地下車庫、塔樓及裙房混凝土澆筑及養護施工方案(19頁).doc
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2023-06-15
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1、xx嘉園一期地下車庫A、B座塔樓及裙房混凝土施工方案編制:審核:審批:目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工準備(一) 后臺攪拌站準備(二) 作業條件四、 混凝土的運輸(一) 砼輸送泵(二) 配料機(三) 塔吊運輸五、 砼澆筑振搗方法(一) 一般要求(二) 墻體砼澆筑(三) 柱砼澆筑(四) 梁板砼澆筑(五) 樓梯砼澆筑六、 砼振動器操作要點(一) 插入式振動棒(二) 平板振動器七、 砼施工縫位置的留設八、 后澆帶施工九、 砼質量通病及防治十、 砼養護十一、 砼冬季施工另詳十二、 砼質量標準十三、 文明施工安全作業措施一、 編制依據:1、 xx嘉園地下一期車庫,A、B座及裙房施工圖紙。2、2、 砼結構工程施工及驗收規范GB5020492。3、 建筑分項工程施工工藝標準.4、 國家和北京市現行文明施工及安全管理規定。二、 工程概況:xx嘉園項目位于xx西路與長椿橋路交叉口的西南角,地勢平坦,交通便利,先期開發的地下一期車庫、A、B座塔樓及裙房連為一體,總建筑面積70937。76m2,基礎部分設后澆帶分開。并與二期車庫和C、D座塔樓相通。1、A、B棟塔樓:A座塔樓建筑面積25309。28m2,B座塔樓建筑面積25525。42m2,地下三層(層高B03:3。5m、B02:2.8m B01:3.3m),地上二十二層,1-3層3。0m高,421層為標準層2。85m高,22層3。0m高,筒中筒3、結構。級抗震、8度設防。基礎埋深-10。80m,基礎墊層C10、100厚,基礎底板900mm,1100mm,抗滲等級P8,其它部位結構的砼設計強度等級如下:基礎、地下室外墻、地下水池C30、S8地下二層及以上各層墻柱、梁板C30現澆過梁、圈梁、構造柱C202、裙房:建筑面積2763。16m2,地下三層層高B03:3。3m,B02:3。15m,B01:3.25m,地上三層:1-3層均為3m高,框架剪力墻結構,級抗震,8度設防,砼設計強度等級如下:基礎、地下室外墻、地下水池C30、S8地下二層及以上各層墻柱、梁板C30現澆過梁、圈梁、構造柱C20基礎墊層C103、地下車庫:建筑面積17339。9m4、2,其地下二層B02:層高3.3m,B01:層高3。5m,框架剪力墻結構,無抗震設計,各部位砼設計強度等級如下:地下室外墻、基礎C35、S8各層梁板C30、S8柱、剪力墻C35現澆過梁、圈梁、構造柱C20基礎墊層C10三、 施工準備:本工程可分為地下一期車庫、A座、B座及裙房三個單位工程,砼都采用現場集中攪拌,地泵水平垂直運輸,塔吊配合進行砼澆筑施工,考慮到以后作業面比較廣,根據實際情況,可配合利用商品砼施工。(一) 后臺攪拌站準備:本工程后臺攪拌站采用山東建筑機械廠制造的四臺JS500型強制式攪拌機,兩套PL800C型砂石配料機及中聯工科技發展股份有限公司GBT50-1390S型砼地泵,進行5、砼的集中攪拌和輸送.1、 后臺攪拌站所采用的各種機械設備,必須保證正常運行,滿足施工要求。2、 攪拌站布置要合理,要有足夠的水泥、砂、石的貯存量,排水通暢,全封閉做好揚塵控制。3、 各專業機械操作手要熟悉本業務知識和各項操作規程,并做好機械的保養。4、 材料要求:1) 水泥采用普425山東鋁業水泥廠生產的山鋁牌水泥,水泥進廠應有合格證,并按規定復試.2) 砂采用中砂,產地蘆溝橋,細度模數為2。53.2,應有良好的級配,含泥量要求見下表:砼標號含泥量C303%C305%有抗凍、抗滲要求的砼33) 石子采用蘆溝橋產的卵碎石,泵送粒徑要求應為525mm,含泥土量要求見下表:砼標號含泥量C301C306、2%有抗凍、抗滲要求的砼1%4) 混合材料選用三河中惠電力有限公司生產的粉煤灰,應有出廠質量證明書及使用說明,并須在試驗室進行摻量試驗。5) 外加劑選用CEA-B復合膨脹劑,泵送劑用HH5型,技術要求同混合材料的要求。