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1、目 錄1、編制依據211、施工合同及施工圖紙212、主要規范規程313、執行標準、圖集314、xx西區33回遷房工程施工組織設計315、其它32、工程概況33、施工部署431、場地布置432、工程流水施工段的劃分433、施工進度安排54、施工準備541、組織準備542、技術準備543、機械準備644、勞動力準備645、對商品混凝土的要求746、作業條件85、施工方法851、施工縫852、混凝土的運輸853、混凝土澆筑854、混凝土振搗1055、混凝土養護116、施工試驗127、混凝土質量控制、檢查及驗收1271、混凝土質量通病控制1272、混凝土質量檢查1373、混凝土驗收148、成品保護152、9、質量保證措施1510、安全生產、文明施工161、編制依據11、施工合同及施工圖紙111xx西區3-3#回遷房工程施工合同。112、xx(xx）國際工程設計有限公司設計的xx西區3-3回遷房工程施工圖紙。 12、主要規范規程121混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）122地下防水工程施工質量驗收規范（GB502082002)123混凝土泵送施工技術規程（JGJT95）124商品混凝土質量管理規程(DBJ01690)125混凝土泵送施工技術規程（JGJT1095）126混凝土外加劑應用技術規程（JBJ11988）13、執行標準、圖集131、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB3、50300-2001）132、土建圖集(88J1-88J12、88JX188JX3）14、xx西區33回遷房工程施工組織設計15、其它151預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定 京建科(1999）230號152建筑分項工程施工工藝標準（xx市標準）第二版153建筑施工手冊第三版2、工程概況本工程為xx西區3-3#回遷房工程，位于xx市豐臺區。東側鄰大紅門南路、南側為待拆遷工程、西側為綠化隔離帶，北側為居民住宅小區,詳見施工現場平面布置圖.本工程主樓為鋼筋混凝土剪力墻結構，地上六層，地下一層，為住宅樓.建筑結構安全等級為二級,建筑耐久年限50年，抗震設防烈度為8度，本工程總建筑面積3874.034、m2，總建筑高度17.6m。22、本工程混凝土采用商品混凝土，基礎墊層混凝土強度為C15，筏板基礎混凝土強度為C30，地面以上混凝土強度為C30，(混凝土強度等級詳細情況見表7），混凝土供應方由施工方選定。強度等級分布表表7序號部位構 件外墻內墻板柱梁柱1墊層C152基礎底板C30 3一層至六層C30C30C30C30C30C303、施工部署本工程選用有資質、混凝土質量好、施工能力強的混凝土生產廠家，施工流水段劃分合理、科學、勻稱，混凝土澆筑分層分段進行，選擇有施工經驗的勞務公司施工，其中混凝土施工班組的人員要固定，振搗工、剔鑿人員、養護人員、標高控制人員要固定。31、場地布置根據施工組織設計5、中現場平面圖布置情況，現場道路寬不小于6米，保證汽車泵的支設和混凝土運輸車的通暢,混凝土垂直輸送使用汽車泵，混凝土水平運輸使用混凝土運輸車。