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1、目 錄一、 編制依據(jù)及說明二、 工程概況三、 施工準(zhǔn)備四、 施工程序五、 進(jìn)度計劃六、 資源設(shè)備需要計劃七、 各分項工程施工方法及技術(shù)措施八、 質(zhì)量保證措施九、 安全、文明施工保證措施十、 環(huán)境保護(hù)措施十一、附錄一、編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù)1、xx煤電有限責(zé)任公司xx發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程施工招標(biāo)文件；2、xx煤電有限責(zé)任公司xx發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程主廠房區(qū)域土建工程投標(biāo)書；3、xx煤電有限責(zé)任公司xx發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程主廠房區(qū)域土建工程承包合同；4、xx煤電有限責(zé)任公司xx發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程1、2機(jī)組主廠房地下結(jié)構(gòu)工程施工圖；5、xx煤電有2、限責(zé)任公司xx發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程1、#2機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)工程施工圖； 6、xx煤電有限責(zé)任公司xx發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程1、#2機(jī)組主廠房區(qū)域土方工程施工方案； 7、xx煤電有限責(zé)任公司xx發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組工程1、#2機(jī)組主廠房區(qū)域土建工程施工組織設(shè)計；8、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇）;9、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB502022002；10、本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康綜合管理手冊、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康綜合管理程序文件; 11、其它有關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2、編制說明2。1、本方案是地下結(jié)構(gòu)施工中的指導(dǎo)性文件，實際生產(chǎn)中還要與地3、下設(shè)施工程（尤其是深坑基礎(chǔ)）、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)工程相配套。2。2、土方工程已經(jīng)另行編制專項施工方案,在此不再闡述.二、工程概況1、工程關(guān)系1.1、工程名稱： 1、#2機(jī)主廠房地下結(jié)構(gòu)工程1.2、工程地點(diǎn)：1.3、業(yè)主單位：xx 1.4、管理單位：1.5、施工監(jiān)理單位:1。6、設(shè)計監(jiān)理單位：1.7、設(shè)計單位:1。8、施工單位:2、氣象地質(zhì)概況2.1、氣象概況 本工程廠址位于xx省xx市境內(nèi),屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，春暖秋爽,夏炎冬寒，具有明顯的大陸性氣候,夏季降水多且集中，冬季雨雪稀少。2.2、地質(zhì)概況工程場址位于淮北沖積平原上，地勢相對平坦,地貌類型屬沖積平原。廠址地表植被以小麥為主4、。2。3、廠區(qū)水文地質(zhì)條件廠址區(qū)前沿為淮北大堤，淮北大堤西蘆段的防洪標(biāo)準(zhǔn)約為40年一遇，廠址受到臨淮崗洪水控制工程的保護(hù)，使防洪標(biāo)準(zhǔn)提高到100年一遇。廠址所在區(qū)域歷史最高內(nèi)澇水位約22。2m。3、設(shè)計概況3。1、本工程屬于新建工程,投資260萬千瓦機(jī)組,我單位承建#1、#2機(jī)組主廠房區(qū)域的土建工程。3。2、橫向軸線由01/18軸組成，共長183m，一般軸間距為10m，但91/9軸間距為1。5m，為1、#2機(jī)組間的伸縮縫，縱向軸線AD軸53。6m。3。3、本工程設(shè)計0.00m標(biāo)高相當(dāng)于國家85高程23.80m。土方開挖前自然地坪相當(dāng)于設(shè)計0。900m?；A(chǔ)埋深一般在4。50m、5。00m，其中5、A排46軸、1315軸基礎(chǔ)埋深為-9。