6) 水:砼攪拌用水采用自來水,水質應符合砼拌合用水標準的規定。5、 計量器具必須經過計量檢測部門檢測合格后方可正式使用.6、 建立好標養室,各種試驗器具,砂石含水率,坍落度的測定設備齊全,準備好足夠的試模。7、 現場攪拌站工藝流程圖:水袋裝水泥石子貯料斗1#攪拌機料斗地泵輸送攪拌分料器裝載機上料志昂 自動計量2#攪拌機料斗攪拌黃砂貯料斗水袋裝水泥8、 裝料順序應為石子水泥黃砂,7、攪拌時間是指從原料全部裝入攪拌機筒時起至混凝土開始卸出時止的時間,攪拌時間應符合下表規定:有外加劑時攪拌時間適當延長。坍落度攪拌機類型500L攪拌機容積大于30mm強制式60S(二) 作業條件1、 已有配合比通單,并根據砂石含水量測試結果,將其換算成施工配合比,并寫在攪拌站配合比標志牌上。2、 攪拌站各種設備運轉正常,安全可靠,有一定的砂石貯存量。3、 向作業班組進行配合比,操作規程及安全技術交底.4、 澆筑砼的工程部位已辦理隱預檢手續,砼澆筑申請單有關人員監理已批準,開盤簽定工作已進行并符合要求.5、 掌握天氣季節變化情況,根據工程需要和季節施工特點,應準備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑、8、防寒等物質。6、 砼地泵接管工作已完成,符合施工要求.四、 混凝土的運輸:本工程選用兩臺HBT5013-903地泵,最大理論輸送距離垂直270m,水平1200m,由于本工程攪拌站距澆筑地點比較遠,在接管時一定要確定最佳布管線路,一般砼泵輸送管的水平換算長度見下表:類別單位規格水平換算長度(m)向上垂直管每米125mm4錐形管每根150125MM8彎管每根90R=0。5m R=1.0m129軟管每58長的一根20(一) 地泵配管設計要點:1、 混凝土輸送管應根據工程施工現場特點,混凝土澆筑方案進行配管,盡可能縮短管線長度,少用彎管和軟管,要求布管橫平豎直,高壓管布置在壓力較大處。2、 混凝土輸送9、管大小與粗骨料最大粒徑的關系見下表:一般不大于管徑的三分之一。粗骨料最大粒徑mm輸送管最小管徑卵石碎石12540403、 混凝土輸送管的固定要求不得直接支撐在鋼筋或模板上,水平管要求每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定,垂直管宜固定在柱或樓板預留孔處,每節管子不少于1個固定點,垂直管下部的彎管不能作為上部管道的支撐點。4、 在高溫炎熱的天氣施工時,在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋,并每隔一定時間澆水濕潤,以防砼失水而堵管。(二) 布料機的配制:澆筑樓層砼時,應設制布料機,要求布料機盡可能地覆蓋整個樓面,布料設備應牢固,穩定,且不影響其它工序的正常操作。(三) 塔吊運輸:澆筑小方量砼時,用塔吊作垂直水10、平運輸進行砼澆筑施工,根據塔吊性能,制作相應方量的砼料斗,一般不超過1m3。五、 混凝土澆筑振搗方法:1、 一般要求:(1)砼自吊斗口下落的自由傾落度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須采取有效措施,如設串桶、留槽或預留下料口。(2)澆筑砼時應分段分層連續進行,每層澆筑高度為作用部分的1。25倍,50振動棒為500mm,75振動棒為750mm,用標尺控制。(3)澆筑砼應連續進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼凝結之前,將次層砼澆筑完畢.允許澆筑間歇時間如下表:砼強度等級氣溫2525C30210min180minC30180min150min超過間歇時間應按施工縫處理(4)澆筑11、砼時,安排專人看筋、看模,隨時檢查模板,鋼筋等有無移動、變形等情況,發現問題及時處理。(5)澆筑砼前,在底部接搓處先澆筑5-10cm厚與墻柱砼成份相同的水泥砂漿,用鐵鍬均勻入模,不得用吊斗直接灌入模內。、墻體砼澆筑、振搗:() 墻體砼應分段、分層連續澆筑,洞口澆筑時應使洞口兩側澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,應從兩側同時振搗防止洞口變形,窗洞底部應留設排氣口.