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1、xx服飾發(fā)展有限公司新建廠房人防自行車庫工程基坑圍護施工組織設(shè)計目 錄一、工程概況-( 1 )二、水泥土攪拌樁施工方案-( 1 ) 三、輕型井點降水施工方案-( 4 ) 四、土方開挖及土釘墻方案-( 6 )五、基坑圍護監(jiān)測及應(yīng)急措施-( 8 )六、安全及文明施工措施-( 9 )七、施工進度計劃安排-( 10 )八、應(yīng)急措施-( 10 )一、工程概況工程名稱：xx服飾發(fā)展有限公司新建廠房工程地點：建設(shè)單位：x設(shè)計單位：本工程包括綜合樓、一號三號廠房、一號生產(chǎn)車間、二號生產(chǎn)車間、食堂及活動中心、一號宿舍、二號宿舍、變電所、鍋爐房、門衛(wèi)。工程建筑用地面積50548平方米，總建筑面積78741.6平方2、米。其中一號宿舍與二號宿舍之間設(shè)置了一個建筑面積為445平方米的人防自行車庫。根據(jù)基坑圍護方案，本工程基坑圍護結(jié)構(gòu)采用重力式水泥土擋土墻和土釘墻相結(jié)合的圍護方式，降水采用輕型井點降水結(jié)合基底明溝排水。基坑開挖范圍內(nèi)土層情況如下表：層號土名直剪固快（峰值）層厚（米）層底標(biāo)高（米）（絕對標(biāo)高）Ck（Kpa）k（o）2褐黃色粘土2218.02.00.523灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1416.56.0-5.474灰色淤泥質(zhì)粘土1111.08.0-13.45本工程地下室基坑底板面標(biāo)高為0.2米，底板厚0.5米，土方開挖標(biāo)高-0.45米，自然地面標(biāo)高一般位4.0米，實際土方開挖深度為4.45米。地下水位在自然地面3、下1.0米。二、水泥土攪拌樁施工方案樁機采用一臺SJB-1型樁機。1施工工藝方法要點（1）深層攪拌樁的施工工藝流程如下圖。深層攪拌樁施工工藝流程（a）定位下沉；（b）深入到設(shè)計深度；（c）噴漿攪拌提升；（d）原位重復(fù)攪拌下沉；（e）重復(fù)攪拌提升；（f）攪拌完成形成加固體（2）深層攪拌樁的施工程序為：深層攪拌機定位預(yù)攪下沉制配水泥漿（或砂漿）噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。（3）場地應(yīng)先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。（4）施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機械的灰漿泵輸4、送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁的配合比。（5）施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.380.75m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.30.5m/min的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵將砂漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“5、8”字形，一根接一根搭接，相搭接寬度宜大于100mm，以增強其整體性，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片，即成塊狀。（6）施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。（7）攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。（8）每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。2質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機工作性能、各種計量設(shè)備（主要是水泥流6、量計及其他計量裝置）完好程度。（2）施工中應(yīng)檢查機頭提升速度，水泥漿或水泥注入量，攪拌樁的長度及標(biāo)高。（3）施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。（4）進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件，試件可鉆孔取芯，或其他規(guī)定方法取樣。（5）對不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。（6）深層攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。深層攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求鉆孔取芯，7、或其他規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定的方法一般項目1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差 mm50用鋼尺量 5樁徑0.04D用鋼尺量（D：樁徑）6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量三、輕型井點降水施工方案井點降水在土方開挖一周前進行，井點降水前，先挖取基坑范圍內(nèi)地表1.2米雜填土。1、主要設(shè)備（一）井點管單根井點管長度為6m，管徑為50mm，濾管長度為1.0m，管壁上鉆直徑為18mm的孔，呈梅花形分布，管壁外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為細濾網(wǎng)，采用3050孔/cm2的黃銅絲布或生8、絲布；外層為粗濾網(wǎng)，采用810孔/cm2的鐵絲布或尼龍絲布。