00m、10.50m.3。4、地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁。3。5、基礎(chǔ)承臺單體積尺寸一般在長（315。4m)寬（1.67.6m）高（1。63m)，承臺與承臺間大部分均由地梁連接形成整體，除氧煤倉間局部為大底板基礎(chǔ)。3.6、基坑回填料采用塘渣,分層夯實，要求密實系數(shù)為0。94。4、工程目標(biāo)4。1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程建設(shè)達(dá)到“魯班獎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).4.2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全面達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.3、安全目標(biāo)杜絕重傷及以上事故； 杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備事故； 杜絕重大火災(zāi)事故； 杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 杜絕環(huán)境污染事故和重大跨(坍)塌事故； 杜絕壓力容器爆炸事故; 6、杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故。5、進(jìn)度目標(biāo)#1機(jī)主廠房地下結(jié)構(gòu)2006年10月15日出零米；2機(jī)主廠房地下結(jié)構(gòu)2006年11月15日出零米.6、工程特點(diǎn)及難度6。1、工作量大而工期緊,兩臺機(jī)組基本同步施工.勞動力及設(shè)備投入相對集中,投入量大.6.2、深基礎(chǔ)較多,和地下設(shè)施重疊、緊鄰的部位較多，交叉作業(yè)頻繁，施工又將遇上雨季，對基坑的排水、邊坡的保護(hù)工作應(yīng)作為重點(diǎn)；6。3 、固定端、A排外側(cè)的循環(huán)水管施工與本工程施工處于同一時期，將嚴(yán)重影響通向主廠房的交通，此時的動態(tài)協(xié)調(diào)非常重要，將直接關(guān)系到主廠房能否正常施工.6。4、本工程屬于國家及省重點(diǎn)工程，相應(yīng)的文明施工要求較高。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)7、場布置的四通一平工作正由業(yè)主安排的其他的施工單位施工，如能按期完成，能滿足本工程的施工需求（詳見施工平面布置圖）。主廠房土方于5月18日局部試開挖，確?；优潘〞?。2、生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)的鋼筋車間、木工車間、鐵件車間均已形成生產(chǎn)加工能力，所有設(shè)備均已受電并調(diào)試結(jié)束.砼攪拌站已布置了一臺HZS75C砼攪拌樓，其砼理論生產(chǎn)能力達(dá)到75m3/h（實際生產(chǎn)能力達(dá)到60m3/h），能滿足工程需要.3、材料準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料倉庫已投入使用,所需的模板、鋼管、扣件也逐步進(jìn)場；鋼材、水泥甲供;黃砂、碎石等均已落實供應(yīng)商，經(jīng)調(diào)查其生產(chǎn)能力及質(zhì)量均能滿足要求。4、人員準(zhǔn)備成立了“浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司xx煤電xx發(fā)電廠8、工程項目部”,下設(shè)六科一室,分工明確,井然有序.根據(jù)工程需要組建了各專業(yè)班組，木工、架子工、鋼筋工、砼工、鐵件班、攪拌站、鋼結(jié)構(gòu)以及一些配合工種如：電工、起重工、機(jī)修工等。5、技術(shù)準(zhǔn)備編制出可行的施工方案、進(jìn)度計劃、質(zhì)量計劃，并對已到的圖紙進(jìn)行內(nèi)部會審、翻樣，編報材料計劃，實行電腦互聯(lián)網(wǎng)，資料共享，制定工程資料管理辦法等。四、施工程序施工總體程序是“先深后淺、先大后小、先1機(jī)后2機(jī)”，同時要與汽機(jī)、鍋爐施工相呼應(yīng)，還要結(jié)合深基坑等地下設(shè)施的施工。施工程序如下圖所示：土方開挖 樁處理 基坑驗收并辦理樁基移交手續(xù) 砼墊層 彈線 鋼筋綁扎 支模 砼澆搗 養(yǎng)護(hù)回填 。 