32、工程流水施工段的劃分根據工程的結構形式以及本工程工期緊的狀況，本工程基礎分為兩個流水段、主體分為四個流水段（見施工流水分段圖）,配備足夠的人力、物力資源,確保按時完工。33、施工進度安排本工程計劃2013年8月15日結構封頂工期相當緊張，只有充分協調好結構期間的施工才能保證工期，而混凝土泵送又是保證結構混凝土質量、加快施工進度的關鍵工序,為加強混凝土施工的連續性、加強混凝土的過程控制，提高混凝土的施工質量，在澆筑混凝土時要考慮現場不能夜施的情況，在澆6、筑墻體混凝土時要盡量安排在早上進行。 4、施工準備41、組織準備項目部成立組織管理機構（見施工組織設計)，項目部配備土建工程師一名， 下設勞務層.42、技術準備421、配備齊全的工程所需的施工規范、標準、規程、圖集及相關技術資料.422、技術負責人組織混凝土工長、試驗員、質檢員學習施工規范、標準、規程、圖集及相關技術資料，嚴格撐握混凝土的施工工藝及質量標準，熟悉工程圖紙,領會設計意圖，針對工程圖紙,重點撐握混凝土強度等級及其在各個構件的分布情況，提出圖紙存在的問題，會同建設單位設計單位及監理單位進行設計交底，辦理工程洽商。423、技術負責人按照施工圖紙、規范、質量標準及施工方案對專業工長進行詳7、細的技術交底。424、檢查校驗施工中使用的試驗、檢驗的測量設備及計量器具，并登記注冊，貼好標簽.425、做好進場材料的試驗工作，水、電、土建等各項隱、預檢手續辦理齊全方可澆筑混凝土。426、技術負責人和安全負責人對勞務層進行質量意識和安全文明生產等方面的教育培訓,專業工種及特殊工種必須持證上崗.43、機械準備根據施工平面布置，在3#樓南側設立一臺塔吊，混凝土澆筑采用汽車泵,墻體及底板振搗采用50插入式振搗器，板采用平板振搗器或50插入式振搗器斜振法,梁采用50插入式振搗器振搗，鋼筋較密的梁用50插入式振搗器無法振搗時采用30插入式振搗器進行振搗。具體機械設備見下表機械設備及材料表表5序號機械設8、備及材料名稱規格型號數量1汽車泵 5Z47m12混凝土運輸車 （12m3）73塔吊 1450插入式振搗器ZX1015530插入式振搗器ZC1246平板振搗器27氣泵DQ-1228絕緣手套雙1009絕緣鞋雙10010塑料薄膜01mm1500 m244、勞動力準備本工程混凝土使用量約為1200m3,勞務層設置10人的混凝土分項施工組， 配置混凝土工長一名，質量檢查員一名，工人數如下表.勞動人數表表6序 號班組名稱人 數（人）1振搗班組22澆筑班組43找平班組24養護班組15其它人員組16合 計10 45、對商品混凝土的要求與攪拌站簽定商品混凝土技術合同，明確提出混凝土的各項指標要求,混凝土強度等級9、，使用原材料，水泥品種、砂石粒徑，坍落度,混凝土的初凝時間(26小時）、終凝時間（12小時),連續供應能力、供應速度、間隔時間等須滿足施工規范及施工圖紙要求。451、商品混凝土水泥選用普42。5以上水泥,砂用中砂,含泥量3。0%，泥塊含量1。0%。使用粒徑級配525mm的碎石或卵石，用于抗滲混凝土時含泥量不得大于1.0,泥塊含量不得大于0。5，針片狀顆粒含量15%。用于普通混凝土時含泥量不得大于1。5，泥塊含量不得大于0.7，針片狀顆粒含量15%。452、混凝土中摻加的摻和料、泵送劑、緩凝劑、抗滲混凝土另外中摻加UEA膨脹劑技術性能應滿足國家規范、規程、行業標準、地方法規、企業標準的有關規定。10、,必須符合國家或行業標準一等品的質量要求,摻加的數量須經試驗確定。