() 墻體上口砼應嚴格控制砼坍落度,防止因灰漿及水份過多而使墻體上部出現裂縫.() 墻上口找平,砼澆筑完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預定標高線,將表面找平.3、柱的砼澆筑:() 砼應分層振搗,底部應先填以510cm12、厚與砼配合比相同的水泥砂漿,除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。() 標高在3m以內可在柱頂直接下灰澆筑,柱砼應一次澆筑完畢,施工縫留在主梁下面3050m處,澆筑完后,應及時將柱子鋼筋整理到位.4、梁板砼澆筑:() 梁板砼應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先澆梁后澆板,階梯不斷延伸,梁板砼澆筑連續向前進。() 和板連成整體高度大于1m的梁,可允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下23cm處。() 梁、柱節點鋼筋較密時,澆筑時用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑,并用30型振動棒振搗。() 澆筑板砼的鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,或用插入式振搗器順澆筑方向拖拉,并用13、鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用刮杠將表面刮平,再用木抹子抹平,在初凝前,應進行二次抹面。() 施工縫位置:應沿次梁方向澆筑樓板,施工縫位置在次梁跨度的中間1/3范圍內。() 對于不同強度等級墻板交接部位,應先澆筑強度等級較高的墻體砼,并自墻邊跨過頂板至少一個墻厚的寬度,然后再澆筑板砼。5、樓梯砼澆筑:() 樓梯的梁、板、柱可同本層同時澆筑,也可分開澆筑,施工縫留置在上下三步處.() 樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步時與踏步砼一起澆搗,不斷連續向上堆進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平.六、 砼振動器操作要點1、插入式振動器1) 振動器的操作,要做到:“快插慢撥”。快插是為了防止先將表14、面砼振實而與下面砼發生分層、離析現象;慢撥是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。2) 砼應分層澆筑,每層砼厚度應不超過振動棒的1.25倍,30振搗器砼分層厚度300mm,50振搗器砼分層厚度為450mm在振搗上一層時,應插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝之前進行。3) 振搗器插點的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,一般振動棒的作用半徑為3040cm.4) 振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應混用,以免造15、成混亂而發生漏振.見附圖.5) 每一插點要掌握好振搗時間,一般每點振搗時間為20-30s,應視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。6) 振動器使用時,不宜緊靠模板振動,且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件、水電預留洞盒、電管、電盒等。2、表面振動器(平板振動器)1) 表面振動器在每一位置上應連續振動一定時間,正常情況下約為2540s,以砼面均勻出現漿液為準,移動時間應成排依次振搗前進,前后位置和排與排間相互搭接應有3-5cm,防止漏振.2) 表面振動器的有效作用深度,在無筋及單筋平板中約為20cm,在雙筋平板中約為12cm。3) 振動傾斜砼表面時,應由低處逐漸向高處移動,以保證砼16、振實。