五、進(jìn)度計劃1、主廠房地下結(jié)構(gòu)工9、程屬主廠房區(qū)域土建工程中最大的單位工程,它的進(jìn)度計劃是根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃編寫，考慮到工期緊,且后續(xù)工作可能出現(xiàn)諸多不利因素，本計劃要比施工組織設(shè)計總體網(wǎng)絡(luò)計劃有個提前量.2、進(jìn)度計劃見附表3、進(jìn)度保證措施3.1、做好充分的準(zhǔn)備工作，在施工前對圖紙進(jìn)行會審讀透，積極與監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系、溝通,并由專職翻樣員畫出翻樣圖,施工員進(jìn)行審核,申報材料，提前落實。3.2、進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，由施工員牽頭，根據(jù)工程實際情況對班組進(jìn)行交底,避免可能出現(xiàn)的返工現(xiàn)象.3.3、增強(qiáng)施工力量，科學(xué)組織施工，積極采用先進(jìn)的施工機(jī)械,并推廣應(yīng)用新技術(shù)以提高效率。3.4、詳細(xì)編排月計劃、周計劃,增強(qiáng)計劃預(yù)控觀念，項目部每周召開10、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，解決、協(xié)調(diào)、調(diào)整有關(guān)工作，使計劃順利實施。3。5、設(shè)立工程進(jìn)度獎，突出培養(yǎng)骨干作業(yè)班組，對重點(diǎn)部位重點(diǎn)突擊。六、資源設(shè)備需要計劃1、主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率KW生產(chǎn)能力備注1砼攪拌樓HZS75C1臺125KW75m3/h2砼攪拌運(yùn)輸車斯太爾王6輛188馬力/2300轉(zhuǎn)8m3/車3砼固定泵SANY2臺110KW85m3/h4輪式裝載機(jī)ZL40L1輛125KW5輪式裝載機(jī)ZL30L1輛73.5KW6木工壓刨機(jī)MB1042臺4KW7木工平刨機(jī)MBF5BC2臺3KW8木工圓鋸機(jī)MJ1052臺4KW9鋼筋對焊機(jī)UN-1002臺100KW10鋼筋切斷機(jī)GJ6-402臺11、7.5KW11鋼筋彎曲機(jī)CJW40A2臺3KW12鋼筋調(diào)直機(jī)HT21臺3KW13剪板機(jī)Q11-13X25001臺11KW14氣割機(jī)CG1302臺24KW15電焊機(jī)BX350010臺32KW16電焊機(jī)BX-300423。4 KW17桁 車30T/32m1座55KW18翻斗車FC1A4輛19汽車吊25T1輛20砼振動器15套21全站儀GTS-602LP1臺22水準(zhǔn)儀NA21臺機(jī)械設(shè)備進(jìn)場必須及時報驗，大型設(shè)備如攪拌樓等安裝完畢后必須經(jīng)相關(guān)部門檢測驗收合格后方能使用。2、主要材料計劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量水泥4500t鋼管200t黃砂10000t扣件30000只石子12000t大模板2500m2鋼筋16012、0t木材50m3腳手片5000張3、勞動力安排計劃崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)施工員2人質(zhì)量員1人安全員1人材料員2人測 工2人電 工2人木 工70人機(jī)修工2人鋼筋工60人機(jī)修工1人砼 工30人駕駛員5人架子工30人起重工2人鐵件班15人普 工40人攪拌站15人七、各分項工程施工方法及技術(shù)措施1、架子工程1.1、架子搭設(shè)材料采用483.5普通定尺鋼管,鑄鐵扣件及11。5m的毛竹腳手片（主運(yùn)輸?shù)啦捎?。52。2m毛竹腳手片）.為了便于材料管理及文明施工需要，所有鋼管進(jìn)場時統(tǒng)一刷油漆.主要的架子有運(yùn)輸?shù)?、圍護(hù)欄桿、操作架、斜道及砼泵管架等.1。2、在基坑大開挖后,沿基坑邊的圍護(hù)欄桿相應(yīng)及時跟上,欄桿鋼13、管統(tǒng)一刷成紅白相間的醒目油漆，并在規(guī)劃好的地方留出入口。1。3、根據(jù)總平面布置的道路位置,相應(yīng)引進(jìn)運(yùn)輸?shù)?，縱橫交叉布于基坑內(nèi).主運(yùn)輸?shù)缹?.2m，立桿間距1.8m,步高1。8m，立桿底用50mm厚木板墊起，且支承點(diǎn)距邊坡不小于50cm，運(yùn)輸?shù)罎M鋪毛竹腳步手片，每塊腳手片與架體用扎絲綁扎牢固，綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)。1.4、泵管架考慮到受振動力較大一般單獨(dú)搭設(shè),有時便于施工也可利用運(yùn)輸?shù)?，如利用了運(yùn)輸?shù)绖t必須對其進(jìn)行加固、增設(shè)剪刀撐.泵管架架體與模板支撐架必須完全脫離，以防模板支撐體系受損變形.2、鋼筋工程2。