453、對混凝土堿-集料的要求：根據設計圖紙要求和“預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定試行的通知京建科1999230號的規定,本工程的地下部分的混凝土結構要求控制混凝土的堿集料反應，堿含量不超過3Kg/m3。因此，要求混凝土廠家按照不同部位、混凝土強度等級和抗滲、普通混凝土分別計算混凝土的堿含量，并且附上符合要求的水泥、摻和料、外加劑的含堿量測試報告和砂石堿活性測試報告。454、商品混凝土廠家及時、準確的向我方提供商品混凝土合格證、混凝土堿含量計算書、混凝土環境檢測報告等符合xx市標準建筑工程資料管理規程DBJ0151200311、要求的齊全、完整的技術資料，一式四份。46、作業條件461、墻體：模板預檢已完成，并經驗收合格,汽車泵到場、配件檢查完成，工作狀態良好,在天氣狀況良好,道路通暢，水、電接到位，各種人員已就位澆灌申請批準后澆筑。462、頂板:鋼筋隱檢已完成，并經驗收合格，汽車泵到場，泵送設備的管道、配件檢查完成，工作狀態良好,在天氣狀況良好，道路通暢，水、電接到位，各種人員已就位，澆灌申請批準后澆筑。464、對澆筑混凝土接觸表面澆水濕潤,對大模底下縫隙用高強度水泥砂堵嚴。5、施工方法51、施工縫511、施工縫的位置：施工縫的留置嚴格按規范規定執行,留置在結構受剪力較小部位. 512、施工縫留置的方法：留置時采用12、雙層鋼絲網和木板卡設，減少漏漿。 513、施工縫的處理：在混凝土達到處理強度后，所有施工縫均應彈線找直、云石機切割、剔鑿浮漿和松散石子，用氣泵吹干凈,墻體根部雜物清除干凈.52、混凝土的運輸521、混凝土由商品混凝土廠家負責運送到現場，場內混凝土垂直及水平輸送由現場混凝土汽車泵來完成.53、混凝土澆筑本工程混凝土澆筑分層分段澆筑,分層厚度不大于混凝土振搗棒長度的1.25倍，本工程使用的50型振搗棒實測有效作用長度為375mm，可算出分層厚度為468mm，為便于控制，分層厚度確定為450mm.混凝土自由下落高度不得超過2m，如超過2m，必須采用串筒或溜槽，以保證混凝土不發生離析.上下層混凝土澆筑13、時差不超過混凝土的初凝時間（5小時），墻體頂標高澆筑高度高出頂板底標高30mm.澆筑墻混凝土前，先鋪50mm厚同配比去石子砂漿，以防澆筑混凝土時石子集中下沉到底部漿液少，造成爛根，通過控制砂漿量來控制砂漿厚度，砂漿用橡膠桶到入墻內。531、基礎墊層混凝土澆筑:基礎墊層混凝土強度等級為C15，厚度100mm，用一輛47米汽車泵進行澆筑，澆筑路線呈S型，用已釘的鋼筋標高控制樁，拉線控制墊層頂標高，用杠尺找平，找平后及時將鋼筋標高控制樁撤除,用木抹子搓趕兩遍抹平.532、基礎混凝土澆筑：混凝土為C30, 基礎400mm厚,采用商品混凝土一次性澆筑，不留施工縫。用一輛47米汽車泵同時澆筑，澆筑時從東向14、西漸漸推進。533、墻體混凝土澆筑：首層以上墻體均為2。7m，各層墻體均超出混凝土最大落距2m，混凝土澆筑在溜槽上，分層厚度為450mm，測量分層厚度時采用特制PVC桿尺。墻體混凝土標高用鋼筋50線拉小線進行控制.5331、0000以下墻體混凝土澆筑：采用一輛汽車泵（47m）進行澆筑，分段施工。分層厚度為450mm，測量分層厚度時采用特制3。5米PVC桿尺，桿尺每450mm一刻度，設專人控制澆筑厚度，澆筑路線為循環路線，混凝土澆筑高度增長呈螺旋式上升，為防止墻體底部出現空洞，從墻體兩側同時澆筑混凝土，為了防止出現混凝土大斜槎，外墻與內墻交接處用鋼絲網把墻體隔開。萬一情況有變，如混凝土供應不及時15、，則先沿外墻進行澆注,使外墻保持整體性，不留施工縫。