七、 砼施工縫的位置1、砼施工縫的位置:施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留設應符合下列規定:1) 柱子留置在基礎的頂面,梁板結構主梁的下面。2) 和板連成整體的大斷面梁,留置在板底面以下20-30mm處。3) 單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置。4) 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一的范圍內。5) 墻、豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處。水平施工縫應留在梁下或板下23cm處。6) 樓梯施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。(自樓梯平臺上三步或下三步踏步位置)2、砼施工縫的處理:在施工縫處理繼17、續澆筑砼時,已澆筑的砼抗壓強度不應小于1。2N/mm2。砼達到1。2N/mm2的時間,可通過試驗決定。1) 已硬化的砼表面上繼續澆筑砼前,應清除垃圾、水泥薄膜,表面上松動砂石和軟弱砼層,同時還應鑿毛,用水沖洗干凈,并充分濕潤,殘留在砼表面的積水應予清除.2) 施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清理干凈。3) 在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上一層水泥砂漿,其配合比與砼內的砂漿成分相同。4) 從施工縫處開始繼續澆筑時,應向施工縫處逐漸推近。砼應細致搗實,使新舊砼緊密結合。八、后澆帶砼施工:按圖紙設計,本工程設有為防止高低層差異沉降的后澆帶和為防止砼收縮而設置的后澆帶,后澆帶施工應注意下列事項18、:1、基礎底板處后澆和以上各層后澆帶位置相同,鋼筋均不斷開.2、后澆帶均用比原強度高一級的微膨脹砼澆灌,澆灌時間為結構封頂以后.3、后澆帶在澆筑砼前,必須將整個砼表面按照施工縫的要求進行處理.澆筑完后至少保持15d的濕潤養護。九、砼質量通病及防治(一)表面缺陷1、墻體爛根:支模前在每邊模板下口抹找平層,找平層嵌入模板不超過1cm,保證模板上口嚴密。墻體砼澆筑前,先均勻澆筑5cm10cm厚與砼配比相同的水泥砂漿,砼坍落度要嚴格控制,防止離析,底部振搗要認真操作。2、墻面氣泡過多:砼應振搗到位至氣泡排除為止。3、蜂窩:原因是砼一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度19、過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙。4、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,混凝土容易粘附在模板上造成麻面。5、孔洞:原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經振搗就繼續澆筑上層砼。6、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放,鋼筋緊貼模板,造成露筋或梁、板底部振搗不實,也會出現露筋.7、缺棱掉角:產生原因:(1)模板未充分濕潤,造成棱角處砼中水分被模板吸去,水份不充分,強度降低,拆模時棱角破壞.(2)拆模過早或拆模保護不好造成棱角損壞。(二)1、板面不平整:砼板厚不均勻,表面不平整.原因是振搗方式和表面處理不當,以及模板變形引起的,表面應先用刮杠刮平,再用木抹子搓平。2、洞口移位變形:20、澆筑時防止砼沖擊洞口模板,洞口兩側砼應對稱、均勻進行澆筑振搗。(三)內在缺陷1、砼強度不足:原因主要是砼配合比設計、攪拌、現場澆搗和養護四個方面造成的,現場澆搗問題主要是施工時振搗不實及發現砼有離析現象時,未采用有效措施糾正.養護問題:主要是不按規定的方法、時間,對砼進行妥善的養護,造成砼強度不足。