1、鋼筋原材料的檢驗每批鋼筋進(jìn)場都必須有出廠標(biāo)牌及質(zhì)量證明書，進(jìn)場鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，表面14、不得有裂縫、節(jié)疤、銹蝕較嚴(yán)重現(xiàn)象，外形尺寸應(yīng)在規(guī)定誤差范圍內(nèi)；外觀檢查合格后，從原材料中抽取試件做抗彎和抗拉力學(xué)性能試驗（由監(jiān)理見證取樣）,試驗合格后方能使用.對于不合格的鋼筋則按質(zhì)保程序辦理退場手續(xù).2.2、鋼筋的加工制作鋼筋加工場的鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)格按本工程安全文明施工管理辦法（試行）第3。2。3.5條執(zhí)行；各種機(jī)械設(shè)備的警示牌、操作規(guī)程派等應(yīng)按要求懸掛。鋼筋由鋼筋翻樣員根據(jù)施工圖進(jìn)行詳細(xì)的翻樣，出具鋼筋下料單，經(jīng)施工員審核后分發(fā)給班組、材料科，班組根據(jù)料單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)料及加工.本基礎(chǔ)工程鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工內(nèi)場制作加工，加工主要有圓盤小直徑鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲、閃光對焊、粗直徑鋼筋(3615、)的直螺紋加工.鋼筋直徑36的鋼筋，接頭采用閃光對焊；閃光對焊操作人員必須具備合格證,并且從每批同規(guī)格300個接頭焊接的總數(shù)中取10%，且不得少于10個接頭作外觀檢查，以每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗，合格后方可使用。鋼筋直徑36的鋼筋，接頭采用直螺紋連接，羅紋加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行加工，鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500只為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收,不足500個的作為一個驗收批;對每一驗收批接頭,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件進(jìn)行試驗，全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取母材，規(guī)范要求進(jìn)行16、單向拉伸強(qiáng)度的檢驗指標(biāo)評定,合格后方可使用。鋼筋斷料時，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先長后短，減少損耗，禁止用短尺量長料，減少累計誤差.鋼筋彎曲前對復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)斷料單上的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)的位置畫出，并計算彎曲角度的延伸率，經(jīng)調(diào)整后進(jìn)行斷料。按設(shè)計抗震要求，其箍筋端頭彎曲角度為135，平直段長度10d，且10cm。鋼筋加工時用電量比較集中，電壓的穩(wěn)定性，電流量的大小直接影響接頭質(zhì)量，在施工準(zhǔn)備時應(yīng)給予充分考慮，詳見施工組織總設(shè)計及用電施工組織設(shè)計。2.3、鋼筋的運(yùn)輸、堆放根據(jù)工程進(jìn)度鋼筋分批次加工外運(yùn)至現(xiàn)場,成品鋼筋應(yīng)按使用部位分開堆放，并掛好料牌以免混淆.建立鋼17、筋使用臺帳，并且做好鋼筋跟蹤記錄。鋼筋運(yùn)輸采用翻斗車后拖平板拉運(yùn),平板車長6、12m，寬1。7m,載重量3t.鋼筋裝車時應(yīng)長短分開并用短木檔隔住以免混淆,鋼筋長度前端不得超出平板1m，后端不得超出2.5m，如果超長則在后部增加平板，采用雙平板或三平板拖運(yùn)，不允許鋼筋在地上拖運(yùn)，防止鋼筋在運(yùn)輸時污染、變形。鋼筋在現(xiàn)場的臨時堆放必須在指定地點(diǎn)，一般選擇基坑邊就近位置且不影響施工交通。鋼筋堆放必須離地30cm高，禁止人員在其上面踩踏。鋼筋嚴(yán)禁堆放在基坑內(nèi)的運(yùn)輸架上以免影響正常通行.2。4、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先按結(jié)構(gòu)圖和施工翻樣圖對現(xiàn)場進(jìn)行尺寸核對并且符合現(xiàn)行規(guī)范要求；鋼筋綁扎前將墊層上的垃圾、灰塵18、打掃干凈，并將鋼筋間距等分線用石筆在墊層上畫出。鋼筋綁扎嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，底板鋼筋網(wǎng)綁扎點(diǎn)四周兩排滿綁，里面可間隔綁扎；鋼筋接頭按50錯開。