） 支架安裝要牢固、可靠,位置準確無誤。3） 開關安裝位置根據實際需要，做到方便使用。4） 燈具安裝由專人指揮，安裝牢固.5） 燈具照射角度符合使用要求,根據情況進行調整。6） 電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。7） 電線顏色應一致，即保護地線(PE線）應是黃綠相間色，零線用藍色13、；相線用紅色。（七） 校接線1、 校接線工藝流程電纜檢查 電纜頭制作安裝 套號碼管 電纜掛牌2、 校接線施工技術措施1） 電纜標示牌應清晰，內容齊全（電纜編號、起始點、電纜型號）.2） 編號頭用專用號頭機打出，長度應力求一致，字跡清晰,不易褪色，編號頭直徑應與電纜芯線截面相匹配。3） 進入盤柜的電纜應順序排列整齊，彎曲弧度應一致,使用的綁扎物必須統一，方向一致,多余部分應剪除。4） 纜整理應避免交叉，要固定牢固，防止所接端子受到機械應力而損壞。5） 剝除電纜外皮時，用力適當，刀具不得損傷電纜線芯絕緣。6） 電纜開剝位置高度應一致。7） 按電纜芯線號或顏色穿號頭,穿號頭前必須用試燈查對正確每根線14、芯導通良好，并保證每根線芯的兩端號頭相符，依次穿上號頭，注意號頭的方向要正確。8） 芯線拉直時，應略有伸長，切勿用力過大， 以免影響導線截面。9） 電纜頭包扎長度應一致，美觀大方。10） 電纜頭位置應低于電纜最低接線位置150200mm，同一盤內電纜頭高度應一致。11） 電纜標示牌用白色尼龍繩綁在電纜頭上方，且線繩長度應一致.12） 盤內線芯綁扎統一使用尼龍扎帶，扎帶的結頭應放在線束的里側，同屏內使用同一規格的綁扎材料。13） 當盤內線芯特別多時,應按單元或回路分束綁把，以方便施工接線、查線和檢修方便，盡量避免出線特大把束。14） 線芯不得剝出太長，以剛剛插滿端子排插孔或正好彎制壓接圓圈為宜,15、導線不得有接頭。15） 正確使用工具,芯線不能有咬痕及損傷現象，線芯壓接應牢固可靠。16） 緊固件應配置完好、齊全。17） 電氣回路連接（壓接、插緊、焊接)緊固可靠。18） 接線不準錯位，不準有漏芯，牢固可靠，導通應良好。3、 盤內配線施工技術措施1） 同一盤內配線顏色應一致（設計有要求除外）。2） 號頭方向應正確,內容應正確，字跡清晰,不易褪色。3） 線束綁扎松緊適當，均稱、形式一致。4） 接線應正確無誤,絕緣良好。5） 保護線、接地線應可靠鏈接.五、 質量保證措施在工程施工過程中，只有利用先進的施工方法、合理的施工流程，才能高質量的完成施工任務. 1、建立以技術負責人為首的技術管理體系，明16、確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執行設計文件審核制、質量負責制、定期審查制、工前培訓、技術交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法.確保施工的全過程始終處于受控狀態。2、施工之前編制實施性的施工方案，在施工過程中，要不斷的進行施工方案的優化,以求得施工方案的科學性和先進性，通過不斷的優化施工方案,從而提高安裝的施工水平。同時,要不斷的完善施工工藝，使之更具合理性，加強施工工藝、質量技術數據的測量、監控力度.對現場每一道施工工序進行質量監控，對質量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。3、對本工程采用的“四新”技17、術及施工技術關鍵編制專題施工方案。在方案中，詳細說明采用的施工方法、施工機具、質量標準、安全措施等。4、作好技術交底工作。使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數,施工有序，檢查有據.施工技術交底以書面形式進行，包括圖表、文字說明.交底的資料必須詳細、直觀,具有針對性,同時要符合施工規范及設計要求.5、采用先進的管理手段。積極開展QC小組攻關活動，針對較難控制的質量問題，采用PDCA循環,找出產生問題的主要原因，提出對策,并落實、整改.6、做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件作為今后工程質量評定的一項重18、要內容，在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術文件包括施工圖紙、設計變更及工程聯絡單等資料。