5332、首層墻體澆筑：墻體混凝土澆筑時分段進行，采用一輛汽車泵（47m）進行澆筑,混凝土澆筑在溜槽上，從溜槽上自由下落.5333、首層以上墻體澆筑：采用汽車泵，墻體混凝土澆筑時,汽車泵橡膠軟管下口距模板上口距離不得超過200mm,澆筑在溜槽上,從溜槽上自由下落，防止撒落混凝土。測量分層厚度時采用3。5米PVC桿尺，桿尺每450mm一刻度，設專人控制澆筑厚度，澆筑路線為循環路線,混凝土澆筑高度增長呈螺旋式上升，為防止門窗洞口底部出現空洞，從洞口兩側同時澆筑混凝土。535、頂板混凝土澆筑：0000以上頂板采用汽車泵澆筑，頂板混凝土澆注時,混凝土16、下料不得從一處集中下料，橡膠軟管下口距不得超過800mm,局部混凝土堆集過厚時用鐵耙整平，頂板混凝土標高用鋼筋50線拉小線進行控制。54、混凝土振搗混凝土振搗的原理是用振動器使混凝土受振，把混凝土內空氣排出去,砂子充滿石子間的空隙，水泥漿充滿砂子之間的空隙，以達到混凝土密實。為保證混凝土振搗密實，防止過振產生離析現象，每個振點振搗時間為2030秒,以表面泛出浮漿,不再出現氣泡為準.541、基礎墊層混凝土振搗：基礎墊層混凝土澆筑完成后，采用平板式振搗器，混凝土振搗器應一板壓一板，防止漏振，振搗時間以混凝土表面出現浮漿為準，逐漸振實。542、筏板基礎混凝土振搗采用50插入式振搗棒，操作時“快插慢拔17、”。 對于坍落度較小的混凝土，有時還要在振搗棒抽出的洞旁不遠處，再將振搗棒插入振搗才能填滿空洞.在振搗過程中，應略微把振搗棒上下抽動，以使上下振搗均勻,振搗上一層墻體混凝土時，應插入下一層混凝土約50mm，振搗間距為振搗棒作用半徑的125倍，約為450mm，振搗時間以混凝土表面出現浮漿為準，逐漸振實。543、墻體混凝土振搗:首層及二層以上墻體高度為2。7m，澆筑墻體混凝土時分層澆筑、分層振搗，分層厚度為450mm，采用50插入式振搗棒，振搗上一層墻體混凝土時，應插入下一層混凝土約50mm,振搗間距為振搗棒作用半徑的1。25倍（振搗棒作用半徑為375mm）,約為450mm，插入振搗，“快插慢拔”18、，振搗時間以混凝土表面出現浮漿為準,逐漸振實。544、頂板混凝土振搗本工程頂板厚度100、110mm、120mm，頂板混凝土振搗時采用平板式振搗器，混凝土振搗應一板壓一板，防止漏振，振搗時間以混凝土表面出現浮漿為準，逐漸振實.545、陽臺欄板混凝土振搗：陽臺欄板采用30插入式振搗器進行振搗，陽臺高900mm,分層澆筑，分層振搗，分層厚度300mm，振搗間距300mm，“快插慢拔”,振搗時間以混凝土表面出現浮漿為準，逐漸振實。55、混凝土養護主體混凝土養護不少于14晝夜,以混凝土表面濕潤為標準.嚴格控制頂板混凝土上人、上料時間（同條件試塊達到12MPa后方可上人、料），較重物料放置在專用位置區底19、部墊通板,混凝土養護派專人負責,墻體、陽臺混凝土設2人，頂板、墻頂混凝土設1人.551、基礎墊層混凝土養護:采用澆水養護的方法，混凝土澆筑完后，及時進行澆水，澆水時間以混凝土表面不干燥為準，一般為2小時左右，澆水天數為7天。552、墻體混凝土養護：墻體混凝土采用澆水養護的方法，在墻體模板拆除后，及時澆水養護，不得漏澆，澆水時間以混凝土表面不干燥為準，澆水天數為7天。553、墻頂混凝土養護：墻頂采用澆水養護，墻體凝土澆筑完后，及時用接到施工作業面的臨時用水澆水養護，澆水時間以混凝土表面不干燥為準，直至頂板澆筑混凝土前。