2、保護性能不良,當鋼筋砼結構的保護層被破壞或砼本身的保護性能不良時,鋼筋會發生銹蝕,鐵銹膨脹引起砼開裂,產生這些情況的原因是鋼筋保護層嚴重不足,或砼在施工時形成表面缺陷,在外界條件作用下使鋼筋銹蝕。(四)砼缺陷的修整1、表面抹漿修補對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的砼表面,可用1:2-1:2.21、5的水泥砂漿抹灰修補。在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水清洗濕潤,抹漿初凝后要加強養護工作.2、細石砼填補較大面積的蜂窩、露筋、露石應按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原砼強度等級提高一級的細骨料砼堵塞,并仔細搗實。十、砼養護:為保證已澆筑好的砼在規定齡期內達到設計要求的強度,并防止產生收縮裂縫,必須認真作好養護工作。(一)養護方法1、覆蓋澆水養護:(1)當平均氣溫高于+5時,用塑料布對表面加以覆蓋并澆水,使砼在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。(2)基礎底板、樓板、屋面等大面積結構可采用此方法。(3)覆蓋澆水養護應在砼澆22、筑完畢后的12h以內進行.(4)澆水次數應根據能保持砼處濕潤的狀態來決定。(5)當受現場條件限制,不便覆蓋時,可不覆蓋塑料布,但必須保護砼在養護期內處于濕潤狀態。2、薄膜布養護(1)柱砼養護,可采用不透水、不透氣的薄膜(如塑料薄膜布)來養護.用薄膜布把砼面全部嚴密地覆蓋起來,保證砼在不失水的情況下得到充足的養護.(2)柱頭部位薄膜布無法覆蓋,必須澆水進行養護。3、薄膜養生液養護(1)墻、柱等部位不便澆水或使用塑料薄膜布養護時,也可以涂刷薄膜養生液,防止砼內部水分蒸發的方法進行養護。(2)薄膜養生液養護是將可成膜的液涂刷在砼表面上,溶液揮發后在砼表面凝結成一層薄膜,使砼表面與空氣隔絕,封閉砼中的23、水分不再被蒸發,而完成水化作用。4、養護時間(1)在自然氣溫時(高于+5),對于普通砼應在澆筑后1012h內(炎夏時可縮短至23h),對干硬性砼應在澆筑后1-2h內,即用麻袋、蘆席、草簾、鋸末、塑料布等材料加以覆蓋,并及時澆水養護。(2)在養護過程中,如發現遮蓋不好、澆水不足,以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時,要立即仔細加以遮蓋,加強養護并延長澆水日期,加以補救。(3)砼澆水養護時間見下表:分類澆水養護時間拌制砼的水泥品種硅酸鹽水泥、普硅水泥、礦渣硅酸鹽水泥不小于7火山灰水泥、粉煤灰水泥不小于14抗滲砼、砼中摻緩凝劑不小于14后澆帶砼不小于15(4)平均氣溫低于5時,不得澆水養護。(5)在已澆24、筑的砼強度達到1。2N/mm2以后,方可在其上來往行人和安裝模板及支架.5、冬施砼養護:冬季施工時砼養護方法,養護要求另詳冬施方案。6、設專人進行砼養護,每棟號不少于2人。7、各棟號養護人員、定崗定員。十一、冬季砼施工另詳十二、砼質量標準,詳砼分項工程質量詳表。十三、文明施工安全作業措施1、嚴格貫徹執行北京市施工現場文明施工管理條例,嚴格按照施工平面布置圖布置現場,工地做好文明施工,保證達到市級文明工地標準。2、對造成環境污染的易飛揚物品,如水泥、砂石、粉煤灰等,要入庫保管或搭設大棚,垃圾隨層清理、灑水、袋裝下樓并做到覆蓋運輸,保證樓層清潔無雜物。3、砼施工中產生的污水必須經現場沉淀凈化后方可25、排入場外指定入口。4、施工現場道路每天安排專人清掃、灑水。5、嚴格執行市建委、環保局的規定,杜絕超標夜間施工.加強對操作人員的教育,早晚施工不大專聲喧嘩,使用材料輕拿輕放,不從上往下扔東西。澆筑砼使用低頻振搗器,降低施工噪音。6、工人入場要進行三級安全教育和培訓,貫徹執行現場各項安全管理制度,作好書面、口頭安全交底工作,增強員工自我保護意識。施工隊、作業班組要設立專職安全員。7、砼振搗手必須戴絕緣手套,施工人員必須戴安全帽.8、砼施工所用的機械設備燈光照明設備、電源線必須經常檢查,發現問題及時處理。9、施工時搭設的臨時腳手架必須牢固可靠,設置防護欄桿,不允許出現探頭板、跳板。施工前必須對腳手架進行檢查,驗收合格后方可投入使用。