為避免濾管淤塞，在管壁與濾網(wǎng)間用鐵絲繞成螺旋形隔開，濾網(wǎng)外面再圍一層8號鐵絲保護網(wǎng)。濾管下端放一個錐形鑄鐵頭。井點管的上端用彎管接頭與總管相連。（二）連接管與集水總管連接管用塑料透明包絲管（管內(nèi)襯螺旋鋼絲）制成，直徑與井點管配套。集水總管用直徑為127mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長度為6m。每隔1.2m設(shè)置一個連接井點管的接頭。（三）抽水設(shè)備設(shè)備選用W6型干式真空泵。2、施工工藝程序：挖土前在基坑內(nèi)設(shè)置井點降水，預(yù)降水一星期左右，以此來降低基坑內(nèi)的地下水位，基坑四周的井點施工前應(yīng)先開挖一級坡土方，并做好噴射砼護坡后打設(shè)。基坑開挖后設(shè)觀察井9、控制水位標(biāo)高，井點管必須待地下室頂板封頂后方能拔除。放線定位開挖溝槽、槽內(nèi)放水高壓水槍沖孔安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封鋪設(shè)總管用彎聯(lián)管將井點與總管接通安裝抽水設(shè)備與總管連通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣、再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。3、輕型井點管的施工（一）井點管埋設(shè)方法可根據(jù)土質(zhì)情況、場地施工條件，選擇適用的成孔機具和方法，其工藝方法基本都是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動土體助沖，將土層沖成圓孔（一般直徑為300mm）后埋設(shè)井點管，只是沖管構(gòu)造有所不同。開挖的排泥溝應(yīng)有坡度和集水坑，并要清除雜物。沖孔應(yīng)順排水溝坡度方向進行，并要防止碎石等雜物滾入孔內(nèi)和不得讓泥漿倒灌10、。井管放入井孔時要小心垂直下放，不得上下抽動。井孔淤塞時嚴(yán)禁將井管插入泥土中。應(yīng)將井內(nèi)泥漿稀釋，并灌入1/3黃砂后再入井管，接著灌砂，一般灌砂量為80kg。黃砂規(guī)格為粗砂，絕對不允許用細砂填孔。（二）抽水本工程由于降水較深，要求所有井點管在地面以下1.52.0m的深度內(nèi)（開挖溝槽后），井孔用粘性土封口應(yīng)略高于溝底，以防止漏氣。井點管埋設(shè)完畢，應(yīng)該連通總管與抽水設(shè)備，接頭要嚴(yán)密，并進行試抽水，檢查是否有漏氣、淤塞等情況，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可使用。井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電，一般在抽水35天后水位降落基本穩(wěn)定，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水、水一11、直較混或出現(xiàn)清后又混等情況時，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表，一般壓力應(yīng)不低于55.366.7KPa，如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時修好；井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲；手扶管壁感到振動，夏冬季時期手摸管子冷暖、潮干等簡便方法進行檢查。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反沖洗井點管或拔出重新埋設(shè)。（三）井點管拆除由于本工程地下水含量比較大，井點管必須待地下室頂板封頂后方能拔除。（四）人員配備沖孔時一般每組派1名電工，2名管道工，68名普工，開機后由24人實行24小時看護監(jiān)控。可根據(jù)工程實際情況做好各組同時施工的準(zhǔn)備。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12、 （一）井管埋設(shè)時,黃砂應(yīng)灌至地面下1m左右。每孔黃砂的灌填量應(yīng)不小于計算值95%。（二）填砂時井管口有泥漿水冒出。（三）井點抽水后地下水位應(yīng)逐漸下降，粉質(zhì)粘土一般為10d，達到基坑底標(biāo)高以下的降水深度。5、井點系統(tǒng)相關(guān)事項井點管埋設(shè)好并與總管和抽水設(shè)備接通后，先進行試抽，無漏水、漏氣、淤塞等現(xiàn)象，方可使用。井點管打入深度不得大于7.80m（即在層淤泥質(zhì)粘土以上），盡量利用層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾薄層砂質(zhì)粉土中的薄層砂質(zhì)粉土降水。當(dāng)真空度不夠時，應(yīng)及時檢查管路是否漏氣、泵有無障礙等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。使用時，應(yīng)保證連續(xù)抽水。6、安全注意事項（一）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。