基礎(chǔ)鋼筋的上排鋼筋綁扎采用鋼筋撐腳撐住,以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確,撐腳根據(jù)承受力的大小可采用20鋼筋或50角鋼制作,以確保鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性。采用鋼筋骨架支撐基礎(chǔ)頂層鋼筋，骨架安裝好后必須經(jīng)項目部質(zhì)量及安全部門驗收后方可綁扎基礎(chǔ)頂層鋼筋;鋼筋與側(cè)向模板間采用砼墊塊相隔以確保鋼筋的保護(hù)層厚度,具體厚度按設(shè)計圖確定.柱子或支墩插筋必須插至承臺底板鋼筋上，并綁扎牢固，底部、承臺面、插筋上口必須增加箍筋加以固定，對于插筋高度大于2m的還必須采用鋼管架加以固定。插筋軸線位19、置定位嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度,確保準(zhǔn)確。鋼筋綁扎后必須經(jīng)班組自檢，之后由施工員組織質(zhì)量員進(jìn)行驗收，確認(rèn)無誤后通知業(yè)主單位、監(jiān)理單位進(jìn)行檢查，并提供有關(guān)的試驗報告，驗收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。3、模板工程3.1、采用大模板，支模角鐵,對拉螺栓及鋼管連接、固定、支撐。大模板使用前后均涂脫模劑。3.2、對模板的施工，首先根據(jù)圖紙進(jìn)行尺寸計算，由木工翻樣畫出翻樣圖，施工員審核后發(fā)給班組。3。3、模板拆下后,要逐塊傳遞下來,不得拋擲。拆下后，即時清理干凈，加強(qiáng)保護(hù),板面涂脫模油，嚴(yán)禁在鋼筋綁扎完畢,模板已經(jīng)支好后涂刷脫模油，模板背面油漆脫落時,要補(bǔ)刷防銹漆，然后按規(guī)格分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用；在現(xiàn)場堆放20、整齊、有序,嚴(yán)禁模板鋼管等材料堆放在運(yùn)輸?shù)郎稀?。4、模板支撐體系采用1012對拉螺栓，間距600,兩端墊505025（厚)小木塊,待拆模后鑿除螺栓頭子和小木塊，用基礎(chǔ)同級配砂漿封補(bǔ).對拉螺栓見下圖示： 3。5、在同一施工段內(nèi)的模板支撐體系盡量連成整體以增強(qiáng)穩(wěn)定性,但支撐體系必須與砼泵送架子完全脫離以防受拉變形。3。6、模板與墊層間的縫隙必須至少提前一天采用水泥砂漿封堵嚴(yán)密以防漏漿。4、砼工程4.1、水泥要有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收。水泥必須在出廠三個月內(nèi)用完.4.2、砂、石等材料進(jìn)場必須分別進(jìn)行顆粒級配、堅固性、含泥量等的檢驗,合格后方可使用。421、.3、砼全部采用攪拌樓集中攪拌,并嚴(yán)格按級配比拌制 ，配合比掛牌公布。4。4、砼級配由中建十二局土建工程質(zhì)量檢測中心xx電廠試驗室提供。隱檢合格后由施工員出具砼澆搗通知單，經(jīng)監(jiān)理、試驗室等有關(guān)部門會簽后送至攪拌站,攪拌站根據(jù)砼澆搗通知單供應(yīng)砼。4.5、砼澆筑應(yīng)連續(xù),不允許出現(xiàn)冷縫。砼振搗采用插入式振動棒，分層澆搗時，上下層澆筑時間一般不超過2小時，振動棒應(yīng)快插慢拔,振搗密實。4。6、砼入模時盡量對稱，嚴(yán)禁單側(cè)澆筑造成模板整體移位，尤其到插筋部位要均勻上升，以防插筋位移.4。7、砼終凝前要進(jìn)行二次抹面，以閉合表面收縮裂縫.砼澆筑完12小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用灑水加蓋麻袋,保持砼面濕潤，雨天則自然22、養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。4。8、基礎(chǔ)施工時施工縫留設(shè)必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，地梁施工縫留在中間1/3梁跨,基礎(chǔ)施工縫留在承臺面。施工縫處理如設(shè)計沒有要求則嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行處理：鑿毛、清洗、套漿、澆下一次砼.4.9、對部分大體積砼施工另行專門編制的大體積砼作業(yè)指導(dǎo)書。4。10、在砼澆筑施工過程出現(xiàn)機(jī)械故障時，應(yīng)采取有效的應(yīng)急措施,具體內(nèi)容另見機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案.八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把材料關(guān)，對各類進(jìn)場材料均要有出廠合格證，并按規(guī)定取樣復(fù)驗，嚴(yán)禁使用不合格材料或產(chǎn)品。2、建立健全的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按公司質(zhì)保體系執(zhí)行,每一道工序均把關(guān)落實并做好記錄。