554、底板、頂板混凝土養護：頂板混凝土養護采用澆水養護的方法，混凝土澆筑完后20、，及時進行澆水，澆水時間以混凝土表面不干燥為準，澆水天數為7天.555、陽臺欄板混凝土養護：陽臺欄板模板拆模后,及時進行澆水,澆水時間以混凝土表面不干燥為準，澆水天數為7天.6、施工試驗61、現場設立專職試驗員，建立分類清晰的試驗臺帳，試驗員將試驗結果及時反饋技術員及工長，以便指導施工。62、根據試塊數量制作鋼筋籠子，放在噴頭下,把試塊碼放整齊、棱角向下。63、同條件試塊用鋼筋籠子封閉后，放在現場相同部位,同條件養護。64、試驗項目齊全，見證取樣數量不少于該試驗項目總數的30。用于結構實體檢測的同條件試塊的留置部位、數量應與監理單位共同確定。65、混凝土坍落度（現場測試16020mm)：每次澆21、筑混凝土之前，每次開盤必須經攪拌單位、建設單位、監理單位、施工單位相關人員鑒定合格后方可正式澆筑。現場設專職試驗員專門從事試驗工作，確保工程質量.對混凝土坍落度實際檢測，對每一車混凝土全部檢測，同時觀察混凝土的流態及和易性，如發現混凝土有問題，及時向攪拌站反饋信息，確保混凝土的攪拌質量.66、試塊留置：根據本工程的混凝土用量、施工工藝及混凝土試驗取樣標準，留置同條件及標準養護混凝土試塊,用于指導施工和結構質量檢查、驗收. 7、混凝土質量控制、檢查及驗收71、混凝土質量通病控制711蜂窩:施工前配備足夠的振搗器并對工人進行交底，以防振搗不夠或過振。明確分層澆筑厚度。712麻面合模前，將模板清理干22、凈，脫模劑刷均勻，不漏刷。根據同條件試塊的強度決定是否拆模，防止拆模過早，出現粘連.保證合理的振搗時間，控制好提棒速度，把氣泡排除。713孔洞：進行鋼筋翻樣,防止鋼筋過密難以澆筑混凝土。模板設置排氣孔，不讓混凝土內有氣囊。714爛根：爛根的原因主要是由于墻體模板根部封閉不嚴混凝土跑漿造成的，澆筑混凝土前，先鋪50mm厚同配比去石子砂漿，以防澆筑混凝土時石子集中下沉到底部漿液少,造成爛根。715洞口位移變形7151穿墻螺栓必須緊固到位,澆筑混凝土時不得直接沖擊模板，洞口兩側同時澆筑混凝土，下料均勻,高差不宜過大.7152洞口模板的內部支撐必須牢固，支撐點設置合理。716、墻體頂標高：墻體澆筑高度23、須高出頂板底標高30mm，澆筑完成后，剔鑿15mm，保證墻頂邊角順直，717、頂板標高:標注在墻柱鋼筋上的50線拉線控制頂板標高,用3m鋁合金杠尺找平，找平時尤其要注意墻體兩側頂板標高，墻體兩側頂板標高要用杠尺找平.72、混凝土質量檢查721、混凝土施工質量檢查應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）中的相關規定。722、外加劑的質量、摻量符合（質量有合格證、摻量按調整后配合比）符合國家現行標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）。723、在混凝土達到1。2MPa以后,方可在其上行人和施工。724、混凝土澆筑夏季有防雨、防曬措施,混凝土澆筑完畢后及時按24、方案進行養護.725、拆除模板時嚴防模板碰撞混凝土墻面,模板拆除完后，及時用竹膠板護角。726、澆筑混凝土的分層厚度及振搗時間嚴格控制。727、混凝土標高控制7271頂板混凝土澆筑后利用50線拉線杠尺找平，控制其厚度和平整度，之后拉毛收活。728、拆完模板后，重點檢查混凝土的蜂窩、麻面、錯臺、漏漿、漏振、過振、氣泡大小、冷縫等質量通病,發現問題及時分析原因、采取措施，逐步將質量通病消除。