（二）施工前，應(yīng)對鄰近施工范13、圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的施工部位，應(yīng)采取有效的加固措施，以確保施工安全；（三）嚴(yán)格遵守施工臨時用電的安全操作規(guī)程，施工用電必須符合JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)，二級漏電保護移動電具、水泵等必須安全完好，機組電源板、電箱要設(shè)置防雨裝置；（四）電源線應(yīng)盡量架空或埋地，并應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志；（五）用專用電箱供電；（六）嚴(yán)禁外人隨意開、停機組，確保人身安全和降水效果。（七）降水施工時，要做好現(xiàn)場圍護，防止人員墜落降水坑；（八）溝漕臨邊要做好圍護，腳手板擱置要牢靠安全；（九）做好施工現(xiàn)場文明施工，保持場容整潔。四、土方開挖及土釘墻施工方案（一）、施工準(zhǔn)備1.土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、14、地上障礙物清除和處理完畢。2.夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。3.施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、場地和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。4.開挖順序：由于本工程土方是短距駁運，土方就近回填于1、2號宿舍基礎(chǔ)，投入1臺200型以上反鏟挖土機進行，同時配備3輛自卸汽車駁運，完成以后，再開挖其它樓號。5.在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。（二）、操作工藝根據(jù)土釘墻施工特點及場地周邊地層情況，其主要施工步驟如下：開挖作業(yè)面：每層的開挖深度應(yīng)低于同層錨桿約30-50cm，作業(yè)面15、寬度大于同層錨桿長度約1m-1.5m。長度應(yīng)控制30-40m，如果在土質(zhì)較好則可適當(dāng)放寬。成孔：在已找平在基坑邊壁由技術(shù)人員放置出錨孔位置，用48錨管替代土釘。制作安裝土釘：根據(jù)設(shè)計要求選用鋼管，在鋼管上開設(shè)注漿孔及錨固件。注漿：把注漿管在孔口和注漿塞（注漿袋）綁扎在一起，往孔中注入按設(shè)計要求調(diào)好的水泥漿，直到孔中注漿袋完全飲滿且注漿壓力不小于0.4MP為止。設(shè)置鎖頭錨頭：同層錨桿用上下兩根-12鋼筋連接。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：在已整平的邊坡面上，鋪設(shè)上設(shè)計規(guī)格鋼筋網(wǎng)。不同區(qū)段相鄰鋼筋網(wǎng)用點焊連接。噴砼：在已鋪設(shè)好的坡面上噴上厚10cm左右的C20砼。噴頭離坡面距離應(yīng)控制1m-1.5m。重復(fù)上述工序直至16、完成整個邊坡支護工程。（三）、施工組織為確保施工質(zhì)量和進度，現(xiàn)場設(shè)立工程技術(shù)組，由12名工程技術(shù)人員組成，作業(yè)工人為10人，其中造孔作業(yè)：3人；錨桿制作安裝：1人；注漿：3人；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及噴射砼 2人；電工、焊工期：1人。序號名稱單位數(shù)量1空氣壓縮機臺12混凝土噴射機臺13潛水泵臺14洛陽鏟把15注漿泵臺16切割機臺17電焊機米18高壓水管米1009動力電纜只10010配電箱211其他工具若干（四）、工程質(zhì)量保證措施1、土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁振動。（2）允許偏差：表面標(biāo)高：0，50MM；長度、寬度：0；邊坡偏陡：不允許。2、土方開挖應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖17、：開挖時不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。（2）基底未保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的施工順序進行土方開挖，分層、分段依次進行。（4）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施等所需的寬度。3、土釘墻：為確保工程質(zhì)量和基坑安全應(yīng)該做到以下幾點：(1) 工程技術(shù)組全面負責(zé)整個加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保每道工序的質(zhì)量符合設(shè)計要求。(2) 嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂石等原材料的質(zhì)量關(guān)，按要求進行復(fù)試，杜絕使用18、無合格證的鋼筋水泥。(3) 進行全面質(zhì)量管理，對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對錨孔深度錨桿制作質(zhì)量、砂漿配合比，外加劑比例、注漿飽和程度、掛網(wǎng)連結(jié)、噴射砼配合比厚度、錨頭焊接質(zhì)量等進行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。(4) 根據(jù)地層地質(zhì)量條件的變化，隨時調(diào)整錨桿的密度。做到動態(tài)施工，動態(tài)管理。（五）、成品保護1.對定位樁、水準(zhǔn)點、龍門樁等，挖運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門樁上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2.