3、施工前由施工員對班組進(jìn)行23、書面質(zhì)量技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，提高質(zhì)量意識。4、模板接縫處粘貼一條單膠海綿條，拼裝牢固，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿.5、運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋盡量當(dāng)天用掉，如有多余則堆放在專用鋼筋擺放架上，不得亂扔亂放。6、砼級配要根據(jù)原材料含水量進(jìn)行調(diào)整，確保砼級配的真實性.并要經(jīng)常驗收黃砂、石子的粒徑、含泥量等。砼試塊根據(jù)規(guī)范按每100m3取樣試驗一組。7、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，對發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真落實，砼澆搗時執(zhí)行各班組值班制度.8、加強(qiáng)資料管理，及時做好各類資料的收集、整理，并按時歸檔。九、安全、文明施工保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場六大紀(jì)律、十項不準(zhǔn)和各項安全管理制度。貫徹執(zhí)行現(xiàn)行公司推廣的三大體系。2、成立安全文24、明執(zhí)法隊,每天輪流到工地進(jìn)行督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上監(jiān)督整改。3、加大宣傳力度,張貼、宣掛安全標(biāo)語，提高安全員安全素質(zhì)。4、配備2名專職安全員，配合業(yè)主、監(jiān)理等安全部門做好各項日常的安全生產(chǎn)工作.5、對于進(jìn)場施工人員必須先進(jìn)行上崗培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)予上崗，在施工前必須對施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，提高安全意識。6、現(xiàn)場基坑邊坡進(jìn)行護(hù)坡，穩(wěn)定邊坡、減少塌方事故,方便施工，改善現(xiàn)場形象.7、現(xiàn)場放置集裝箱,專門用于放置泵管、手拉車、鐵鍬、震動棒等砼施工工具,每次砼澆搗結(jié)束及時將這些砼施工工具清洗并拉回到集裝箱內(nèi)，保持現(xiàn)場文明施工。嚴(yán)禁零星工具散置于現(xiàn)場.8、現(xiàn)場設(shè)置12盞3。5KW大25、燈照明，局部施工再增加碘鎢燈，以確保夜間施工正常進(jìn)行。9、基礎(chǔ)施工期間排水溝要經(jīng)常清理疏通，確?；訜o積水。10、施工用電嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計布置，在此基礎(chǔ)上再根據(jù)工程實際進(jìn)行二級三級配電布置.十、環(huán)境保護(hù)措施1、根據(jù)公司環(huán)境管理體系結(jié)合工程實際制定相應(yīng)的環(huán)境管理作業(yè)指導(dǎo)書，明確在本工程中的環(huán)境管理目標(biāo)、管理責(zé)任。2、施工現(xiàn)場的建筑垃圾及時清理，并按要求在指定地點(diǎn)處理。3、現(xiàn)場道路安排專人灑水清掃，保持路面干凈。4、辦公區(qū)要有一定比例的綠化面積，設(shè)置垃圾站。廁所化糞池設(shè)置沉淀池、過濾池、清水池,保證排放的污水達(dá)標(biāo)。5、施工機(jī)械定時檢查維修，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，對于噪音大的施工設(shè)備（如攪拌樓、木工機(jī)26、械）設(shè)計時應(yīng)考慮偏遠(yuǎn)一些，盡量減少噪音污染。6、化學(xué)藥品倉庫存放要分類明確并做好標(biāo)記,限量領(lǐng)用。7、對于有污染的工作按要求使用勞保用品，確保身心健康。十一、附錄1、質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)圖；2、施工危險識別、危險評估及風(fēng)險控制對策表；3、1、2機(jī)主廠房地下結(jié)構(gòu)進(jìn)度計劃橫道圖； 4、施工現(xiàn)場平面布置圖。附錄1： 項目部質(zhì)量、安全管理體系網(wǎng)圖綜合班胡金峰木工一班李敏忠木工二班蔣潭紅架子一班鄭祥文架子二班凌偉賢鋼筋一班尹先林鋼筋二班寧良宇砼工班何金林泥工班張君油漆班金峰鐵件班嚴(yán)國前攪拌站湯巨方水電安裝傅文通項目經(jīng)理 鄭小平綜合辦俞燕工程科莫雄毅質(zhì)安科沈玉強(qiáng)材設(shè)科傅國衛(wèi)計財科莊培存項目常務(wù)副經(jīng)理兼總工 周智廣安全科侯海江