73、混凝土驗收731、派專職質檢員拆完模板后的混凝土表面進行驗收，并加蓋驗收專用章圖形。732、混凝土工程允許偏差、檢查方法。混凝土工程允許偏差、檢查方法表10項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法規范標準1軸25、線位置基 礎10尺 量獨立基礎10墻、柱、梁52垂直度層高（5m)8經 緯 儀吊線、尺量全 高(H）H1000、且303標高層 高5水準儀、尺量全 高304截面尺寸基礎寬、高5尺 量柱、墻、梁、寬、高35表面平整度3靠尺、塞尺6角線順直度3拉線、尺量7保護層厚 度基 礎5尺量柱、墻、梁、板5、38樓梯踏步板寬度高度3尺量9陽臺雨罩位移5吊線、尺量10預留孔、洞中心線位置10尺量8、成品保護81澆筑混凝土時注意對鋼筋模板的保護，不得踩踏鋼筋和改動模板。82保護好穿墻管、電管及預埋件的位置，防止振搗位移。83拆吊模板時，不得碰撞混凝土。84頂板混凝土澆筑完成后，混凝土1。2MPa后方可上人.85鋼26、筋上料時輕吊慢放不得集中堆放在頂板上。86頂板預留洞用木板封閉,保護陽角,門窗洞口要用多層板做護角，高度1。2m。87支頂板碗扣架時立柱下要墊木方，并上下對正。9、質量保證措施91、項目部建立了健全的質量管理體系的崗位責任制，明確了責、權、利,制定了獎、罰措施，以確保實現預定的質量目標，質量管理體系（見施組)。92、建立每日工作例會制和分階段質量分析會制度.施工過程中嚴格執行“三檢制”以樣板開路，按樣板標準驗收,上道工序驗收合格后方準進入下道工序施工。93、要求商品混凝土廠嚴格按混凝土配合比及混凝土施工規范（502042002）中的有關規定進行攪拌混凝土。94、商品混凝土廠的混凝土運輸車及汽車27、泵必須滿足混凝土施工要求.95、加強人員組織，設立專職混凝土工長、專職試驗員。96、混凝土澆筑要連續進行，澆筑上一層混凝土時，必須在混凝土初凝前進行。97、認真做好質量檢查記錄，切實做好工程隱、預檢驗收工作，并及時辦理會簽手續。98、技術資料由資料員負責收集、整理、保管，工程技術資料必須真實、有效。99、注意成品保護工作，以書面形式在技術交底的同時向施工作業班組交待清楚,并隨時檢查落實情況。910、在雨季到來時，混凝土工長提前做好混凝土分頂工程雨季施工保證措施，盡量避免在雨天澆筑混凝土,如無法避免,要采取防雨措施。10、安全生產、文明施工101、項目部建立安全責任保證體系，安全員制定安全施工方28、案、安全技術交底及對施工人員進行安全教育培訓，特殊工種要持證上崗。施工過程嚴格執行、建設安全生產管理條例。102、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通,并設專人負責指揮引導混凝土運輸車輛。103、混凝土施工應在早6：00晚10：00進行，防噪音污染、擾民，夜間施工應有足夠的照明燈具，照明燈具應放置在安全穩定的場所并設專人負責管理及意外事故的搶修；104、五級以上大風天氣暫停混凝土作業。105、臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，支搭防護棚,確保人、物的安全。106、高處作業使用的鐵凳、木凳應牢固，兩凳間需搭腳手板的間距不得超過2米，并經常檢查。107、高處作業嚴禁投擲物料。108、在無任何安全防護措施的場所施工時必須正確佩帶好安全帶.109、惡劣天氣應禁止高處作業.