土方開挖時，應(yīng)防止鄰近的道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)采取防護措施，并在施工中進行觀測。五、基坑圍護監(jiān)測及應(yīng)急措施邊坡支19、護在基坑開挖時由于降水、開挖速度、支護進度及其它不明原因，會使基坑周圍主體發(fā)生一定位移。為此，在支護施工全過程中，必須進行變形監(jiān)測，根據(jù)測量變形和變形速度，應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施：（1）盡量減少基坑上部地面荷載，荷載不得大于20KN/m2；（2）加強基坑監(jiān)測：地面沉降、側(cè)向位移，建筑沉降及變形等，基坑施工期間加入監(jiān)測頻度，以指導(dǎo)安全施工；基坑每邊至少設(shè)2個位移和沉降觀測點，開工前一天開始觀察，基坑施工每天觀察兩次，若出現(xiàn)問題，及時報告處理。特別在雨天，定時檢查邊坡的穩(wěn)定情況。（3）基坑支護總變形量位移控制在50mm以內(nèi)，沉降控制在50mm以內(nèi)。變形速率2mm/d，如連續(xù)三天變形速率為2mm/d以上20、時，應(yīng)采取補救措施；（4）支護施工全過程指定質(zhì)量、安全員全天觀測，尤其是對鄰近支護的地表裂縫，應(yīng)及時采取封閉措施，暴雨天氣全天24小時值班觀察；（5）如出現(xiàn)變形速率過大，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施：如地面卸荷（挖地面土方深度12m）、坑內(nèi)人工堆積沙包，形成地面到坑底的大放坡這樣將有效阻止變形的持續(xù)發(fā)展。（6）基坑發(fā)生漏水情況，可采取水玻璃，水泥漿雙液注漿方法迅速有效的解決。（7）備好部分草包和46米長樁，以備開挖邊坡時，若出現(xiàn)個別土層特變（與地質(zhì)報告有出入），不利邊坡穩(wěn)定時，采取加固措施。（8）認真做好坑內(nèi)和地表有組織的排水工作。六、安全及文明施工措施1、安全生產(chǎn)措施（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的21、方針；（2）設(shè)專職安全員，負責(zé)工地安全管理工作。由施工負責(zé)監(jiān)督日常安全工作，各工種、班組設(shè)立兼職安全員，由項目經(jīng)理、施工負責(zé)；專兼職安全員，組成項目安全委員會，檢查督促項目的安全生產(chǎn)；（3）工人進場前由安全員進行安全教育；進場后施工人員必須認真執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開安全工作會議，進行安全檢查活動，開展安全工作評比活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由項目部組織進行工地安全檢查，合格后方能開工；（4）施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服、勞保鞋、戴安全帽上班；（5）機電設(shè)備必須專人操作，認真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種22、（焊工、電工、塔吊工等）必須持證上崗；（6）現(xiàn)場電纜必須安全布設(shè)，各種電控制箱必須安裝二級漏電保護裝置，電器、電路必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性；（7）機械設(shè)備應(yīng)由機修人員修理，杜絕機械安全事故隱患；（8）機修班長要定期檢查各類機具的安全性，若有問題要及時維修、調(diào)換、不允許超負荷運行；（9）施工過程中一切操作由專人（班長）統(tǒng)一指揮；（10）現(xiàn)場必須配備消防器材，電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。（11）基坑開挖過程中及基坑開挖后，現(xiàn)場必須設(shè)置好防護欄桿，防止墜落。2、文明施工措施（1）從項目經(jīng)理到各級管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)與外23、界各有關(guān)單位的關(guān)系，共同做好工地文明施工；（2）由項目經(jīng)理、施工負責(zé)督促檢查工地文明施工，設(shè)場地管理員，做好現(xiàn)場文明施工的實施及檢查工作，做好文明施工記錄；（3）安排場地施工人員經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，保證場地清潔。材料設(shè)備堆放要整齊；（4）經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備，保證設(shè)備的清潔的完好率；（5）施工人員統(tǒng)一著裝，施工作業(yè)人員戴紅色安全帽，施工管理人員戴黃色安全帽；（6）現(xiàn)場建立治安、衛(wèi)生管理小組，施工人員要遵守治安、衛(wèi)生等各種規(guī)章制度；（7）工地設(shè)有醫(yī)藥箱，保證有清潔水源使用（嚴(yán)禁喝生水），保證施工人員的身體健康。七、施工進度計劃安排基坑圍護工程施工進度計劃控制在30日歷天內(nèi)，其中水泥攪拌樁計劃工期15天，井點降水8天，土方開挖及土釘墻施工計劃工期7天。八、應(yīng)急措施為確保各項應(yīng)急措施能順利實施，項目部決定投入5萬元專項資金，不得挪用他處，項目部成立各項應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，確保一旦發(fā)生突發(fā)事故（包括道路管線、坍塌、防汛、突發(fā)停電、觸電等），能按預(yù)案順利實施，迅速地展開搶險救災(zāi)工作，最大限度減少經(jīng)濟損失（詳見安全保證體系中的各項應(yīng)急預(yù)案）。