六、 安全措施及文明施工(一）一般安全行為措施1、進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、短褲、背心進入施工現場。2、高空作業時梯子必須有防滑措施，對高空作業人員必須定期檢查身體，對有高血壓、心臟病等不適宜進行高空作業人員，嚴禁高空作業。另外，高空作業人員必須戴好安全帽,系好安全帶,配齊相關安全保護裝備,并掌握其使用方法。3、現場預留孔洞、樓梯口處必須有保護措施。4、所有用電裝置、機具設備必須有專人負責，并有漏電保護措施。5、氧氣、乙炔氣等必須遠離火源，并應分開放置。6、夜間施工照明，19、需用36V以下安全電壓.7、嚴禁酒后或身體不適者進入工地施工。8、所有施工相關人員必須認真學習并貫徹安全施工規范措施，嚴格遵守各項安全施工規定。9、施工作業現場所有可能墜落的物件，應一律拆除或加以固定，高空作業中所用的物料，均應堆放平穩，并不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業中的通道板和登高工具應隨時清掃干凈；拆卸下的物件、余料及廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。10、攀登作業、懸空作業用具,結構上必須牢固可靠，使用前必須按相關國家標準驗收其質量，不符和要求的嚴禁使用。11、攀登作業、懸空作業必須按照相關技術規范設置安全設施，作業過程中，應嚴格遵守相關的各20、項規定.12、操作平臺按照實際情況，參照相關規范設置安全防護措施，使用及維護均應按照相關規范要求執行.13、交叉作業中應密切配合，進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上進行，下層作業位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落物件之外，不符和以上條件時，應設置安全防護層。14、安裝、維修、拆除臨時用電設施，必須由電工完成。15、各類用電人員應做到以下幾點：(1)掌握安全用電基本知識和所用設備性能。（2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動保護用品；并檢查電氣裝置和保護設備是否完好,嚴禁設備帶故障運行。（3）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。（4)保護好所用設備的負荷線、保護零線和開關箱21、，發現問題及時報告解決。(5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后方可進行。16、各種機具上的傳動部分必須有防護罩，作業時不能隨意拆卸。17、套絲機、切割機要安放在固定基礎或穩定的基架上。18、彎管機應先空載運轉，確認正常后，再套模彎管，不得帶載荷試車。19、切割機啟動前應檢查電動機，電器應正常，鋸片符合要求，安裝正確，經檢查后方可作業.20、施工完畢立即清理場地，做到“工完場地清。21、其他事項嚴格遵守相關規章制度。（二）電纜敷設安全措施 1、電纜敷設路徑:起點為母液壓濾車間西側原有配電室二樓配電柜，途徑MVR管廊，終點為母液壓濾車間。 2、參加電纜敷設的施工人員，應聽出現場22、指揮的調度指揮，各就各位,作業期間不能擅自離開崗位. 3、高空作業應系好安全帶，衣著靈便;使用的梯子不得缺檔,單向梯與地面夾角以6070為宜;高空作業使用的工具,應放在隨身攜帶的工具袋中，不便入袋的工具應放在穩當的地方，嚴禁上下拋擲，必要時可用繩索綁牢后吊運；用梯子、凳子登高作業時必須二人配合，下面應有人扶牢;登高2。0m以上必須佩帶安全帶。高空作業人員不許站在梯子的最上二級工作，禁止二人同時在梯上作業.梯凳上禁止放工具、材料，以免墜落傷人。上下傳遞物件禁止拋擲，高處傳遞物品時要拿穩，防止掉落傷人. 4、施工作業搭設的扶梯工作臺、腳手架、防護欄等要牢固可靠，并經驗收合格后方可使用.扶梯工作臺、腳手架要包上膠皮,防止操作臺滑倒，出現安全事故。 5、搬運梯子、架子、電纜時應注意磕碰、跌滑. 6、施工場地要保證暢通，施工用電要保證安全。 7、電纜敷設時，作業人員應站在電纜外側的管廊鋼架上,并站穩用力。 8、增強成品保護意識，不能損傷管廊上保溫管道及原有橋架、電纜。 9、施工過程中的垃圾要做到及時清理，堆放在指定地點